梁溷凝土拌制施工安全技术交底1.pdf

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1、2.9.12.9.1 梁混凝土拌制施工安全技术交底梁混凝土拌制施工安全技术交底1.搅拌站设置的各种电气接线必须由电工引接、拆卸；作业中发现漏电征兆、缆线破损等必须立即停机、断电,由电工处理;需进入搅拌筒内作业时，必须先关机、断电、固锁电闸箱，并在搅拌筒外设专人监护，严禁离开岗位.2。手推车向搅拌机料斗内倾倒砂石料时，应设挡掩，严禁撒把倒料；手推车运输应平稳推行,空车让重车，不得抢道；作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时，脚不得蹬踩料斗.3。固定式搅拌机的料斗在轨道上移动提升(降落）时，严禁其下方有人，料具悬空放置时，必须锁固.4。现场机拌混凝土应划定作业区，非施工人员不得入内；拌和机运行时,严禁人

2、员进入贮料区和卸料斗下.5.落地材料、积水应及时清扫，保持现场环境整洁;作业后应及时清理拌制场地，废水应排至规定地点，不得污染环境、河道，不得堵塞雨污水排放设施。6。搬运袋装水泥必须自上而下顺序取运;堆放时，垫板应平稳、牢固；按层码垛整齐,高度不得超过10 袋.7。现场支搭集中式混凝土搅拌站时，应根据工程规模、现场环境等状况进行施工设计；搅拌平台、储料仓等设施的支搭，应符合施工设计的要求;支搭完成后应经验收，确认合格并形成文件,方可使用；搅拌设备应由专业操作工按施工设计和机械设备生产企业的安装、使用说明书规定进行安装和使用；机械设备安装完成后，应在施工技术人员主持下，组织调试、检查，确认各项技

3、术性能指标全部符合施工设计和机械设备生产企业说明书的规定,并经验收合格,形成文件后，方可使用。8。现场宜采用预拌混凝土.在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等人员密集区施工，不得现场机械拌制混凝土。9.现场机械搅拌混凝土时，混凝土搅拌站搭设应符合下列要求：(1）现场混凝土搅拌站应单独设置,具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施，周围应设围挡。（2）搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌；搅拌站应按消防部门的规定配置消防设施；现场应设废水预处理设施。（3）搅拌机、输送装置等应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全要求。（4）施工前，应对搅拌站进行施工设计；平台、

4、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足搅拌站在拌和水泥混凝土过程中荷载的要求.(5）搅拌机等机电设备应设工作棚,棚应具有防雨(雪)、防风功能；搅拌站的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。(6)现场应按施工组织设计的规定布置混凝土搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装置,并形成运输、消防通道；搅拌站不得搭设在电力架空线路下方.(7)搅拌站搭设完成,应经检查、验收确认合格，并形成文件后，方可使用.10。机械运转过程中，机械操作工应精神集中，不得离岗；机械发生故障必须立即关机、断电；搅拌机运转中不得将手或木棒、工具等伸进搅拌筒或在筒口清理混凝土。11.现场使用起重机吊装搅拌机械设备等，作业应符

5、合下列要求：（1)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。（2）作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构）筑物和被吊机械等状况,选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。(3）现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表220 的要求，构件吊运就位，必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场.(4）吊运作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全.(5）吊运时,吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊运中严禁超载；吊运作业前应划定作业区，设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内；吊运时应先试吊,确认正常后方可正式吊装。(6）现场配合吊运搅拌机械的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和被吊机械离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下.(7）大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含）以上等恶劣天气,不得进行露天吊装.（8）作业场地应平整、坚实;地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格.12。使用外掺剂应加强管理，外掺剂应在库房中存放，专人保管；使用外掺剂应建立领发料制度；使用外掺剂应专人负责，正确使用；混凝土浇筑完成后,剩余外掺剂应交回库房保存。