耐酸池砌筑耐酸砖施工方案.docx

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1、耐酸池砌筑耐酸砖施工方案一、编制依据: 一、防侵蚀工程施工操作规程(YSJ411-89)2、建造防侵蚀构造(96J333)3、建造防侵蚀工程施工及验收标准(GB50212-2002)4、工业设备、管道防侵蚀施工及验收技术标准HGJ229-915、建造防侵蚀工程质量查验评定标准(GB50224-95)六、建造地基处置技术标准(JGJ792002)7、建造地基基础工程施工质量验收标准(GB502022002)八、混凝土结构工程施工质量验收标准(GB502042002)九、钢筋焊接及验收标准(JGJ1896)10、钢筋焊接接头实验方式标准(JGJ/T272001)1 一、混凝土强度查验评定标准(JG

2、J10787)1二、混凝土质量控制标准(GB5016492)13、建造施工安全检查标准实施指南(建设部建造管理司)14、施工现场暂时用电安全技术标准(JGJ4688)1五、建造工程施工现场供用电安全标准(GB5010493)二、施工要求及施工工艺:施工工艺:施工豫备现场测量土方开挖现浇混凝土垫层钢筋绑扎模版支护200mm墙混凝土浇筑粘贴65mm厚的耐酸砖=质量检查完工验收、土方开挖施工方案一、要紧施工机具豫备:尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或者20号铅丝等。2、作业条件:土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应依照施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下 障碍

3、物清除和处置完毕。建造物或者构筑物的位置或者场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必需通过 查验合格,并办完预检手续。场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖暂时性排水沟。一样项目1)钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或者片状老锈。2)钢筋调直宜采用机械方式,也可采用冷拉方式。当采用冷拉方式调直钢筋时,HPB235级钢 筋的冷拉率不宜大于4%, HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于是1%。3)钢筋加工的许诺误差应符合下表的规定:钢筋加工的许诺误差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋

4、内净尺寸5主控项目1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。2)在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收 规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能查验,其质量应符合 有关规程的规定。3)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必需符合设计要求。一样项目1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或者两个以上接头。接 头结尾至钢筋弯起点的距离不该小于钢筋直径的10倍。2)在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收 规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检

5、查,其质量应符合有关规 程的规定。3)当受力钢筋采用机械连接接头或者焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜彼此错开。纵 向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直 径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同连续接区段。同连 续接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受 力钢筋截面面积与全数纵向受力钢筋截面面积的比值。同连续接区段内,纵向受力钢筋的 接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合以下规定: 在受拉区不宜大于50%;接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当

6、无法躲开时,对等强 度高质量机械连接接头,不该大于50%;直接经受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不该大于50% o4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜彼此错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净 距不该小于钢筋直径,且不该小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为(1 ;为搭接长 度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同连续接区段。同连续接区段 内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全数纵 向受力钢筋截面面积的比值。同连续接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设 计要求;当设计无具体要求时,应符

7、合以下规定:对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;对柱类构件,不宜大于50%;当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不该大于50%;对其他构件,可 依如实际情形放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度:依照现行国家标准混凝 土结构设计标准GB50010的规定,绑扎搭允许力钢筋的最小搭接长度应依照钢筋强度、外 形、直径及混凝土强度等指标经计算确信,并依照钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。为 了方便施工及验收,给出了确信纵向受拉钢筋最小搭接长度的方式和受拉钢筋搭接长度的最 低限值及确信了纵向受压钢筋最小搭接长度的方式和受压钢筋搭接长度的最低限值。5)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭

8、接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。当设计无具体 要求时,应符合以下规定:箍筋直径不该小于搭接钢筋较大直径的倍;受拉搭接区段的箍筋间距不该大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不该大于100mm;受压搭接区段的箍筋间距不该大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不该大于200mm;当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个 箍筋,此间距宜为50mll1。1L2一 ,图钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率注:图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根,当各钢筋直径相同时, 接头面积百分率为50%。钢筋安装位置的许诺误差项目允许偏差(mm)绑扎钢筋网长、宽10网

9、眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+注:A、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋爱惜层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值倍的尺寸误差。、模板工程模板安装工程1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,基层楼板应具有经受上层荷载的承载能力,或者加 设支架;上、基层支架的立柱对付准,并铺设垫板。2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处。1)模板安装应知足以下要求:模板的接缝不该

