单件流培训资料带案例课件.ppt

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1、 Lean Manufacturing单单 件件 流流2023年2月13日教材基本信息教材基本信息教材名称教材名称:单件流单件流文件编号文件编号:XXXXXXX:XXXXXXX版本版本/修订修订制定者制定者日期日期累计页数累计页数A/0A/0黄丽娜黄丽娜24242023/2/132培训纲要培训纲要 培训目的培训目的 定义定义 意义意义 特性特性 实行条件实行条件 实施步骤实施步骤2023/2/133培训目的培训目的通过本次培训，能够让大家：通过本次培训，能够让大家：-学习单件流的定义学习单件流的定义-了解实行单件流的意义了解实行单件流的意义-以及掌握单件流实行的条件与步骤以及掌握单件流实行的条

2、件与步骤2023/2/134定义定义现在我们公司产品大部分是以铁盘，吸塑，或是一大叠等方式来传递。现在我们公司产品大部分是以铁盘，吸塑，或是一大叠等方式来传递。我们是否有想过这是否是最好的方法呢？我们是否有想过这是否是最好的方法呢？为什么我们不可以以更少，更适合的方式来传递呢？为什么我们不可以以更少，更适合的方式来传递呢？工序二工序二工序三工序三工序四工序四工序一工序一2023/2/135 什么是单件流？什么是单件流？单件流是指产品以一个单件或一个批次来流拉。单件流是指产品以一个单件或一个批次来流拉。“单件单件”是指最适合的批量大小，即造就最低总成本的批量。是指最适合的批量大小，即造就最低总成

3、本的批量。定义定义2023/2/136意义意义 实施单件流的意义：实施单件流的意义：保证品质保证品质：当采用单件流时，每一个作业者都是检验员。且每件产品很当采用单件流时，每一个作业者都是检验员。且每件产品很快的由下一工序（内部顾客）查看，所以可以在大量产出之前迅速发现缺快的由下一工序（内部顾客）查看，所以可以在大量产出之前迅速发现缺陷。陷。以一人一台的以一人一台的“手手送送”方式为主的方式为主的单件流动生产线单件流动生产线 做一个，传一个，检查一个，将制品经做一个，传一个，检查一个，将制品经过各加工工序而做成完成品。过各加工工序而做成完成品。工序二工序二工序三工序三工序四工序四工序一工序一20

4、23/2/137 改进生产力改进生产力：许多伴随批量生产而来的不增值作业通过单件流也随即：许多伴随批量生产而来的不增值作业通过单件流也随即 消除消除。（如摆盘，搬运等）（如摆盘，搬运等）降低库存成本降低库存成本：占用资金随库存降低而减少。：占用资金随库存降低而减少。释放作业空间释放作业空间：单件流减少了在制品，所以存放在制品的空间得以：单件流减少了在制品，所以存放在制品的空间得以 释放。流动要求作业互相连接，所以设备之间占用的空间得以减少。释放。流动要求作业互相连接，所以设备之间占用的空间得以减少。增强灵活性增强灵活性：单件流通过缩短流程周期，使得企业拥有更加快速的：单件流通过缩短流程周期，使

5、得企业拥有更加快速的 反应系统。反应系统。意义意义2023/2/138特性特性1-垂直布置 单件流是以单件流是以“垂直式布置垂直式布置”方式方式 根据产品的类别，将生产各个制程一个接一个紧密地衔接在一起，前制程做完根据产品的类别，将生产各个制程一个接一个紧密地衔接在一起，前制程做完一个产品，即刻流到下一个制程继续加工，直至完成所有工序，似流水般，连一个产品，即刻流到下一个制程继续加工，直至完成所有工序，似流水般，连续不断。续不断。项目项目水平布置水平布置方式方式相同功能的加工设备集中摆放在同一相同功能的加工设备集中摆放在同一区域区域适用适用大批量生产大批量生产特点特点集中生产集中生产,集中搬运

