抽水蓄能电站下水库工程施工质量保证体系和措施.doc

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1、抽水蓄能电站下水库工程施工质量保证体系和措施1.1 质量规划1.1.1 质量目标严格按照ISO9001:2000质量保证体系组织施工，工程合格率100%，单位工程优良率85%以上，杜绝质量事故，以高分达标投产，创本项目国家优质工程，创鲁班奖，实现“质量优良、业主满意”的质量目标。1.1.2 质量方针科学管理，精心施工，过程受控，质量一流让业主满意是我们一切工作的出发点和归宿。1.1.3 质量原则本集团公司保证质量的原则是：“百年大计，质量第一”，“上道工序不合格决不允许进入下道工序”，“质量具有一票否决权”，“质量重奖重罚”，“诚信是施工质量的保证”。1.2 质量管理机构1.2.1 质量管理组

2、织机构根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以ISO9001:2000标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。本工程质量管理组织机构见图15-1，质量控制流程见图15-2。图15-1 质量管理组织机构框图总经济师项目经理项目副经理机电物资部安全环保部各施工工区、作业厂队工程技术部下库工区灌浆质检工程师混凝土质检工程师地质质检工程师开挖质检工程师质量保证部计划合同部财务部试 验 室竣工办公室测量队总工程师填筑质检工程师综合办公室施工组织设计、设备报检单、开工报告项

3、 目 经 理 部审 核监理工程师审核结果开 工申报（分部分项工程施工方案、材料等）项目经理部检验（施工材料等）试 验 室检 验 结 果不合格不合格不合格下一个循环返 工分部分项工程施工隐蔽工程分部分项工程自检施工作业厂队填报（隐蔽工程分部分项工程验收单）项目经理部资料核查监理工程师、项目经理部签证、计量（质量验收单）监理工程师现场检查监理工程师、项目经理部检 查 结 果单位工程竣工验收监理工程师、项目经理部图15-2 质量控制流程图合格合格合格清退出场1.2.2 各岗位质量职责 项目经理 项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施直接领导，对保证施工质量的重大

4、问题进行决策。 负责质量体系的建立、实施和管理，确保人力、设备、资金等资源到位。 对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上、诚信为本”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。 正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工程序，确保工程质量。对不合格工程和质量事故负直接责任。 每月组织一次工程项目的质量检查，掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。 总工程师 贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。 协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负

5、责并有权追究技术责任，组织编写质量事故报告。 对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。 主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。 及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。 主持工程质量检查，督促质检部门进行分项、分部工程质量的评定，主持验收工作。 质量保证部 认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，对其工作质量负责，保证其准确率。

6、负责工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况，以及一些重要部位或工序质检人员的落实情况。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达停工令并及时报主管领导处理。 督促测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核。 督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验。 督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。 工程技术部 负责施工技术管理工作和计划管理工作，对项目经理部负责，负责编制年月度施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程

7、控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责文件管理和竣工资料的管理工作。 负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。 督促测量队对测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。 督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。 督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。 机电物资部 负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应

8、，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。 负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资的日常管理工作，建立健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。 下库工区 根据项目施工组织设计和施工技术措施组织施工生产，负责工程施工的组织和协调工作。 负责编写施工大事记，负责施工过程和最终产品的防护控制。 计划合同部和财务部 负责制订劳动力计划，做好人事管理工作。 做好进场新员工培训及特殊工程的人员培训工作。 负责合同评审及经营、合同管理；编制经营计划；监督各项合同的执行。 定期上报基建统计会计报表，并对各种报表进行

9、分析研究。 工地试验室 对项目工地的试验、检测和计量工作向项目经理部负责。 负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程试验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、砂浆、外加剂、拌和水等进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报。 负责项目工地计量仪器设备管理工作，对试验检验设备进行定期校验和率定；参加项目工地有关的质量分析和研究。1.2.3 质检机构人员配置质检工程师是对本标段全部工程基础项目有丰富现场施工技术经验，经培训考核合格的人员担任。试验工程师和质检体系中全部质检员持有国家认可的上岗证书，并有良好的职业道德和敬业精神，形成一个直接受项目经理领导

