铁塔配套.pdf

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1、施工方案第一章、项目施工目标第一章、项目施工目标我公司在接受招标文件提出的有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工等要求，并落实各项施工方案和技术措施，与建设、监理、设计各单位共同建设好中国铁塔重庆市分公司 2017 年铁塔配套施工项目。公司通过学习和研究了招标文件，在合理分析了各种影响施工的因素和工程的特点、难点后，我司会在保证安全，保证优质、保证快速、保证全面的完成项目规定的范围。我们将全力做好施工前、中、后的各项工作和施工现场生产设施的总体规划布置工作。实现工期、质量、安全环保及社会信誉的预期目标效果。若本项目由我公司中标承建，我公司将在施工范围内完成施工任务并承诺达到以下目标要求。一

2、、施工质量管理目标一、施工质量管理目标本公司承诺施工质量达到国家验收合格标准。针对本项目的建特点，我司会组织强有力的项目管理班子，从前期准备工作到竣工的整个施工工程中按照 ISO9001 质量体系标准运行，严格按照施工图纸组织施工，认真执行形国家建筑施工验收二、施工工期目标二、施工工期目标通过对本工程的工程资料的分析，我司根据类似的施工经验和，经过细致、合理的计划安排，确保在公司三、安全、环保与文明施工管理目标三、安全、环保与文明施工管理目标文明施工和安全生产是体现企业素质的窗口，针对本工程的施工特点，我司会对现场进行深度的管理，加强安全生产与文明施工管理制度；认真贯彻执行公司环境管理体系和职

3、业安全卫生管理体系，安全生产与文明施工的各项规定，杜绝死亡事故，无重大工伤事故，确保达到安全文明工地。四、新科技、新工艺四、新科技、新工艺我司在施工管理过程中，积极推新技术、新工艺，在项目开始后主动的建立配套的工程管理软件，同时建立施工现场远程监控网络、信息管理平台、信息化监测系统等，以达到现场的技术、质量、安全以及进度计划控制。用计算及网络随时进行跟踪，对进度按时间进行调整，确保工程质量和工期能按要求保质保量完成。五、配合、服务的目标五、配合、服务的目标我司对该项目非常重视由公司副总经理为主管，安排有过同类型工程施工经验的项目经理组建管理团队，在施工中时刻为甲方着想，同时会向甲方提出合理化建

4、议，满足业主提出的各种合理要求。同时提供合理化建议，科学地编制施工方案并在施工过程中对指定工程做好配合和服务。在竣工完成后，通知各方完成竣工验收并在验收后做好工程移交工作在工程交工后，我单位将进行跟踪服务，确保工程正常使用。第六节、工程回访目标第六节、工程回访目标我单位承诺对本工程实体质量终身负责，严格履行工程保修承诺，在与业主签订 工程保修合同，工程交工的同时，向业主提交用户使用手册的文字和光盘资料，对相关的人员进行必要的交底和培训。工程交付使用后定期对工程进行回访，及时了解业主对本工程的使用情况，虚心听取他们的意见和建议，做好保修服务工作。二、工程概况二、工程概况第一节、工程总体概况第一节

5、、工程总体概况1、工程名称：中国铁塔重庆市分公司 2017 铁塔配套施工项目2、工程地点：中国铁塔3、工作内容：3.1新建服务项目：交/直流配电箱、室外一体化机柜、组合式开关电源、壁挂式开关电源、蓄电池、综合机柜、电力电缆、空调等的施工安装。3.2改造服务项目：主要服务对象的拆除、替换、搬迁；铁塔公司指定的通信设备、设施的安装、拆除、替换、搬迁。4、施工周期：自合同签订之日起至 2017 年 12 月 31 日止。第二节、施工方案（点对点施工）第二节、施工方案（点对点施工）1 1、有机房站配套施工有机房站配套施工有机房站配套施工包括了小于等于 15 平方米和大于 15 平方米两种建筑房型，其施

6、工内容包括了：蓄电池、室内综合机柜、配电箱、开关电源、电力电缆等设备安装和线缆布放、电源系统调测和容量测试及线缆布放，材料运输等。首先根据施工图对现场的机房站进行实地的测量，根据测量的数核对图纸的尺寸，在符合好尺寸后，开始对有机房站内需要安装的开关电源、蓄电池、室内综合机柜、配电箱等设备进行定位，定位后，按施工要求逐一安装配电设备。在设备安装完成后，对电力电缆进行线缆布放，线缆完成后，进行电源系统调测和容量测试及，最后清理现场机房。1.11.1 蓄电池安装蓄电池安装准备工作：（1）搬运蓄电池过程中，要求小心轻放，不得有强烈冲击和振动，不得倒置、重压和日晒雨淋；（2）蓄电池到达现场后，应在规定期

