室外消防钢丝网骨架塑料复合PE管施工方案样本.pdf

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1、 室外消防给水施工方案 项目名称:晋能清洁能源科技有限公司年产500MW太阳能电池及600MW太阳能组件项目 .编制单位:华夏消防工程有限公司 ，5 月 21 日&目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工工艺 四、五、质量要求 六、安全管理措施 七、环保管理措施 八、施工组织管理机构图 /一、工程概况:工程名称:晋能清洁能源科技有限公司年产500MW太阳能电池及600MW太阳能组件项目 工程地址:山西文水 建筑面积:一期工程建筑面积平方米 建设单位:晋能清洁能源科技有限公司 设计单位:信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 监理单位:河北兴源工程建设监理有限公司 施工单位:泰宏建

2、设发展有限公司 二、编制依据 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管道技术规程(CECS181-)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-)三、施工工艺 1、管材优点:本工程室外消防给水管道采用钢丝网骨架塑料复合管,公称管径有DN200,DN150,DN100,设计。该种管道是以缠绕在管材中的高强度钢丝为增强骨架,其内外层以高强度聚乙烯为基体,并经过热熔胶复合经连续挤出成型的新型环保管材。它既保留了钢管优良的承压性能,又保留了塑料管良好的卫生性能以及易于敷设、技术可靠、使用寿命长等特点。管材解剖图如下:【2、工艺特点 耐腐蚀介质范围广;无毒、安全

3、卫生,是理想的环保型给排水、燃气管材;密封性好,采用电热熔连接法,使管材与管件材质熔为一体,确保管接头不泄露;对地下运动和端载荷的有效抵抗能力强,聚乙烯的应力松弛可有效地经过形变而消耗应力,具备足够的端载荷抵抗能力,安装时一般不必进行费用昂贵的锚定;水力特性好,由于塑料内管壁光滑不结垢,输送阻力小,输送能力可比传统管道提高 30%;柔韧性好;尺寸稳定性和耐冲击性好;铺设安装方便,埋地安装时,可有效承受由于沉降、滑移、车辆等造成的突发性冲击载荷,不需做混凝土管道基础,使用寿命长,用途广泛。3、适用范围 适用于市政(给水、消防给水、埋地排水、排污等)、建筑的给排水、消防和气体输送,也运用于化工、石

4、油、电力、医药、冶金、矿山等工业领域及农业灌溉。4、工艺原理 钢丝网骨架塑料复合管的连接采用电热熔连接,电热熔连接是利用22020V电压,将复合管承插到电热熔管件中,对预埋在管件内表面的电热丝通电使其发热,先使管件内表面融化而产生熔体,熔体膨胀并充满管材管件的间隙,直至管材外表面也产生熔体,两种熔体互相熔融在一起,冷却成型后,管材与管件紧密连接为一体。管材连接的特点:电热熔焊接技术施工方便、可将整条管线管材管件先行承插装配后,统一焊接;焊接可靠性高,与其它连接方式相比,强度和密封性更佳。5、施工工艺流程要点 施工准备材料验收放线并挖管沟管道排列及连接(电热熔焊接)室外消火栓安装、阀门安装、阀门

5、井砌筑管道水压试验验收。(1)、施工准备 提前做好图纸会审,如发现设计内容和现场情况不符的地方应及时书面向设计单位提出,以便进行设计修改。根据施工图要求和产品技术准备要求检查到场的管件、管材的规格、型号、数量。施工现场按施工平面布置图布置各种施工机具设备及辅助材料等。(2)、材料验收、存放、搬运 进场的管材、管件必须进行验收。验收内容包括:产品合格证、质量保证书各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。验收管材、管件时,应在同一批中抽样检查。钢丝骨架塑料复合管,管材管件应存放在通风良好的库房或简易场地。管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。管材在搬运装卸过程中,用绳带捆扎、吊装

6、,不得抛掷、拖拽。车辆运输管材时,应放置在平底车上。【(3)放线、挖管沟 根据工程进度要求及土建工程的许可条件下,如室外回填土已经达到设计标高要求,允许室外挖沟作业。施工时依据施工平面图中标注的管道走向位置的延长线放线,放线完毕后开始挖管沟,开阔场所采用机械挖沟,管沟深度按照平面图标高要求一致。(4)管道排列及连接 电热熔连接所需的主要施工机具设备:电熔焊机、切割机、刮刀、打磨机,配电箱等。在焊接前,将管材焊接面的表皮刮削干净,一般刮削深度为毫米,如果管材管件在装配时太紧不易承插时,可适当增加刮削量。以上工作完成后将准备好的电熔套筒用手推入管口适当深度。根据管件承插长度要求用标识笔标记好管材上

