钢筋制作作业指导书.docx

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1、钢筋制作作业指导本工艺标准适用钢筋加工厂（场）的钢筋制作。一、施工准备1、机械设备钢筋调直机、切断机、弯曲机、电弧焊机及相应吊装设备。2、材料各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证），进场后须 经物理性能抽查复试，经检验合格后方能使用。3、作业条件各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全要求规定。钢筋翻样人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范，按图纸要求的钢筋 规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。二、操作工艺钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可用机械 方法、手工除锈等。采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：I级钢筋冷拉率

2、不宜大 于4%。1、钢筋弯曲工艺钢筋弯钩。形式有三种，分别为180弯钩、135弯钩、90弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮廷伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧， 弯起后尺寸大于下料尺寸。箍筋：箍筋的末端应作135。弯钩，弯曲直径应符合相关图集要求，且不 小于箍筋直径的2. 5倍；弯钩平直段的长度不宜小于箍筋直径5倍，对有抗震要 求的不应小于箍筋的10倍。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项 之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯 钩增加长度等规定综合考虑。1）直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度2）弯

3、起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度3）箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋高速值+弯钩增加长度钢筋焊接参照本节焊接工程内容有关规定。三、质量标准钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型 钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法：检查出厂质量证明书和试验报告。冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规模的规定。检查方法：检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录。钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋 严禁按原规格使用。检查方法：观察检查。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求 和施工规范规定

4、。检查方法：观察和尺量检查。钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专 门规定。检查方法：检查焊接试件试验报告。四、施工注意事项1、避免质量通病钢筋开料切断切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误 差情况，确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于I 级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲O2、主要安全技术措施机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。3、成品保护各种类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆 放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。