NKKP-ZC-05:钻井井控综合记录.docx

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1、编号 NKKP-ZC-05钻井井控综合记录公司队套管头型号试压到MPa , 10min压降MPa节流管汇型号试压到MPa , 10min压降MPa压井管汇型号试压到MPa , 10min压降MPa压井管线试压到MPa , 10min压降MPa主放喷管线试压到MPa , 10min压降MPa辅助放喷管线试压到MPa , 10min压降MPa液气别离器及排气管线试压到MPa , 10min是否漏气控制系统及液压管线试压到MPa , 3min是否渗漏试压过程中存在的问题及整改情况:设计试压MPa ,实际试压MPa ,试压结果:。地层破裂压力试验记录开始时间年 月 日 时分结束时间年 月 日 时分试验

2、井深(m)钻井液密度(g/cm3)套管鞋深(m)破裂压力梯度(kPa/m )试验层位最大允许钻井液密度(g/cm3)泵排量(l/s )最大允许关井套压(MPa )试验曲线:立管压力:MPa低泵速记录时间井深(m )1#钻井泵2#钻井泵记录排量泵压低泵速压排量泵压低泵速压井控培训合格证记录序号姓名岗位有效期间证书编号备注序号设备名称检查要点司钻副司钻井架I内钳I外钳I泥浆I防喷器组1 .手动操作杆的安装与固定V2.防喷器组是否牢固绷紧V3.连接是否牢固V4.防喷器液路局部密封是否良好V5.防喷器是否处在正确的开关位置V6.防喷器的清洁V防喷管汇及放喷管线1 .连接和固定情况V2.压力表与截止阀是

3、否齐全、完好V3.各闸阀是否在正确的开关位置4.管汇及管线畅通情况5.长度及方向是否符合规定节流、压井管汇1.各闸阀是否在正确的开关位置V2.各连接处是否牢固齐全3 .管汇的畅通情况V4.节流、压井管汇坑的排水情况V5.清洁情况V四钻井液液气别离器1.仪表是否齐全完好V2.阀手动和气动开关动作情况3.安全阀能否手动开启和复位V4.别离器钻井液排出管线是否与钻井液循环罐固定牢固V5.设备清洁情况V6.排气管线长度及方向是否符合规定V1.蓄能器、管汇、环形压力值是否符合规定V2.电、气源是否畅通,电、气管缆走向是否安全V3.各换向阀手柄是否处于正确的位置V4.各液、气压管路连接是否牢固,密封是否良

4、好V远程控制5.电泵、气泵工作是否正常,电泵曲轴箱内的润滑油量 是否在标尺之内V五6.油箱内是否有足够的液压油V台及液气7.油雾器内的润滑油量,排除分水滤气器内的积水V压管线8 .全封闸板控制换向阀手柄是否装罩保护V9.剪切闸板控制换向阀手柄是否被限位保护V10.环形调压阀空气选择开关手柄是否对准司钻控制台V11.管排架等及所有液压管线连接是否牢固、密封良好V井控装置巡回检查表续表序号设备名称检查要点司钻副司钻井架工内钳工外钳工泥浆I五远程控制台及液气压管线12.气管缆是否沿管排架的专用位置摆放,或空中架设,并未被其他物件所折、压V13.远程控制台周围有无堆放易燃、易爆、腐蚀性等物品,并有 方

5、便操作、维护的行人通道V14.远程控制台的清洁V15.电源线是否从发电房拉专线V六司钻控制台1 .气源是否畅通V2.蓄能器管汇、环形二次仪表的压力显示是否符合规定,压力值 与远程控制台的实际压力是否一致V3.各处连接是否牢固、密封良好V4.位置指示所显示的开、关位置与实际是否一致V5.油雾器内的润滑油量,排除分水滤气器内的积水V6.防喷器和钻机气路联动安全装置动作是否准确V7.各阀件手柄未挂任何物品,方便操作V8.控制台清洁情况V七辅助控制台(选择性安装)1.气源是否畅通V2.蓄能器管汇、环形二次仪表的压力显示是否符合规定,压力值 与远程控制台的是否一致V3.各处连接是否牢固、密封良好V4.位