7、的承插深度标识线,用毛巾擦洗焊接表面的灰尘或杂物。装配管件前用万用表检测管件的铜线圈是否通路,如果铜线圈通路情况正常则将管材装入电熔管件适当深度,用榔锤均匀敲击电熔管件四周,直到管件边缘与承插深度标识线重合为止,禁止敲击线柱位置;检查管材管件的配合间隙是否均匀。管线装配好之后,固定好接头位置,有直通和大小头要求的管件两侧的管材同轴,三通和弯头要求各连接接口的管材同面,有扶正器的须用扶正器固定。无扶正器的须用临时支架或支墩固定保护接头,以保证焊接管件时接头上不受任何外力因素的影响。焊接前要进行检查焊机电源线接触是否良好,输送端插头是否变形,有无泥沙或电氧化层,排除会造成接触不良的各种因素。用万用

8、表测焊机输入端电压,是否在220V20V 范围内,如不在此范围内,不能焊接。焊接前检查工作完成后正式开始电熔焊接工作:将输出端插头插入电熔接头插孔。注意插实,使之保持良好的接触,保持焊点与安装点的安全距离。打开焊机调到所需电压,启动焊机进行焊接,并随时监测焊接过程中的参数显示是否正常。注意观察电熔套筒观察孔内塑料的熔融状态,直至焊好为 止。电熔焊接完成后应按要求认真填写施工记录。冷却、电熔焊接完成后,焊接接头需要自然冷却,自然冷却是将焊接接头置于常温环境下等待焊接接头温度自然降低、冷却到环境温度。当焊接接头的温度降至环境温度,冷却过程完成后方可拆卸扶正器。%钢丝网骨架塑料复合管在冬季施工时,一

9、般环境温度不超过5条件下进行电热熔连接,特殊情况也要保证在10以上,且要采取必要的措施,以便保证焊接质量。(5)室外消火栓安装、阀门安装、阀门井砌筑 管道连接安装完毕后,进行室外消火栓安装、阀门安装,然后砌筑阀门井及消火栓井,各种井室位置依据平面图定位,井的尺寸、井深要符合设计要求,井盖采用铸铁井盖。(6)、管道水压试验与验收 安装管线全部冷却后,埋地管道应进行局部回填后进行管道系统试压。管道试压的介质用水。试压时应缓慢向管道内注水,并排出管道内的空气。强度试验压力应为实际使用压力的 倍,保压 1 小时。严密性试验压力应为管道实际使用压力的 倍,保压 8 小时。钢丝网骨架塑料复合管试压可采取全

10、管线试压或分段试压两种方式,试压管段的长度应视情况而定。对于无节点连接的管道,试压管段长度不宜大于 公里,有节点连接的管道,试压管道长度不宜大于 1 公里。试压合格后,请现场监理工程师验收,验收工作完毕后,泄压并对埋地管道进行整体回填夯实。根据甲方要求,进行全线试运行,无异常现象后正式验收,验收完毕后交付使用。6、施工机具 主要施工机具设备 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 扶正器 套 3,2 专用电熔焊机 台 2 3 塑料焊枪 把 2 4 角磨机 台 3 5 手拉葫芦 2T 台 4 6 梅花扳手 1417 把 2 7:梅花扳手 2224 把 2 8 两用板手 10、12、14、17

11、、19、20。把 各 2 9 榔锤 把 4 11 塞尺 把 1 12 压力表、块 各 2 13 手提切割机 （台 2 14 万用表 台 2 15 刮刀 把 4 16 电动试压泵 台 1 四、质量要求 1、建立以技术负责人为首,质检员、施工员、工长组成的项目质量管理小组,对工程质量进行有组织的计划管理。2、建立质量责任制,将质量目标责任落实到施工班组及施工人员。3、施工过程中,施工管理人员应亲临施工现场,监督指导各班组的施工质量,及时处理施工中存在的问题。严格执行岗位质量责任制。4、质量工程师随时深入各施工队及班组进行质量检查、监控、指导,同时将收到的各种质量资料进行汇总。5、严格做好材料管理,

12、杜绝不合格品。6、在施工过程中,分部分项工程必须进行质量自检。五、安全管理措施 1、施工前,由安全员对工人进行专门的安全教育,以书面形式进行安全交底。2、所有施工人员要求正确穿戴好个人防护用品,如安全帽、及手套等,登高作业要系好安全带。施工人员必须熟练掌握本工作的安全操作规程,并在施工中严格执行。3、施工临时用电设备实行”三相五线制”及”一机一闸一保护”,所有用电器具均应做好接地保护,其接、拆应由专业人员进行操作。4、施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,做到分工明确。5、试压过程中,安全人员负责巡回检查,发现不安全因素应立即整改。六、环保管理措施 施工过程中加强对施工人员的个人防护,施工机具的管理,对施工现场段料每日清理,保持施工现场整洁、干净;施工段料及周转材料用完后及时清理回收到库房,不乱扔、乱放。施工现场不得随地大小便,不得点明火,施工人员要服从甲方及总包的各项管理制度,做到文明施工。七、施工组织管理机构图 施工负责人 桂树平 室外消防管道施工班组 技术负责人 王玉雁 安全负责人 董涛 生产负责人 蒋海涛