7、限内作验收检查：清点到货的蓄电池的型号、规格是否符合设计要求，所配来的连接片、螺拴等是否齐全，设备是否有损坏的现象；产品的技术文件应齐全；（3）蓄电池到达现场后，不立即安装时，其保管应符合以下要求：蓄电池不得倒置，开箱存放时，不得重叠；蓄电池应存放在清洁、干燥、通风良好、无阳光直射的室内，存放过程中，严禁短路、受潮，并应定期清除灰尘，保证清洁；蓄电池的保管室温宜为540；（4）安装前应按下列要求进行外观检查：蓄电池槽应无裂纹、损伤，槽盖应密封良好；检查蓄电池的正负极端是否正确，极板应无变形；连接条、螺栓及螺母应齐全；（5）蓄电池室各方面的建筑物应通过有关的验收合格后，才可进行蓄电池的安装；（6

8、）将蓄电池架及池身用干燥的布擦干净，清扫现场，保持场地干燥；（7）蓄电池充放电前准备：单体电池的电压是否满足要求，检查蓄电池极性连接是否正确；电缆连接是否符合有关要求；直流屏与蓄电池的有关监控及信号的连接是否满足要求。（8）准备好充放电的有关用具：万用表、记录本、笔、电筒、微调电阻器、计时表、温度计及电炉丝。施工措施（1）蓄电池安装：平稳就位蓄电池，间距均匀，同一排、列的蓄电池要高低排列整齐；连接电缆引出线，电缆的引出线要求搪锡并压好铜鼻子，挂好电缆牌，指明电池的极性；电缆的引出线用塑料色带标明正、负极的极性，正极为赭色，负极为蓝色；电缆穿出蓄电池室的孔洞及保护管的管口处，应用耐酸的材料密封好

9、；正确连接连接条及抽头，接头部分涂以导电膏或凡士林，使其接触良好；用耐酸材料在每个蓄电池表面标明编号；（2）蓄电池充放电：蓄电池的首次充放电，应按产品技术条件的规定进行，不得过充过放，应符合下列要求：初充电前，应对蓄电池组及其连接条的连接情况进行检查，看连接的极性是否正确，连接是否牢固，接触是否良好；检查交流充电电源是否正常，应保证电源可靠，不得随意中断充电电源；按厂家的要求，电池一般无需均充电，但如果每次放电结束后，需短期内充足电或电池在正常浮充电下单体电压小于2.20V，请使用均充电，充电电压选择在 2.301%（25），当均充8-10 小时后，电池可达到90%额定容量，再经 10 小时的

10、浮充即可达到 100%额定容量，电池即可投入使用；充放电过程中，每隔1 个小时，将每个蓄电池的电压值及当时的温度及电流值记录下来，测量的数据应保证其正确性；首次充电结束后，利用负载（电炉丝）进行放电，500Ah 以 50A 电流放电，放电的时间应为 10 小时，终止电压单体为 1.80V，低于 1.80V 则为不合格品，各电池之间的压差应在50mV 之内，否则电池不合格，首次放电完毕后，应按产品技术要求进行充电，间隔时间不宜超过10 小时；充放电结束后，应检查蓄电池内部情况，极板不得有严重弯曲、变形等现象。四、施工工器具：根据具体工程定。施工安全措施（1）、蓄电池搬运、安装过程中，应小心轻放，

11、不能碰撞蓄电池，不能将导电物置于蓄电池上，以防正、负极短路，损坏蓄电池；（2、安装过程中所使用的工具应用绝缘带将其操作手柄部包扎起来，以防操作时工具滑落在蓄电池上造成短路；（3、蓄电池充电时，严禁明火；（4、充放电过程中，对于带电部分的充电柜、蓄电池等应用红线围起来，并挂上明显的标识牌：“设备已带电”，在临时电源箱内接交流充电电源的断路器边挂上“禁止拉闸”的标识牌；（5、充放电过程中，有关的馈线回路应明显地断开，防止馈线处接线人员触电或设备带电；注意事项（1.机房地板的负荷必须满足要求，电池安装位置与设计一致，各节电池之间的连接条和连接线要正确牢固；（2.各节电池之间及电池与电池线的接点应涂导

