更换正时皮带.pptx

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1、齿形皮带传动齿形皮带传动-部件一览部件一览1-45 Nm 自锁式自锁式 更换更换2-垫圈垫圈3-45 Nm4-张紧轮张紧轮5-张紧杠杆张紧杠杆 加垫垫圈加垫垫圈 图中位置图中位置6-张紧杠杆的垫圈张紧杠杆的垫圈7-齿形皮带齿形皮带 在拆卸之前用粉笔或记号笔记下在拆卸之前用粉笔或记号笔记下转动方向。对一条已用过的皮带而言,转动方向。对一条已用过的皮带而言,转动方向装反会导致损坏。转动方向装反会导致损坏。检查磨损情况检查磨损情况 拆卸拆卸 相关章节相关章节 安装(调整配气相位)安装(调整配气相位)相关章相关章节节8-45 Nm第1页/共46页分页分页9-排气凸轮轴齿形带轮排气凸轮轴齿形带轮 用于带

2、减震器的气缸列用于带减震器的气缸列 1(右侧)(右侧)带凸轮轴调节器带凸轮轴调节器 标记排气门标记排气门10-进气凸轮轴齿形带轮进气凸轮轴齿形带轮 用于气缸列用于气缸列 1(右侧)(右侧)带凸轮轴调节器带凸轮轴调节器 标记进气门标记进气门11-10 Nm 自锁式自锁式 更换更换12-导向轮支架导向轮支架13-10 Nm 自锁式自锁式 更换更换14-右后齿形皮带保护件右后齿形皮带保护件第2页/共46页分页分页15-导向辊导向辊16-10 Nm17-10 Nm18-冷却液泵冷却液泵 拆卸和安装拆卸和安装 相关章节相关章节19-密封件密封件 更换更换20-进气凸轮轴齿形带轮进气凸轮轴齿形带轮 用于气

3、缸列用于气缸列 2(左侧)(左侧)带凸轮轴调节器带凸轮轴调节器 标记进气门标记进气门21-左后齿形皮带保护件左后齿形皮带保护件22-10 Nm 自锁式自锁式 更换更换23-排气凸轮轴齿形带轮排气凸轮轴齿形带轮 用于不带减震器的气缸列用于不带减震器的气缸列 2(左侧)(左侧)带凸轮轴调节器带凸轮轴调节器 标记排气门标记排气门第3页/共46页分页分页24-100 Nm 松开和拧紧时使用固定支架松开和拧紧时使用固定支架-T40030-25-O 形环形环 更换更换26-封盖封盖27-卡环卡环28-齿形带轮金刚石垫圈齿形带轮金刚石垫圈 在拆卸齿形带轮后更新在拆卸齿形带轮后更新29-偏心辊偏心辊30-45

4、 Nm第4页/共46页分页分页31-曲轴齿形带轮曲轴齿形带轮32-中心螺栓中心螺栓-200 Nm+继续转动继续转动 180(1/2 圈)圈)更换更换 不用另外上油不用另外上油 松开和拧紧时使用固定螺钉松开和拧紧时使用固定螺钉-T40026-拧入固定螺栓拧入固定螺栓-T40026-相关章相关章节节 拆卸后更换金刚石垫圈拆卸后更换金刚石垫圈 图中位图中位置置 齿形带轮、金刚石垫圈和曲轴之间齿形带轮、金刚石垫圈和曲轴之间的接合面上不允许有油的接合面上不允许有油 只能在一个位置安装只能在一个位置安装 根据生产时间的不同,带或不带止根据生产时间的不同,带或不带止推垫片。注意提示推垫片。注意提示 相关章节

5、相关章节33-齿形皮带张紧装置齿形皮带张紧装置34-10 Nm第5页/共46页拆卸和安装齿形皮带拆卸和安装齿形皮带需要用到的专用工具、检测仪器以及辅助工需要用到的专用工具、检测仪器以及辅助工具具 双孔螺母扳手双孔螺母扳手-3212-双孔螺母扳手双孔螺母扳手-3387-定位销定位销-T40011-固定螺栓固定螺栓-T40026-工具头工具头-T40028-固定支架固定支架-T40030-定位销定位销-T10115-第6页/共46页拆卸拆卸 激活汽车千斤顶模式激活汽车千斤顶模式 前轮驱动和全轮前轮驱动和全轮驱动底盘驱动底盘;Rep.-Gr.43。在有驻车暖风的车辆上,旋出消音垫上的在有驻车暖风的车

