水利工程质量检测方案.pdf

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1、*水库工程质量检测方案批准：审核：编制：贵州*工程有限公司*水库工程项目部二一八年一月四日目录目录1 工程概况.错误错误!未定义书签。未定义书签。2 编制说明.错误错误!未定义书签。未定义书签。编制依据.错误错误!未定义书签。未定义书签。编制目的和任务.错误错误!未定义书签。未定义书签。3 质量检测基本情况.错误错误!未定义书签。未定义书签。委托检测.错误错误!未定义书签。未定义书签。检测组织机构.错误错误!未定义书签。未定义书签。试验仪器设备.错误错误!未定义书签。未定义书签。4 质量检测基本程序.错误错误!未定义书签。未定义书签。原材料检测程序.错误错误!未定义书签。未定义书签。现场检测程

2、序.错误错误!未定义书签。未定义书签。5 主要检测项目与检测内容.错误错误!未定义书签。未定义书签。原材料.错误错误!未定义书签。未定义书签。中间产品.错误错误!未定义书签。未定义书签。6 过程控制.错误错误!未定义书签。未定义书签。原材料及中间产品质量检查.错误错误!未定义书签。未定义书签。灌浆工程.错误错误!未定义书签。未定义书签。支护.错误错误!未定义书签。未定义书签。输水钢管、球墨铸铁管安装.错误错误!未定义书签。未定义书签。土工检测.错误错误!未定义书签。未定义书签。7 质量检测保证措施.错误错误!未定义书签。未定义书签。检测质量目标.错误错误!未定义书签。未定义书签。抽样原则.错误

3、错误!未定义书签。未定义书签。样品的处置措施.错误错误!未定义书签。未定义书签。试验前准备工作.错误错误!未定义书签。未定义书签。建立检测台账.错误错误!未定义书签。未定义书签。检测任务的管理程序.错误错误!未定义书签。未定义书签。8 取样计划表.错误错误!未定义书签。未定义书签。1 1工程概况工程概况工程规模、交通等基本情况。2 2编制说明编制说明2.12.1编制依据编制依据1）、水利工程质量检测管理规定（水利部令 36 号）。2）、水利工程质量检测技术规程（SL7342016）。3）、水工混凝土施工规范（SL6772014）。4）、水工混凝土试验规程（SL352-2006）。5）、水利水电

4、工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）。6）、水利水电建设工程验收规程（SL223-2008）。7）、水工混凝土施工规范（DL/T5144-2015）。8）、水工混凝土配合比试验规程（DL/T5330-2015）。9）、水工自密实混凝土技术规程（DL/T 5720-2015）。10）、低压流体输送用焊接钢管（GB/T 3091-2015）。11）、水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件（GB/T 13295-2013）。2.22.2编制目的和任务编制目的和任务根据水利水电建设工程验收规程（SL223-2008）、施工合同、设计技术要求、施工技术要求、相关规范和水利部水利建设管理总站的相关

5、要求，结合水利部下发的关于印发（水利部令第36 号），编制本检测方案。目的：为严格控制、把握建设过程中的施工质量，为工程提供真实完整的工程质量数据，给质量监督管理部门提供客观、科学的质量评价依据，执行验收工作程序。任务：本项目的主要检测对象包括工程实体及其所使用的水工材料、中间产品、实体结构、金属结构、机电产品的制造和安装等。采用重点观察和随机抽查的方式检查，确定抽查时机、地点、对象，抽检频率以相关规范为准。3 3质量检测基本情况质量检测基本情况3.13.1委托检测委托检测为满足施工需要，本项目在施工现场设立了临时实验室，对施工现场的砂石骨料的含水量、含泥量，超逊径，混凝土坍落度的现场检测。委