12、电膏，不允许涂有黄油；每组电池都安装有盖板；（3.过多蓄电池组的并联影响电池的使用寿命，易于落后电池的产生，应加以限制，建议多组蓄电池组并联不超过两组；（蓄电池：电池极板螺母应紧固，极板盖齐全，电池盖上的测试空应朝外，粘贴正负极序号；在电池安装连接，电池组并接时，操作用的扳手一定要包好绝缘胶带，严防短路；蓄电池至开关电源采用多根电缆连接时，应保证每根正极电缆长度一致，每根负极电缆长度一致，以保证每组电池充、放电时，电压一致。）（4.不允许不同容量、不同型号、不同厂家、不同时期的电池混合使用；也不允许不同时期同厂家的新旧电池混合使用。“不同时期”的蓄电池可以解释为出厂日期相差超过一年以上的蓄电池

13、，蓄电池之间保持 8mm10mm安装间距进行通风散热；（5.从整流机架的蓄电池熔丝单元到电池的直流电缆要固定走线，24V电池线的横截面积是 150mm；（6.对于-48V 无线设备其电池连接线采用 95mm或 95mm以上的电缆。在基站设备较多，设备功耗较大的情况下，应结合蓄电池组配置容量对电池的连接线线径进行合理考虑；（7.电池盖上不能放导电物体。（8.电池引出导线应长短一致。1.21.2室内综合机柜安装室内综合机柜安装1.2.1 机柜安装要求1.依据室内机房平面布置图纸核对安装位置、安装方向，电源柜安装位置应符合工程设计要求，其偏差不大于10mm。2.机柜安装前必须检查机柜排风设备是否完好

14、，设备托板数量是否齐全以及滑轮、支撑柱是否完好等机柜安装垂直偏差度应不大于3mm,水平误差不应大于 2mm。几个机柜并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不得大于3mm；两个机柜中间缝隙不得大于3mm。对于相互有一定间隔而排成一列的设备，其面板前后偏差不得大于5mm机柜的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应预以补漆，各种标志应完整、清晰2.室内机柜正面应至少留有 600mm 维护空间，机架通过抗震架用膨胀螺丝与地面固定，机架与地面固定时，应由4 只 M10M12 的膨胀螺栓与地面加固，条件允许时，机架上部应与线槽作连接加固。3.机柜安装应牢固，有抗震要求时，按施工图的抗震设计

15、进行加固；4、机柜的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应预以补漆，各种标志应完整、清晰；5、机柜安装应牢固，有抗震要求时，按施工图的抗震设计进行加固；6、机柜不宜直接安装在活动地板上，宜按设备的底平面尺寸制作底座，底座直接与地面固定，机柜固定在底座上，然后铺设活动地板；7、安装机柜面板，架前应预留有 800mm 空间，机柜背面离墙距离应大于 600mm，以便于安装和施工；8、壁挂式机柜距地面宜为 1200mm；9、机柜内的设备、部件的安装，应在机柜定位完毕并固定后进行，安装在机柜内的设备应牢固10、机柜上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应按要求紧固不得遗漏；11、悬挂式壁挂安装应安装在平整坚固的

16、墙面上，距离地面至少 300mm，保持与墙面水平、垂直,垂直偏差应小于 3mm。12、墙体上开孔应避免破坏墙体内管线，开孔深度不得低于70mm，固定机柜所用膨胀螺丝钉不得少于4 个（悬挂式C 型机柜为 6 个）。必要时须在机柜下放置支撑物，以保证机柜的安全稳固。13、落地式柜体安装，安装基座时要综合考虑机柜的开门方向和操作便利性，优先考虑配线舱的开门方向。设备舱门和配线舱门必须能完全开启。14、机柜要做好防雷接地保护。15、柜体安装完毕应做好标识，标识应统一、清晰、美观。机箱安装完毕后，柜体进出线缆孔洞应采用防火胶泥封堵。做好防鼠、防虫、防水和防潮处理。16.对于地下室或有防静电地板的机房，机

17、柜不允许直接安装于地板上，需安装抗震底座。17.依据设计图纸安装室外一体化机柜的位置、方向；18.机柜底部膨胀螺丝应安装牢固、柜体安装后不能有晃动现象；柜体应连接接地线，柜体内各种线缆走线应绑扎规范；1.2.2 机柜内设备的安装布局及要求1、机柜由上到下主要分为四个区域：交流分配单元、配线架、有源设备、光缆终端盒。2、交流配电单元从安全性的要求放在机柜的最上端。3、语音及网络配线架安装在易于操作的位置，放在交流配电单元的下面。4、配线架往下为有源设备区：差不多的设备根据功能及线缆连接需要安排位置，比如交换机、路由器，光端机，网桥，三者是一一连接的，为了防止信号线的交叉及功能区域的易于维护，最好

