静压PHC管桩专项施工方案.doc

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1、静压PHC管桩专项施工方案目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署及项目管理目标：2四、施工准备工作3五、施工程序及施工流程41、预应力管桩施工程序42、压桩工艺4六、静压预应力管桩主要施工方法51、管桩堆放方法及要求52、管桩吊运方法及要求53、桩机就位方法及要求54、管桩质量检查验收要求55、打桩方法及要求56、异常情况处理预案7七、质量保证措施7八、工期保证措施10九、安全生产保证措施1119马鞍山永固桩基有限公司PHC预应力管桩施工方案一、编制依据1、 中国轻工业长沙工程有限公司设计经过施工图审查的设计图纸；2、 设计图纸涉及的图集、规范、标准;3、 冶金工业部华东勘察基础工程总

2、公司提供的岩土工程勘察报告。 （勘察证书编号：建设甲级第110009KJ号），工程编号：（I三201725）.4、 建筑桩基技术验收规范JGJ94-20085、 先张法预应力高强混凝土管桩闽2007G1196、 地基与基础工程施工及验收规范GB502022002等现行相应的施工规范、验收评定标准；7、 适用的法律法规：中华人民共和国招标投标法、中华人民共和国建筑法、建筑工程质量管理条例、中华人民共和国合同法等法律法规。二、工程概况1、建设项目安徽马鞍山泰盛纸业有限公司目前一期建设的工程为:1卫品加工车间，建筑面积26406.92M2 （设计2层框架)，2 1纸品加工车间，建筑面积19186.9

3、5M2，（设计2层框架），3 纸品成品仓库,建筑面积为16941.60M2（设计单层钢结构)，4 倒班宿舍食堂，建筑面积为4277M2(设计6层框架）。一期总建筑面积为66812。47M2，一期总工期为18个月.二期工程待定.。本工程中的纸品成品仓库有430根地坪桩桩，其余均为基础桩，桩设计采用预应力混凝土管桩;管桩主要规格为外径500mm，壁厚100mm。桩基安全等级为二级，采用静压预应力高强混凝土管桩(PHC），以第(5）层页岩层作为桩端持力层。桩长约3537米，要求桩端进入进入持力层1m。从工程岩土工程勘察报告分析：桩侧磨擦力差异较大必然使沉桩阻力具有较大的差异从而桩长不容易控制，在桩基

4、施工中必然造成砍桩，接桩的现象。打桩时，应根据地质变化情况，设计桩长，并结合邻近已施工的桩长的实际桩长,随时调整桩长。确保对周围管线及施工的桩基不产生挤土现象。桩类别承台编号管桩型号单桩竖向承载力特征值（KN）施工压桩力（KN）桩数（根）总桩数（根）2、工程地质概况具体详见本工程根据勘察院提供的勘察报告。 三、施工部署及项目管理目标：1、施工部署为了确保管桩子分部工程的目标实现,由公司抽调了有丰富施工经验的技术管理人员组成了高效、精干、统一的项目经理部，组织协调施工班组进行精心施工，要求施工人员了解工艺特点，熟悉工艺工艺标准和公司综合体系,以保质保量完成施工合同的要求。桩机拟租用YZY-500

5、吨桩机2台，所使用的桩机均具有桩机合格证、压力表检测合格、桩机长及电焊工均具有特殊工种上岗证，水准仪、经纬仪、50米卷尺检测合格。2、项目管理目标发挥我司机械设备、管理和技术的优势,科学组织、精心施工、信守合同，确保以下目标的实现：1）质量目标：工程质量达到“合格。2）工期目标：30日历天.3）安全目标：零伤亡事故。4）文明施工：确保施工现场的文明,力争成为标准化施工现场。四、施工准备工作1、建立完善的施工管理机构：1)、为优质、安全、按期完成施工任务，我司计划实施项目法施工,项目经理代表公司组织安排对内、对外所有工作，并负责完成合同范围内工程项目的施工任务。2）、工地设置项目经理部，以项目经