6、置指示所显示的开、关位置与实际是否一致V5.油雾器内的润滑油量,排除分水滤气器内的积水V6.各阀件手柄未挂任何物品,方便操作V7.控制台清洁情况VA节流管汇控制台1.气源是否畅通V2.气泵、手压泵工作是否正常V3.油箱内有无足够的液压油V4.各油、气路连接是否牢固,密封良好V5.换向阀是否灵活、复位好V6.节流阀阀位开度表反映的节流阀开度位置是否正确V7.二次仪表和一次仪表是否一致V8.泵冲记数、传感器及电缆安装是否齐全,工作是否正常V9.排出分水滤气器内的积水710.节流管汇控制台的清洁7井 控坐技术负责人岗 记 录一、要求:1、含浅气或气顶的井从一开开始坐岗,I类、II类并从二开开始坐岗,

7、III类井从钻开油气层前100m开始坐岗。2、起下钻时,每起下3柱钻杆或1柱钻铤记录1次;其它工况时,钻开油气层前每1h记录一次,钻开油气层后每30min记录一次,异常情 况加密。3、钻进时,增减原因一栏填写是否有油花、气泡,是否正常减少或溢流增加等。起钻时,增减原因一栏填写灌入钻井液体积量与起出 钻具时体积量的具体值是否相等,是否有抽吸现象。4、下钻时,增减原因一栏填写返出钻井液体积量与下入钻具时体积量的具体值是否相等,是否有漏失现象。5、空井时,增减原因一栏填写钻井液液面高度有无变化,有无气泡等。6、严格执行发现溢流立即关井,疑似溢流关井检查”的要求。二、钻具体积:1、2、3、4、5、6、

8、7、8、229 钻铤(内径976.20 ) : 0.03667 m3/mo 0203 钻铤(内径376.20 ) : 0.02808 m3/m。 0203 钻铤(内径371.44 ) : 0.02872 m3/m。 178 钻铤(内径71.44 ) : 0.02090 rrP/m。 0159 钻铤(内径971.44 ) : 0.01590 nWm。 159 钻铤(内径957,15 ) : 0.01731 nWm。 0127 钻杆(内径7108.61 ) : 0.00340 nWm。 0127 钻杆(内径 101.60 ) : 0.00456 nP/m。三、每钻进1m所增加的井筒理论容积1、44

9、5 钻头:0.15510 m3/mo2、0311 钻头:0.07593 rrWm。3、4、5、6、7、8、229 钻头:0.04117 m3/mo 0220 钻头:0.03801 m3/m。 215 钻头:0.03659 rrP/m。 203 钻头:0.03237 nWm。 0200 钻头:0.03142 m3/m。 195 钻头:0.02986 m3/m。井控坐岗记录内防喷工具使用记录序号工具名称规格型号生产厂家编号领用日期再次检修情况备注计划送检日期检验结果井控装备检查保养活动记录班次:时间: 月 日 时一、井控设备检查情况司钻(签字):副司钻(签字):井架工(签字):环形工作状态储能器压

10、力节流控制箱油压全封工作状态管汇压力(MPa )节流控制箱气压半封工作状态环封压力(MPa )液动节流阀开度液动放喷闸阀状态远程台油量情况手动节流阀开度司钻控制台各控制电、气泵性能节流压井管汇电路是否正常各闸阀开关是否电泵机油量情况旋塞开关三位四通换向阀钻具止回阀状态液压管线是否渗防喷钻杆状态二、井控设备活动情况活动时间时分技术负责人(签字):环形活动情况液动放喷闸阀活动情况全封活动情况手动锁紧装置活动情况半封活动情况三、井控设备保养及存在问题整改情况钻开油气层前井控检查申报审批记录钻井队自检日期自检负责人申报日期井控自检存在问题及整改:检查日期检查人钻井队值班干部井控检查存在问题及整改:井控检查评语:井控检查审批意见:审批人(签字):井控装备试压记录试压时间:年 月 日 时分年 月 日 时分班次:井深(m )试压介质试压方式环形防喷器型号试压到MPa , 10min压降MPa单闸板防喷器型号试压到MPa , 10min压降MPa双闸板防喷器型号半封讨厌至IIMPa inminR=MPa全封试压到MPa , 10min压降MPa

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