18、的排列顺序从下往上是光端机-网桥-路由器-交换机。大的设备安装在机柜下部，并且使用机柜托盘承重。光纤收发器由于体积小，数量多，无法在机柜里面固定安装，也放在托盘上安装。5、最底层放光缆终端盒，也放在托盘上安装。1.2.3 机柜内走线要求：1、缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受外力的挤压和损伤。2、缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰，端正和正确。标签应选用不易损坏的材料。3、在线缆预留方面，对于固定安装的机柜，在机柜内不应有预留线长，预留线应预留在可以隐蔽的地方，长度在1m-1.5m 之间。对于可移动的机柜，连入机柜的全部线缆在连入机柜的入口处，应至少预留 1

19、m，同时各种线缆的预留长度相互之间的差别应不超过0.5m。缆线终接后，应有余量。4、光缆布放宜盘留，预留长度宜为 35m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。5、不同电压等级，不同电流类别的线路应分开布置，分隔敷设。6、引入机柜内的缆线应从机柜的下方进入机柜，沿机柜后方两侧立杆向上引入配线架，卡入跳线架连接块内的单根线缆色标应和跳线架的色标相一致，大对数线缆按标准色谱的组合规定进行排序7、接线端子各种标志应齐全，数据配线架及交换机设备安装完成后，标贴机打标签：注明对应房间号以及端口号8、缆线在终接前，必须核对缆线标识内容是否正确9、缆线中间不允许有接头10、缆线终接处必须牢固、接触良好11、缆线

20、终接应符合设计和施工操作规程12、对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接13、尾纤不能用扎带，尤其不能扎的太紧，最好用专用的绑扎带1.2.4 室内机柜施工步骤1.机柜安装规划在安装机柜之前首先对可用空间进行规划，为了便于散热和设备维护，建议机柜前后与墙面或其它设备的距离不应小于 0.8 米，机房的净高不能小于 2.5 米。图 C-2 为机柜的空间规划图。(1)内墙或参考体(2)机柜背面(3)机柜轮廓图 C-2 单柜空间规划图（图中单位为 mm）2安装前的准备工作安装前，场地划线要准确无误，否则会导致返工。按照拆箱指导拆开机柜及机柜附件包装木箱。3.安装机柜 A.安装流程机柜固

21、定后，则可以直接进行机柜配件的安装。安装机柜的流程如图C-3 所示。图 C-3 安装机柜的流程B.机柜就位将机柜安放到规划好的位置，确定机柜的前后面，并使机柜的地脚对准相应的地脚定位标记。说明：机柜前后面识别方法：有走线盒的一方为机柜的后面。C 机柜水平调整在机柜顶部平面两个相互垂直的方向放置水平尺，检查机柜的水平度。用扳手旋动地脚上的螺杆调整机柜的高度，使机柜达到水平状态，然后锁紧机柜地脚上的锁紧螺母，使锁紧螺母紧贴在机柜的底平面。图 C-4 所示为机柜地脚锁紧示意图。(1)机柜下围框(2)机柜锁紧螺母(3)机柜地脚(4)压板锁紧螺母图 C-4 机柜地脚锁紧示意图D.安装机柜配件a 机柜配件

22、安装流程机柜配件安装包括机柜门、机柜铭牌和机柜门接地线的安装，流程如图 C-5 所示。b.安装前确认机柜已经固定；设备已经在机柜上安装完毕；电缆已经安装完毕。c.安装机柜门机柜前后门相同，都是由左门和右门组成的双开门结构。如图 C-6 所示。(1)机柜图 C-6 机柜前后门示意图机柜门可以作为机柜内设备的电磁屏蔽层，保护设备免受电磁干扰。另一方面，机柜门可以避免设备暴露外界，防止设备受到破坏。机柜前后门的安装示意图如图 C-7 所示，安装步骤如下：(1)将门的底部轴销与机柜下围框的轴销孔对准，将门的底部装上。(2)用手拉下门的顶部轴销，将轴销的通孔与机柜上门楣的轴销孔对齐。(3)松开手，在弹簧