6、集中搬运,减少搬运次数减少搬运次数包装段包装段装配段装配段加工段加工段点点焊焊段段测试段测试段水平布置水平布置2023/2/139特性特性1-垂直布置 垂直布置垂直布置包装包装加工加工点焊点焊装配装配测试测试项项目目垂直布置垂直布置方方式式根据产品类别按照加工顺序依根据产品类别按照加工顺序依次排列次排列适适用用柔性生产柔性生产特特点点前后各工序紧密相连前后各工序紧密相连(流线化生产流线化生产)2023/2/1310水平布置水平布置缺缺点点在制品搬运浪费大在制品搬运浪费大空间占用大空间占用大造成造成”乱流乱流”在制品数量多在制品数量多生产周期长生产周期长垂直布置垂直布置优点优点搬运距离短搬运距离

7、短生产空间小生产空间小单向单向”流流”在制品数量少在制品数量少生产周期短生产周期短垂直布置垂直布置装配装配测试测试点焊点焊加工加工798458398产品产品工段工段水平布置水平布置特性特性1-垂直布置2023/2/1311 批量批量&排队加工排队加工第一件第一件93+分钟分钟 连续流加工连续流加工特性特性1-垂直布置30分钟分钟30 分钟分钟30 分钟分钟 加工加工 点焊点焊 测试测试 装配装配30 分钟分钟30 分钟分钟 加工加工 点焊点焊 测试测试 装配装配所有的件所有的件39分钟分钟第一件第一件12分钟分钟垂直布置生产周期短垂直布置生产周期短所有的件所有的件 120+分钟分钟2023/2

8、/1312 实现单件流必须要将作业场地、人员、设备（作业台）合理布置实现单件流必须要将作业场地、人员、设备（作业台）合理布置 使产品在生产时，每个工序最多仅做一个（批次）产品、传递一个（批次）产品，使产品在生产时，每个工序最多仅做一个（批次）产品、传递一个（批次）产品，生产开始到完成成品之前，没有大量在制品放置的场地生产开始到完成成品之前，没有大量在制品放置的场地批量化生产批量化生产流线化生产流线化生产机台（作业台）机台（作业台）多机台作业多机台作业多工序作业多工序作业作业场地作业场地搬运距离大搬运距离大物流顺畅，紧密相连物流顺畅，紧密相连在制品流向在制品流向乱流乱流单向流单向流生产安排生产安

9、排生产不同步生产不同步生产同步生产同步作业者技能作业者技能单能工单能工多能工（团队合作）多能工（团队合作）设备选用设备选用注重个别效率注重个别效率,采用采用通用性通用性,高速度高速度,产能产能设备。设备。设备小型化，注重整体效率，采用速度适当稳定，设备小型化，注重整体效率，采用速度适当稳定，加工质量好的专用设备，以及小型，廉价，速度加工质量好的专用设备，以及小型，廉价，速度不太快，强调可动率的设备。不太快，强调可动率的设备。特性特性2-合理布置2023/2/1313 “单件流单件流”是一种将问题是一种将问题“显露化显露化”的思想和技术的思想和技术 能将由于批量生产而见不到的搬运上、设备大型化的

10、浪费能将由于批量生产而见不到的搬运上、设备大型化的浪费-大量存货堆积，显露大量存货堆积，显露出来，进而给消除存货提供平台出来，进而给消除存货提供平台特性特性3-问题“显露化”5 5S S2023/2/1314实行条件实行条件“单件流单件流”实行条件：实行条件：-生产要平稳化：生产制单须波动小，保持持续、稳定的生产生产要平稳化：生产制单须波动小，保持持续、稳定的生产-工序要平衡：它是工序要平衡：它是“单件流单件流”实施的基础实施的基础-换模快速：缩短拉线换线（或换模）时间，是换模快速：缩短拉线换线（或换模）时间，是“单件流单件流”得以维持的必得以维持的必备条件；相应地，设备应轻型化、简便化；人员