6、托有水利工程检测资质的第三方检测机构“遵义*检测试验有限公司”对项目的各项试验进行检测。主要检测项目如下：1）混凝土原材料（砂、石、水泥、外加剂、粉煤灰）性能检测试验。2）混凝土、砂浆配合比设计试验。3）钢材（钢筋）材料性能检验试验、焊接接头试验接头试验。4）混凝土力学、变形、耐久性能检验试验。5）砂浆力学试验。3.23.2检测组织机构检测组织机构项目部质量领导小组为本工程的质量检测组织机构，日常工作由质量管理部负责。领导小组人员组成及工作职责如下：组长：*（项目总工）组员：*（质检员）、*（试验员）、*（施工员）、*（资料员）、*（材料员）、*（测量员）、*（施工员）项目总工:负责施工检测方

7、案审批，全面负责项目部施工检测的领导工作。质检员：负责组织施工检测方案的编制。负责组织、联系、协调进行现场日常检测工作；负责填写各项检测委托单、参加现场有见证检测。参加工程质量检查、评定质量等级，参加竣工、预算及验收交接工作。检查保证工程质量的措施，参与质量事故的调查分析。试验员：负责对进场原材料、构配件、半成品质量检测，按现行有效规程进行取样检验，把好工程质量检验关。负责工程试验原始资料的整理、保管；对试验报告的正确性、完整性负责。负责本试验室仪器的管理、使用、维护和定期检定工作。材料员:负责检测设备仪器购置、提供各项原材料合格证和出厂检验报告。资料员:负责各项检测资料的收集、整理和归档。测

8、量员：负责开展各种检测时配合进行各项测量工作，参加现场有见证检测。施工员：根据计划工程量向材料员提交材料使用量，向实验室提供要料单，具体工作为组织分管检验批的自检和工序交接检。3.33.3试验仪器设备试验仪器设备本工程各项检测除委托专业检测单位检测外，现场设 1 间试验室，配备日常必需的检测设备仪器，负责土工检测和混凝土试件制作及养护。具体检测仪器设备见错误错误!未找到引用源。未找到引用源。表 3-1检测设备器具一览表设备器具名称GPS全站仪水准仪电动搅拌器钢尺钢尺电子天平台式干燥箱混凝土试块盒砂浆试块盒抗冻试模抗渗试模振击式标准振摆仪垂直度检测尺坡度检测尺回弹仪电子秤混凝土振动台坍落度筒及标

9、尺自密实混凝土坍落规 格 型 号STONEX S6科力达 KTS462A4欧波 32XDJ1C-3005m3mTD-C/K202-0150*150*150(mm)*(mm)100*100*400(mm)175*185*150(mm)ZBSX-92A70JZC-B2HT-225TCTS-10030cm1000*1000(mm)单位套台台台把把台台组组组组套把把台台台套套数量11313511533311111111产地广州广州天津常州南京南京天津上海广东广东广州广州常州温州温州北京上海北京上海北京制造年份20162015201520172017201720172017201620162016201

10、620172017201720172017201720172017备注1+1配一套方孔筛设备器具名称扩展度测定仪环刀取样工具规 格 型 号单位数量产地制造年份备注100/200套1杭州2016瓷盘、毛刷、取样桶、铁锹等4 4质量检测基本程序质量检测基本程序4.14.1原材料检测程序原材料检测程序原材料进场质量验收联系见证取样监理现场见证取样送检填写委托单检测试验领取检测报告原材料进场使用审批检测资料归档。4.24.2现场检测程序现场检测程序确定检测方案现场检测准备填写检测委托单开展现场检测计算检测结果出具检测报告领取检测报告检测资料归档。5 5主要检测项目与检测内容主要检测项目与检测内容5.1

11、5.1原材料原材料原材料主要有水泥、粉煤灰、粗骨料、细骨料、外加剂、钢材、混凝土、砂浆、石料、土工布、复合土工膜、水等。其检验频次要求见错误错误!未找到引用源。未找到引用源。表 5-1 原材料检验频次要求序号检测取样频率项目按批（散装水泥每 400t 为1水泥一批，袋装水泥每 200t 为一批（当不足 400t 或 200t1）散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编化学指标：不溶物、烧失取样方法及数量检测内容序号检测取样频率项目时，按一批计）进行抽样检测试验，并按试验结果使用。号的水泥为一批，且总量不超过400t。取样应有代表性，随机从不少于 3 个