23、作用下轴销往上复位，使门的上部轴销插入机柜上门楣的对应孔位，从而将门安装在机柜上。(2)机柜前门(3)机柜后门(4)按照上面步骤，完成其它机柜门的安装。(1)安装门的顶部轴销放大示意图(3)机柜上门楣(4)安装门的底部轴销放大示意图(5)底部轴销图 C-7 前后门安装示意图说明：活动轴销在出厂前已安装在门板上，在现场安装的时候(2)顶部轴销不用再装。机柜同侧左右两扇门完成安装后，它们与门楣的之间的缝隙可能不均匀，这时需要调整两者之间的间隙。调解方法：在图 C-7 中机柜的下围框轴销孔和机柜门下端轴销之间增加垫片（机柜门包装中自带）。d.安装机柜铭牌(1)取出机柜铭牌，撕去铭牌背面的贴纸，将铭牌

24、粘贴在机柜前门左侧门上部的长方形凹块位置，如图 C-9 所示。(1)铭牌粘贴位置图图 C-9 铭牌粘贴位置示意图e.安装机柜门接地线(2)前门左侧门放大示意机柜前后门安装完成后，需要在其下端轴销的位置附近安装门接地线，使机柜前后门可靠接地。门接地线连接门接地点和机柜下围框上的接地螺钉，如图 C-10 所示。(1)机柜侧门(5)机柜下围框(2)机柜侧门接地线(6)机柜(3)侧门接地点(7)下围(4)门接地线(8)机柜接地条下围框接地点 框接地线图 C-10 机柜门接地线安装前示意图(1)安装门接地线前，先确认机柜前后门已经完成安装。(2)旋开机柜某一扇门下部接地螺柱上的螺母。(3)将相邻的门接地

25、线（一端与机柜下围框连接，一端悬空）的自由端套在该门的接地螺柱上。(4)装上螺母，然后拧紧，如图C-11 所示，完成一条门接地线的安装。(5)按照上面步骤的顺序，完成另外 3 扇门接地线的安装。(1)机(2)侧(3)侧门接地点(4)前(5)门柜前/后门门接地线/后门 接地 接地线点(6)机柜下围框(7)下(8)下(9)机(10)机柜侧门围框接地点 围框接地线 柜接地条图 C-11 机柜门接地线安装后示意图说明：对于自购机柜，机柜到机房接地的接地线要求采用标称截面积不小于mm2 的黄绿双色多股软线，长度不能超过30m。E.机柜安装检查机柜安装完成后，请按照表 C-1 中的项目进行检查，要求所列项

26、目状况正常。表 C-1 机柜安装检查表检查要素编号1项目正确确认机柜的前后方向机 柜 前 方 留0.8m 的开阔空间，机柜后方留 0.8m 的开阔空间机柜调整水平检查结果备注是否免231.31.3 配电箱施工配电箱施工1.3.1 施工准备A.作业条件墙体结构已弹出施工水平线。安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。B.材料要求建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格

27、证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于 1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃

28、处理。镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。主要机具铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。1.3.2质量要求照明配电箱(盘)质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)的规定。允 许 偏 差项序 项目或允许值第1金属箱体的接地或接零条主控项目3箱（盘）间线路绝缘电阻值测试条第4箱（盘）内结线及开关动作等条第1箱（盘）内检查试验条一般项目3箱（盘）间配线条第4箱与其面板间可动部位的配线条6.2.7第2低压电器组合条第6.2.66.2.56.2.46

29、.1.9第2电击保护和保护导体的截面积条第6.1.66.1.26.1.1第5箱（盘）安装位置、开孔、回路编号等条6垂直度允许偏差6.2.81.51.3.3工艺流程配电箱安装要求弹线定位明(暗)装配电箱绝缘摇测1.3.4操作工艺A.配电箱安装要求a.配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为 1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于 1.8m。b.配电箱正面开门处需预留不小于 600mm 的操作维护空间。c.配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源，需有明显标志。d.箱体内部接地应牢固，与设备的主接地端子有效连接。e.在室外安装需做防雨水渗入措施。f.导线剥削

30、处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压按在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。一般情况一孔只穿一线,但下列情况除外:g.指示灯配线；控制两个分闸的总闸配线线号相同；h.一孔进多线的配线。配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺丝的端子上。配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标志。配电箱盘面上安

31、装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。配电箱上的小母线应带有黄(Ll 相)、绿(.L2 相)、红(L3 相)、淡蓝(N零线)等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全,其排列间距应符合下表的要求:间距仪表侧面之间或侧60 以上面与盘面最小尺寸（mm）仪表顶面或出线孔50 以上与盘边闸具侧面之间或侧30 以上面与盘边隔有卡片框：40 以上；为隔卡片框：上下出线之间20 以上（以下 1014 项为配电箱内 N 线及 PE 线的有关规定）在照明配电工程中,当采用 TN 一 C 系统时,

