空调EMS采购技术要求.docx

《空调EMS采购技术要求.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《空调EMS采购技术要求.docx（32页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、HVAC EMS Technical Requirement空调EMS采购技术要求SPEC CODE:规范编号C4_EMS_R1_20111214.docMade by: 编制人：Valid Date编制日期：2011/12/14Approved By: 批准人：Copyright 2012 Carrefour China All Rights Reserved.This document containing confidential information is property of Carrefour China and may not be reproduced or used wi

2、thout Carrefour China written authorization.概述:在系统冷冻水供水温度远离其设定点时，软起动模式防止系统产生过多冷量。例如，在 冷冻机初次起动时，冷冻水管路中的滞留水温度较高，会错误地指示高于实际量的系统负荷。 软起动确保冷水机房缓慢的加载，防止过快地产生过多冷量。软启动的机理是限制冷冻机的电流。在软起动模式下，冷冻机卸载起动，直到有一个加 机要求冷冻机才被允许运转于全冷量状态。在软起动模式下的加机算法与正常模式下的不同。在软起动模式，冷水机房控制监测系 统回水温度，如果这个温度下降的速率不够快，这就意味着需要更多冷量。冷水机房控制持 续检测每分钟回

3、水温度的变化，如果变化率不大于操作人员的输入值，加机定时器开始工作。例如：如果系统供水温度比设定值高20oF,冷水机房运行于软起动模式。在冷冻机初次 起动时往往产生这种情况。冷冻机保持在软起动模式直到供水温度处于系统供水温度的死区 范围内。加机逻辑冷水机房控制的加机逻辑比较了系统的供水温度与系统的供水温度设定值加上加机死 区。如果系统的供水温度超过设定加死区值，系统产生加机请求。当加机请求持续存在时间 达到加机的延迟时间时，一台冷冻机被加入。下图显示一个例子：系统设定值二45oF加机死区二2. 5oF加机延迟时间=10分钟注意：如果一个加机请求和减机请求同时发出，加机请求优先级高。起动卸载在增

4、加冷冻机前，冷水机房控制系统可卸载运行的冷冻机。在起动另外的冷冻机时，旧 的冷冻机控制器有时很难对流量不连续做出反应。对正在运行的冷冻机卸载有助于解决这个 问题。起动卸载的机理是限制正在运转的冷冻机的电流。也就是说，在增加一台冷冻机前，冷 水机房控制执行起动卸载，这些冷冻机维持卸载状态直到增加的冷冻机被证明已经开动。减机逻辑-根据温度根据温度的减机逻辑检测系统实际供回水温差 Ta。当系统的温差 Ta小于减机的ATd 时，发出一个减机请求。如果减机请求持续存在达到减机延迟时间时，一台冷冻机被减去。减机T表示在冷冻机被减去后剩余的系统可用冷量。T值可通过下面的步骤计算：冷水机房设计中T将被减去的冷

5、冻机冷量 运转冷冻机的冷量整个机房的冷冻机冷量系统流量类型（定流量或变流量）减机温度死区故障检测及恢复当冷冻机被标记为故障时，以下动作产生： 将发生故障的冷冻机从运行序列中除去开启序列中的下台冷冻机 禁止故障的冷冻机运行故障存在指示器工作如果一台冷冻机在关机顺序时发生故障，冷水机房控制在停止下台冷冻机前履行正常减 机顺序。在下述情况下，一台冷冻机可被标记为故障： 在起动顺序中，冷冻机水流量没有被确认在起动顺序中，冷冻机状态不能被确认为On 在启动后没有冷冻水流量在关机顺序中，冷冻机状态不能被确认为Off冷冻机轮序冷冻机手动或通过操作人员设定的间隔轮序。轮序每周或按照其它日程表进行，或者通 过状

6、态界面手动轮序。如果上面提到方法不能满足要求，轮序还可用CPL语言编程。操作人员的输入决定是否在轮序发生后按照新顺序立即开启/关闭冷冻机。停机顺序冷水机房控制系统在以下原因下关闭冷冻机： 从状态界面发出强制减机信号系统关闭 减机请求冷冻机轮序 冷冻机故障冷冻机停机按以下顺序： 冷冻机停机的第一步是关冷冻机如果已定义冷冻机状态，程序在控制反馈时间内等待冷冻机状态被确认为Off。如果 此时状态不是Off,冷冻机被标记为故障，水泵仍保持On。 一旦冷冻机已经被确认为Off,冷冻水泵被关掉。 关闭冷却塔、冷却泵。 最后关闭电动阀。冷冻水系统（冷冻泵控制）： 冷冻泵根据系统形式定频或变频运行，各备用泵能