10、的独立体系，具有随机监督检查、随机抽样、强制返工、强制停工、驱逐不良施工人员、不予计量支付等的权力。各部门质检人员配备为：项目经理部：质检工程师5名、试验工程师4名、试验室试验员4名；各工程队：专职质检员2人、试验工2人。1.3 质量保证体系1.3.1 质量保证体系的建立认真贯彻ISO9001:2000系列质量标准，建立完善质量保证体系。为保证质量体系持续有效地运行，实现工程质量创优目标，建立以项目经理为核心，有关部门领导参加的质量管理委员会；建立健全质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，保证工程质量创优目标实现。质量保证体系见图15-3。图15-3

11、 质量保证体系框图质量管理目标确定质量保证体系技术保证组织保证思想保证质 量 保 证项目经理部经济保证提高质量意识改进工作质量先进的资源配置和技术措施经济责任制和奖罚制度建立健全组织机构和管理制度施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制工程技术部计划合同部机电物资部试验室质量保证部质量意识及诚信教育质量回访服务预防为主的方针下道工序就是用户签定经济责任制制定奖罚制度完善计量支付手续实行优质优价提高工作技能提高经济效益1.3.2 质量程序文件的制定按照ISO9001:2000质量管理体系标准，制订三个层次的质量程序文件，保证本工程项目质量管理

12、从组织机构的形成、体系的建立及工程实体质量的控制等，全过程处于受控状态，推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。三个层次的质量程序文件为：质量计划、质量计划程序文件、作业指导书。 质量计划质量计划是整个工程项目质量控制的行动指南。它明确了质量管理机构，人员的职责，各部门的分工及合作等。 质量计划程序文件结合本工程项目的实际情况已制订了23个质量计划程序文件，作为项目质量管理纲领性文件。它对人员培训、现场变更、物项管理、不合格品控制、预防和纠正措施等质量管理工作程序化、标准化管理作了详细描述和规定。23个质量计划程序文件目录详见表15-1。表15-1 质量计划程序文件清单序号程序文件名称编

13、号1质量计划的编制控制程序CXblc12文件控制程序CXblc23质量保证记录控制程序CXblc34内、外部工作接口控制程序CXblc45管理评审程序CXblc56培训实施程序CXblc67人员资格评定管理程序CXblc78合同评审程序CXblc89现场设计变更控制程序CXblc910物项和服务采购控制程序CXblc1011过程控制程序CXblc1112检查和试验控制程序CXblc1213工程竣工验收管理程序CXblc1314物项标识控制程序CXblc1415检查和试验状态控制程序CXblc1516业主提供物资控制程序CXblc1617搬运、贮存、包装、防护和交付程序CXblc1718检查和试

14、验设备控制程序CXblc1819内部审核程序CXblc1920不合格品控制程序CXblc2021数据分析实施程序CXblc2122纠正措施控制程序CXblc2223预防措施控制程序CXblc23 作业指导书制订各工序作业指导书。它将覆盖本工程各个子项、各个专业，实行工序质量全过程控制。根据施工情况补充。 在工程实施过程中，将根据该标准和工程师的指令，按照过程控制程序中所规定的标准与要求，并针对工程特点设置工程质量控制点，对本工程施工的全过程实施过程受控。凡符合下列情况之一者，均设立质量控制点： 关键部位； 工艺有特殊要求，或对工程质量有影响的过程； 质量不稳定，不易一次性通过检查合格的单元工程

15、； 在采用新技术、新工艺、新材料、新设备的情况下的过程或部位等。1.3.3 质量管理工作程序针对本工程施工作业的具体内容，制定施工过程中的主要项目工作程序框图。 原材料试验程序见图15-4； 测量工作控制程序见图15-5； 单项工程验收程序见图15-6； 取样试验工作程序见图15-7； 隐蔽工程检查验收程序见图15-8； 施工过程控制程序见图15-9； 检测质量保证程序见图15-10。原材料检验主 材地 材出厂合格证及检验报告工地试验试验报告报监理工程师审批清理出场签领使用合格不合格图15-4 原材料试验程序框图测 量施工基线的开工复测控制网、水准基点加密施工中复测检查施工测量竣工测量测量成果

16、报监理工程师图15-5 测量工作控制程序框图自检合格并有完整的施工记录工区验收并填写单项工程质量评定表项 目经理部验 收填 写验 收评定表监 理工程师验 收签署验收意见图15-6 单项工程验收程序框图现场随机抽样工地试验人员取样工地自然养护试验室标准养护试 验填写试验报告不需养护直接送试验室试验监理工程师全过程监察图15-7 取样试验工作程序框图图15-8 隐蔽工程检查验收程序框图施工队自检监理工程师验收签署隐蔽工程验收证书工区复检项目部验收自检合格并填写隐蔽工程验收报告报工区质检部门复检复检合格后报项目部验收合格后报监理工程师验收合格不合格不合格不合格返工隐隐蔽工程施工不合格设计交底、研究图

