(专业施工组织设计)煤矿一期二期施工组织设计.pdf

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1、 河南永鑫煤业有限公司（庙口煤矿）河南永鑫煤业有限公司（庙口煤矿）技改工程一期、二期工程技改工程一期、二期工程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 河南富昌建设工程有限责任公司河南富昌建设工程有限责任公司 二零一一年一月六日二零一一年一月六日 目目 录录 第一章 工程概况 第二章 施工前期准备工作 第三章 施工方案及施工机械化配套方案 第四章 井筒及相关工程掘砌施工工艺 第五章 施工防治水措施 第六章 井筒揭煤施工方案及措施 第七章 凿井设备选型及辅助系统 第八章 劳动力配备及主要施工机械配备计划表 第九章 工期进度及保证措施 第十章 质量保证体系及保证质量的主要措施 第十一章 安全技术措施

2、第十二章 施工现场文明施工措施 第十三章 冬、雨季施工措施 第十四章 减少扰民、降低环境污染和噪音措施 第一章 工程概况 第二章 施工前期准备工作 第三章 施工方案及施工机械化配套方案 第四章 井筒及相关工程掘砌施工工艺 第五章 施工防治水措施 第六章 井筒揭煤施工方案及措施 第七章 凿井设备选型及辅助系统 第八章 劳动力配备及主要施工机械配备计划表 第九章 工期进度及保证措施 第十章 质量保证体系及保证质量的主要措施 第十一章 安全技术措施 第十二章 施工现场文明施工措施 第十三章 冬、雨季施工措施 第十四章 减少扰民、降低环境污染和噪音措施 第一章 第一章 工程概况工程概况 第一节 交通地

3、理概况：第一节 交通地理概况：庙口煤矿位于鹤壁市东北部距市区约 12km，距京珠高速鹤壁入口约15km，南距淇县县城约 15km，距京珠高速淇县入口约 17km，东距 107 国道约 6.5km，淇林公路从井田中部通过，庙口离 107 国道约 6km，由柏油路面相通，交通十分便利。第二节 工程概况：第二节 工程概况：庙口矿井设计资源储量 1961 万吨，可采储量 512.37 万吨，矿井设计生产能力 45 万吨/年，设计服务年限 8.1 年，属于低瓦斯矿井项目。井巷工程量7315m/106536.7m3，总投资约 3.92 亿元。第三节 工程技术特征 第三节 工程技术特征 主井井筒中心座标 X

4、=3953442.000，Y=38514705.000，Z=+155.500m,井筒落底标高为-220.50m。副井井筒中心座标 X=3953442.000，Y=38514705.000，Z=+155.500m,井筒落底标高为-238.50m。风井井筒中心座标 X=3953542.000，Y=38514054.000 Z=+171.500m，井筒落底标高为+28.50m。主、副、风井预留锁口段均为 8m 井下二期工程为井底车场、主要运输巷道、煤巷、交岔点及相关硐室等，合计长度 2168m。所有工程总计 6447.4m。主井井筒技术特征表主井井筒技术特征表 序号 名称 单位 表土及风化段 表土及

5、风化段 基岩段 1 长度 m 22 120 225 2 净直径 4500 4500 4500 3 掘进直径 5600 5500 5300 4 壁厚 550 500 400 5 净断面 15.9 15.9 15.9 6 掘进断面 24.63 23.76 22.9 7 支护方式 钢筋混凝土 混凝土 混凝土 8 强度等级 C35 C40 C40 副井井筒技术特征表副井井筒技术特征表 序号 名称 单位 表土及风化段 表土及风化段 基岩段 1 长度 m 22 120 243 2 净直径 5500 5500 5500 3 掘进直径 6700 6600 6400 4 壁厚 600 550 450 5 净断面

6、 23.8 23.8 23.8 6 掘进断面 35.3 34.2 32.2 7 支护方式 钢筋混凝土 混凝土 混凝土 8 强度等级 C35 C40 C40 风井井筒技术特征表风井井筒技术特征表 序号 名称 单位 表土及风化段 基岩段 1 长度 m 22 113 2 净直径 4500 4500 3 掘进直径 5600 5500 4 壁厚 550 500 5 净断面 15.9 15.9 6 掘进断面 24.63 23.76 7 支护方式 钢筋混凝土 混凝土 8 强度等级 C35 C35 部分二期井巷工程技术特征表部分二期井巷工程技术特征表 序号 名称 单位 锚喷 11 锚喷 22 混凝土 33 锚