11、缺席能及时备条件；相应地，设备应轻型化、简便化；人员缺席能及时“补位补位”-操作员之操作员之“多能化多能化”：一个人能适应多个工种的需要，便于调配管理：一个人能适应多个工种的需要，便于调配管理-领导的承诺和全员的参与决心领导的承诺和全员的参与决心2023/2/1315实施步骤实施步骤“单件流单件流”实施步骤：实施步骤：平衡需要改进的制程，确定相应的工站数目平衡需要改进的制程，确定相应的工站数目 进行拉线初排进行拉线初排 遵守遵守“IOIO”（进出在同一位置）原则，采用（进出在同一位置）原则，采用“U U”形等排布方式形等排布方式 将工序一个接一个进行排拉将工序一个接一个进行排拉 同类型之细胞单

12、元尽量多，产品流动快，同类型之细胞单元尽量多，产品流动快，WIPWIP也最少（如下例所示）也最少（如下例所示）ABDCInOutABDCInOut各工序分成两个独立细胞单元各工序分成两个独立细胞单元AABBCCDDInOut2023/2/1316配置辅助的产品传送工具（如需要），如：滑槽、斜梯等，或直配置辅助的产品传送工具（如需要），如：滑槽、斜梯等，或直接用手传递接用手传递开始排拉，观察一段时间后，重新测时，平衡后再重新分配开始排拉，观察一段时间后，重新测时，平衡后再重新分配关注实施过程中存在的新问题，并及时加以消除关注实施过程中存在的新问题，并及时加以消除实施步骤实施步骤 总述：单件流和改

13、善是紧密相连的。如果你不能解决问题和改善总述：单件流和改善是紧密相连的。如果你不能解决问题和改善作业流程，那么单件流就无法有效工作。你也只能回到批量和用作业流程，那么单件流就无法有效工作。你也只能回到批量和用库存掩盖问题的原有作业方式上。库存掩盖问题的原有作业方式上。想一想流动！想一想流动！为什么你的流程不能流动起来为什么你的流程不能流动起来?2023/2/1317衡量指标衡量指标改善前改善前目标目标结果结果产量/小时82011001200改为改为P4P4实例实例流水线型式流水线型式滑槽型式滑槽型式节约面积节约面积改改成成2023/2/1318衡量指标衡量指标改善前改善前目标目标结果结果WIP

14、37608001240PPH94130120改善前改善前:单个工位，许多的盒子和WIP改善后改善后:通过滑槽实现单件流，减少WIP、搬运动作改为改为 P6P6实例实例2023/2/1319衡量指标衡量指标改善前改善前目标目标结果结果效率效率97%110%125%改善前改善前:单个工位，许多的盒子和WIP,过多的走动改善后改善后:通过滑槽及斜梯实现单件流，减少WIP、搬运动作改为改为P8P8实例实例2023/2/1320 小游戏小游戏将现场人员分为两组，进行三轮比赛，比赛时间为每轮3分钟第一轮结束后，每轮中间有5分钟时间进行小组讨论，进行改善第一轮时每组需要7人，排拉是无序状态，都遵照指示书来操

15、作，每次5个，5个的传递产品，必须要以PI袋来传递第二轮可更改人数，排拉，传递方式等，但是操作步骤不能改变第三轮是对实行单件流以后暴露问题后的再次改善，要包括看板、单件流等最后对比二组的成绩，总结发言练习练习2023/2/1321练习练习-成果改善行动：改善行动：第一组：第一组：第二组：第二组：第一轮第一轮/3/3分钟分钟人力人力成品数成品数成品数成品数/人人库存数库存数不良品数不良品数第一组第一组第二组第二组2023/2/1322练习练习-成果改善行动：改善行动：第一组：第一组：第二组：第二组：第二轮第二轮/3/3分钟分钟人力人力成品数成品数成品数成品数/人人库存数库存数不良品数不良品数第一组第一组第二组第二组2023/2/1323练习练习-成果第三轮第三轮/3/3分钟分钟人力人力成品数成品数成品数成品数/人人库存数库存数不良品数不良品数第一组第一组第二组第二组2023/2/1324