基础钢筋绑扎施工工艺标准.pdf

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1、基础钢筋绑扎施工工艺标准 1 基本规定 1.1 一般规定（1）当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理材料代用手续。（2）浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积面分率等；3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；4）预埋件的规格、数量、位置等；5）避雷网线的布设与焊接等。1.2 质量目标 达到混凝土结构工程质量验收规范（GB 502042002）的要求，并符合图纸及“施工组织设计”的要求。2 施工设备 2.1 技术准备（1）熟悉图纸、钢筋下料完成。（2）在垫层上弹出钢筋位置线。（3）做

2、好技术交底。2.2 材料要求（1）工程所用钢筋种类、规格必须符合设计要求，并经检验合格。（2）钢筋半成品符合设计及规范要求。（3）钢筋绑扎用的钢丝（镀锌钢丝）可采用2022 号钢丝，其中 22 号钢丝只用于绑扎直径 12mm 以下的钢筋。钢筋绑扎钢丝长度参见表13.2.2。钢筋绑扎铁丝长度参考表（mm）表 13.2.2 钢筋直径（mm）6-8 10-12 14-16 18-20 22 25 28 32 6-8 150 170 190 220 250 270 290 320 10-12 190 220 250 270 290 310 340 14-16 250 270 290 310 340 3

3、60 18-20 290 310 330 350 380 22 330 350 370 400 2.3 主要机具 2.4 钢筋钩子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。（1）基础垫层完成，并符合设计要求。垫层上钢筋位置线已弹好。（2）检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，并经检验合格后方能使用。钢筋无老锈及油污，成型钢筋经现场检验合格。（3）钢筋应按现场施工平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈 时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。（4）绑扎钢筋地点已清理干净。3 材料和质量要点 3.1 材料的关键要求 施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致，材料代用应征得设计、监理、甲

4、方的同意。3.2 技术关键要求 基础钢筋的绑扎一定要牢固，脱扣松扣数量一定要符合本标准要求；钢筋绑扎前要先弹出钢筋位置线，确保钢筋位置准确。3.3 质量关键要求 施工中应注意下列质量问题，妥善解决，达到质量要求：（1）施工中要保证钢筋保护层厚度准确，若采用双排筋时要保证上下两排筋的距离。（2）钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工难收规范要求。（3）钢筋的布放位置要准确，绑扎要牢固。4 施工工艺 4.1 工艺流程 基础垫层完弹底板钢筋位置线钢筋半成品运输到位按线布放钢筑绑扎 4.2 操作工艺（1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。（3

5、）绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢线扣成八字形，以免网片歪斜变形。（4）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下片钢筋网上。见图 13.6.2-1 和图 13.6.2-2。100100 图 13.6.2-1 钢筋撑脚图（一）图 13.6.2-2 钢筋撑脚图（二）钢筋撑脚的形式和尺寸如图 13.6.2-1、图 13.6.2-2 所示。图 13.6.2-1 所示类型撑脚步每隔1m 放置 1 个。其直径选用：当

6、板厚 h300mm 时为 810mm；当板厚 h=300500mm 时为1214mm。当板厚 h500mm 时选用图 13.6.2-2 所示撑脚，钢筋直径为 1618 mm。沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。（5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。（6）独立柱基础为双向弯曲，其底面积短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。（7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。（8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于 40mm，当无垫层时不应小于 70 mm。（9）钢筋的连接：1）受力钢

7、筋的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍；2）若采用绑扎搭接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头窒相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为 1.3 倍搭接长度（ll）凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头面积百分率为25%；3）当钢筋的直径 d16mm 时，不宜采用绑扎接头；4）纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为 35d（d 为纵向受力钢筋的较大值）且不小于 500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：在受拉区不宜大于 50%直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用

8、机械连接接头时，不应大于50%。（10）基础钢筋的若干规定：1）当条形基础的宽度 B1600mm 时，横向受力钢筋的长度可减至 0.9B，交错布置；2）当单独基础的边长 B3000mm（除基础支承桩上外时，受力钢筋的长度可减至 0.9B交错布置。（11）基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。（12）承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台的锚固长度。5 质量标准 5.1 主控项目 基础钢筋绑所时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、钢尺检查。5.2 一般项目 基础钢筋绑扎的允许偏差符合表13.5.2 规定。构件绑扎

9、的允许偏差和检验方法 表 13.5.2 项目 允许偏差（mm）检验方法 绑轧钢筋网 长、宽 10 钢尺检查 网眼的尺寸 20 钢尺量连续三档，取其最大值 绑轧钢筋骨架 长 10 钢尺检查 宽、高 5 钢尺检查 受力钢筋 间距 10 尺量两端、中间各一点，取其最大值 排距 5 保护层厚度 10 钢尺检查 绑扎钢筋、横向钢筋间距 20 钢尺量连续 3 档，取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 预埋件 水平高差+3，-0 钢尺和塞尺检查 绑扎缺扣、松扣数量 不超过扣数的 10%且不应集中 观察和手扳检查 弯钩和绑扎接头 弯钩朝向应正确，任一绑扎接头的搭接长度均不

10、应小于规定值的 5%观察和尺量检查 检查数量：在同一检验批内，独立基础应抽查构件数量的 10%，且不小于 3 件；筏板基础可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且不小于 3 面。6 成品保护 6.1 钢筋绑扎完后，应采取保护措施，防止钢筋的变形、位移。6.2 浇筑混凝土时，应搭设上人和运输通道，禁止直接踩压钢筋。6.3 浇筑混凝土时，严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。6.4 各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋。7 安全环境保护措施（1）起重机操作、指挥人员必须经有关部门进行安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可上岗作业。（2）多人抬运钢筋时，起、落、转、停等动作应一致，人

11、工上下传递时不得站在同一垂直线上。（3）搬运钢筋时与电气设施应保持安全距离，严防碰撞。在施工过程中应严防钢筋与任何带电体接触。（4）吊运钢筋必须绑扎牢固并设溜绳，钢筋不得与其他物件混吊。（5）在深坑内绑扎钢筋应搭设架子和马道，在已绑扎完的钢筋网片上行走应铺设脚手板，防止人员行走时踩空跌伤。（6）穿钢筋应有统一指挥并互相联系。绑扎钢筋时，钢筋网与骨架未固定时严禁人员上下。（7）钢筋、半成品等应按规格、品种分类堆放整齐，制作场地应平整，工作台应稳固，照明灯具应加设网罩。8 质量记录 本工艺标准应具备下列质量记录：（1）钢筋出厂质量证明书或试验报告单；（2）钢筋力学性能试验报告；（3）进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告；（4）钢筋焊接试验报告；（5）焊条、焊剂合格证、焊工操作证；（6）钢筋隐蔽验收记录；（7）钢筋分项工程质量检验评定资料。