6、辆上,旋出消音垫上的驻车暖风驻车暖风/辅助加热装置的排气管螺栓辅助加热装置的排气管螺栓-箭头箭头-第7页/共46页分页分页 松开快速锁扣松开快速锁扣-1-并取下前部隔音垫并取下前部隔音垫。第8页/共46页分页分页 拔下空气滤清器壳下面连接二次空气泵的拔下空气滤清器壳下面连接二次空气泵的软管软管-箭头箭头-。第9页/共46页分页分页 拔下发动机后盖板拔下发动机后盖板-箭头箭头-。拆下右侧减震支柱盖罩,取下卡扣拆下右侧减震支柱盖罩,取下卡扣-1-,并拧下螺栓连接并拧下螺栓连接-2-。第10页/共46页分页分页 脱开电插头脱开电插头-1-。旋出螺栓旋出螺栓-箭头箭头-,取下空气滤清器外壳。,取下空气

7、滤清器外壳。拆下前部发动机盖板拆下前部发动机盖板-箭头箭头-。第11页/共46页分页分页在拆卸多楔带之前用粉笔或记号笔记下转动方在拆卸多楔带之前用粉笔或记号笔记下转动方向。对一条已用过的皮带而言,转动方向装反向。对一条已用过的皮带而言,转动方向装反会导致损坏。会导致损坏。用多楔带撬杆用多楔带撬杆-3299-和和 定位件定位件-3299/1-沿沿-箭头方向箭头方向-转动多楔带的张紧装置,以便松开转动多楔带的张紧装置,以便松开多楔带。多楔带。将多楔带从转向助力泵的皮带轮上拆下。将多楔带从转向助力泵的皮带轮上拆下。第12页/共46页分页分页 拧下叶片泵的多楔皮带轮拧下叶片泵的多楔皮带轮-箭头箭头-,

8、为此要,为此要用双孔螺母扳手用双孔螺母扳手-3212-来顶住。来顶住。第13页/共46页分页分页 固定时,把多楔带张紧装置用多楔带撬杆固定时,把多楔带张紧装置用多楔带撬杆-3299-和定位件和定位件-3299/1-沿沿-箭头方向箭头方向-摆摆动,用锁止杆动,用锁止杆-T10115-固定,并松开撬杆。固定,并松开撬杆。旋出螺栓旋出螺栓-1-和和-2-,并取下固定的多楔带,并取下固定的多楔带张紧装置。张紧装置。第14页/共46页分页分页 旋出旋出 8 个螺栓个螺栓-1-。取下减震器取下减震器-2-和止推垫片和止推垫片-3-。提示提示止推垫片止推垫片-3-仅用在齿形带轮仅用在齿形带轮-06C 105

9、 063 A-上。齿形带轮上。齿形带轮-06C 105 063 B-上未安装上未安装止推垫片。止推垫片。第15页/共46页分页分页 旋出螺栓旋出螺栓-1-12-,然后取下齿形皮带盖,然后取下齿形皮带盖板。板。第16页/共46页分页分页 拧出螺栓拧出螺栓-1-和和-3-。拔下二次空气管上的软管拔下二次空气管上的软管-4-。向上从油底壳上部件中拉出机油尺导向管向上从油底壳上部件中拉出机油尺导向管-2-,然后向前翻转。,然后向前翻转。第17页/共46页分页分页 旋出右侧气缸盖罩上的螺栓旋出右侧气缸盖罩上的螺栓-5-和和-6-。脱开电插头脱开电插头-1-4-。拔出点火线圈拔出点火线圈-箭头箭头-。第1

10、8页/共46页分页分页 拔下曲轴箱排气软管拔下曲轴箱排气软管-箭头箭头-。按顺序按顺序-12-1-旋出右侧气缸盖罩上的螺旋出右侧气缸盖罩上的螺栓,然后取下气缸盖罩。栓,然后取下气缸盖罩。第19页/共46页分页分页 旋出左侧气缸盖罩上的螺栓旋出左侧气缸盖罩上的螺栓-4-和和-5-。脱开电插头脱开电插头-1-3-和和-6-。拔出点火线圈拔出点火线圈-箭头箭头-。第20页/共46页分页分页 拔下曲轴箱排气软管拔下曲轴箱排气软管-箭头箭头-。按顺序按顺序-12-1-旋出气缸盖罩上的螺栓,旋出气缸盖罩上的螺栓,然后取下气缸盖罩。然后取下气缸盖罩。注意!注意!只允许在曲轴上按发动机旋转方向(顺时针)只允许