10、漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不该有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用妨碍结构性能或者妨碍装饰 工程施工的隔离剂; 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;对清水混凝工程及装饰混凝土工程,应利用能达到设计成效的模板。2)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生妨碍构件质量的下沉、裂痕、起砂或者起鼓。 3)对一跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱:当设计无具体要 求时,起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。4)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装坚固,其误差应符合下表 的规定:预埋件和预留孔洞的许诺误差

11、项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,05)现浇结构模板安装的误差应符合下表规定:现浇结构模板安装的许诺误差项目允许偏差(m)轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4, -5层iWi垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2mm2表面平整度5mm5注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。1.3.1、 模板拆除工程主控项目1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应 符合下表的规定

12、。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件坡度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板W22502, W827582100梁、拱、壳W827582100悬臂构件21002)对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工 技术方案执行,当无具体要求时,不该在结构件成立预应力前拆除。3)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。一样项目1)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。2)模板拆除时,不该付楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。、碎工程、碎原材料及配合比设计主控项目1)水泥进场时对付其品种、级别、包装或者散装

13、仓号、出厂日期等进行检查,并对付其强度、 安宁性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必需符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通 硅酸盐水泥GB175的规定。当在利用中对水泥质量有疑心或者水泥出厂超过三个月(快硬硅 酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果利用。钢筋混凝土上结构、预应力混凝土结构中,严禁利用含氯化物的水泥。2)混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB807六、混 凝土外加剂应用技术标准GBJ119等和有关环境爱惜的规定。预应力混凝土结构中,严禁利用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中,当利用含氯化物的 外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准

14、混凝土质量控制标准GB50164 的规定。3)混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计标准GB50010和设 计的要求。4)混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定,依照混凝土 强度品级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。一样项目1)混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过实验确信。2)普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或者卵石质 量标准及查验方式JGJ53、普通混凝土用

15、砂质量标准及查验方式JGJ52的规定。3)拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。4)第一次利用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应知足设计配合比的要求。开始生 产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。5)混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并依照测试结果调整材料用量,提出施工配合比。、破施工工程(1)主控项目1)结构混凝土的强度品级必需符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混 凝土的浇筑地址随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定:每拌制100盘且不超过100n?的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;每工作

16、班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;当一次持续浇筑超过10003时,同一配合比的混凝土每200nl3取样不得少于一次;每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应依如实际需要确信O 2)对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地址随机取样。同一工程、同一配合 比的混凝土,取样不该少于一次,留置组数可依如实际需要确信。3)混凝土原材料每盘称量的误差应符合下表的规定。原材料每盘称量的许诺误差材料名称允许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料+3%水、外加剂2%注:A、各类衡器应按期校验,每次利用前应进行零点校核

17、,维持计量准确;B、当遇雨天或者含水率有显著转变时,应增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料的 用量。4)混凝土运输、浇筑及间歇的全数时刻不该超过混凝土的初凝时刻。同一施工段的混凝土应 持续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑 上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处置。一样项目1)施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确夜间施工时,应合理安排工序,避免错挖或者超挖。施工厂地应依照需要安装照明设施,在 危险地段应设置明显标志。熟悉图纸,做好技术交底。3、工艺流程:确信开挖的顺序和坡度一沿灰线切出槽边轮廓线一分层开挖一修整槽边f

18、清底坡度的确信:在天然湿度的土中,开挖基坑时,当挖土深度不超过以下数值的规定,可不放坡,不加支撑。3.2. 1密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一 1.0m;3. 2.2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质黏土一 1.25m;硬塑、可塑的黏土和碎石类土(充填物为粘性土)一 1.5m;坚硬的黏土一2. 0m。. 5超过上述规定深度,在5nl之内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且 无地下水,不加支撑的基坑(槽)和基坑,必需放坡。依照基础和土质和现场出土等条件,要合理确信开挖顺序,然后再分段分层平均开挖。 各类土的边坡坡度表边坡坡度(高:宽)坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载中密的砂土 1

19、 : 1 : 1 :1 中密的碎石类土(充填物为砂土) 1:1:1:2 硬塑的轻亚黏土 1:1:1:3 中密的碎石类土(充填物为粘性土)1:1:1:4 硬塑的亚黏土、黏土 1:1:1:5 老黄土 1 : 1 : 1 :6 软土(经井点降水后)1:?3. 3.1开挖各类浅基坑,如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。3. 3. 2开挖各类基坑:3.3.2. 1一样粘性土可自上而下分层开挖,每层深度以60cm为宜,从开挖端都逆向倒退按踏 步型挖掘。碎石类土先用镐翻松,正向挖掘,每层深度,视翻土厚度而定,每层应清底和出 土,然后慢慢挖掘。浅基坑:与浅的条形基础开挖大体相同,仅沟帮不切直修平。标高