6、理、项目技术负责人为主要领导，技术负责人主要分管质检员、资料员、试验员,项目经理主要分管施工员、安全员、材料员、机管员，各施工班组均应服从相应岗位管理人员的管理.3）、项目经理直接由公司法人代表任命和领导，项目部应接受公司有关职能部门的管理,各职能部门应积极为项目部提供施工技术、安全生产等方面的指导和帮助。4）、项目经理部成立后，项目经理应参照公司相应的管理规定，负责制定适合本工程的各项管理制度,并负责与公司签订内部承包合同及各职能组长签订责任承包合同协议，建立健全各项管理体制.5）、施工管理机构.2、施工现场准备：1)、总平面布置详附图中“施工平面布置图。2）、施工临时围墙：按公司形象设计要

7、求进行布置，入口设计一图五牌、工程简介、企业标示、宣传标语,室内设置项目部管理人员质量、安全岗位责任制等内容。3）、施工临时用电：根据建设单位提供的变压器，项目部设置专用的配电房，按施工用电规范“三级配电、二级保护”进行布置.4）、施工临时用水：现场已有。5）、临时设施：应做好围墙工作，保证安全，临时设施包括办公室、值班室等，平面位置详见“施工平面布置图”。6）、管桩堆场：管桩堆场选择离施工桩机周围运输方便的空地；堆场地面做到平整、夯实；管桩采取叠层堆放，在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木,垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处;底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧,以防滚动；垫木宜选用耐压

8、的长木枋或枕木，不得用有棱角的金属构件替代.7)、压桩场地：现场场地应平整、夯实，地面承载力应达到8t/m2，以满足承受压桩机自重和稳定的要求；同时场地四周设置一圈排水沟，以保证下雨时场内的雨水可快速排干，避免雨天场地积水或地表土泡水过久造成桩机下陷.由于场地内有池塘，其地耐力可能不符合要求，在施工前，要进行相应的地面处理。8)、设置洗车台：在大门入口处设置洗车台.3、施工技术准备：1）、施工前组织施工管理人员、施工班组长熟悉施工图纸、招投标文件及地质勘察报告，并做好图纸会审了解设计意图.2）、对作业人员进行技术交底和安全交底.3）、开工前应了解建筑区域是否有地下管线、管道、高压线路、旧基础或

9、其他障碍物，若有应处理完善。4)、基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的位置。放置的控制点和水准点经业主、监理复核无误签证后应妥善保护，施工中经常复测。5）、认真研究桩位平面布置图和场地情况,确定对周围建筑物和构筑物所造成的影响较小，同时对桩基质量无影响的打桩顺序和桩机行走路线。6）、根据工程进度安排，最迟应在开工前5天组织压桩机械进场安装。经调试、检验合格后，桩机就位准备施压。桩机进场时需提交有资质部门出示的技术性能资料及检验合格报告。7）、根据试桩结果，参考地质勘察报告,做好接桩预配工作。在预配桩基础上，选择购买合适桩长的预制管桩进场，管桩进场时需提交出厂合格证及其他有关质保资料。8

10、)、在开工前进行桩位的放样，以便试桩确定参数后可立即开工进行压桩。五、施工程序及施工流程1、预应力管桩施工程序场地平整、夯实测量放线、复核桩位、测量标高-桩机安装就位-挂吊桩钢丝绳（同时安放桩尖）起吊桩桩尖压入土层-稳桩双向校正-初步加压检查校核桩身垂直度-正式压桩观测、校正桩身垂直度作压桩记录接桩再压桩送桩拨出送桩管移机至下一桩位.2、压桩工艺1）压桩顺序应按有关基础施工规程规定,一般先中央后两边，先长桩后短桩的原则.2）插桩：第一节插桩时，应保持正确就位,垂直度偏差不超过0。5，要求在相互垂直方向进行测量较正。3)压桩时应保持机械性能正常运转，当达到设计要求压桩力后，方可停机。六、静压预应

11、力管桩主要施工方法1、 管桩堆放方法及要求堆放场地应平整坚实；管桩应按不同规格、长度、施工流水顺序分别堆放；当场地条件许可时,宜单层堆放；叠层堆放时，管桩不宜超过四层；叠层堆放管桩时，应在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木，垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处；底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。垫木宜选用耐压的长木枋或枕木，不得用有棱角的金属构件替代。2、 管桩吊运方法及要求管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞;单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊；管桩叠层堆放超过2层时,应用吊机取桩，严禁拖拉取桩；叠层堆放的管桩不超过2层时,可拖拉取桩；当为2层时，桩的拖地