11、在曲轴上按发动机旋转方向(顺时针)转动发动机。转动发动机。第21页/共46页分页分页 转动发动机,直至气缸转动发动机,直至气缸 3(右侧气缸列)(右侧气缸列)进气和排气凸轮轴上的凸轮进气和排气凸轮轴上的凸轮-箭头箭头-均匀指均匀指向上方。向上方。提示提示为转动发动机,将工具安装在曲轴中心螺栓为转动发动机,将工具安装在曲轴中心螺栓上。上。第22页/共46页分页分页 将夹具将夹具-T40030-装到右侧气缸盖凸轮轴装到右侧气缸盖凸轮轴上。上。提示提示来回略微转动曲轴,使得夹具来回略微转动曲轴,使得夹具-T40030-的的卡槽可以正确卡到凸轮轴上。卡槽可以正确卡到凸轮轴上。用螺杆(拧紧力矩最大用螺杆

12、(拧紧力矩最大 10 Nm)张开夹)张开夹具具-T40030-,直至其无间隙地装入。,直至其无间隙地装入。第23页/共46页分页分页 以同样的方式将夹具以同样的方式将夹具-T40030-安装到左安装到左侧气缸盖上。侧气缸盖上。第24页/共46页分页分页 拧下气缸体上止点标记的密封塞。拧下气缸体上止点标记的密封塞。必要时略微来回转动曲轴,把固定螺钉必要时略微来回转动曲轴,把固定螺钉-T40026-拧入拆下的密封塞的开孔内,并拧拧入拆下的密封塞的开孔内,并拧紧。紧。提示提示第25页/共46页分页分页用一块抹布收集流出的机油。用一块抹布收集流出的机油。将所有凸轮轴齿轮上盖罩将所有凸轮轴齿轮上盖罩-2

13、-的卡环的卡环-1-用螺丝刀用螺丝刀-3-撬出撬出第26页/共46页分页分页 松开凸轮轴齿轮的螺栓松开凸轮轴齿轮的螺栓-1-4-。提示提示将螺栓稍稍拧入。将螺栓稍稍拧入。第27页/共46页分页分页 用一把用一把 8 mm 内六角扳手沿箭头方向转内六角扳手沿箭头方向转动齿形皮带张紧轮,直到张紧杠杆把张紧件动齿形皮带张紧轮,直到张紧杠杆把张紧件压紧,定位销压紧,定位销-T40011-可以插入活塞和外可以插入活塞和外壳的孔中。壳的孔中。提示提示 齿形皮带张紧元件以油减震,因此只能齿形皮带张紧元件以油减震,因此只能缓慢地均匀用力压紧。缓慢地均匀用力压紧。标记齿形皮带的传动方向。皮带转动方标记齿形皮带的

14、传动方向。皮带转动方向装反会导致损坏向装反会导致损坏。第28页/共46页分页分页 松开偏心辊的螺栓松开偏心辊的螺栓-箭头箭头-。拆下齿形皮带。拆下齿形皮带。安装(调整配气相位)安装(调整配气相位)凸轮轴已用夹具凸轮轴已用夹具-T40030-锁定。锁定。曲轴已用固定螺钉曲轴已用固定螺钉-T40026-锁定。锁定。凸轮轴齿轮已松开。凸轮轴齿轮已松开。提示提示 更新密封条、密封圈和自锁螺栓。更新密封条、密封圈和自锁螺栓。在转动凸轮轴时不允许有气缸停在上止在转动凸轮轴时不允许有气缸停在上止点。气门点。气门/活塞顶有损坏危险。活塞顶有损坏危险。第29页/共46页分页分页 用螺栓拧紧凸轮轴齿轮用螺栓拧紧凸

15、轮轴齿轮-1-4-,直至其刚,直至其刚好还能转动且不倾斜为止。好还能转动且不倾斜为止。如图所示放上齿形皮带。如图所示放上齿形皮带。为进行准确的配气相位调整,所有齿形带为进行准确的配气相位调整,所有齿形带轮上的齿形皮带必须精确贴紧前边缘轮上的齿形皮带必须精确贴紧前边缘。第30页/共46页分页分页 将偏心辊将偏心辊-1-用双孔螺母扳手用双孔螺母扳手-3387-顺顺时针转动,直至双孔螺母扳手的手柄准确位时针转动,直至双孔螺母扳手的手柄准确位于冷却液泵轮于冷却液泵轮-2-的中心线上方。的中心线上方。在此位置上固定双孔螺母扳手,用在此位置上固定双孔螺母扳手,用 45 Nm 的力矩拧紧螺栓的力矩拧紧螺栓-