20、按抄平的数据上 平往下返出沟底尺寸,当挖土接近设计标高时,再从两头龙门板下面的沟底标高上返50cm为 基准点,拉小线用尺检查沟底标高,最后修整沟底。定。施工缝的处置应按施工技术方案执行。2)后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确信。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方 案进行。3)混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护方法,并应符合以下规定: 应在浇筑完毕后的12h之内对混凝土加以覆盖并保湿养护;混凝土浇水养护时刻:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥拌制的混 凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或者有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;浇水次数应能维持混凝土处于湿

21、润状态:混凝土养护用水应与拌制用水相同:采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全数表面应覆盖精密,并应维持塑料布内有凝结 水;混凝土强度达到/加2前,不得在其上踩踏或者安装模板及支架。注:A、当日平均气温低于5时,不得浇水;B、当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时问应依照所采用水泥的技术性能确信;c、混凝土表面不便浇水或者利用塑料布时,宜涂刷养护剂;D、对大体积混凝土的养护,应依照气候条件按施工技术方案采取控温方法。、现浇结构外观尺寸误差查验批主控项目1)现浇结构的外观质量不该有严峻缺点。对已经显现的严峻缺点,应由施工单位提出技术处置方案,并经监理(建设)单位认可后进行 处置。对经处置的部位,应

22、从头检查验收。2)现浇结构不该用妨碍结构性能和利用功能的尺寸误差。混凝土设备基础不该有妨碍结构性 能和设备安装的尺寸误差。对超过尺寸许诺误差且妨碍结构性能和安装、利用功能的部位, 应由施工单位提出技术处置方案,并经监理(建设)单位认可后进行处置。对经处置的部位, 应从头检查验收。一样项目1)现浇结构的外观质量不宜有一样缺点。对已经显现的一样缺点,应由施工单位按技术处置方案进行处置,并从头检查验收。现浇结构尺寸许诺误差和查验方式注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。项目允许偏差(mm)轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层局W5m85m0全高(H

23、)H/1000且 W30标图层高10全高30截面尺寸+8, -5电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0井筒全高(H)垂直度H/1000且 W30表面平整度8预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15(五)、粘贴耐酸砖施工施工豫备一一砖板预排一一粘贴耐酸豉一一质量检查一一缺点修补一一检查合格一一养 护固化一一酸化处置一一移交验收 三、Ml方式: 一、施工前的豫备 施工环境条件施工环境温度宜为1530,相对湿度不大于80%。当施工温度低于10时,应采取加 热保温方法,但不得用明火或者蒸汽直接加热。施工环境内不许接触水、水蒸气与火源。室 外 施工时应搭设防雨、防晒棚。原材料的

24、豫备施工前应按施工任务的要求,备足所需的各类原材料,施工前必需检查原材料(如树脂、 固化剂、溶剂、增塑剂、填料)规格、质量是不是符合施工要求,是不是在有效期内。并别 离放于指定仓库;关于易燃、易爆原料,如丙酮、溶剂、甲苯、增进剂等,应别离放于防火、 防爆仓库内。施工器具豫备施工器具豫备:如毛刷、压根、铲刀、剪子、刮板、大小胶液桶、手锤、灰刀、扁铲、 灰盆、量筒、钢丝刷、切割机、电火花针孔检漏仪等。安全方法施工前备足劳保用品与灭火设备。四、耐酸砖铺砌施工:砖的品种、规格及品级应符合设计要求,并应清洁干燥。耐酸石专的质量指标应符合耐酸病(GB848887)的规定。施工环境温度宜为1530,相对湿度

25、不大于80%。当施工温度低于10时,应采取加热 保温方法,但不得用明火或者蒸汽直接加热。胶泥在施工或者固化期间严禁与水或者水蒸汽接触,并避免暴晒。施工厂所应通风良好。铺砖前,应将砖块材和基层表面清理干净,重要部位宜先试排。砖铺砌时必需错缝罗列,同层中纵缝应错开砖宽度的1/2,最小不得小于1/3;两层以上砖 衬砌不得显现重缝。层与层之间纵缝与横缝都应错开砖宽度的1/2,最小不得少于1/3;相邻 两石专高差不得大于1. 5mm,相邻两砖高差不得大于1mm。砖板选型:关于规整立面,选用标准型砖板衬砌;关于圆形面、弧面或者锥面,需采用弧形、 楔形等异形造板,以确保胶接缝距离符合有关规定。耐酸石专衬砌时