32、N 线干线不应设接线端子板(排)。当采用 TNCS 系统时,一般应在建筑物进线接配电箱内分别设置 N 母线和 PE 母线,并自此分开。电源进线的 PEN 线应先接到 PE 母线上,再以连接板或其他方式与 N 母线相连,N 线应与地绝缘,PE 线应采用专门的导线,并应尽量靠近相线敷设。配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE 线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择,并应与设备的主接地端子有效连接。单位mm2)装置的相、导线的截面积 SSp相应的保护导线的最小面积S1616S3535S400Sp=SS

33、p=16Sp=S/2配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按上表的规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。注意:PE 线不允许利用箱体、盒体串接。.配电箱如装有超过 50电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。i.弹线定位根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。B.明装配电箱明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同；但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图 5-21 的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到

34、换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。图5-22 的做法可避免这个问题,方便了检查和维修。它只需在订货时按图示对箱体提出要求即可。安装配电箱。拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架,待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架

35、上。金属膨胀螺栓固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱,金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。其方法是根据弹线定位的要求,找出墙体及箱体固定点的准确位置,一个箱体固定点一般为四个,均匀地对称于四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正,注意应加镀锌弹垫、平垫,将箱体稍加固定,待最后一次用水平尺将箱体调整平直后,再把螺栓逐个拧牢固。安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然后将导线理顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚,

36、再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线按要求压接牢固。安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错,调整无误后试送电,最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以方便以后操作。在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱时,应采用加固措施,在木制护板墙处应做防火处理,可涂防火漆进行防护。C.暗装配电箱暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖(贴脸)等各个步骤可参照明装配电箱。安装箱体:根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,根据箱体的标高及水平尺寸核对

37、人箱的焊管或 PVC 管的长短是否合适,间距是否均匀，排列是否整齐等,如管路不合适,应及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰(见图5-23)。D.绝缘摇测配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同时做好记录。施工程序拆除原配电进场做配电拆除临时配高压配电进行接临时电土建施工安装新做配新配电柜调试E.成品保护

38、配电箱箱体安装后,应采取保护措施,避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内。安装箱盘盘芯、面板或贴脸时,应注意保持墙面整洁。安装后应锁好箱门,以防箱内电具、仪表损坏。1.41.4安装走线架安装走线架 1.4.1 走线架简介 1.4.1.1 走线架的规格机柜上走线时，机房要安装走线架，走线架上可以铺设机房内的各种电缆。走线架以线梯形式为主，辅以线槽形式（即线槽作为选配件）。线梯和线槽有如下规格：200mm 宽线梯选配 200mm 宽线槽。400mm 宽线梯选配 400mm 宽线槽。600mm 宽线梯选配 400mm+200mm 宽线槽。其中发货

39、时线梯的长度为 2.5m，线槽的长度为 2m。1.4.2.2 走线架零件简介安装走线架主要零件如表 4-1 所示。线梯示意图槽型连接件示意图弯角链接示意图过线架示意图三角架示意图卡槽链接示意图卡槽固定卡示意图线槽示意图活用护线套示意图端盖示意图矩形框示意图槽钢示意图1.4.2 走线架安装流程走线架的安装流程如图 4-1 所示。开始决定安装方式吊装、地支安装室内靠墙安装机柜顶部安装靠墙安装安装线梯是否安装线槽是安装并固定线槽固定结束室外地支安装否图 4-1 走线架安装步骤1.4.3 室内型走线架的安装在室内安装走线架时，根据走线架固定位置的不同，可以分为：a 吊装安装或地支安装b 靠墙安装c 机

40、柜顶部安装注意：安装走线架时，走线架必须与地面、屋顶及墙壁绝缘。1.4.3.1 吊装安装或地支安装当走线架不靠墙放置时，可采用吊装悬挂或地面支撑方式。z 吊装安装时，利用吊杆与屋顶连接。z 地面安装时，利用支撑杆与地面连接。地支安装与吊装安装类似，下面以吊装安装为例，介绍安装步骤：(1)根据工程设计文件，确定走线架的安装位置。(2)根据走线架的安装位置确定吊杆的安装位置，并做出孔位标记。(3)在孔位标记处，选择 10 的钻头打孔，钻孔深度为 60mm65mm。(4)将膨胀螺栓 M880 螺母逆时针旋至膨胀螺栓顶部，然后将膨胀螺栓垂直放入孔中，用羊角锤敲打膨胀螺栓，直至将膨胀螺栓的套管全部敲入屋