7、喷 44 锚喷 55 1 净宽 4200 4200 5200 2600 3800 2 净高 3480 3480 3980 2900 3500 3 壁厚 120 120 400 100 120 4 铺底厚 mm 220 220 220 220 220 5 净断面 12.7 12.7 17.8 6.8 11.8 6 掘进断面 14.8 14.8 23.7 7.6 12.9 7 基础 0.02 0.02 0.3 0.02 0.02 8 支护方式 锚喷 锚喷 混凝土 锚喷 锚喷 第四节 围岩性质及水文地质 第四节 围岩性质及水文地质 根据招标文件及中国煤炭地质总局一一九勘探队提供的井检孔柱状图所示，该

8、矿井为低瓦斯矿井。具体井筒揭露岩层及围岩性质如下：主、副、风井根据检查孔揭露的地层自上而下分别为第四系（Q）、第三系（N）及二叠系（P）的下石盒子组（P21）。根据附近施工水井情况，预计涌水量不超过 5m3/h。1、第四系（Q）第四系岩层由平胶结状的黄色粘土、泥状结构的黄绿色粘土及深灰色的砾状结构的砾石组成。2、第三系（N）第三系岩层由泥质结构的灰绿色或浅黄色砂质粘土、砾状结构的深灰色砾石、泥质结构的黄色或灰绿色砂质粘土、砾状结构的深灰色砾石及泥状结构的黄绿色砂质粘土组成。3、二叠系的下石盒子组（P21）下石盒子组主要由暗紫红色、灰绿色细粒砂岩、粉砂岩、中粒砂岩和灰色、紫色、紫红色、灰绿色砂质

9、泥岩、泥岩组成。第二章第二章 施工前期准备工作施工前期准备工作 第一节 “四通一平”工作 第一节 “四通一平”工作 一、道路 庙口矿距京珠高速鹤壁入口约 15km，南距淇县县城约 15km，距京珠高速淇县入口约 17km，淇林公路从井田中部通过，庙口离 107 国道约 6km，有柏油马路相通，交通十分便利。二、供电 由招标人提供的 10KV 临时线路已进入工业广场，风井线路由招标人提供，施工用电连接由已方负责。三、给排水 施工用水由招标人提供，废水排放至制定地点。生活用水在工业广场内有指定水管接口。四、通信 施工期间采用手机联系，并由承包单位自理。五、场地平整 工业广场较为平整，可满足施工单位

10、临时工程施工。第二节 工业广场平面布置 第二节 工业广场平面布置 工业广场平面布置根据招标人提供的工业广场平面布置图进行布置，要求紧凑流畅，利于施工，尽可能利用现有设施，尽量不占用永久建筑位置，不超出招标单位规划的界定范围。临时工程施工安排要衔接得当，确保井筒工程尽早开工。主副井临时设施一览表 主副井临时设施一览表 序号 工程名称 面积（m2）结构 备 注 1 主井绞车房 230 彩钢 2 副井主提绞车房 230 彩钢 3 副井副提绞车房 180 彩钢 4 压风机房 170 彩钢 5 机修间 98 活动房 6 砼搅拌站 150 7 变电站 150 彩钢 二 灯房 30 活动房 1 食堂 150

11、 活动房 2 职工宿舍 900 活动房 3 办 公 室 450 彩钢 4 澡塘锅炉房 120 彩钢 5 水 泥 库 100 活动房 6 仓 库 120 活动房 7 任务交待室 45 活动房 8 值班室、会议室 110 彩钢 9 信号房 27 彩钢 10 局扇房 42 砖 木 11 稳车区集控室 30 彩钢 13 火药库 70 砖混 现场定 风井临时设施一览表 风井临时设施一览表 序号 工程名称 面积（m2）结构 备 注 1 风井绞车房 230 彩钢 2 压风机房 168 彩钢 3 机修间 98 活动房 4 砼搅拌站 150 5 变电站 100 彩钢 二 灯房 30 活动房 1 食堂 150 活

12、动房 2 职工宿舍 900 活动房 3 办 公 室 450 彩钢 4 澡塘锅炉房 120 彩钢 5 水 泥 库 100 活动房 6 仓 库 120 活动房 7 任务交待室 45 活动房 8 值班室、会议室 110 彩钢 9 信号房 27 彩钢 10 局扇房 42 砖 木 11 稳车区集控室 30 彩钢 13 火药库 70 砖混 现场定 第三节 技术、设备和材料准备 第三节 技术、设备和材料准备 一、技术准备 组织技术人员与管理人员勘测现场，认真审阅施工图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制各分部、分项工程施工作业指导书，准备好各种技术资料和表格，开工前做好各项技术交底和各项培训，组