12、罐中取等量样品水泥，经混拌均匀后称取不少于12Kg。2）袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，且总量不超过200t。取样应有代表性，可以从20 个以上不同部位的袋中取等量样品水泥，经混拌均匀后称取不少于 12Kg。以连续供应的 200t 相同等以一批号为一取样单位。初检，粉煤级、相同种类的粉煤灰为一总量至少 3Kg，复检，总量至少灰批号，不足 200t 者按一批6Kg。号计。每一验收批在料堆抽样时，试样按同一产地、同规格分批验可从料堆至上而下，不同方位均粗骨收，用大型工具运输的以400m 或 600t 为一验收批，用小型工具运输的以

13、200m或 300t 为一验收批。用量的一倍，约取 100Kg。按同一产地、同规格分批验细骨收，用大型工具运输的以333取样方法及数量检测内容量、三氧化硫、氧化镁、氯离子；物理指标：安定性、凝结时间、胶砂强度细度、需水比、烧失量、含水量超逊径、针片状含匀选取 89 个部位抽取，从皮带量、含泥机上取样时，应在其尾部定时抽量、泥块取，每批试样取样量应多于试样含量每一验收批在料堆取样时，试样可从料堆至上而下，不同方位均细度模数、石粉含量、含23料（碎石）4料（人400m 或 600t 为一验收批，匀选取 8 个部位抽取，从皮带机3工砂）用小型工具运输的以 200m或 300t 为一验收批。上取样时，

14、应在其尾部定时抽取，泥量、泥每批试样取样量应多于试样用量块含量序号检测取样频率项目的一倍，约取 15Kg。取样方法及数量检测内容以每一批号为一取样单位，减水率掺量大于 1%（含 1%）同品比、泌水种的外加剂以100t为一批，率比、含掺量小于1%的外加剂以50t外加5剂剂以小于 2t 为一批。一批坍落度损外加剂进场的数量不足一失、抗压批数量时，应视为一批进行强度比检验。每批重量不大于 60t，每批同牌号同规格分批次检验，试件应由同一牌号、同一炉号、切取时，应在钢筋或盘条的任意6钢材同一规格的钢筋组成。如超一端截取 500mm 后切取。每组 5出60t必须按两个验收批进根，每根长为 50cm。行验

15、收。随机从 2 根钢管中各截取4 支试件，其中：用作镀锌层均匀性取样批次：外径，每个班输水7钢管每 200 根；外径，每 100根。重量试验 2 支（每根纲管 1 支），厚度、镀截取长度为 3060mm；用作压扁试验 2 支（每根纲管 1 支），其长度为 40mm8球墨取样批次：A40-300mm每200每批任取一根进行拉伸试验和布锌层均匀性/厚度/重量外观、尺试验 2 支（每根纲管 1 支），截取重量偏差结构尺寸、焊缝内部缺陷、涂层率、弯曲、度、伸长抗拉强屈服点、为一批，掺量小于%的外加（实际取样 1Kg）。结时间、不少于水泥所需用的外加剂数量气量、凝次生产的钢管；外径，长度要150mm；用

16、作镀锌层序号检测取样频率项目铸铁管根、A350-60mm 每 100 根、A700-1000mm 每 50 根、A1100-2600mm 每 25 根式硬度试验。寸、壁厚、拉伸试验、布氏硬度、表面质量根据料场料源及其用量，现场抽取13 组，但每一料场料源容重、抗压强度取样方法及数量检测内容9块石至少抽取一组。其它其它少量材料，如土工布（膜）、止水材料、沥青等，用量较少，应选择正10材料规厂家生产的产品，进场应有产品质量合格证，试验室按型号、同批进场数量进行抽样检测，符合相关标准要求方能使用。5.25.2中间产品中间产品表 5-2中间产品检验频次序号检测项取样频率目钢筋接头（手分批检验，同牌号、