16、3-。第31页/共46页分页分页 把扭矩扳手把扭矩扳手 垂直装到张紧杆的内六角扳手垂直装到张紧杆的内六角扳手上。上。以以 45 Nm 的力矩沿的力矩沿-箭头方向箭头方向-预紧齿形皮预紧齿形皮带。带。第32页/共46页分页分页 用用 8 mm 内六角扳手沿内六角扳手沿-箭头方向箭头方向-按压按压齿形皮带张紧轮,直至锁止杆齿形皮带张紧轮,直至锁止杆-T40011-可可自由拉出。自由拉出。第33页/共46页分页分页 把扭矩扳手把扭矩扳手 垂直装到张紧杆的内六角扳垂直装到张紧杆的内六角扳手上。手上。以以 25 Nm 的力矩沿箭头方向转动,将齿的力矩沿箭头方向转动,将齿形皮带张紧。形皮带张紧。第34页/

17、共46页分页分页 在左侧气缸列上,将工具头在左侧气缸列上,将工具头-T40028-安安装在排气凸轮轴的凸轮轴调节器上。装在排气凸轮轴的凸轮轴调节器上。以以 10 Nm 的力矩顺时针转动凸轮轴调节的力矩顺时针转动凸轮轴调节器的转子,直至到达极限位置器的转子,直至到达极限位置-箭头箭头-。第35页/共46页分页分页 以以 10 Nm 的力矩顺时针转动右侧气缸列的力矩顺时针转动右侧气缸列上凸轮轴调节器的转子,直至到达极限位置上凸轮轴调节器的转子,直至到达极限位置-箭头箭头-。用用 100 Nm 的力矩拧紧凸轮轴齿轮。的力矩拧紧凸轮轴齿轮。第36页/共46页分页分页 把盖罩把盖罩-2-用新的用新的 O

18、 形环装到凸轮轴齿形环装到凸轮轴齿轮上,并用卡环轮上,并用卡环-1-固定。固定。提示提示不需注意不需注意-图中位置图中位置 3-。第37页/共46页分页分页继续以倒序安装,同时必须注意下述几点:继续以倒序安装,同时必须注意下述几点:安装气缸盖罩:左侧安装气缸盖罩:左侧 相关章节,右侧相关章节,右侧 相关章节。相关章节。安装齿形皮带盖罩安装齿形皮带盖罩 相关章节。相关章节。安装减震器安装减震器 相关章节。相关章节。安装多楔带张紧装置安装多楔带张紧装置 相关章节。相关章节。安装多楔带安装多楔带 相关章节。相关章节。第38页/共46页拧紧力矩拧紧力矩部件部件Nm偏心辊安装到前部密偏心辊安装到前部密封

19、法兰上封法兰上45凸轮轴正时齿轮安装凸轮轴正时齿轮安装到凸轮轴上到凸轮轴上100封盖安装到气缸体中封盖安装到气缸体中25第39页/共46页部件部件Nm气缸盖罩安装到气缸盖上10前部齿形皮带保护件安装到气缸盖罩上6注释安装气缸盖罩安装气缸盖罩第40页/共46页齿形皮带传动齿形皮带传动-部件一览部件一览1-10 Nm2-10 Nm3-前部冷却液管前部冷却液管 拆卸下部齿形皮带保护件时仅旋出螺栓拆卸下部齿形皮带保护件时仅旋出螺栓 图中位置图中位置 和和 图中位置图中位置 冷却液软管仍插在冷却液管上冷却液软管仍插在冷却液管上4-右前齿形皮带保护件右前齿形皮带保护件5-左前齿形皮带保护件左前齿形皮带保护

20、件6-衬套衬套7-6 Nm 自锁式自锁式 更换更换8-下部齿形皮带护罩下部齿形皮带护罩9-10 Nm第41页/共46页拆卸和安装减振器拆卸和安装减振器部件部件Nm减震器安装到曲轴上23叶片泵上的叶片泵皮带轮23第42页/共46页拆卸和安装多楔带张紧装置拆卸和安装多楔带张紧装置部件部件Nm多楔带张紧装置安装到发电机支多楔带张紧装置安装到发电机支架上架上23多楔带张紧装置安装到气缸体上多楔带张紧装置安装到气缸体上40第43页/共46页拆卸和安装多楔带拆卸和安装多楔带皮带走向皮带走向1-发电机发电机2-多楔带多楔带3-转向助力器的叶片泵转向助力器的叶片泵4-空调压缩机空调压缩机5-曲轴曲轴6-张紧轮张紧轮 提示提示在安装多楔带时注意它在皮带轮中的位置是在安装多楔带时注意它在皮带轮中的位置是否正确。否正确。起动发动机并检查皮带运转情况。起动发动机并检查皮带运转情况。第44页/共46页谢谢谢谢第45页/共46页感谢您的观看。第46页/共46页

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