13、织测量人员做好测量工作，完成井中复测定位。二、设备、材料准备 1、根据施工进度计划编制各种材料、设备、工器具供应计划，并落实材料设备工器具的进场与保管。2、落实各种材料的货源及采购，特别是钢材、木材、水泥及砂石等用量大的材料，做好材料检测实验工作，提前做好混凝土配合比。3、对于进场后立即开展的施工项目，其设备工器具及各种材料均要提前做好充分准备。第三章第三章 施工方案及施工机械化配套方案施工方案及施工机械化配套方案 第一节 施工方案的确定 第一节 施工方案的确定 河南永鑫煤业有限公司（庙口煤矿）技改工程一期、二期工程，是我公司重点参与的矿建工程投标项目。在认真研究招标单位提供的招标文件及图纸资

14、料后，我公司确定主、副、风井井筒工程全部采用普通法施工。表土段采用风镐配风动锚头钻松动爆破，机械配人工装矸，基岩段采用普通法施工，砌壁采用金属整体模板，短段掘砌混合作业方式。井巷工程在井筒改绞后确定施工关键线路，工作面陆续展开后投入 4-5 个掘进头平行进行。施工采用短段掘支一次成巷，钻爆法破岩，机械装矸，矿车运输的施工作业方式。第二节 施工机械化配套方案 第二节 施工机械化配套方案 一、主井井筒机械设备配备 1、掘进：主井打眼采用 SJZ-5.5 型伞钻，光面爆破。吊盘下盘安设 HZ-6B型中心回转抓岩机装矸，排矸采用 8T 自卸汽车。2、砌壁：砌壁采用 3.6m 段高整体金属模板，由地面

15、10T 稳车悬吊，井口安设一套砼集中搅拌站，大型皮带机上料，全自动电磁式计量装置，悬吊式溜灰管下砼，溜灰管使用 1596 无缝钢管，风动振动棒振捣。3、提升：采用G型井架，采用一套单钩提升,提升选用 2JK-3/20 型绞车配 3m3座钩吊桶。4、压风：采用 3 台 40m3型压风机和 1 台 20m3型压风机，井筒内选用 1594.5 无缝钢管作为压风管路。5、通风：采用 YBDT-6-2 15kw2 型对旋风机接 600mm 胶质风筒压入式通风。6、排水：工作面使用风泵将水排至上盘排水水箱，再由 BQW32-30/14-90型潜水泵将水排至地面，排水管路选用1084 无缝钢管。二、副井井筒

16、机械设备配备 1、掘进：副井钻孔采用 SJZ-6.7 型伞钻，光面爆破。吊盘下盘安设 HZ-6B型中心回转抓岩机装矸，排矸采用 8T 自卸汽车。2、砌壁：砌壁采用 3.6m 段高整体金属模板，由地面 10T 稳车悬吊，井口安设一套砼集中搅拌站，大型皮带机上料，全自动电磁式计量装置，悬吊式溜灰管下砼，溜灰管使用 1596 无缝钢管，风动振动棒振捣。3、提升：采用G型井架，采用两套单钩提升,主提升选用JK-2.5/20 型绞车，配 2.5m3座钩吊桶；副提升采用JK-2/15.5 绞车，配 3m3座钩吊桶。4、压风：主井、副井公用一套压风系统。5、通风：采用 YBDT-6-2 15kw2 型对旋风

17、机接 600mm 胶质风筒压入式通风。6、排水：工作面使用风泵将水排至上盘水箱，再由 BQW32-30/14-90kw水泵将水排至地面，排水管路选用1084 无缝钢管。三、风井井筒机械设备配备 1、掘进：风井采用 6-8 部风动锚头钻打眼。装岩采用 HS-6 长绳悬吊式转抓岩机装矸，排矸采用 8T 自卸汽车。2、砌壁：砌壁采用 3.6m 段高整体金属模板，由地面 10T 稳车悬吊，井 口安设一套砼集中搅拌站，大型皮带机上料，全自动电磁式计量装置，悬吊式溜灰管下砼，溜灰管使用 1596 无缝钢管，风动振动棒振捣。3、提升：采用型井架，采用一套单钩提升,提升选用JK-2.5/20 型绞车，配 3m

18、3座钩吊桶。4、压风：采用 2 台 20m3型压风机（一台工作一台备用），井筒内选用 1594.5 无缝钢管作为压风管路。5、通风：采用 YBDT-6-2 15kw2 型对旋风机接 600mm 胶质风筒压入式通风。6、排水：工作面使用风泵将水排至上盘排水水箱，再由 BQW32-30/14 45kw 水泵将水排至地面，排水管路选用1084 无缝钢管。四、二期工程井巷施工机械设备 1、掘进：钻眼机具采用 YT-28 型风钻，爆破器材采用 MFB-200 型发爆器，爆破材料采用煤矿许用安全炸药，15 段毫秒延期雷管。2、运输：工作面装矸以耙矸机为主，小断面巷道采用人工装矸。平巷运输使用人力和电机车，