17、纸及说明书编制施工程序及质量保证计划审查批准施工前准备生产性试验施工执行施工计划根据计划编制任务书材料供应设备供应执行施工方案开展QC活动按质量计划进行质量控制效果检查、质量检查改善施工管理施工质量鉴定和评定移交工程文件和实物图15-9 施工过程控制程序框图检测过程质量保证检测准备人员培训考试考核人员配备上岗人员技术素质保证确定检测标准明确规程制定细则确定试验方法执行技术标准保证仪器设备校核率定维护管理组配检测仪器设备仪器设备性能保证环境控制参数记录调整检测环境检测环境保证检 测 质 量 保 证 体 系检测样品取样检 测数据处理检测复核检测报告审核签发用 户申述复查数据记录重新检测提出处理意见

18、分析原因检测事故处理结 束图15-10 检测质量保证程序框图1.4 质量管理保证措施1.4.1 建立健全质量管理制度 严格按招标文件规定和国家颁布的施工验收规范、操作规程和工程质量检查评定标准指导施工。并结合实际，建立保证质量的各项管理制度和管理办法。 坚持执行“三个百分之百”的技术管理制度。即设计图纸要审核，未经审核的设计图纸不交付施工；方案要批准，未经批准的方案不得施工；技术要交底，特别是在施工前要详细进行技术交底，把施工要点和质量标准通过各种形式写出来，做到人人心中有数。 质检工程师要根据施工任务和质量要求，认真进行各道工序的施工质量及防污染措施的检验。对施工中的每道工序，按技术标准的要

19、求检验合格后，经监理工程师或业主代表签认，方可进行下道工序施工，使整个工程始终处于受控状态。 严格执行“三级质量检查”制度。即班组自检，项目部质检部门复检，项目部质检部门会同业主（监理）质检部门终检。设立检查验评表，逐级签字，上道工序不合格，下道工序不能施工。 建立质量评定制度，定期对施工质量进行评定。树立样板工程，及时反馈工程质量信息，把评定结果作为质量奖惩的依据。 坚持测量、试验制度。重点抓好换手复测和测量记录，做好原材料的检验，保证原材料质量。 建立原始记录和工程文件管理制度。认真及时积累工程档案资料，做到工程资料整理归档与工程进度同步进行。1.4.2 质量保证的管理措施 加强思想教育，

20、提高全员质量意识。教育职工牢固树立“百年大计，质量第一”的思想；树立“质量是企业的生命，没有质量就没有进度”的思想；树立“项目管理以质量管理为中心”的思想，树立抓质量“严字当头，真抓实干”的思想，坚持把保证质量摆在首位。 按照业主管理要求，结合本公司实际，编制该工程质量保证大纲。建立质量管理程序，设立以项目经理为代表的行政管理系统和以质安环保部部长为代表的质量保证控制系统，抓好施工全过程的质量控制、检查和监督。 推行全面质量管理的科学管理方法，成立QC小组，运用PDCA循环，抓好关键部位、关键工序的质量攻关。1.4.3 质量保证的技术管理措施 运用先进技术和先进的工艺，按合同文件和设计图纸所明

21、确的施工规程、规范，编制施工组织设计指导施工。 配备齐全的测量、试验设备，安排较高素质的质检人员，常驻施工现场，对施工质量进行控制。 结合施工抓好新工艺、新技术、新材料、新设备的推广应用，组织好专业化、机械化施工，以技术进步保证工程质量。 加强对施工情况的了解，对每项工程、每个施工部位的施工措施要认真审查，分析可能出现的质量问题并提前做好技术措施。1.5 质量保证技术措施下水库工程包括下库各建筑物土石方开挖及填筑、石方洞挖、混凝土浇筑、混凝土拌制、干（浆）砌石、基础处理以及相应的临时工程的施工，施工工艺复杂、技术要求高。因此，要保证施工质量必须从总体施工程序安排、施工技术方案选择和施工总进度安