12、端应用废轮胎等弹性材料保护.3、 桩机就位方法及要求施工场地表面应有足够的抗压承载力，若有发现移机到位后，有严重下沉、倾斜现象或趋势时，应及时处理,使表面抗压力在每平方米大于8T要求后再移机到位进行施工。机到位前做桩位复查工作，并经建设单位、监理单位现场有关人员复查签证。4、 管桩质量检查验收要求由专人检查进入施工现场的管桩，出现以下情况严禁使用:桩端头板凹凸不平;桩端头板与桩管中心轴线垂直误差较大，桩身弯曲;蜂窝麻面范围较大;桩管外表圆整度严重超规范规定；有出现横向或竖向裂缝者均不能使用。5、 打桩方法及要求1）桩机就位对中调直后，按配桩长度吊桩，由专人做好桩管垂直度检测调试工作,同时调平衡

13、桩机桩架的垂直度。保持施工过程中始终处于轴心受压状态，若有偏移及时调整,以免发生桩顶破碎和断桩。2)第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器（如经纬仪配合垂球)校正；必要时，应拔出重插。3）压桩过程中，应始终保持桩管垂直，应有专人观测桩管垂直度;当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏.4）接桩时，应根据配桩方案，将长桩先入土，再接上短桩;接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。5）将第一节桩施工到距地面0.7米左右时，吊车吊装第二节桩就位，再调直对中，采用对称式焊接,施

14、工中注意根据地质情况将桩端停在软弱土层中来进行焊接工作,确保再继续施工时启动阻力不致过大。6)管桩对接前，上、下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。7）焊接时宜在坡口圆周上对称点焊4-6点,待上、下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜同时由两个焊工对称进行。8）焊接采用二氧化碳保护焊,无焊渣,可一次性连续施焊,至焊缝饱满连续.9）焊好后的桩接头应自然冷却后才可继续施压，按设计要求自然冷却时间不少于5min;严禁用水冷却或焊好即打。10）在施工过程中，由专人用吊锤双向观察桩的垂直度,桩插入的垂直度偏差不得超过桩长的1%.11）待最后一节桩施工至地面时，即时用送桩器将桩送入设计

15、桩顶位置。12）送桩时，送桩器应保证与打入的桩垂直一致,送桩器下端与桩顶断面应平整接触，以免在送桩时冲击能量增大时，桩顶面受力不均匀而发生偏位或桩顶破碎。13）为防止成桩后土体回弹影响最终单桩承载力,实际施工时压桩力应超出设计要求的最大压桩力。14）送桩深度达到或超出设计深度时,若出现异常或贯入度突然增加等现象，可视为桩身破碎损坏或断桩，应及时停止施工，查清情况并通知有关部门研究处理。15)为保证桩端承载力符合设计要求,在停压时用大于1.8倍设计值的压桩力复压三次，下沉量不小于1mm，观测桩身是否沉降；若有，则需再继续复压三次，直至桩身稳定。(本终压控制参数仅做参考,实际施工由试桩时设计单位确

16、定的终压条件和参数进行控制）16）桩打好后，桩头高出地面的部份应小心保护，当桩头突出地面较多且影响桩机移位时应进行截桩，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即用砂回填，具体用量按实签证。17）截桩头应采用锯桩器截断，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩.18）为避免挤土效应，要求对于相邻桩距小于3d（d为桩径）的桩采用跳打，本工程桩间距为1.5m均等于3。0倍的桩径，不必跳打,若实际施工中存在明显的挤土效应则采取间隔一桩跳打施工。6、 异常情况处理预案下列情况之一应暂停施工，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：贯入度突变，沉降量突然增大。桩身混凝土剥落、破碎。桩身突然倾

17、斜、跑位。地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符.七、质量保证措施1、 质量目标：保证桩基工程达到“合格等级。2、 质量管理体系:“百年大计,质量第一”,为确保工程施工质量,在公司质量方针指导下，建立适合本工程具体情况的质量管理体系和质量控制保证措施.建立和完善质量管理体系的组织机构，成立全面质量管理系统。3、 质量管理责任及权限：根据本项目质量目标，确定项目质量管理职能部门。4、 项目经理是项目质量的第一责任人,对工程质量负全面责任.5、 项目技术负责人负项目质量技术措施责任。6、 质检员负质量监督检查及质量控制措施落实的责任.7、 施工员负项目

