酸洗标准大全.pdf

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1、1）除油除油配方：氢氧化钠60 克/升温度 701000C碳酸钠60 克/升时间，油除净为止磷酸三钠 100 克/升要求：被除油件表面水冲洗时表面无张力。2）水洗用温热水擦洗，再用冷水洗至表面无碱液存留，达到中性为止。3）酸洗根据零件氧化膜的厚薄而定，如果氧化膜厚就要分两步进行，即：第一步松散氧化膜，第二步去除氧化膜。松散氧化膜的溶液：硫酸 20%温度 800C时间 1520 分钟去除氧化膜溶液：硝酸 20%氢氟酸 30%温度 55650C时间除净为止注意：配酸洗液时必须先加水后加酸，并且缓慢加入。4）水洗将酸洗好的零件用水冲洗，洗至零件表面无酸液存留。用PH 试纸测试呈中性为止。5）钝化钝化

2、液配方：硝酸 20%温度 500C时间 20 分钟钝化好的零件表面应为一层均匀的银白色保护膜。6）水冲洗钝化后的零件用水冲洗至表面用PH 试纸测试呈中性为止。7）吹干洗好的零件用压缩空气吹干。经以上酸洗、钝化好的零件表面一定要用塑料薄膜遮盖好，以免再次被污染和氧化。1、管子经焊接后，需将焊疤、飞溅打磨干净后方能进行酸洗。2、化学除油除油液配方：氢氧化钠60 克/升温度1000C碳酸钠 60 克/升磷酸三钠 80 克/升时间除净为止3、热水洗将除好油的管子用热水冲洗，必要时进行擦洗。4、冷水洗用自来水将管子内、外壁冲洗干净5、酸洗酸洗液配方：盐酸（）200 克/升温度 30400C六次甲箕四胺

3、3 克/升时间氧化皮除净为止6、水冲洗内、外壁，洗至管壁无残留酸，用PH 试纸测试呈中性为止。7、吹干用压缩空气将内、外管壁吹干8、用塑料薄膜将管子两头封好，以免管内进污物和再次氧化。9、如是液压管，酸洗吹干后，管内需加油，用很小的压缩空气将油吹至整个内管壁，然后用塑料薄膜封头。（注：配酸洗液时一定要先加水后加酸）第 7 页四、铜管的酸洗工艺1、化学除油除油液配方：氢氧化钠 60 克/升温度 1000C碳酸钠60 克/升磷酸三钠 80 克/升时间油除净为止2、热水洗将除好油的管件用热水擦洗，其表面应无张力。3、冷水洗用自来水将管子内、外壁冲洗干净4、酸洗酸洗液配方：硫酸 50%温度 200C硝酸 30%盐酸%时间 35 秒5、冷水洗酸洗好的管子用自来水将内、外管壁冲洗干净，用PH 试纸测试呈中性为止。6、吹干用压缩空气将内、外管壁吹干7、用塑料薄膜将洗好的管子两头封好。