41、顶，然后拧下弹垫和平垫。(5)根据走线架与机房高度的不同，截取适当长度的槽形钢作为吊杆。当需要长度大于 2.5m 时，可采用两根槽形钢相连，连接方式同线梯的连接，请参见“4.5.1线梯的对接”，同时在截断面处注意补漆。(6)使用螺栓 M620 和螺母 M6 将弯角连接件安装在吊杆两端。(7)在膨胀螺栓上套上绝缘板，然后将弯角连接件的安装孔穿过膨胀螺栓，依次加装绝缘垫、大平垫 8、弹垫 8 和螺母 M8，紧固螺母 M8 以固定吊杆。(8)用螺栓 M820 和螺母 M8 将线梯和吊杆连接起来。(9)当屋顶有障碍物或地面支撑跨度要求较宽时，可以加一根槽型钢作为横梁固定在线梯上，如图 4-3 所示。1

42、.4.3.2 靠墙安装a.靠墙安装注意事项当走线架需要靠墙放置时，可采用靠墙安装方式。使用三角支架靠墙安装时，要注意以下事项：三角支架与墙之间固定时，必须增加绝缘板与绝缘垫以使走线架与墙绝缘。利用膨胀螺栓将三角支架固定在墙壁时，须用大平垫 8 替换膨胀螺栓所带的平垫圈。相邻三角支架之间的间距必须保证为 50mm 的整数倍，否则，将导致线梯无法与三角支架连接固定，推荐三角支架的间距为 1250mm，即每段线梯由两个三角支架支撑。b.靠墙安装步骤靠墙安装具体步骤如下：注意：三角支架的竖梁与墙之间必须安装两块绝缘板，螺母与竖梁之间必须安装绝缘垫，每个螺母配一个绝缘垫。(1)根据工程设计文件，确定走线

43、架的安装位置。(2)确定三角支架的安装位置，用三角支架作为模板标记钻孔位置，基本原则是每段线梯由两个三角支架支撑，两个三角支架之间的间距为 1250mm。(3)在孔位标记处，选择 10 的钻头打孔，钻孔深度为 60mm65mm。(4)将膨胀螺栓 M880 螺母逆时针旋至膨胀螺栓顶部，然后将膨胀螺栓垂直放入孔中，用羊角锤敲打膨胀螺栓，直至将膨胀螺栓的套管全部敲入墙体内。(5)拧下膨胀螺栓上面的平垫、弹垫和螺母，将绝缘板套在膨胀螺栓上。(6)将三角支架的安装孔穿过膨胀螺栓，依次加装绝缘垫、大平垫 8、弹垫 8 和螺母 M8，紧固螺母将三角支架固定在墙上，如图 4-4 所示(7)直接将线梯搁置于三角

44、支架横梁上，将线梯两侧槽形钢下翼缘面上的孔与三角支架横梁上的安装孔对齐，用螺栓 M620 和螺母 M6 将线梯固定在三角支架上。如图 4-5 所示。1.4.3.3 机柜顶部安装当走线架从机柜顶上经过时，可采用机柜顶部安装方式，为改善系统散热，一般情况下机柜顶部的走线架中不应选配线槽。1.4.4.1支架固定a.上支架固定柜顶上支架连接固定步骤如下：(1)准备上支架。(2)利用机柜顶部两个螺栓孔安装上支架。安装示意如图 4-6 所示。b.线梯固定利用螺栓 M620 和螺母 M6 将线梯与上支架固定。固定示意如图 4-7 所示。1.4.5.1 线梯的对接当工程安装要求线梯很长时，可使用槽形连接件将多

45、段线梯前后相接，同时需要用 3 根接地线将相邻的两段线梯连接起来，以保证走线架的可靠接地。线梯两侧的连接方法相同，其中用来固定线梯和槽型连接件的第一颗和第四颗螺栓使用接地线相连，第二或第三颗螺栓使用接地线同对侧的第二或第三颗螺栓相连。1.4.5.2 线梯的转弯根据走线架中选配线槽的情况分为两种不同的转弯方式。等平面转弯不等平面转弯a.等平面转弯当转弯的线梯都安装了线槽或者都没有安装线槽时，安装方法相同，都使用弯角连接件、螺栓和螺母将两个线梯搭接起来，确保两个线梯在同一水平面1.4.5.3 线梯与墙的连接用弯角连接件、绝缘板、绝缘垫、弹垫、平垫和膨胀螺栓连接墙与线梯。1.4.5.4 线梯的搭接线