18、实施过程中的质量控制责任。8、 班组长负责该班组所施工的分项工程的直接质量责任.9、 质量管理措施：为了保证工程质量达到合格，必须加强项目施工质量控制，明确各施工阶段质量控制要点，把施工项目质量控制按过程时间划分为事前控制、事中控制和事后控制.10、 事前质量控制：11、 技术准备：认真熟悉审查设计图纸，正确贯彻按图施工原则，做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项施工由项目技术负责人组织交底。12、 物质准备：选用合适施工机具,生产工艺、原材料等。13、 施工准备：建立项目工程控制网、水准点及标桩，做好场地“三通一平” 、临时设施、机具、材料进场及有关材料的试验检测工作.14、 事中质量控制

19、:15、 实施全面质量控制施工过程,重点控制工序施工质量,做到工序交接有检查；质量控制有对策;技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验;隐蔽工程有验收；设计变更有手续；钢筋代换有制度;质量处理有复查；行政质控有否决；质量文件有档案。16、 桩机压力表使用前应经有资质部门检定合格；桩机进场应提交使用说明书及有关合格证。17、 停压时的压桩力应严格控制，保证满足设计及规范要求；持荷稳压时间必须不少于2min；停压必须有施工管理人员及现场监理在场监控。18、 接桩时焊接质量必须严格符合有关规范要求；接桩次数不宜超过3次；接桩操作应符合有关操作规程及技术规范；接桩后必须经施工管理人员及现场监理验

20、收合格.19、 管桩原材料质量控制（详以下“购桩质量控制”）。20、 压桩过程中管桩垂直度控制（详前面“主要施工方法”）。21、 事后质量控制：22、 准备竣工资料，组织自检和初步验收；23、 按GB50300-2001系列施工质量验收标准进行项目施工质量的验收；24、 竣工验收及技术档案资料收集、整理并归档；25、 购桩质量控制：26、 配合建设、监理和质检部门共同了解,考查预制管桩厂的生产情况，产品质量情况，选取较好生产厂家供应预制管桩。27、 桩管运至工地时，由专人负责检查验收，查看出厂资料及近期有关质检部门检测结果，清点长度规格及数量并报请监理检查验收，监理验收合格后，方能投入使用。2

21、8、 堆放在施工场地的指定位置，尽量减少二次转运,以免损坏桩管.29、 在管桩进场时应有出厂合格证及质量检验报告，现场需专人检查管桩，检查标准详下页“管桩的尺寸允许偏差”、“管桩的外观质量求”表.30、 计量控制：31、 按要求上报各类报表（材料、质量、工期等)。32、 计量器具做好定期检测，有台帐，决不可使用超期检定的计量器具。33、 经济措施保证：34、 按质量好坏为依据，公司及项目部开展各种形式劳动竞赛，结合经济奖罚制度大力表彰先进。35、 经济奖罚制度结合本公司经济奖罚制度及本工程的特殊情况,制订适合本工程奖罚细则.管桩的尺寸允许偏差项 目允许偏差值（mm）质检工具及量度方法长 度0。

22、7%采用钢卷尺。端部倾斜0.5%将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边端板紧靠,测其最大间隙.外径d6000。5 d用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径,取其平均值。6005 4用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值。壁 厚7 4用钢尺,在管桩断面处测量。保护层厚度正偏差不限、5将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测其弯曲处最大距离。桩身弯曲度10、5用钢直尺一边紧靠端头板，测其间隙处距离。端头板平整度/100用钢卷尺或钢直尺。外 径2内 径0 1厚 度2注:1、表内尺寸以管桩设计图纸为基准；2、预应力筋和螺旋箍筋的混凝土保护层应分别不小于25mm和20mm。管桩的外观质量要求

23、项 目质 量 要 求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计表面积的0.5，其深度不得大于10mm。允许作有效的修补。桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处测浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm。允许作有效的修补。局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2。允许作有效的修补。内外表面露筋不允许表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限.端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。断头、脱头不允许。但当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不大于钢丝总数的3时,允许使用。桩套箍（钢裙板）凹

24、陷凹陷深度不得大于10mm,每处面积不大于25cm2。内表面混凝土坍落不允许桩接头及桩套箍（钢裙板)与混凝土结合处漏 浆漏浆深度小于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4.允许作有效的修补。空洞和蜂窝不允许其 它离心成型后废浆液应倒清八、工期保证措施1、工期目标：工期30天.2、实行工期目标管理：公司与项目部、项目部与各岗位责任人员、操作班组制定各级的工期目标责任制,明确各自承担所负责施工段的工期责任,采取行政组织手段协调统一各工种的施工行动，利用经济合同办法进行全过程的分段的工期控制,及时处理发生的问题，从纪律上保证工期目标的落实,杜绝各自为政的现象。3、组织起完善的施工管理班子和施工队