17、同型式 300 个接头为一批。取样方法及数量检测内容每批应取拉伸3 根，抗拉强长为 60cm。度1工电弧焊）混凝土浇筑前（大于设计混凝土2配合比砂、碎石、外加剂等）装袋，送委托检测单位。砌筑前（大于 28 天）把砂浆3配合比料等）装袋，送委托检测单位。增加 5 Kg，砂增加 10 Kg，掺和料增加5Kg。合比原材料（水泥、砂、掺和度等级，水泥增加 20 Kg，砂增加 20 Kg，配合比碎石增加 30Kg，外加剂视情况确定。1 个强度等级取水泥 15Kg，砂 20Kg，掺和料 5Kg，增加一个强度等级，水泥砂浆配3 个强度等级取水泥 50Kg，砂 80Kg，混凝土龄期）将原材料（水泥、碎石 15

18、0Kg，外加剂 1Kg。增加一个强序号检测项取样频率目抗压强度：大体积混凝土28d 龄期每 500m33检测内取样方法及数量容混凝土试模取样，3成型一组，设计龄期每 1000m 成型一组；非检测抗压强度以出抗压强机口取样为主，浇度、抗渗筑地点取样宜为出等级、抗机口取样数量的冻等级10%。检测抗压强度抗冻、抗渗：每季度施工的主要部位成型1在出机口取样。2 组。砌石工程（砂5浆、混凝土）最优含土料压6实质量实度试验机现场拉拔试7锚杆每 300 根锚杆取一组检测，每组检测三根验89喷砼沥青砼垫层料10填筑元取样不少于 3 次；斜坡面按每 10002000m 检测一次33大体积混凝土 28d 龄期每

19、100m 成型一组，混凝土4工程计龄期每 3000m 成型一组。3设计龄期每 200m 成型一组。抗拉强度：28d 龄期每 2000m 成型一组，设3同标号胶结材料每 200m 成型一组，勾缝水泥砂浆每班取试件不少于一组。3用砂浆试模在出机口取样抗压强度黏性土 100200m 取一个样2环刀取样水率、压拉拔力抗压强喷大板切割法度钻芯取样压实度相对密灌水法度每 100m 取一组样，每组 3 个每 2000m 取一组样，每组 3 个水平面每 5001000m 检测一次，但每个单3236 6过程控制过程控制6.16.1原材料及中间产品质量检查原材料及中间产品质量检查按照水工混凝土规范（DL/T514

20、4-2015）要求，拌合站砂石骨料含水量、细度模数、超逊径、含泥量等指标及外加剂溶液浓度应每班检测，并根据检测情况校正施工配合比。混凝土拌合物原材料称重偏差、坍落度、含气量及出机口温度需每班检测，发现问题及时处理。检测项目及检测频率见错误错误!未找到引用源。未找到引用源。表 6-1 拌合楼原材料检查及拌合物质量控制序号工序名称检测内容含水量1原材料质量控2制石砂级配(细度模数)含泥量或石粉含量含水量超逊径每天 1 次含泥量34拌合楼原材料拌合时56质量控7制8温度气温、出机口混凝土温度含气量有抗冻要求的混凝土每班 2 次机口检测检查及间拌合物坍落度评价混凝土和易性净拌时间每班 12 次间记录净

21、拌时外加剂配量称量检查溶液浓度水泥、水、粉煤灰、各级骨料、每班 23 次外加剂检查应配量、实配量电子秤记录每班 1 次外加剂罐检测频率每班 12 次每班 1 次每天 1 次每班 12 次拌合站堆料拌合站堆料备注6.26.2灌浆工程灌浆工程6.2.16.2.1帷帷幕灌浆幕灌浆质量检测以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、取岩芯资料、灌浆记录和测量成果等评定等级。帷幕灌浆压水试验合格标准：坝体混凝土与基岩接触段及其下一段的合格率应为 100%；在以下各段的合格率应为 90%以上；不合格段的透水值不超过设计规定值，且不集中，则灌浆质量可认为合格。压水试验在该部位灌浆结束 14 天后，采用“单点法”