46、梯搭接的步骤如下：(1)选择适当长度的线梯作为爬梯。(2)用弯角连接件、螺栓和螺母连接爬梯和线梯。根据爬梯和线梯搭接方式的不同，可以分为：正面搭接侧面打结斜面搭接1.4.4 室外型走线架的安装根据不同环境，室外型走线架的安装可以分为靠墙安装和地支安装两种方式。1.4.4.1 靠墙安装当走线架从墙边经过时，可采用靠墙安装方式。安装步骤为：(1)根据工程设计文件，确定走线架的安装位置。(2)确定矩形框的安装位置，用矩形框作为模板标记钻孔位置，基本原则是每段线梯由两个矩形框支撑，两个矩形框之间的间距为 1250mm。(3)在孔位标记处，选择 10 的钻头打孔，钻孔深度为 60mm65mm。(4)将膨

47、胀螺栓 M880 螺母逆时针旋至膨胀螺栓顶部，然后将膨胀螺栓垂直放入孔中，用羊角锤敲打膨胀螺栓，直至将膨胀螺栓的套管全部敲入墙面。(5)拧下膨胀螺栓上面的平垫、弹垫和螺母，将绝缘板套在膨胀螺栓上。(6)将矩形框竖梁上的安装孔穿过膨胀螺栓，依次加装绝缘垫、大平垫 8、弹垫 8 和螺母 M8，紧固螺母将矩形框固定在墙上。(7)直接将线梯搁置于矩形框横梁上，将线梯两侧槽形钢下翼缘面上的孔与矩形框横梁上的安装孔对齐，用螺栓 M620 和螺母 M6 紧固1.4.4.2 地支安装当走线架不从墙边经过时，可采用地支安装方式。安装步骤为：(1)根据工程设计文件，确定走线架的安装位置。(2)确定矩形框的安装位置

48、，用矩形框作为模板标记地面的钻孔位置，基本原则是每段线梯由两个矩形框支撑，两个矩形框之间的间距为 1250mm。(3)在孔位标记处，选择 10 的钻头打孔，钻孔深度为 60mm65mm。(4)将膨胀螺栓 M880 螺母逆时针旋至膨胀螺栓顶部，然后将膨胀螺栓垂直放入孔中，用羊角锤敲打膨胀螺栓，直至将膨胀螺栓的套管全部敲入地面。(5)拧下膨胀螺栓上面的平垫、弹垫和螺母，将绝缘板套在膨胀螺栓上。(6)将矩形框上的与地连接孔穿过膨胀螺栓，依次加装绝缘垫、大平垫 8、弹垫 8和螺母 M8，紧固螺母将矩形框固定在地面。如图 4-23 所示。(7)直接将线梯搁置于矩形框横梁上，将线梯两侧槽形钢下翼缘面上的孔

49、与矩形框横梁上的安装孔对齐，用螺栓 M620 和螺母 M6 紧固，如图 4-23 所示1.51.5电线电缆布线及安装电线电缆布线及安装1.5.1 布线基本要求1.地面自建机房要求采用交流三相四线铠装电力电缆埋地进入机房，埋地长度不宜小于 15m；2.铠装电力电缆的铠装层应在其两端进行可靠的接地；3.相线的横截面积为 35mm，通信用交流中性线应采用与相线相等截面的导线；导线应采用非延燃电缆；4.电源线进入机房后，布线要求固定于走线梯或线槽中，要求走线美观、整齐；5.转供电原则上从基站场地租赁方的一级空开处引电；6.机房内的导线应采用非延燃电缆；7.直流供电电缆的横截面积按照设计要求，布线要固定

50、在走线梯上，并与信号线分开走线；8.所有线缆与接线端子连接时均必须使用铜鼻子进行连接，铜鼻子需做防锈处理；9.国家标准是红、黄、绿是火线,蓝色是零线;地线是黄绿双色；10.接地线布放时应尽量短直，多余的线缆应截断，严禁盘绕。电缆严禁驳接处理。1.5.2、电缆敷设1.5.2.1工艺流程：准备工作沿支架、桥架敷设挂标示牌电缆头制作安装线路检查及绝缘摇测1.5.2.2 工艺具体操作要求：a、施工前对电缆进行检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。b、电缆敷设前进行绝缘摇测；1KV 以下电缆，采用1KV 摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10c、选好电缆支架的架设点。架