25、伍,熟悉施工图纸、招投标文件、地质勘察报告等有关技术资料，做好开工前内业上的技术准备工作。4、施工现场的临设搭建、水电管道埋设、排水系统布置的前期施工.5、桩机工作时间：晴天保证班组人员按24小时施工，以便为雨天和其他异常情况下延误工期打好基础.6、坚持质量第一，严格执行三检测，尤其是自检、交接检，抓住影响进度的关键是质量这一标准不放松，争取每次验收一次达到要求，防止返工和大量的维修,发现隐患坚决消除。7、根据进度计划预先做好材料备料(看样品，检验、试配、加工、订货，储备等)。尤其管桩、焊条等材料,要按规定的规格，标准分期进场，提前检查验收，发现问题应及早处理.8、加强对工人技术培训与考核，根

26、据技术水平高低分配工作,根据工作量大小适当成立专业小组，固定配合关系和工作对象，使用之熟能生巧，提高工效。9、选用有经验、技术力量过硬，长期在我公司工作、质量信得过的专业班组,合理调整安排，提早穿叉作业，以达到保证工期的目的.10、做好桩机及其他施工机具进场前的检查、调试工作，施工中应有专人定期检查、调试、维修,及时更换老、旧零配件，防止因机械故障造成停工、误工。11、采用经济奖罚制度调动班组工作积极性,提高生产效率.12、合理安排桩机行走路线,提高机械使用率，提高工效。13、搞好甲、乙双方及配合单位的友好协作，做好设备、电讯、供水、电等工作，做好各阶段分项施工的充分细致的准备工作,避免等待、

27、相互干扰、忙乱等现象。14、测量人员应及时为现场施工提供充足的桩位,严格杜绝停机等待放样的现象。15、施工机械进场准备：项目经理应根据工程需要及施工组织设计要求及时组织施工机械进场、安装、调试.16、材料准备:项目经理负责组织专人同各部门签定有关材料的定购合同，组织专人负责抽样送检.17、现场应有排水沟、集水坑，做好排水工作，避免场地长时间积水,遇有雨量较大天气时，应在取得甲方监理同意后,采用干铺碎石、石粉等措施改善场地条件，力争在不利天气下也能正常施工。九、安全生产保证措施1、安全管理：1）建立“安全第一，预防为主”的思想，坚决贯彻“管生产必须管安全的原则，把安全生产放在重要议事日程上，作为

28、头等大事来抓,并认真落实“安全生产，文明施工”的规定.2)建立安全生产责任制。各层领导在管理生产的同时,必须负责管理安全工作,逐级建立安全责任制度，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。3）建立安全技术措施计划，包括改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业病和职业中毒为目的的各项措施，创造一个良好的安全生产环境。4）建立安全生产教育制度，对新进场工人进行三级安全教育、上岗安全教育，特殊工种安全技术教育变换工种必须进行变换工种教育，方可上岗.工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业、变换工种作业登记卡,卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的职工个人签字，进行经常性的安全生产活动教育.5）

29、建立安全生产的定期检查制度。在施工生产中，为了及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞，防患于未然，应建立安全检查制度。安全检查工作，公司对工地项目每月定期进行一次，项目部每旬定期进行一次自检，班组每日上班前检查.要以自检为主，互查为辅。以查思想、查制度、查领导、查隐患为主要内容。要结合各季节特点，开展防雷电、防塌、防高处坠落中毒等“五防”检查。安全检查要贯彻领导与群众相结合的原则，做到边检边改.6）建立伤亡事故的调查和处理制度。调查处理伤亡事故,要做到“三不放过”，即事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受教育不放过；没有防范措施不放过。对事故和责任者要严肃处理。7）建立安全生产管理网点,安全生