7、够按照累计运转时间进行自动轮 换；冷冻泵及冷却泵的实际运行状态不是取自强电箱，而是取自水泵的压差开关；冷冻水系统一次泵变流量（VPF）控制：冷冻机采用常温差离心机（7T2C），系统 须采用一次泵变流量控制，即冷冻水泵根据冷冻水供回水主管压力差值进行变频控 制；该压差传感器需安装在供回水主管距末端三分之一额定冷量处；注意：当系统 有多个供水主回路时，应在每个供回水主回路设置压差传感器，根据各主回路的最 大偏差控制冷冻泵频率，以便满足最不利环路的水量需求；另外，需在冷冻水回水 总管上安装流量计，以便监测冷水流量状况，当负荷端需要的冷水流量接近或低于 冷水机组的最低流量限制时，控制系统打开电动旁通阀

8、，维持机组的流量不低于限 定要求，保证机组的安全运行。冷却水系统（冷却泵、冷却塔控制）： 冷却泵通常是定频运行，此时需要复核冷却泵的流量扬程与实际系统需求之间的余 量（尤其在改造店），各备用泵能够按照运转时间轮换；冷却塔/冷却水运行优化： 每个项目冷却塔都要做到优化运行，即：冷却水进入冷机处的总管上安装冷却水温 度传感器，根据室外湿球温度及主机开启负载率，自动重设冷却水温度的设定值， 从而决定冷却塔风机运行台数，其最终的目的是使主机、冷却塔风机、冷却泵的耗 电量总和实时处于最低状态；冷却塔风机通常不带变频器，但每台风机（每组冷却塔通常有多台风机）都可以通 过强电箱做单独启停控制； 冷却塔的风机

9、可以有多台，但冷却塔组数需与主机一致，且每组冷却塔进水和出水 需各设置1只开关电动型蝶阀，开启每台主机需对应开启相应流量的一组冷却塔， 不运行的冷却塔需将电动蝶阀关闭，以提高冷却效率；冷却水供回水总管设置旁通管，当室外气温过低导致冷却塔出水温度过低时，比例 调节一通阀开度，使其供水温度达到设定值；c.热源系统控制:集中热源通常采用电锅炉，最少需要采集运行状态、启停控制、故障报警、手自动状态 等，锅炉内部的温度多级控制由电锅炉自行负责，不纳入EMS系统。对于城市热网热源，要 控制热源流量保证空调系统供水温度恒定。对用城市热网或电锅炉的热源，均设有板式换热器，且一二次侧的热水泵均为定频运行, 二次

10、侧的水温均需保持恒定控制（如调节一次侧的电动阀等），即用二次侧的水温控制一次 侧的电动阀的开度。数据采集系统概述：对于一个节能系统而言，系统的实际能耗是一个十分关键的数值，而这个数值，才能从根本上 反应系统是否真正的高效节能。同时，为了分析空调系统各设备及整个空调系统的运行效率，需要 采集各设备及整个系统的运行参数，以便在这些参数的基础上作更加有效的节能改进措施。针对空调系统，家乐福要求其数据采集系统的基本功能如下：/ 操作方便使用简易并具亲和力/ 自动监测及记录空调系统的实时运行能耗/实时计算分析系统运行效率与总体能耗/ 自动监测及记录各个独立设备的实时运行能耗/提供系统能耗的历史数据及对照

11、分析图表,提供各个设备能耗的历史数据及对照分析图表/实时监测所有设备的运行状况/提供完善的设备运行报告/提供完善的系统运行各项参数, 协助分析空调系统可能存在的问题及可行的改善方向, 可制作出任何格式的Excel报表，方便使用者使用及管理/ 系统的统一性 实现了节能控制系统的全面性与可靠性，以实际能耗这个最有力的数据来 验证节能系统的实际效果/高度的兼容性：对于基于Modbus等协议的电量计量软件具有完全兼容性/ 超强的扩展性，可以按照客户今后的扩展需求量身定做，升级该软件，如全面统计其它所 有需要计量的数值（蒸汽量，耗电量，管道流量等）, 满足其他相关要求：如网络版、分户计量等可采集的数据内