22、排上进行优化，合理配置资源，要求施工队伍具有丰富的施工经验，并且在施工中不断总结经验，提高施工技术水平和管理水平，以保证优质、高效完成本工程的施工。根据过去的施工经验和技术成果，在施工期间将采取以下技术保证措施： 组织技术人员研究施工详图，及时向监理工程师提交详细的施工组织设计、进度网络图。在工程实施过程中，如有质量缺陷，及时提交整改措施经监理工程师审批后实施。上述内容将按ISO9000质量体系文件要求，以工程项目质量计划的形式编写。质量计划包括以下内容（但不限于）： 需达到的质量目标； 组织实际运行的各过程的步骤； 项目实施的不同阶段，职责、权限和资源的具体分配； 采用形成文件的程序和作业指

23、导书； 不同阶段适用的检验、试验和审核计划； 随工程项目的进展，改变和完善质量计划形成文件的程序； 新开工的或发生显着变化的项目，必须编制工程项目质量计划； 达到质量目标的评定方法； 为达到质量目标必须采取的其它措施。 对施工全过程的原材料检测试验工作是保证质量不可缺少的重要手段，产品质量的优劣是通过试验检测确定，因此，必须完善检验机构，建立工地试验室，并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员，用试验数据指导施工。 积极推广运用新技术、新工艺、新材料和新设备，促进技术进步，提高施工工艺水平，保证质量创优目标的实现。 竣工文件资料准备及工程移交文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据，

24、是项目施工过程重要的真实的记录，因此在施工中及竣工前设专人对整个施工过程中发生的资料进行积累、收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。文件资料的整理、打印、签章、装订符合招标文件和业主的规定及要求。工程移交前，所有工程项目需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。所有的文件资料完整、齐全符合规定要求。最后按照业主验收程序申请移交。1.6 关键工序质量控制措施1.6.1 开挖质量控制措施 施工前根据料场地形地质条件进行详细的爆破开挖设计，并在现场进行生产性试验，优选合理的爆破参数；施工中，根据爆破效果，不断修正完善以达到更好的效果。 对所有施工部位的钻孔、装药

25、等工序进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理工程师审查。 配备足够的、先进的钻爆设备，加强施工人员系统业务培训，熟练掌握钻爆技术，严格按照确定的爆破参数进行施工，保证爆破效果。 配置足够的、合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；施工过程中，及时放出开挖轮廓线并对坡面进行复核检查。 所有的坡面、马道平台均进行预裂爆破，所有建基面均采取柔性保护层爆破或水平光爆；施工中，严格控制钻孔开口位置、孔距、孔斜、线装药密度等参数，确保施工质量。 开挖边坡及时跟进支护，保证边坡稳定。1.6.2 支护质量控制措施 支护施工前先对边坡进行检

26、查，以确定所支护的类型或支护参数。边坡开挖时每一开挖一层及时按设计要求进行跟进支护。 喷锚支护作业严格按照有关的施工规范、规程进行。锚杆的安装方法，包括钻孔、锚杆加工和锚固及注浆等工艺，均经过监理工程师的检查和批准，实施时严格锚杆制作安装工艺。 喷混凝土施工的位置、面积、厚度等均符合施工图纸的规定，喷混凝土采用符合有关标准和技术规程规范要求的砂、石、水泥，认真做好喷混凝土的配合比设计，通过试验确定合理的设计参数，并征得监理单位的同意。喷混凝土施工前，对所喷部位进行冲洗、预埋规定长度的检验钢管以量测厚度；喷射混凝土采用混凝土三联机湿喷方式进行，喷嘴按螺旋形轨迹一圈压半圈的方式沿横向移动，层层喷射

27、，使混凝土均匀密实，表面平整，喷嘴与喷射面尽量保持垂直，以减少回弹，确保喷混凝土的质量；喷混凝土结束后，进行喷混凝土厚度检验后割除露出表面的钢筋；喷射混凝土初凝后，立即洒水养护，持续养护时间不小于7d。 支护施工使用的各种主要材料“三证”齐全，严禁的“三无”材料或产品进入施工场地。 施工中所有工序认真填写详细的施工记录和验收签证记录单，对施工中发后的任何质量异常情况都要快速及时地向有关部门通报，提出整改措施或方案，限期整改。1.6.3 大坝填筑质量控制措施 严格料源的质量控制，确保不合格料不进入堆存料场。堆存料场表面填筑石渣碾压平整，避免表面有泥土出露，料场设填筑料种类的标记牌，分区堆存，各区