30、产管理网点是一种群众性和安全生产管理形式,它将专业管理与群众管理结合起来，使安全生产的责任和权利具体落实到相当一部分工人身上，加强安全生产检查员，由生产班组中骨干来兼任,具体职责和权限:a、检查主要安全生产管理制度在本组是否得到了落实，有无不知、不以为然的现象；检查安全操作规程和安全技术措施有否、知否、掌握否，有无定向点；安全技术交底进行得是否深透,有无死角；发现隐患，及时向班组长报告。b、检查劳动用品领发是否及时，质量是否达到规定要求;检查从事有毒、有害、特殊作业的安全防护口是否安全、可靠，检查是否带病工作和冒险作业现象。C、检查机电设备安全装置是否齐全、可靠，是否接地接零，检查各类机具电气

31、设备转动是否正常，有无异常现象，保管是否得当,发现违章有权制止.d、检查作业区及周围有无不安因素；检查文明施工是否达到了上级要求.8）安全技术措施有针对性，并经审批合格。9）加强对职工的安全技术教育，坚决制止违章指挥和违章作业,凡进入施工现场的人员，须戴安全帽,施工现场的危险部位要设置安全色标、标语和宣传画,随时提醒职工注意安全。10)建立班前安全活动制度，记录好活动时间、内容、主持人名、参加人数.11）建立无事故台帐和事故档案。如有工伤事故，按规定报告并进行调查分析，按“三不放过原则进行处理.12）施工现场必须有“五牌一图,图牌规格统一，字迹端正，表示明确，挂设在工地醒目位置。施工现场需挂有

32、安全宣传标语和安全标志.机械设备随机挂设岗位安全操作规程牌，施工工地主要通道保持畅通，材料按规划堆放。2、 施工现场一般安全措施及规定:1）正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场,须戴安全帽，安全帽应按规定使用，定期检查,不符合要求的严禁使用。2）参加施工的工人，要熟悉本工种的安全技术操作规程。操作中，坚守岗位，严禁酒后操作.3)电工、焊工、起重机司机及指挥,桩机操作工，须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。4)施工现场的洞、坑、沟的通道口等危险处，要设有盖板、围栏、安全网等防护设施及明显标志。5)工现场要设消防设施,备有足够的、有效的灭火器材、排水方便，道路畅通。宿舍区要设

33、灭火器；焊接、切割等明火作业应在安全地点.6）有交通批示标志，危险地区，要悬挂“危险牌”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。7）工现场的各种机具设备、材料、构件、设施等要按施工平面图堆放、布置、保证现场整洁.8）得光脚或穿拖鞋、高跟鞋进入现场；不准在施工时任意抛掷工具、物件；不准在作业时打闹、戏耍。3、机械施工安全措施：1)、机械操作人员必须经考核合格持证上岗。严禁无证开机或违章作业。严格执行操作规程，实行定机定人责任制的机组负责制。2）、机械设备使用前，应先细致检查各种部件和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行试车运转。3）、使用过程中要注意运转情况,发现零部件损坏或运转不正常时，要立即停机，

34、并报请专业人员修理，在未修好前,不得使用。4）、机械设备必须有带漏电保护器和功率相符的配套器软线。5）、压桩机：A、操作人员应经过培训考核，取得合格操作证后，方可单独操作。B、实行定机定人定岗责任制，非操作人员不准开机,严禁酒后操作。C、工作前检查桩机是否平稳可靠，电器设备的绝缘、卷扬机离合、制动装置和钢丝绳等是否安全、灵活、可靠，注意桩架连接部位螺栓是否松动和丢落.D、桩机工作中,操作人员应精神集中,听从指挥，参加施工人员应坚守各自岗位。E、桩机在前后移动和左右移动时，应预先放松电缆线，注意周围障碍物。F、机械发生异响时,必须立即切断电源停机检查，故障未排除，不得继续工作。严禁带病作业在工作

35、中进行维修、调整及保养。G、操作人员应戴好安全帽，攀登桩架检修时,应佩带安全带，上下传递工具物件严禁抛掷。H、桩架与架空电线，应视其电压大小,保持不少于1.56米的安全距离。J、遇到恶劣气候（如五级以上大风）应停止作业，必要时应采取拉缆风等加固措施，以防倾倒。K、电焊机：应设在通风、防雨、防潮有机棚的地方；有完整的外壳，如焊头漏电应即更换，禁止使用；操作时应戴好防护眼镜和手套，焊接现场不得堆放易燃易爆物品.4、施工用电安全措施:1)、工地应使用建委推荐使用品牌的标准电箱、开关箱。配电室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨、小动物,通风良好，保持干燥，门向外开；开关箱及配电设施上挂设安全警告牌，