12、容：可采集的数据包含但不限于以下内容: 主机冷冻水进出水温度主机冷却水进出水温度 主机运行电流主机ABC各相电压 主机冷凝器趋近温度主机冷媒温度、冷媒压力 主机高低压报警主机油温 所有设备的启停时间所有设备的累积运行小时数 所有设备的故障报警及其它报警所有设备的手自动状态 变频运行设备的运行频率送回风温度 水阀、风阀开度百分比或开关状态区域温度、CO2 室外温度、湿度、湿球温度、熔值自控点数表上标明的其它参数操作功能：数据采集系统包含但不限于以下操作功能：工数据收集上数据显示L数据处理工数据导出1数据收集数据收集是通过Etherent网络，使用Bacnet协议将EMS网络控制器中的数据收集上来

13、。 数据收集的数据库要能以当月的文件名存储，每月一次分别保存（即每个月生成且仅 生成一个文件），并可以自由移动文件，最终可导成任何格式的Excel报表。 设置EMS网络控制器的IP地址和EMS网络控制器中所有点的信息。工数据显示点名设置：设置全国统一的中英文点名和单位，并能够在软件界面及导出的EXCEL表 格里正确显示； 选择点：选择查看的点和时间，一次至少可同时选择显示10个点以上，且时间段没有 限制显示点：表格显示和曲线图显示，一次至少可以将10个点的曲线图同时显示在一个界 面上，数据处理组合点：能够将所有点进行加减乘除等运算 数据上传：各门店收集的全部数据必须在当天、一次传输到上海COS

14、 Center；但是报 警数据必须即时上传到上海COS Center；工数据导出 Excel报表导出：可直接将指定的参数导出到指定的文件夹，所选数据的时间段需为任 意时间段；每个点数据采集的时间间隔需以分钟为单位，可自由调整PDF报表导出：能够直接从数据库导出按需求排版的PDF格式报表，其它要求同EXCEL 报表 截图自动Excel导出：按照指定的频次将预订的参数自动导出到指定的文件夹，一次导出不 少于255个点数据及系统权限管理：1. 即时数据根据用户需要，选择需要数据的项次以表格、图形、报表的形式显示，并每一分钟都会更新。 “即时数据显示功能”仅显示当天数据。2. 历史数据根据用户需要，选

15、择需要数据的项次及时间段以表格、图形、报表的形式显示。“历史数据 显示功能”可显示运行本软件起的时间至昨天的数据。当天数据请使用“即时数据显示功能”。3. 高级查询高级查询包括定制特殊表格、图形、报表等，是几个项次整合计算后的结果（如COP趋势、 用电量趋势等）。根据工程具体情况，设定软件。4. 用户权限管理 设定至少3级不同级别的用户权限。根据权限的划分区分某些功能的使用权。五.空调EMS系统软硬件及人机界面要求软件要求1、中央计算机系统软件1）中央计算机系统软件必须支持全国所有门店互联互访功能，即全国任何一个门店的电脑均 可以访问任何一家门店。2）需提供PC系统操作软件，且所有软件均需为正

16、版企业版；EMS软件需有自主知识产权。3）系统运行界面要求：上海监控中心的用户界面需英文版，而门店的人机界面需全部汉化。对系统操作运行功能，有联机的上下文动态图解帮助。在显示器上应能提供不同的颜色，以显示和分辩正常与不正常的状态，使操作人员能在瞬时 内识别和反应门店运行的关键事件；应提供辨认警报类别的措施，对不同的警报采用不同级别的 颜色或说明，并可用于打印和贮存。为了指出运行事件的真正反应，应在显示器上有动态的图形符号。以3D图形界面为基础，采用友好的图形显示控制界面，以平面图、设备运行图、系统联动图 等作为基本图形，配以动态图形和数据，直观的显示设备运行状况和运行参数。操作人员依靠鼠 标即

17、可实现对图形对象的选择操作。4）系统的访问权限：按不同级别设定不同的操作员密码，系统只赋予操作员进行同级别的数据访问和修改权力以 及设备控制权，最多可以设置16级安全密码。系统应记录操作员的登录时间和操作内容。同一密码系统可以同时应用在所有的操作装置上，如操作站，手提检测器等。当密码系统有 增减或改变时，所有操作装置同一时间自动配合，而不需要在个别操作装置作出更改。系统应提供一个从一分钟至一小时连续可调的限制时间，当操作人员离开前忘记撤去密码所 容许的操作权限时，自动将操作人员的密码撤去，使系统继续受密码保护。5）警报的处理：报警事件发生时，系统自动弹出相应的图形界面，报警点动态图形闪烁报警，