19、斜巷使用调度绞车提升。3、支护：1、锚喷砼巷道 支护采用 YT-28 风钻钻锚杆眼，锚杆搅拌器安装锚杆，喷砼采用 PZ-V 型喷浆机。2、混凝土巷道 碹胎采用 10b 型槽钢根据巷道断面自制，模板使用装配式模板。第四章 井筒及相关工程掘砌施工工艺 第四章 井筒及相关工程掘砌施工工艺 第一节 表土段施工 第一节 表土段施工 一、井深 0-30m 段施工 0-8m段采用 1.253反铲挖掘机明槽开挖，一次挖全深人工修整到设计荒断面绑扎钢筋，然后砌筑。8-30m段井筒采用短段掘砌施工法，采用凿井井架，JD-80 调度绞车配 0.5 m3小吊桶提升，铲车配自卸式汽车排矸，风镐配煤电钻松动破岩，循环进尺

20、 2m，当掘至一个段高时停止掘进绑扎钢筋，自下而上立模，模板采用装配式模板，悬吊式溜灰管下砼，人工浇注，机械振捣。二、井深 30-118m 段施工 当施工完井筒 30m 后，即进行三盘安装及井筒吊挂工作，在提升、信号、排矸系统等准备工作就绪后，开始正式掘砌。主、副、风井筒在该段掘砌采用“工序滚动”作业方式，掘进采用风镐配煤电钻松动破岩，机械装矸，眼深 2.0m 爆破进尺 1.8m。砌壁采用 3.6m 段高整体金属模板，地面两套砼搅拌站配料，悬吊式溜灰管下砼，机械振捣。主、副、风井井筒表土段月进尺：65m/月。第二节 基岩段施工 第二节 基岩段施工 井深 118-393m 段施工（主井 120-

21、373m 段、风井 118-143m 段）基岩段采用普通法施工，一掘一砌作业方式，砌壁段高 3.6m。一、钻眼爆破 主井采用 SJZ-5.5 伞钻打眼，副井采用 SJZ-6.7 伞钻打眼，风井采用风动锚头钻，主、副井一次打眼深度 3.8m，掏槽眼比其它炮眼加深 200mm，有效爆破深度 3.6m，矿用 T220 型水胶炸药，毫秒延期长脚线电雷管，起爆采用 380V动力电源（详见爆破图表）。1、爆破器材 炸药：主、副井选用岩石水胶炸药，药卷规格 35500mm。风井选用岩石水胶炸药，药卷规格 32400mm 雷管：选用 5m 长脚线毫秒延期电雷管，电阻为 7.5，起爆电源 380V 动力电源。2

22、、炮眼深度的选择 按循环组织形式确定炮眼深度，由于主、副井模板采用段高为 3.6m，一掘一砌，则炮眼深度为：L=NH/（MN）=13.6/（195%）=3.8m 炮眼总数：主井：N=10+16+22+40=88 个 每循环炸药消耗量 139.5kg 副井：N=10+16+23+29+46=124 个 每循环炸药消耗量 210.75kg 3、爆破网络设计（1）主井井筒部分 原始条件：一次起爆雷管个数为 88 个，雷管电阻 R=7.5 放炮母线采用 25mm2橡套电缆，长度 430m，母线电阻：Rm=PL/S=0.0184430/25=0.32 式中S=放炮电缆截面积 25mm2 P=电阻系数 P

23、铜=0.0184mm2/m P铁=0.132mm2/m 联线采用1.52铜线做基线,长度为 50m。则RJ=0.018450/1.5=0.61 RW=R/N=7.5/88=0.085 K总=RM+RJ+RW=1.015 通过每个雷管电流为 I=I/N=V/(N*R)=380/(881.015)=4.25(A)I=4.250.75A（2）副井井筒部分 原始条件：一次起爆雷管个数为 126 个，雷管电阻 R=7.5 放炮母线采用 25mm2橡套电缆，长度 450m，母线电阻：Rm=PL/S=0.0184450/25=0.33 式中S=放炮电缆截面积 25mm2 P=电阻系数 P铜=0.0184mm