22、进行。检查孔的数量为灌浆孔数量的 10%，一个坝段或一个单元工程内至少布置一个检查孔。检查结束后按要求进行灌浆和封孔。检查孔布置应选在下列位置：1）帷幕中心线上。2）岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位。3）注入量大的孔段附近。4）钻孔偏斜过大的部位。5）灌浆情况不正常以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位。6.2.26.2.2固固结灌浆结灌浆1）采用测量岩体波速或静弹性模量，并结合分析灌浆孔钻孔取芯以及压水试验和灌浆试验成果为辅的方法进行综合评定。2）采用单点压水试验方法进行检查。其检查孔的数量不应少于灌浆孔总数的 5%，检查结束后应进行灌浆和封孔。3）采用压水试验、岩体波速、静弹性模量

23、法进行质量检查，检查应分别在灌浆结束后 37d、14d、28d 进行。4）固结灌浆质量的压水试验检查，其孔段合格率应在 80%以上；不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的 50%，且不集中，灌浆质量可认为合格。6.2.36.2.3回回填灌浆填灌浆（1）单孔注浆试验即向检查孔内注入水灰比为 2:1 的水泥浆，压力与灌浆压力相同，测量初始 10min 内的注入浆量。若注入浆量不大于 10L 为合格，则灌浆工程质量合格。（2）双孔连通试验即在指定部位（通常应当是拱顶）布置 2 个间距为 23m 的检查孔，向其中一孔注入水灰比为 2:1 的水泥浆，压力与灌浆压力相同，若另一孔出浆流量小于 1L/min

24、 为合格。（3）检查孔及芯样检查。在拱顶钻检查孔获取岩芯，观察岩芯，必要时使用仪器或简易工具探测钻孔。若无脱空现象，浆液结石充填饱满密实，强度满足设计要求为合格。根据工程条件和要求可选用一种或两种检查方法。在工期很紧的情况下，质量检查通过分析资料解决，或安排在固结灌浆后进行补充检查。6.36.3支护支护6.3.16.3.1锚锚杆杆（1）本工程主要检测锚杆的拉拔力。（2）进行拉拔力检测时，应根据拉力计指示值和拉力计的特性参数计算拉拔力，并按水利水电工程喷锚支护施工技术规范（SL377-2007）第条的规定判定锚杆质量。（3）锚杆的拉拔力不符合要求时，检测应再增加一组，如仍不符合要求，可用加密锚杆

25、的方式予以补救。6.3.26.3.2喷喷砼砼采用喷大板切割法，在施工的同时，将混凝土喷射在 45cmx20cmx12cm 的模型内，在混凝土达到一定强度后，加工成 3 块 10cmx10cmx10cm 的立方体试块，在标准条件下养护至 28d 送检。6.46.4输水钢管、球墨铸铁管安装输水钢管、球墨铸铁管安装6.4.16.4.1焊焊缝检测缝检测（1）焊缝内部缺陷探伤可在射线（GB/T3323）或超声波探伤（GB/T3323）中任选一种。超声波探伤时，如发现可疑波形不能准确判断，应辅以其他检测方法综合分析评定。表面裂纹检查可选用渗透（JB/T6062）或磁粉探伤（JB/T6061）。（2）焊缝无

26、损探伤长度占全长的百分比应不小于错误错误!未找到引用源。未找到引用源。规定，若设计文件另有规定的，则按设计文件规定执行。表 6-2 无损探伤长度占全长百分数板厚钢种（mm）38碳素钢3832低合金钢32100502510注：1.局部探伤部位应包括全部丁字缝及每个焊工所焊焊缝的一部分。2.焊缝探伤最小长度应不小于200mm，若焊缝长度小于最小检测长度200mm 时，按实际焊缝长度检测。10050503020201010一类50二类30一类15二类10超声波探伤（%）射线探伤（%）（3）焊缝局部无损探伤如发现有不允许缺陷时，在其延伸方向或可疑部位作补充检查；如补充检查不合格，则对该条焊缝进行全部检