26、,结合层和灰缝应饱满密实,灰缝表面随时压光。水玻璃胶泥配比名称胶泥配比(质量比)钾水玻璃100氟硅酸钠15 18胶泥KPI粉料250280水玻璃胶泥的配制,水玻璃胶泥的密度为,模数为.先将称量好的耐酸粉料与氟硅酸钠混合,干拌均匀,然后慢慢加入钾水玻璃湿拌,直至均匀;氟硅酸钠的纯度不该小于95%,含水率不该大于1%,细度要求全数通过孔径0. 15mm的筛。粉料的耐酸率不该小于95%,含水率不该大于%,细度要求0. 15mm筛孔筛余量不该大与5%, 0. 09mm筛孔筛余量应为10%30%。配制胶泥的容器、工具必需清洁、干净,不残存已固化的砂浆、赃物。拌好的水玻璃胶泥,严禁再加入任何物料,并需在初

27、凝前(一样自加入水玻璃胶泥30min内) 用完。水玻璃胶泥衬砌的灰缝,必需进行表面酸化处置,酸处置液一样采用KPI处置次数不该少于3次。每次距离时刻不得小于4h,每次处置后应清除表面的白色结晶析出物。勾缝必需填满压实,不得有间隙,表面应铲平,清理干净。水玻璃胶泥衬里层常温固化期应不少于10日夜。五、衬砌施工质量检查(1)自检:检查最好于水玻璃胶泥终凝(约8h摆布)后进行,因为现在水玻璃胶泥尽管凝固, 但强度尚低,对显现问题采取补救方法比较方便,施工中往往显现的问题及缘故如下:(2)验收:当砖板衬里施工完毕后,对付整个施工质量进行全面验收。验收应执行HGJ229-91 中砖板衬里部份质量检查的有

28、关条款。A、砖板衬里的平整度和坡度应符合以下要求。a、衬里应平整。用线锤或者2nl直尺检查,许诺凹凸不大于4nim。b、衬里层相邻砖板之间的高差,砖不大于1. 5mm,板不大于1mm。c、坡度应符合设计要求。许诺误差为坡度的土猊做泼水实验时,水能顺利排出。B、衬砌应坚固,水玻璃胶泥填充应饱满,抹缝应平整、不得突出。C、结合层的厚度与水玻璃胶泥缝的宽度应符合图纸规定,以510倍放大镜检查水玻璃胶泥 缝,水玻璃胶泥应饱满、均匀,不得有气孔和裂痕现象。D、水玻璃胶泥质量的检查a、在施工时,以施工用水玻璃胶泥装入30X30X30nini3的模具中制成抗压测定试件。将衬里 所用的砖板,用水玻璃胶泥搭接,

29、制成粘结力测定试件。在与衬里部位一样的固化条件下制 备标准试件,测定其抗压强度与抗拉强度并与标准值对照。b、以白棉花团蘸丙酮,擦拭树脂水玻璃胶泥表面,如棉花无染色或者粘挂现象,即以为水玻 璃胶泥固化彻底;反之能够为水玻璃胶泥尚没固化彻底。E、结合层水玻璃胶泥饱满度的检查;以小手锤轻轻敲击砖板面,如发出与金属一样的坚实声, 证明水玻璃胶泥与砖板粘结密切,结合层水玻璃胶泥饱满;如发出空音,那末说明水玻璃胶 泥与砖板结合不行,结合层的水玻璃胶泥不饱满。六、质量保证方法:一、项目质量控制必需依照企业质量体系的要求运行,在全进程中贯彻企业的质量方针和目 标,兑现合同许诺,知足顾客要求。二、项目质量必需知

30、足工程施工及验收标准和工程质量查验评定标准的要求。3、所有的施工进程都应按规定要求进行查验,对查出的不合格的应及时、有效的处置,严禁 进行下一道工序。4、项目领导部应成立项目质量责任制和考核评判体系。项目领导应是施工时期项目质量控制 的第一责任人。进程质量控制责任应落实到每一道工序和职位。五、施工中,严把质量关,不得存在丝毫侥幸心理,做到“干一项工程,留一声美名”。六、我方抱着“保质、保量、保期”的信心,保证给甲方交上一个满意度工程。7、施工技术质量要求(1)耐酸砖隔离层之间的粘结应坚固,无分层脱层、树脂结块、无起壳、无异物夹杂等;(2)面层应无漏涂、无流挂、无气泡;(3)固化彻底表面平整,色