18、附加声音警示, 并存储报警信息，根据需要打印输出。对不同的报警事件设定不同的报警级别。6）各种报表功能标准报告可由操作人员选择显示及打印。需要时，应能在任何图象层次取得每点的摘要报告。应允许操作人员随意选择点的排列顺序，将选择的时段记录下来。趋势信息应能选择被打印、显示成数字、条形图或曲线图等。警报与运行时间报告应自动地被送到指定的打印机，应包括点描述符、点的数值/状态（使用 工程单位）、时间与日期以及采取何种行动的信息。7）历史档案历史档案应允许操作人员有选择地将关键性的实时系统数据送入一个大型存储装置，供日后 检索与分析。所有警报处理措施都应自动地记入历史档案。操作人员应能通过工作站选择那

19、些需要存储的模拟/数字输入/输出以及采样的时段。历史档案应是系统分析所需的报告资料来源。操作人员应能选择被测点的抽样时段以及应打 印报告的时间。8）条形图与曲线图应提供绘制条形图的功能。操作人员应能从历史数据库中提取数据，并根据数据绘制直观的 全彩色条形图。系统应能以条状图、多点线图、XY绘图等多种图形直观的显示历史数据，历史数据可用以 作趋势分析（如有需要与同期历史资料一齐使用）以便作出比较，把最佳的营运与现在的营运 状况作比较，从而可以了解系统运作的变化，作出修正和改善。2.人机操作界面操作界面既要有人性化的图形操作界面又要有数字化的汇总界面。1） 3D图形界面人机界面至少包括以下图形，且

20、必须为3D界面：所有空调平面图，包含每层家乐福完整的区域，如营业区域、仓库、办公、行政等等；冷热源区域；膨胀水箱冷凝水箱区域；冷却塔区域；其它受控设备所在的区域；每台冷冻主机、AHU、风机、冷却塔等设备的3D界面详图。2）界面功能操作界面既要有人性化的图形操作界面又要有数字化的汇总界面，数字化界面是指设备的 汇总表，如把所有末端AHU等设备列表显示其运行状态、故障报警、传感器风阀水阀的开度 等参数（参数需包括所有自控点数表的功能），以便管理人员一目了然的总揽门店设备状况。楼层界面上需要有AHU、风机等设备的的链接，以便从平面图上直接进入所需要了解设备 的3D界面，了解其详细的运行参数。楼层的详

21、图上必须有该区域的温度、C02、室外温湿度、室外烯值等显示；运行的设备在平面图、机房（或设备）的详图上能够同时以绿色动态显示，报警的设备要 有红色闪烁显示，无报警且已停机的设备停止动画显示。当有报警时，报警设备所在的平面图、机房（或设备）的详图上能够同时显示报警信息。控制器要求可编程控制器硬件要求 至少包含微处理器（CPU）；存储器（RAM）；存储器（EPROM）；维持MEC RAM内存中 的程序和数据信息至少2天时间，不需要因电源故障而需费时的重新输入数据的工作; 可编程控制器一律采用LON-Talk开放式通讯协议；安全等级：遵循UL标准的安全等级；获得CE认证，防护等级：IP21以上。 控

22、制器及其扩展模块需根据设计，以成套盘形式运往工地现场，控制盘内输入输出点 连线采用印刷线路板技术（PCB）。控制盘的内部装配出包含相应的控制器、通讯卡或模 块外，还包括输入输出点接线端子排、低压端子排及现场总线端子牌等，在盘箱门的 内侧还须贴有端子接线标签，箱体须有安全警示标签，使安装、调试及维护更为快捷 和可靠。可编程控制器功能： 对现场仪表信号采集，进行基本控制运算，输出控制信号至现场执行机构，与监控主 机及其他现场控制器进行数据通信；允许使用者观察面板上的显示状态和强制开关的位置。 先进的比例积分微分（PID）暖通空调控制，闭环调节算法可使振荡最小，并保持精密 控制。 为全套设备管理提供