24、2/m P铁=0.132mm2/m 联线采用1.52铜线做基线,长度为 50m。则RJ=0.018450/1.5=0.61 RW=R/N=7.5/126=0.06 3K总=RM+RJ+RW=1 通过每个雷管电流为 I=I/N=V/(N*R)=380/(1261)=3.016(A)I=3.0160.75A 4、装岩、排矸 主、副井均采用HZ-6B型中心回转抓岩机抓岩。风井采用HS-6 长绳悬吊式抓岩机抓岩。主井提矸采用 3m 吊桶，副井提矸采用两台 2.5m3吊桶，风井采用2.5m3吊桶，将矸提至翻矸台自动座钩翻矸至溜矸槽，矸石经溜矸槽落入 8T自卸汽车，运至排矸场。5、砌壁 采用 3.6m 段

25、高整体下移金属模板砌壁，模板由地面稳车悬吊，砼由井口集中搅拌站配制，溜灰管下砼，入模后的砼用多台风动插入式震动棒振捣密实。C40：水泥：砂子：碎石：水=1：1.32：2.79：0.44。C35：水泥砂子石子：水=1：1.57：3.02：0.57 该配合比在施工前应做试配试验，根据试验结果进行调整。6、循环作业 主、副井采用“工序滚班”作业制，一掘一砌的施工作业方式，循环率主、副井均为 80%，则：主井井筒月成井 720/183.683%=120m 副井井筒月成井 720/203.692%=120m 500160040003800庙口煤矿主井井筒炮眼布置图55028005404405300410

26、0 爆破参数表 装药量（kg）单孔 合计 炮眼 名称 眼数 倾 角(度)眼 深（m）药量 卷数（kg）雷管 段号 联线方式 掏槽眼 10 90 4 2.25 3 22.5 辅助眼 16 90 3.8 1.5 2 24 辅助眼 24 90 3.8 1.5 2 36 周边眼 38 89 3.8 1.5 2 57 合计 88 139.5 说明：主井爆破炸药选择规格为 0.75kg/卷的水胶炸药，施工中根据实际情况调整装药量和炮眼布置。爆破效果表 序号 爆破指标 单位 数量 备注 1 炮眼利用率%95 2 每循环进尺 m 3.6 3 每循环爆破实体岩石 m3 82.44 4 每循环炸药消耗量 Kg 1

27、39.5 5 每m3炸药消耗量 Kg 1.69 6 每循环雷管消耗量 个 88 7 每m3雷管消耗量 个 1.07 500160040003800庙口煤矿副井井筒炮眼布置图5506005602800540041004506400 爆破参数表 装药量（kg）单孔 合计 炮眼 名称 眼数 倾 角(度)眼 深（m）药量 卷数（kg）雷管 段号 联线方式 掏槽眼 10 90 4 2.25 3 22.5 辅助眼 16 90 3.8 1.5 2 24 辅助眼 23 90 3.8 2.25 3 51.75 辅助眼 29 90 3.8 1.5 2 43.5 周边眼 46 89 3.8 1.5 2 69 合计

28、124 210.75 说明：副井爆破炸药选择规格为 0.75kg/卷的水胶炸药，施工中根据实际情况调整装药量和炮眼布置。爆破效果表 序号 爆破指标 单位 数量 备注 1 炮眼利用率%95 2 每循环进尺 m 3.6 3 每循环爆破实体岩石 m3 115.92 4 每循环炸药消耗量 Kg 210.75 5 每m3炸药消耗量 Kg 1.82 6 每循环雷管消耗量 个 124 7 每m3雷管消耗量 个 1.07 庙口煤矿风井井筒炮眼布置图500550660160022002000280042005005500 爆破参数表 装药量（kg）单孔 合计 炮眼 名称 眼数 倾 角(度)眼 深（m）药量 卷数

29、（kg）雷管 段号 联线方式 掏槽眼 10 90 2.2 1 2 10 辅助眼 16 90 2 0.5 1 8 辅助眼 20 90 2 1 2 20 周边眼 35 89 2 0.5 1 17.5 合计 81 55.5 说明：风井爆破炸药选择规格为 0.5kg/卷的水胶炸药，施工中根据实际情况调整装药量和炮眼布置。爆破效果表 序号 爆破指标 单位 数量 备注 1 炮眼利用率%90 2 每循环进尺 m 1.8 3 每循环爆破实体岩石 m3 42.77 4 每循环炸药消耗量 Kg 55.5 5 每m3炸药消耗量 Kg 1.30 6 每循环雷管消耗量 个 81 7 每m3雷管消耗量 个 1.89 第三

30、节 井筒相连接峒室施工 第三节 井筒相连接峒室施工 一、壁座：依据提供的图纸提供的壁座技术特征，施工中按照井筒模板高度将壁座分段掘出，然后绑钢筋立模，同井筒一起浇注砼，机械振捣。二、与井筒连接处施工 当井筒掘马头门位置时，采用下行分层式先拱后墙与井筒同时施工法，然后绑扎钢筋，自上而下一起稳模浇注成型。第四节 二期工程巷道施工掘砌工艺 第四节 二期工程巷道施工掘砌工艺 二期工程巷道施工采用“三 八”制施工作业方式，即两个掘进班，一个成巷班。1、普通巷道施工 掘进：本工程普通巷道施工采用钻爆法破岩，全断面一次爆破，短段掘支施工作业方式，YT-28 型风钻钻眼，1-5 段毫秒延期电雷管，煤矿许用安全