27、查。（4）对有延迟裂纹倾向的钢材无损探伤在焊接完成 24h 以后进行。6.4.26.4.2涂涂料涂层防腐检测料涂层防腐检测（1）涂装时如发现漏涂、流挂、皱皮等缺陷应及时处理，并用湿膜测厚仪测定湿膜厚度。每层涂装前对上一层涂层外观进行检查。（2）涂膜固化后进行外观检查，表面光滑、颜色均匀一致，无皱皮、起泡、流挂、裂纹、漏涂等缺欠。水泥浆涂层，厚度基本一致，黏着牢固，不起粉状。（3）漆膜厚度：用涂镀层测厚仪测定。（4）厚浆型涂料厚度：应用针孔检测仪检定。（5）漆膜厚度应满足 85%的测点厚度达到设计要求，达不到厚度的测点，其最小厚度值应不低于设计厚度的 85%。漆膜厚度不足或有针孔，返工固化后，应

28、复查。（6）附着力检查：附着力检验为破坏性试验，宜做抽检或带样试验。6.4.36.4.3打打压试水压试水本工程视情况将管道分成若干个试验段，当一个试验管道系统均已安装完毕，报批管道打压试水方案，并按方案进行打压试水。并认真进行漏水点检查，发现问题及时处理。6.56.5土工检测土工检测6.5.16.5.1填填筑料的检测筑料的检测本工程土方填筑主要在围堰及副坝部位，填筑料从位于右岸上游的土料场取样，土方填筑前对土料进行含水率、密度、颗粒分析、液塑限、有机质含量、自由膨胀率、标准吸湿含水率、塑性指数及击实试验。核定土料的物理学性质，确定黏粒含量、塑性指数、设计干密度、最大干密度、最优含水率等指标。6

29、.5.26.5.2碾碾压试验压试验填筑施工前应进行碾压试验，其目的为：通过试验确定压实效果；通过试验为土方填筑选择满足设计要求的、经济合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压参数、行车速度等）以及确定取土、卸料、平整、碾压等施工方法来指导全线施工。6.5.36.5.3填填筑检测筑检测填筑检测项目及频率参照水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-土石方工程SL631-2012 及土工试验规程进行，采用环刀法取样，每段每层进行检验，并在夯实层以下 2/3 处取样，检测频率详见第错误错误!未找到引用源。未找到引用源。章。7 7质量检测保证措施质量检测保证措施7.17.1检测质量目标检测质量目标1）坚持质

30、量第一、质量一票否决、质量重奖重罚原则，确保质量合格，业主满意。2）原材料质量合格率 100%，中间产品质量合格率 100%。7.27.2抽样原则抽样原则1）随机取样。2）取样项目根据工程要求而定，取样数量应满足规范要求，并保证试验顺利进行。3）所取样品完整和规范。7.37.3样品的处置措施样品的处置措施1）对样品的试验状态贴标识加以区分，保证试验样品识别的唯一性。2）在样品的制备、检测、传递过程中均加以保护，防止非检测性破坏或损失。3）对于需要特殊保存的样品，采用恰当的储存和安全措施。7.47.4试验前准备工作试验前准备工作7.4.17.4.1室室内检测前准备工作内检测前准备工作1）确保试验

31、用参考物质符合规范要求。2）使用检定合格且在有效期内的仪器设备，检查仪器设备运行状况，确认其处于正常状态。3）检查电源是否稳定、接触是否良好。4）保证试验环境条件（温度、湿度、气压、振动、电磁干扰）符合要求。7.4.27.4.2现现场检测前准备工作场检测前准备工作1）根据现场检测项目的要求及范围，组成现场检测组，指定负责人为任达勇。2）踏勘返回后，拟定现场检测试验计划，报项目技术负责人审批。3）根据检测项目需要，配备仪器设备和消耗器材，并检查仪器是否符合规定要求。4）建立实验室并做好试验准备工作。7.57.5建立检测台账建立检测台账为加强检测的计划管理和检测数据统计，项目部将建立以下 6 项检

32、测台账：（1）检测计划台账；（2）原材料检测台账；（3）土工检测台账；（4）混凝土检测台账；（5）砂浆检测台账；7.67.6检测任务的管理程序检测任务的管理程序1）送检样品必须严格把关，根据所做的检测项目，确认数量与重量是否满足需要，了解时限是否满足需要。2）30%的样品由监理工程师见证取样，重要隐蔽单元及关键部位单元工程的试块必须由监理工程师见证取样。3）填写试验委托书报监理工程师批准，送委托试验机构遵义黔通达检测试验有限责任公司进行检测，试验检测报告送监理机构报备。4）验证试验：对材料或商品进行预先检定，以决定是否可以用于工程。对于预检合格的材料，必须有厂家的产品检验合格证书及试验报告，并