23、了安装在内部的能源管理应用程序和直接数字控制应用程序。 全面的报警管理、历史数据记录、操作员的控制监视功能。 可编程控制器应内置直接数字控制程序，可提供正确地HVAC控制及有关系统操作的全 面性信息。开放式控制器在现场中从传感器接收信息并直接控制设备。 模块化现场控制器应具有以下功能： 报警监测及报告复位控制时间表 在模块化现场控制器中编辑，输入简单参数后即可执行： 设备激活一停止时间最佳化控制设备时程表控制 节约能源周期控制可编程控制器全部都能够独立工作，按程序和日程表运行，不依赖监控主站和其他可 编程控制器控制器。 模块式监控点配置，根据用户需求配置点类型和数量，通过扩展模拟量/数字量模块

24、设 备，可增加监控点数。目的CARREFOUR中国的空调能源管理系统（EMS）主要用于实现对空调系统的监视管理和最佳节能控 制，目的如下所述： 节能一节能手段包括：新风自然冷却、AHU变频、冷冻水大温差、一次泵变频、C02最优化 控制、冷却塔优化、冷凝水回收等； 远程监控一在上海的万里COS center监控中心对所有门店进行远程运行管理，各门店达到 无人值守自动运行，最高权限在上海监控中心，各门店为最低密码授权。EMS将自动控制门店的暖通空调（HVAC）,以确保系统运行在最经济的运行状态.同时，减小了 因人为操作的过失和疏忽而造成的风险，保证系统自动地进行调整，精确地达到门店的要求。采用 能

25、源管理系统（EMS）的自动控制来取代过去由维修人员凭借经验进行的人为操作。CARREFOUR中国的空调能源管理系统（EMS）由中央监控机房的中央管理服务器提供与对应系统 的接口设备及软件，实现集中管理、分散控制的管理模式。区域说明CARREFOUR能源管理系统（EMS）供应商，能够按照具体暖通空调（HVAC）系统或者设备的型号 提出的要求，安排和设计HVAC EMS控制。除另有说明，不需要将为下述区域的HVAC设备安置在能源管理系统（EMS）控制和监控下： 门店办公区域，盥洗室，更衣室和衣帽间一加热，冷却，空气循环和新鲜空气补充 公共场所走廊，锅炉房，设备间，维护保养间，上述没列出的其他场所和

26、场地并且需要加 热，空气循环，和排风、新风系统除以上区域所有CARREFOUR区域都应在EMS系统控制和监控下。自动化要求所有设备应能够自动化控制。能源管理系统（EMS）能够根据营业时间表，温度，和在某些情况 下空气质量或湿度，自动控制暖通空调（HVAC）设备和系统。暖通空调（HVAC）手动控制仅用作为 在紧急情况下暂时开启和关闭系统。门店的暖通空调（HVAC）时间表或是温度的设定点的变化只能 由CARREFOUR总部工程部决定。如果暖通空调（HVAC）设备的能源管理系统（EMS）自动控制处于手 动强制控制的情况下，能源管理系统（EMS）必须能自动向服务部提示报警。二.技术标准和规范CARRE

27、FOUR中国的空调能源管理系统（EMS）应至少完全符合下列现行条例和规范: 可编程控制器控制器应具有RJ11或RS232数据通信接口，可接入便携式操作终端或笔 记本电脑，并支持多操作员访问功能。 可编程控制器应具备电源故障保护功能，在设备掉电后数据最少维持7天数据不丢失, 并且控制器后备电池应能报警提示。 可编程控制器控制器平均无故障时间MTBF都达到10万小时以上。 可编程控制器程序的编写，修改既可在中央站上进行，也可通过便携机进行。 当可编程控制器本身故障时，能自动旁路脱离网络，并在主控计算机上及时报警并显 示，不至影响整个网络的正常工作，故障排除后能自动投入运行；当可编程控制器本身故障时

28、，能自动旁路脱离网络，并在主控计算机上及时报警并显 示，不至影响整个网络的正常工作，故障排除后能自动投入运行； 可编程控制器可根据主控计算机发来的命令和数据或自带的控制程序(EPROM),再根据 现场各种执行器和传感器反馈的数据和状态对受控设备进行监控。 可编程控制器自身应具有掉电、通讯中断、误操作等保护功能，具有断电后自启动功 能，在停电时可以保存随机存储器的内容和全部硬件存储器。电力恢复时可再次自启 动。应提供备用电池。 可编程控制器能对其附属的外围设备状况进行定期监测与诊断。EMS控制系统末端传感器等自控设备要求应采用工业标准制造并与可编程控制器相匹配的各类传感器，选用高灵敏度、高稳定性