31、炸药，MFB200 型起爆器，380V 动力电源起爆。运输：P-60B 型耙矸机装矸，1 吨 U 型矿车运输，平巷运输使用人力推车，斜巷使用调度绞车提升，立井罐笼提升矸石出井。支护：钻锚杆眼采用 YT-28 型风钻，锚杆搅拌器安装锚杆，PZ-型喷浆机喷浆。混凝土砌碹巷道采用装配式模板立模，先墙后拱自下而上，人工分层浇筑、机械振捣砼。2、硐室施工 A、小断面硐室采用全断面一次爆破方法掘进，短掘短支施工作业方式，与普通巷道施工方法相同。B、大断面硐室施工采用分层法施工，即根据硐室断面将硐室分成 23 个分层，先段掘短支施工上一分层，再施工第二、三分层。施工中必须加强支护，严格控制一次的装药量。砌筑

32、砼硐室自下而上先墙后拱进行，人工分层浇筑、机械振捣砼。3、交岔点施工 交岔点正向掘进：采用先拱部后墙部的施工方法，即先掘出交岔点上半部分，边掘边进行一次支护（锚喷），待上半部分掘完后，再掘下半部分，直至掘完整个交岔点。交岔点反向掘进：采用导硐法施工，按一条支巷断面沿交叉点一帮进行掘进施工，短掘短支随掘随进行锚喷，施工至交叉点起点过 5m，然后正向扩刷，在扩刷时及时进行一次支护。当交岔点的支护方式为锚网喷支护时，在交岔点完成一次支护后即完成单位工程施工。如果交岔点为联合支护，在完成一次支护后，整个交岔点根据设计分段进行二次支护；如果交岔点的设计为非锚网喷支护形式的单重支护，建议增加锚网喷为一次支

33、护，然后再施工设计的支护方式。4、煤仓施工 钻机钻孔：煤仓上部机头硐室和下部装载硐室施工成巷后，测量人员找好煤仓位置和 ZML-120 反井钻机固定好后，首先自上而下钻一个1200mm 的钻孔至煤仓底部，然后在煤仓底部更换钻头，自下而上将钻孔扩刷到设计断面。煤仓扩刷：煤仓上部安设一台调度绞车，顶部架设钢梁和天轮，配备 0.5m3小吊桶提升人员和下放材料。掘进采用钻爆法自上而下扩刷，扩刷和砌筑短高2m，矸石由煤仓底部扒矸机和绞车排走。当煤仓施工至漏斗部位时短段掘锚喷 与下部贯通，再自下而上逐段进行砌筑，并将钢梁和各种预埋件施工留出，最后进行清理和验收。5、贯通巷道施工 巷道在相距 20m 前，必

34、须停止一个工作面作业，由一头进行贯通。做好调整通风系统的准备工作；停掘工作面必须保证正常通风，设置栅栏及警标。掘进工作面每次放炮前必须派专人和瓦检员共同到停掘工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在 1%以下时，方可放炮。每次爆破前必须在通向该工作面的所有入口设专人警戒，专人现场统一指挥。并加强贯通地点的支护，防止片帮冒顶事故。巷道贯通施工必须制定专项施工安全措施。第五章第五章 施工防治水措施施工防治水措施 第一节第一节 井筒工程防治水井筒工程防治水 为了确保施工安全及施工时成井井壁质量和施工速度，在该段处理上坚持两个原则，即：1、疏导与治理并举，治理

35、先行。表土含水层段以治理为重点，砂岩含水层段以疏导为宜。2、探掘结合，先探后掘，随探随治，在治水方案上，决定采取常规治水，壁后注浆的综合治水方案。一、常规治水 井筒涌水量较小时，施工中采取以截、导、排为主的常规治水措施，即安设截水槽，埋设导水管和设置集中排水站，实现打干井，加快施工速度，保证成井质量。二、壁后注浆堵水 在采用截、导、排常规治水，施工成井后的井壁，如果局部出现淋水或流水现象，影响施工时，即可采用顶水凿孔埋管，直接注浆方式。在井壁四周均匀布置注浆孔，埋孔口管，塑胶泥固定。根据出水位置预埋导水管，在井壁上凿孔导水，保证涌水全部集中于重新埋的注浆孔口管内。即可进入注浆程序。以单双液结合