31、泽均匀;(4)砖结合层及灰缝应饱满密实、粘接坚固,不得疏松,裂纹、起鼓和固化不彻底等缺点。 灰缝表面平整、色泽均匀。(5)铺砌层应平整,用线锤或者2米直尺检查,许诺表面凹凸不得大于4mm。(6)相邻砖之间的高差,不得大于1.5mm。(7)坡度应符合设计要求,许诺误差为坡长的%,做泼水实验时,水能顺利排出。(8)用510倍的放大镜检查水玻璃胶泥衬砌成的质量,水玻璃胶泥不得有气孔和裂纹现象。(9)用手锤轻轻敲击砖面,如发生金属清脆声,证明衬砌良好,质量合格;假设有空音,那 么水玻璃胶泥与砖结合不行,应返工重衬。七、施工安全方法:1.所有施工人员在上岗之前,必需进行职位教育,学习安全技术规程和规章制

32、度,安全防护 设施的性能和应用,个人防护用品的利用和保管等,经考核合格后方可上岗操作。9 .防侵蚀施工绝大多数是在存在易燃、易爆、有害气体环境下作业的,应严格控制在有害气 体环境中的作业时刻,一样持续作业时刻不超过小时,并戴好防毒面具。10 .在施工作业区严禁明火和抽烟,应设置足够的消防设备,对部份有机溶剂要控制浓度在 安全范围内。11 .施工现场不许任意堆放易燃易爆物品,应统一寄存。12 .施工现场应通风良好,周围严禁烟火。当风级大于5级及以上时,应住手施工。13 .要紧机具、电器、运输设备等,应制定人员,严格执行交交班制度。交班时,必需机具 检查一次并做好记录严格按有关规定安装路线及设备,

33、用电设备都要安装地线,不合格的电 器严禁利用。14 .操作人员必需戴好劳保用品。耐酸砖隔离层作业时应加戴防毒口罩。禁止利用合成纤维或 者毛织品做工作服或者擦布。15 .耐酸豉隔离层施工时要有专人负责安全工作,保证施工人员安全。16 .参加本次施工的操作人员,应通过专门的安全教育,把握施工进程中的注意事项和安全规 程。17 .进入施工现场必需带好安全帽,禁止赤脚或者穿拖鞋、高跟鞋及带钉鞋进入施工现场。18 .夜间作业时,应有足够的照明方法,保证作业电及通行路线照明充沛。21.安全施工防范技术方法应符合国家和省(市)有关法规、标准和操作规程的要求。3. 3. 2. 3开挖放坡的基坑时,应先按施工方

34、案规定的坡度,粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡度线,每隔3rn摆布 做出一条,以此线为准进行铲坡。深基坑挖土时,应在沟帮中间留出宽度80cm摆布的倒土台。3. 3. 2. 4开挖大面积基坑时,沿沿两面同时开挖,挖出的土方装入手推车或者翻斗车,由未 开挖的一面运至弃土地址。基坑的直立帮和坡度,在开挖进程和敞露期间应避免塌方,必要时应加以爱惜。在开挖槽边 弃土时,应保证边坡和直立帮的稳固。当土质良好时,抛于槽边的土方(或者材料)应距槽( 沟)边缘0.8m之外,高度不宜超过1. 5m。开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,必然留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至 弃土处,避免二次搬运。土方开挖一样

35、不宜在雨季进行。不然工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。雨季开挖基坑时,应注意边坡稳固。必要时可适当放缓边坡或者设置支撑。同时应在坑(槽) 外侧围以土堤或者开挖水沟,避免地面水流入。施工时,应增强对边坡、支撑、土堤等的检查。 土方开挖不宜在冬期施工。如必需在冬期施工时,其施工方式应按冬施方案进行。采用避免冻结法开挖土方时,可在冻结前用保温材料覆盖或者将表层土翻耕耙松,其翻耕深 度应依照本地气候条件确信,一样不小于0.3m。开挖基坑时,必需避免基坑的基土蒙受冻 结。如基坑开挖完毕后,有较长的停歇时刻,应在基底标高以上预留适当厚度的松土,或 者用其他保温材料覆盖,地基不得受冻4、保证项目:基坑