29、、寿命 长的传感器。管装式和浸探式传感器必须适合于设计图纸中有关要求的工作场所(如工作温度及压力等)， 传感器测量范围的选择应尽可能使设定点在感应范围的中点，传感器必须采用防腐蚀结构，适合固 定于振动安装环境的表面。浸探式传感器必须安装于盛有导热填充剂的不锈钢或铜制探井内，探井口应有防止填充剂外溢 的设计。防干预式传感器必须由制造商在到达现场前按要求调校妥当。温度传感器：温度传感器金属电阻型，经过厂商校对而且不需要额外对接线线缆进行数值补偿。1000欧姆钳 RTD传感器，O C下标定点处的精度0.1% o管道温度传感器：有一插入式探头，使温度能均匀地颁在整个表面，并可自由拆卸，测试范围为：01

30、00浸入式温度传感器：有一个完整的浸入罩，测试范围为：0100测量误差1%空气压差传感器：固定式，运用皮托管原理来测量两面之间的压差。精度：1.5队 触点寿命1,000, 000次动作， 满足C E标志认证。水压差传感器：标称压力PN40, 20时检测精度（包括回滞）最大2%量程。风阀及水阀驱动器：驱动器能驱动大于相应规格的阀门，驱动器应有线性推动力，免维护功能，还具有手动操作配件, 可进行手动操作。流量计：流量计为电磁式，流量计的尺寸根据实际管道的大小及流量来选择。其它传感器：A、高精度风管传感器技术参数湿度范围：0 - 100% r. h. 输出信号（湿度）：0 - 10 V200C时的精

31、度 090%rh.：+/-2%r. h.90 100%r. h. : +/-3%r. h. 大约时间常数：20 S温度范围：0121 C 输出信号（湿度.温度）：010 V防护等级：IP 65B、浸入式液体温度传感器技术参数范围：0121 C 传感器元件：Ni 1000C、水压差传感器技术参数 输出信号：0 - 10 V精度:+/-2% MR 标称压力：PN 40测量范围（MR） : 0-250 PSID、空气压差开关技术参数 测量范围：20 1000 Pa 单侧最大过载：5 KPa开关调节精度：15 Pa - 25 Pa 无源转换触点：AC 24 - 250 V每个触点最大负载能力：1(0.

32、5) AE、防冻开关技术参数毛细管长度:2000 mm 最小毛细管长度：250 mm范围：0-15 0C箱 输出信号：无源转换触点的继电器输出：5-250 V每个触点的最大负荷能力：6(4) AF、空气质量传感器CO2/ VCO技术参数范围：0-2000 ppm 精度:+/- 100 ppm输出信号：DC 0-10 V 防护等级：IP 30带LED显示EMS控制系统电动二通阀、电动蝶阀等设备要求为了达到空调控制要求，并与自控系统密切配合，对所有家乐福项目使用的电动阀门及驱 动装置有以下要求：1. 阀门开关及比例信号要求： AHU (空调处理机)水系统：电动比例调节阀；AHU新风阀、回风阀驱动器

33、：比例调节； PAHU (新风机，没有区域)风阀驱动器：开关型、带弹簧复位；冷却塔进水阀：开关型电动蝶阀； 冷却塔出水阀：开关型电动蝶阀；各类水箱补水阀：为开关型，其中连接自来水的电动阀需带弹簧复位； 冷冻水旁通阀：为比例调节电动蝶阀；冷却水旁通阀：为比例调节电动蝶阀2. 阀门机械方面的要求： 所有送抵工地的阀门均应是全新制品，并附有明显的标志以便辨别其等级；DN50及以下口径宜采用螺纹连接；DN65以上口径阀门应为法兰连接方式； 所有阀门阀座及阀杆（或其它运动部件）需为不锈钢材质，阀体可为铸铁或青铜 材质，阀门和配件均必须为不含石棉物质的产品；阀门整体（含阀体、阀塞等）额定耐压要求：低区为2

34、500kPa、高区为1600kPa； 所有阀门适用介质温度：2-100摄氏度，安装后保证在介质温度为5摄氏度时阀体 及驱动器无任何结露现象（环境30。，相对湿度80%时）；阀门自控方面/驱动器的要求： 阀门操控装置包括：操控电动机、磁力电动机控制器、控制电路变压器、内置反 向接触器、开合转矩和限位开关。内置式开-合-停瞬间接触按钮和开-合位置指求 灯和供遥控接线的接线栓，所有配件须由厂家装配及接线于一个外壳内。 所有阀门整体保护类别为完全绝缘，室内安装时防护等级为IP40以上，室外安装 时防护等级为IP67以上，其线圈绝缘须为IEE B级标准；AHU及所有风系统比例调节风阀执行器的要求：24v