36、注浆，保证每孔必注，对没有水的孔用双液浆封孔。双液浆水灰比取：10.5。根据压水试验适当调整浆液浓度，使注浆效果符合规程要求。井筒施工完后,如井筒涌水量超过 6m3/h时，将采用上行或下行方式壁后注浆，保证在短期内使井筒达到移交标准。三、安全措施 1、在施工过程中，井中上、下物料时，必须悬吊捆绑牢固。2、注浆前必须对注浆设备，注浆管路进行检查，保证运转正常。3、注浆过程中注意观察注浆压力和注浆量的变化情况，出现压力突升突降，应停止注，查清原因并处理后再注。4、经常搅拌浆液，防止灰浆沉淀及杂物堵塞管路。5、打钻注浆时，吊盘各管口必须封严，使用工具时用布带系好，以防掉入工作面，高空作业时，工作人员

37、必须系好安全带。6、注浆工作人员要戴好劳保用品，以防浆液伤人。7、注浆时，应派专人，随时观察井壁，如受压过大，要立即停泵，以防井壁片落，造成井壁破坏。8、注浆期间必须由专人看护混合室。信号工、泵工及配合施工人员自始至终要固定专人，不得脱岗。9、打钻人员必须精心打钻，发现问题及时汇报，确定后再作处理。10、过含水层时编制详细的专项措施。第二节第二节 二期工程防治水二期工程防治水 在施工过程中，必须坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则进行施工，当出现出水预兆时必须立即撤出人员，查明原因，采取有效措施。井下防治水主要从“查、探、放、截、堵”等几个方面入手：一、查 1、查明裂隙和断层的位置、错动距离

38、、延伸长度、破碎带范围、含水情况和导水性能等。2、查明含水层与隔水层的位置、数量、厚度，各含水层的涌水量、透水 性等。二、探 1、必须坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则，巷道掘进施工前，必须首先探明掘进头前方地质及水文地质情况，确保钻探超前距离不小于20m，探水钻孔的数目不少于 3 个，一个中心孔，2 个帮孔。其方向应保证在工作面前方的中心和上下左右都能起到探水作用，遇地质构造时，施工中严格执行“探三掘一”探眼（不得作为炮眼）与炮眼长度之比为 3：1，小班进尺控制在 1m 以内，放松动炮。2、钻探注意事项：加强钻场附近的巷道支护，并在工作面打好坚固的立柱和挡板。清理巷道，挖好排水沟。探水钻

39、孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。测量和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。预计水压较大的地区，探水钻进之前，必须先安好孔口管和控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方准继续钻进。特别危险的地区，应有躲避场所，并规定避灾路线。钻孔内水压较大时，应采用反压和防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤岩壁突然鼓出的措施。钻进时，发现岩石松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异常情况时，必须停止钻迸，但不得拨出钻杆，现场负责人员应立即向调度室报告，并派人监测水情。如发现情况紧急时，必须立即撤出所有受水威胁

40、地区的人员，然后采取措施。进行处理。三、放 放，即疏放水。疏放水就是在探明矿井水源之后，根据水源类型采取不同的疏放水方法，有计划、有准备地水源疏放干。1、疏放水方法：利用钻孔疏放。若含水层距煤层较远或含水层较厚，可在疏水巷道中每隔一定距离向含水层打放水钻孔进行疏干。若在煤层下部。岩层的储水能力大于上部含水层的泄水量时，可利用泄水或吸水钻孔导水下泄，以疏干煤层和上部含水层。巷道与钻孔结合疏放。在水文地质条件复杂区域，要根据具体条件布置疏干巷道和疏干钻孔。2、疏放水注意事项：探到水源后，水量不大时，一般可用探水钻孔放水，在水量很大时需要另打钻孔。放水钻孔直径一般为 5070mm，孔深不大于 70m

41、，。放水钻孔的孔口必须安设套管加固。钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和临时水仓容量，控制放水流量。钻孔放水时，必须设专人监测钻孔出水情况。测定水量、水压，做好记录。若水量突然变化时，必须及时处理，并立即报告调度室。在放水设计中，应规定好人员撤退路线，并保证路线畅通。四、截 截，即截水。在探到水源后。由于条件限制无法放水。或者虽能放水但不合理时，便利用防水墙、防水闸门、防水岩柱等设施，永久地或临时地截住水源，将采掘区与水源隔开。使局部地点涌水不至于威胁其它区域。五、堵 堵，即注浆堵水。过含水层、断层破碎带时，根据实际情况确定施工方案以及注浆方案，具体措施另行编制。1、工作面预注浆 选