36、并配备必须的消防器材安全用具。2)、干线采用导线截面50mm2电缆以满足供电要求，干线的立杆间距为15米，分支线均从电杆处接至配电箱.3）、采用三相五线制，所有的用电线路绝缘良好,无老化、破损和漏电，并用于绝缘子固定电线.4）、工地有配电室，从总配电箱、分电箱、移动电箱直到开关箱。开关箱应具有防漏电、短路、过载的三种保护功能和三种防止漏电装置，接零、接地、漏电保护装置。5）、电工每天上班前应检查各开关箱及漏电保护器是否失灵，如失灵应及时更换。现场的施工机械均做到一机一闸一漏电保护并应记录。6）、电箱的工作零线与保护零线应分别接在各自的接线端子板上，金属外壳应作接零或接地保护.7）、配电箱以及箱

37、内电器均标明用途，分路应有标记。8)、开关箱应有门锁，下班时要断开电源，并锁上开关箱。9）、所有的熔件应与线路用电设备的实际负荷匹配即保险丝额定功率为电机额定功率的1。5倍。10)、配电箱或配电线路维修时应悬挂停电标志牌，停、送电必须由专人负责。11）、电气线路和电气设备应定期检测绝缘电阻，达不到绝缘要求的老化电气线路和表皮破损的电缆、电线必须及时更换或检修。12）、施工现场用电由专职人员布置，并严格遵循施工现场临时用电安全技术规范。13)、在检查电器设备前应先断开电源，并用试电笔检查确认无电后，才能工作.14）、各运行的电器设备的金属外壳，必须采取保护接地.这样可以使外壳上的感应电或者由于绝

38、缘损坏而造成漏电流入大地，使设备外壳要常保持与大地相同的地位。15）、临时用电线路及设备的绝缘必须良好,不准使用裸线。16）、电动施工机械和手持电动工具的外壳应接地,所使用的导线应是绝缘的橡皮软线.17）、使用电动工具应穿胶鞋，湿手不得接触开关,电源不得有破皮漏电现象。5、消防安全措施:1)、地应设消防设施，备有足够的、有效的灭火器材，排水方便，道路畅通。宿舍区要设灭火器；焊接、切割等明火作业应在安全地点.2)、不得在工地上随意生火,焚烧垃圾。3）、宿舍内不得随意接电，生活用电应由电工统一布线，统一安设插座.4）、宿舍内禁用“三炉.5）、设消防保卫员，经常检查、巡视工地消防安全,发现隐患，立即

39、整改.6、安全经济奖罚制度：1）人上班要正确戴好安全帽，持证上岗，若发现工人上班不戴安全帽和防护用品，工地安全值日员有权停止工人上班，进行安全教育，并进行安全罚款，第一次违反罚款2050元，第二次100元,第三次违反，工地安全员可以报送工地负责人责令违反者退场。2)对工地遵章守纪的工人、队组，及时给予表扬和嘉奖，工人、班组当日当月能正确戴好安全帽、个人防护用品及保证施工安全的，工地根据情况给予张榜公布和适当的经济奖励，对违章作业的工人敢于提出和纠正的每次给予奖励20-50元。3）工地禁止使用电炉、电炒锅，违反者除没收电炉、电炒锅外，并给予罚款100-200元。4)以上安全经济奖罚措施，当月兑现

40、，共同遵守执行.7、安全防护用品计划安全防护用品计划表序号机具名称单 位数 量计划进场时间1安全帽个30进场时均全部配备2安全带条3进场时均全部配备3漏电保护器个5进场时均全部配备4配电箱个5进场时均全部配备5开关箱个5进场时均全部配备6绝缘手套套20进场时均全部配备7绝缘胶鞋双20进场时均全部配备8泡沫灭火器支6进场时均全部配备9干粉灭火器支6进场时均全部配备10安全标志牌套2进场时均全部配备8、监测和对周围建筑物的保护措施施工具有不可预见性等特点，在压桩过程中必然存在挤土现象,有可能对周边建筑物产生影响或挤桩，因此必须在施工过程中由业主委托有资质的监测单位对周边环境进行监测。在监测过程中发现异常情况应立即通知施工单位及设计单位,及时采取措施。沉桩时应采取相应技术措施如挖防震沟或引孔等减少挤土效应。以免发生事故或引起不必要的纠纷。