35、AC电源，0-10v （输入阻抗1000 欧姆以上）或4-20mA （输入阻抗400欧姆以下）控制信号，比例调节，0-10v阀 位反馈信号；风管截面积小于1. 2n风阀驱动器的扭矩为20NM,大于等于1. 2m?风 阀驱动器的扭矩为40NM； AHU及所有风系统开关控制风阀执行器的要求：24VAe电源，开关控制（一个开信 号控制D0点），带弹簧复位，并带阀位反馈信号（为无源干接点信号）；风管截 面积小于1. 2nI,风阀驱动器的扭矩为20NM,大于等于1. 2n1z风阀驱动器的扭矩为 40NM；AHU水系统比例调节阀应为电动二通阀，阀体形式为截止阀，阀体流量特性必须为 等百分比型，该电动二通阀

36、驱动器的要求为：24VAe电源，OTOv （输入阻抗1000 欧姆以上）或4-20mA （输入阻抗400欧姆以下）的控制信号，比例调节，0T0v （输入阻抗1000欧姆以上）或4-20mA （输入阻抗400欧姆以下）阀位反馈信号， 并注意驱动器的关闭压力足以克服水系统的关闭压差，且要求使用关闭压差大于 350kPa的电动阀，即：驱动器完全关闭时，阀体两端的压差为350kPa时，阀门流 量为零； 其它系统比例调节电动阀驱动器的要求：单项220vAC电源，0-10v （输入阻抗1000 欧姆以上）或4-20mA （输入阻抗400欧姆以下）控制信号，比例调节；并具有0T0v （输入阻抗1000欧姆以

37、上）或4-20mA （输入阻抗400欧姆以下）阀位反馈信号。并注意驱动器的关闭压力足以克服水系统的关闭压差，要求关闭压差大于350kPa, 即：驱动器完全关闭时，阀体两端的压差为350kPa时，阀门流量为零；对于水箱接自来水系统的补水电动阀的驱动器，除了带开关控制和阀位反馈外, 耍求必须带弹簧复位功能，在系统断电的情况下能够关闭阀门。其它系统开关型水阀、电动蝶阀均为二通阀，其驱动器的要求：单项220VAe电源, 开关控制（2个开信号控制DO点,一个开控制，一个关控制），并带阀位反馈信号 （为2个无源干接点信号，即2个DI点，一个开，一个关），并注意阀门的扭矩 足以克服该风阀的阻力！对于冷机进出

38、口、冷却塔等重要位置的电动阀，要有专用手轮，以便故障时手动 打开及关闭。对于AHU等的电动风阀及电动水阀，需提供专用扳手等工具，以便 能够在现场轻松手动打开或关闭；所有电动蝶阀其打开和关闭时应有限位措施。其中冷机进出口上的开关蝶阀，从 全开到全关的运行时间必须在100秒以上、200秒以下，以满足变流量控制要求;以上的控制点是针对与驱动器/执行器连接控制的可编程控制器控制器而言。六.供货范围及品牌要求投标企业作为空调EMS系统成套供应商，其工作范围和义务包括：空调系统设计配合、空调EMS 系统方案设计、EMS系统设备及全部管线供货安装调试、家乐福相关人员的培训、2年的免费维保。空调EMS系统需为

39、整体解决方案，所有EMS方案需考虑整个空调系统的合理性、可靠性、经济 性及最大的系统节能效果。投标企业按照业主的实际控制要求与具体自控设计方案，供应整套相关 的自控设备及其相关附件、软件，其供货内容在满足家乐福空调EMS整体功能的前提下，EMS设备需 从下表内选用，空白处为不限耍求，但所有设备均不低于“空调EMS系统软硬件及人机界面要求” 一章的要求。序 号 No.设备名称Device Name最低要求Description品牌Brand产地Origin备注RemarkA.中央监控设备 Central Equipments1门店及上海cos C6nt6r操作站 电脑Core 2E7500( 2