36、基底的土质必需符合设计要求,并严禁扰动。标高长度、宽度边坡偏陡+0-50-0不许 诺用水准仪检查用经纬仪、拉线和尺量检查观看或者用坡度尺检查。基底超挖:开挖基坑均不得超过基底标高。如个别地址超挖时,其处置方式应取得设计单位 的允许,不得擅自处置。基底未爱惜:基坑开挖后应尽可能减少对基上的扰动。如基坑不能及时施工时,可在基底标 高以上留出0.3m厚土层,待做基础时再挖掉。施工顺序不合理;土方开挖宜先从低处进行,分层分段挨次开挖,形成必然坡度,以利排水。 开挖尺寸不足:基坑底部的开挖宽度,除结构宽度外,应依照施工需要增加工作面宽度。如 排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。基坑边坡不直不

37、平,基底不平:应增强检查,随挖随修,并要认真验收。(二)、素土回填施工方案1)、材料及要紧机具:土:宜优先利用基槽底部挖出的原土,但不得含有有机杂质。利用前应过闹其粒径不,含水率应符合规定。(2)要紧机具有:蛙式打夯机、手推车、筛子(孔径4060mll1)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2nl靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。2)、作业条件:(1)工前应依照工程特点、填方土料种类、密实度要求、压实实验、施工条件等,合理地确 信填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通 过压实实验来确信。(2)回填前应对基础、保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度

38、应 达到规定的要求,方可进行回填土。(3)房心和基坑的回填土,应在完成上下水、电气的管道安装和基坑墙间加固后,再进行。 并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。(4)施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或者厚度。如在基坑(槽)或者基坑边坡 上,每隔3nl钉上水平板;室内和散水的边墙上弹上水平线或者在地坪上钉上标高控制木桩。3)、操作工艺(1)工艺流程:基坑(槽)底地坪上清理一查验土质一分层铺土、耙平一夯打密实一查验密实度一修整找 平验收(2)填土前应将基坑(槽)底或者地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到 基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。(3)检验

39、回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范 围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或者均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低, 可采用预先洒水润湿等措施。(4)回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。普通蛙式 打夯机每层铺土厚度为200250mm。每层铺摊后,随之耙平。(5)回填土每层至少碾压或者夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。 并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。(6)深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一 起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽

40、比普通为1:2。上基层错缝 距离不小于1. 0mo(7)基坑(槽)回填应在相对两侧或者四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免 把墙挤歪;较长的基坑墙,应采用内部加支撑的方法,然后再在外侧回填土方。(9)回填土每层填土夯实后,应按 标准规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。(8)修整找平:填土全数完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地址,及时依线 铲平;凡低于标准高程的地址,应补土夯实。(三)、基础垫层施工一、浇捣C15碎垫层时,需留置标养及同条件试块各一组,做试块时请监理公司人员隔壁监 督,送实验室养护。二、在垫层浇筑前要对土方进行修整,应用竹签

41、对基坑的标高进行标识。先用竹签定在基坑 的中,然后用水准尺对其进行测定标高。在素砂浇筑进程中,将以这些竹签的顶为基准,进 行整体标高测定。在校具体施工时,测量员对付全程进行控制施工。浇筑时采用泵送碎,由 远而近,并非得在同一处持续布料,应在2米范围类水平挪移布料,且垂直于浇筑,振捣泵 送碎时,振动棒插入间距一样为400mm摆布,振捣时刻一样为1530S,而且在2030min后 对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实,采用平板振动器时,其挪移间距应保证平板 能覆盖已振实部份的边缘。碎振捣完毕后,表面要用磨板磨平。(四)、钢筋混凝土施工方案1、钢筋工程、钢筋加工工程 主控项目1)钢筋进场时,应按

42、现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件 作力学性能查验,其质量必需符合标准的规定。2)当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或者力学性能显著不正常等现象时,对付该批钢筋进行化成份查验或者其他专项查验。3)受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定:HPB235级钢筋结尾应作180。弯钩,其弯弧内直径不该小于钢筋直径的倍,弯钩的弯后平直 部份长度不该小于钢筋直径的3倍; 当设计要求钢筋结尾需作135弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不该小于钢 筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部份长度应符合设计要求;钢筋作不大于90的弯折时,弯折处的弯弧内直径不该小于钢筋直径的5倍。4)除焊接封锁环式箍筋外,箍筋的结尾应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体 要求时,应符合以下规定: 箍筋弯钩的弯弧内直径除应知足第4条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;箍筋弯钩的弯折角度:对一样结构,不该小于90 ;对有抗震等要求的结构,应为135。箍筋弯后平直部份长度:对一样结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构, 不该小于箍筋直径的10倍。

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