28、设专人指挥车辆，避免混杂。进入堆存料场的车辆轮胎经水槽清洗或冲洗干净，以免夹带泥块入内。料场入口由专职质检员对每车料进行合格确认后放行准入。 运输与卸料质量控制上坝料运输车在车头外侧挂明晰的标识牌。进入填筑区的车辆轮胎经水槽清洗或冲洗干净，以免夹带泥块入内。堆石料采用端进法卸料，垫层料、过渡料采用后退法卸料，以减少物料分离。卸料间距根据铺料层的厚度确定，设有专人指挥，以保证料物分布的合理位置。在填筑期间或填筑以后，发现有污染的填料予以全部清除。 铺料厚度控制料区层厚根据设计要求和现场碾压试验结果确定。铺料填筑时，在填筑面前方46m处设置移动式标杆，用装有激光控制装置推土机控制填料层厚度与平整度

29、。推土机平料时，刀片从料堆一侧的最底处开始推料，逐渐向另一侧移动，防止物料分离形成大空隙；平料后，暴露于表面的大块石及尖角凸块及时用液压冲击锤或夯锤击碎处理。填筑碾压完成后，按1010m网格进行检测，达到技术要求后，方可继续上升填筑。严格控制料区分界线，侵占料采用反铲及时清理。 坝料洒水量与强度的控制设置洒水专业队伍，负责坝料加水，以保证坝料的加水量。加水方式和加水量由现场试验确定。集中加水站采用花管空中加水，安装水表，电脑控制；设专人负责监控，未加水车辆不准通过。坝面用移动式或自行式高压喷射枪和大吨位的洒水车进行坝面补充洒水，洒水由质检员旁站监控。 水平碾压质量控制在坝体填筑中，以控制碾压参

30、数为主，以试坑法检测干容重为辅的“双控”法进行质量检测。振动碾的滚筒重量、激振频率、激振力满足设计要求；经常性维护与保养，按规定时间作激振力、频率的测定，保证设备处于良好的受控状态。按规定的错距宽度进行碾压，低速行走。碾压时，安排专职质检员旁站监控；同时在碾压碾上配备微机或按业主指示的其它方法，自动记录碾压过程，控制碾压参数。 特殊部位（结合部）的施工质量控制 坝体与岸坡结合部岸坡局部的反坡，用开挖或填混凝土或浆砌石修复处理成顺坡后再进行填筑；堆石体与岸坡或混凝土建筑物结合部2m宽范围内，用过渡料回填；采用后退法卸料先填筑岸坡边45m，再进行正常坝体填筑；振动碾沿岸坡方向碾压，碾压不到的地方，

31、垫层料、过渡料区采用液压振动夯板、堆石料区采用夯锤夯实。 坝体各种填料分段填筑接合部位在坝体各种填料分段填筑结合部位，容易出现超径石和粗粒料集中及漏压、欠压等薄弱环节。采用反铲或装载机剔除结合部超径石，将集中的粗颗粒作分散处理，以改善结合处填筑料的质量；碾压时，进行骑缝加强碾压。 上坝路与坝体结合部上坝路与坝体和坝肩结合部严格按同区料分层填筑施工，禁止用推土机直接无层次的送料与坝体接通；道路拆除时分层进行，机械拆除时底部留一定的保护层，辅以人工作业方法清除，防止反铲作业对垫层料坡面和混凝土趾板产生破坏。1.6.4 混凝土浇筑质量控制措施 水泥、粉煤灰、外加剂、砂石骨料等要定期随机抽样检查与试验

32、，其贮存满足相应的产品贮存规定，禁止不合格材料进入拌和楼。 混凝土配合比设计：在全面满足设计要求的各项技术参数的条件下，掺用I级优质粉煤灰，降低水泥用量，提高混凝土初期硬化时的徐变能力；选用较低的水灰比，以提高其极限拉伸值；采用高效复合型外加剂，增强混凝土的耐久性、抗渗性和抗裂性。 控制混凝土拌和质量严格按试验室开具的、并经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料； 使用复合型外加剂，提前做不同种类外加剂的适配性试验，严格控制外加剂的掺量；根据砂石料含水量、气温变化、混凝土运输距离等因素的变化，及时调整用水量，以确保混凝土入仓坍落度满足设计要求；定期检查、校正拌和楼的称量系统，确保称量准确，且误差