40、.66G ) -2G DDR3 1066MHZ 500G 硬 盘-10-100-1000M 网卡 DVD-ROM 无软驱光电鼠标 键盘3年下一工作 日17TCD集成显 卡声卡Dell/HP/IBM不限包含全部正版PC 系统软件（如 Windows XP 企业 版等）2操作站打印机针打，可打印A3幅Dell/HP/IBM不限3EMS操作站主控 程序Johnson/Carrier/T rane/ Siemens进口操作站需提供3D 人机界面4EMS系统数据采 集程序Johnson/Carrier/T rane/ Siemens进口见“数据采集系统” 要求5一次泵变流量控 制程序Johnson/Ca

41、rrier/T rane/ Siemens进口所有常温差系统均 为一次泵变流量控 制6冷却塔优化程序Johnson/Carrier/T rane/ Siemens进口见“空调EMS系统 详细控制策略及要 求”章节7其它操作/节能 程序Johnson/Carrier/T rane/ Siemens进口按投标方需要配置8网络交换机/网 络控制器Johnson/Carrier/T rane/ Siemens进口按投标方需要配置9网关路由器按投标方需要配置10网络终端器按投标方需要配置11信号放大板/中.目父小按投标方需要配置12冷水机组网关/按投标方需要配置通讯模块13网络扩展模块按投标方需要配置B

42、.现场控制器 Direct Digital Controllers1可编程控制器Johnson/Carrier/T rane/ Siemens进口可扩展，且每种点预 留10%余量2I/O扩展模块Johnson/Carrier/T rane/ Siemens进口每种点预留10%余 量3其它控制器及扩 展模块Johnson/Carrier/T rane/ Siemens进口每种点预留10%余 量4控制器及扩展模 块成套箱Johnson/Carrier/T rane/ Siemens主件为施耐德含变压器继电器等 全部附件、每种点预 留10%端子5冷热源成套控制 柜（落地式）Johnson/Carri

43、er/T rane/ Siemens主件为施耐德含变压器继电器等 全部附件、每种点预 留10%端子C.传感器（均包含相应的底座附件）Sensor1风管式温度传感 器Johnson/Carrier/T rane/ Siemens进口2室内型温度传感 器Johnson/Carrier/T rane/ Siemens进口3室外温湿度传感 器Johnson/ECOA/T rane/ Siemens进口4室外湿球度传感 器Johnson/Kele/ECOA/Si emens进口5室外型焰值传感 器Johnson/Kele/ECOA/Si emens进口6室内型焰值传感 器Johnson/Kele/ECO

44、A/Si emens进口7水管压差传感器Johnson/Setra/H U BA/S iemens进口8水管温度传感器Johnson/Carrier/T rane/ Siemens进口9水管温度传感器 套管（不锈钢）Johnson/Carrier/T rane/ Siemens进口10水管流量传感器 （电磁式或超声波式）Johnson/Krohne/GF/Si emens进口11水箱水位开关NIPPON/Setra/HUBA/S iemens进口12CO2浓度传感 器Johnson/E+E/T rane/Sie mens进口13风管压差/压力 传感器Johnson/Setra/H U BA/A

45、 Cl进口14虑网压差开关Johnson/Setra/H U BA/S iemens进口15AHU盘管防冻报 警开关27可调Johnson/Carrier/T rane/ Siemens进口16水流压差开关10-100kPa 可调Johnson/Carrier/HUBA/ Siemens进口主机变流量用17其它所需的EMS 传感器Johnson/Carrier/T rane/ Siemens进口按投标方需要配置D.电动阀门 Valve&Damper1电动调节阀水阀 （等百分比）DN25-DN150/24VACJohnson/Belimo/T rane/ Siemens主件进 需提供每个项目的

46、选型计算书2电动风阀驱动器 （等百分比）20N.M/40N.M/24VACJohnson/Belimo/T rane/ Siemens进口需提供每个项目的 选型计算书3电动风阀驱动器 （开关型）20N.M/40N.M/24VAC/带弹簧复位Johnson/Belimo/T rane/ Siemens进口需提供每个项目的 选型计算书4电动风阀阀体田中/威士文/特乐上海5电动蝶阀（比例 型）IP67不锈钢阀板 /220VACJohnson/Belimo/T rane/ Siemens主件进口6电动蝶阀（开关 型）IP67不锈钢阀板 /220VACJohnson/Belimo/T rane/ Siemens主件进口开和关各用1只 BO点控制；开关反 馈分别用1只BI点