33、按规定的项目和频率复检合格后，方可投入使用。在施工中，加强随机抽样试验频率以保证工程质量。5）标准试验：是对各项目工程的内在品质进行施工前的数据采集，是控制和指导施工的依据，包括各种标准击实试验、集料的级配实验、混合料的配合比试验，结构的试验强度等。6）工艺试验：是依据技术规范的规定，在采用新技术或专利技术的分部工程，在监理工程师的见证下，预先进行工艺试验后，依其试验结果全面指导施工。7）抽样试验：是对各项工程实施中的实际内在品质进行符合性的检查，内容包括各种材料的物理性能，土方及其它填筑施工的压实度、混凝土强度等的检定和试验。8）所有试验报告必须经监理工程师签字确认后，方可上报、存档。并建立

34、试验台账，项目要清楚，数量要准确，频率满足规范要求，所有试验资料必须计算机按统一格式建立和管理，并能随时提供检查和汇总。8 8取样计划表取样计划表根据前述取样频次，结合项目划分，拟计划按错误错误!未找到引用源。未找到引用源。取样。表 8-1取样计划表序号一1234取样部位重力坝C20 垫层砼C9020 坝体砼C30 砼牛腿C25 砼工作桥工程量5000500008076单位mmmm3333频率500m/组1000m/组100m/组100m/组3333送检组数10 组50 组1 组1 组备注序号56789二123三1234567891011四1234567取样部位锚杆边坡挂网喷砼DN800 生态

35、放水管DN700 钢管DN1400 钢管副坝C20 砼预制块C20 砼防护墩坝顶沥青砼路面取放水工程浆砌块石墙C20 砼侧墙C25 砼闸井边坡锚杆C20 砼隧洞衬砌C20 砼镇墩C20 砼支墩C20 砼包管C25 砼顶板C25 砼侧墙C25 砼底板灌溉工程浆砌石C20 砼C15 砼墩C25 砼隧洞衬砌C25 砼洞脸衬砌洞身挂网喷砼边坡挂网喷砼工程量2502005015802601503902805001001601250320801402008050180060002805004014090单位根mmmmmmmmmm根mmmmmmmmmmmmmm333333333333333332333频率3

36、00 根/组100m/组100 根/组100 根/组100 根/组100m/组100m/组2000m/组200m/组100m/组100m/组300 根/组100m/组500m/组100m/组500m/组100m/组100m/组100m/组200m/组500m/组500m/组100m/组100m/组100m/组100m/组333333333333333332333送检组数1 组2 组1 组1 组1 组3 组2 组1 组2 组5 组1 组1 组13 组1 组1 组1 组2 组1 组1 组9 组12 组1 组5 组1 组备注取水隧洞渠道隧道2 组1 组序号89101112五1234567取样部位洞内

37、锚杆边坡锚杆橡胶止水带DN1400 钢管DN1400 球墨铸铁管上坝公路C20 砼挡墙C20 砼防撞墩C20 砼路肩C20 砼排水沟沥青砼路面C20 边坡挂网喷砼随机锚杆工程量150901806006000180481505085087150单位根根mmmmmmmmm根323333频率300 根/组300 根/组1000m/组100 根/组25 根/组100m/组100m/组100m/组100m/组2000m/组100m/组300 根/组3233332送检组数2 组1 组1 组1 组40 组2 组1 组2 组1 组1 组1 组1 组备注说明：1、本表不包括原材料（水泥、砂、碎石、钢筋）和压实度检测。2、具体工程项目以施工图为准，工程量为合同清单工程量，按实际工程量为依据。3、取样应结合最终确定的项目划分中的单元工程进行，每个单元至少应取一组样，实际送样组数可能大于计划数。4、钢管按 6m/根计算。5、因设计变更或清单漏项影响，实际检测项目会出现增减情况。