毛石混凝土挡土墙施工技术交底[1].pdf

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1、毛石混凝土挡土墙施工技术交底毛石混凝土挡土墙施工技术交底11混凝土工程及毛石混凝土挡土墙施工技术安全交底1（施工准备。毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料,毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的 1,3 且不得大于 30 厘米;表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净.2（施工方法：(1）浇筑时，应先铺一层 8，15 厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土,填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土,直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于 10 厘米厚的混凝土覆盖层.所掺加毛石数量应控制不超过基混凝土体积 30，。（2)毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小

2、于 10厘米，离开模板或槽壁距离不小于 15 厘米。毛石不露于混凝土表面。（3)浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的 1。25 倍，最大不超过 55mm，平板振动器的分层厚度为 200mm。（4)使用插入式振动器应快插慢拨,插点要均匀排列，逐点移动,按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的 1.5 倍（一般为300400mm)，振捣上一层时应插入下层混凝土面 50mm,以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保持振动器的平板覆盖已振实部分边缘.2、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。车道板单车行走宽度不

3、小于 1.4m,双车来回宽度不小于 2.8m，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走.3、离地面 2m 以上浇砼时,不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。4、使用振动机前应检查电源电压,必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动是不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。5、搅拌机司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法,每次对搅拌机进行认真的维护与保养.6、每次工作开始时，应认真检视各部件有无异常现象。开机前应检查离合器、制动器和各防护装置是否灵敏可靠，钢丝绳有无破损，轨道、滑轮是否

4、良好，机身是否平衡，周围有无障碍，确认没有问题时，方能合闸试机。以 23 分钟试运转,滚筒转动平衡，不跳动，不跑偏,运转正常，无异常声响后，再正式生产操作。7、机械开动后，司机必须思想集中,坚守岗位，不得擅离职守.并须随时注意机械的运转情况，若发现不正常现象或听到不正常的声响，必须将筒内的存料放出，停机进行检修.8、搅拌机在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到筒内扒料。9、上料不得超过规定时，严禁超负荷使用。料斗提升时，严禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理旱,必须事先与司机联系,待料斗用安全挂钩挂牢固后方准进行.10、检修搅拌机时,必须切断电源，如需进入滚筒内检修时，必须在电闸箱上挂有“有人工作，禁止合闸”的标示牌，并设有专人看守，要绝对保证能够避免误送电源事故的发生。11、停止生产后，要及时将筒内外刷洗干净，严防混凝土粘结，工作结束后,将料斗提升到顶上位置,用安全挂钩挂牢。离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱交底人：四川泰金建司 接受交底人:工长：二 00 九年二月八日