33、控制在规范允许范围内；保证混凝土拌和时间满足规范要求；在拌和楼同时生产几种标号的混凝土的情况下，采取电脑识别标志，防止错料；所有混凝土拌和采用微机记录，做到真实、准确、完整，以便存档或追溯。 加强现场施工管理，提高施工工艺质量 成立混凝土施工专业班子，施工前进行系统专业培训，持证上岗。 混凝土入仓后及时进行平仓振捣，振捣插点要均匀，不欠振、不漏振、不过振；振捣器根据浇筑部位合混凝土特性来选择，靠近模板和止水片的部位采用30mm软管振捣器。 止水及其它埋件安装准确，混凝土浇筑时由专人维护，以保证埋件位置准确。 采用溜槽入仓时，每隔1015m设一个缓冲装置，防止混凝土产生离析现象。 混凝土浇筑施工

34、时，做到吃饭、交接班不停产、浇筑不中断，以免造成冷缝；面板混凝土浇筑时，掌握好脱模时间，并在脱模后及时及时进行二次压面处理，消除面板表面的机械损伤、早期裂隙、微信道等，提高面板表面质量。 混凝土浇筑时安排专职质检人员旁站，对混凝土浇筑全过程质量进行指导、检查、监督和记录。 雨季施工时，设置专用可靠的防雨设施，及时排除仓面积水，认真做好坡面径流引排工作。 高温季节混凝土施工，认真落实温控措施；冬季混凝土施工，搞好混凝土的保温工作。1.6.5 灌浆施工质量控制 所有材料都进行验收抽检，不合格的材料不准用在工程上。所有施工仪器仪表都按规定进行率定。 优化浆液配合比，征得监理人同意后，在浆液中加入增强

35、功能的外加剂或其它外加剂以提高浆液的稳定性和防渗效果。 施钻时加固钻机，避免钻机晃动，用KXP-I型或JJX-3S型高精度测斜仪跟踪测斜，及时纠偏。 灌浆时，如果遇到大漏量，首先采用限压、限流进行处理，或者灌注稳定浆液或水泥砂浆，必要时采用间歇灌浆；如果遇到大溶洞，采用预填骨料灌浆法或灌注水泥砂浆进行处理。 如果发生孔段串浆，在条件许可时将其并联灌浆；如不具备条件，则可将串浆孔用阻塞器封闭，再进行灌浆。 如果发生孔段涌水，则首先测定漏水压力，然后加大压力进行灌浆，灌浆结束后，闭浆2448h。 严格按操作规程和技术要求进行作业，认真控制所有灌浆项目的灌浆压力、浆液比重、变浆标准和结束标准，保证满

36、足各种设计指标。 所有灌浆均采用自动记录仪进行监控记录，建立规范的资料档案系统和质量、安全信息系统，确保各种记录真实、准确、齐全。1.6.6 工程测量质量控制措施 随着测量技术的发展，项目部准备在本项工程的施工测量中，采取先进的测量控制手段，采用智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，全部数据直接由计算机处理，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。 测量仪器根据集团公司质量手册、程序文件的规定，对测量仪器定期周检，由测量队队长提前一年提出仪器周检计划，报项目总工程师审批。 配备责任心强，现场施工经验丰富，测量

37、资历8年以上的测量工程师担任测量队队长，杜绝测量放样事故的发生。 实行测量换手复测制度；同时实行内业资料的复核制度，无复核人签字的内业资料按事故处理。 利用仪器设备的先进性和大容量储存器，在计算机中建立整个大坝和库区的三维坐标系统数据库。 所有测量设备必须检验合格才能使用，控制测量采用激光经纬仪和红外测距仪作导线控制网，施工测量主要采用全站仪，局部采用水准仪配经纬仪进行。测量作业由有经验的专业人员进行测量放线、复测。 混凝土立模采用等级控制点测设轮廊点，或由测设的建筑物纵横轴线点（或测站点）测设。1.6.7 试验检验质量控制措施 试验人员全部持证上岗，试验仪器必须由国家有关部门标定认可、并定期检定。 在总工程师的领导下，开展检验试验工作。通过工艺试验，选用最佳工艺参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据。 配足现场试验人员，对现场检测项目及时取样，对不负责任的现场试验人员坚决予以清退。 根据质量手册、程序文件，对现场材料及时进行标识，发现使用没有标识的材料，对现场试验人员进行重罚。