42、用 TXU-75A 型探水钻机 20m 超前钻探，探明地质情况和涌水情况。若有水，先进行预注。随后，掘进施工接近含水层 3-5m 时，在工作前进方向均匀布设 6-8 个孔口管，孔深应穿过含水层底部。把浆液搅拌均匀后，进入注浆泵。实行打钻作业即见水即注，交叉施工的方式，直至全部钻注孔均达到设计孔深，注浆达到终压标准，注浆浆液采用单双液相结合的方式，以单液为主，双液为辅的原则，水泥浆水灰比应控制在 1.51-0.751 之间，水泥浆与水玻璃液（34-40Be）体积比控制在 10.8-10.4 为宜，注浆终压控制在静水压力的 1.5-2.0 倍，采用双液浆封孔。2、壁后注浆堵水 施工成型后的巷道（硐

43、室），如果局部出现淋水或流水现象，影响施工时，即可采用顶水凿孔埋管，直接注浆方式。在巷道四周均匀布置注浆孔，埋孔口管，塑胶泥固定。根据出水位置预埋导水管，在井壁上凿孔导水，保证涌水全部集中于重新埋的注浆孔口管内。即可进入注浆程序。以单双液结合注浆，保证每孔必注，对没有水的孔用双液浆封孔。封堵大水注浆以单液为主，水灰比取：1.51-11.5，压力达到 1.5-2MPa（设计终压）时改用双液封孔。根据压水试验适当调整浆液浓度，使注浆效果符合规程要求。第六章 井筒揭煤施工方案及措施 为了确保施工安全，做到万无一失，井筒施工揭露煤层时采取如下施工方案及措施。1、根据煤矿建设安全规定第 200 条，立井

44、揭穿突出煤层前，在立井工作面距煤层垂距 10m 处，至少打 2 个前探钻孔，查明煤层赋存情况。如果立井工作面附近有地质构造，前探钻孔不得小于 3 个，并预测工作面突出危险性。2、工作面距煤层垂距 5m 时，打 23 个测定煤层瓦斯压力的钻孔，进一步对工作面突出危险性预测，若无突出危险按常规揭煤，若有突出危险另行编制防突专项措施。3、工作面距煤层最小垂距 3m 时，打直径 7599 的排放钻孔，钻孔必须穿煤层全厚，外圈钻孔超出井筒轮廓线外的距离不得小于 2.0m，钻孔间距一般取 1.52.0 m，在控制断面内均匀布孔。4、当瓦斯压力降至 0.74MPa以下时，瓦斯含量降到 8m3/t以下，工作面

45、风流中瓦斯浓度和二氧化碳浓度分别在 1%和 1.5%以下，施工瓦斯排放效果检验的各项指标符合要求后，采用地面远距离震动性放炮揭穿煤层。5、井筒穿过有煤与沼气突出危险的煤层，施工前必须完成下列准备工作：井口棚内及井下各种机电设备必须防爆，并应安设漏电保护装置；必须设置瓦斯监测系统和风电闭锁装置；井下应采用不延燃橡胶电缆和抗静电、阻燃风筒。6、当井筒揭露煤层时，必须符合下列规定：根据实际情况，采用震动爆破的掘进方法；当采用爆破作业时，必须采用安全炸药和瞬发雷管；当采用毫秒雷管时，其总延期的时间不超过 130ms；爆破时，人员必须撤至井口外 150m 以外的安全地带。井口附近不得有明火及带电电源，应

46、根据具体情况确定。爆破后应检查井口附近瓦斯含量；过煤层段必须做好支护封闭工作，及时砌筑永久井壁，并根据情况采取注浆措施处理。7、井筒穿过煤层期间，工作面必须定时监测。当发现井壁压力增大等异常现象时，应撤出人员，并应采取治理措施。8、井筒施工中，扇风机必须连续运转。在煤层干燥的情况下，不得使用风镐掘进。9、瓦斯监测应将监测时间、地点、瓦斯含量、存在的问题及采取的措施等记录填好。10、施工前，由项目部根据现场实际情况及有关规程，编写具体的防治瓦斯、煤层突出预防技术措施，待有关管理部门审批后组织实施，确保施工安全。第七章第七章 凿井设备选型及辅助系统凿井设备选型及辅助系统 第一节 提升系统 第一节

47、提升系统 1、凿井井架：主井选用G型钢管井架；副井选用G型钢管井架；风井选用型井架。2、提升设备：主井采用一套提升系统，选用 2JK-3/20 型提升机，YR630-8/1180 型 630KW电动机，配 3m3座钩吊桶；副井采用两套单钩提升系统，主提升选用JK-2.5/20 型提升机，JR15128 型 570KW电动机，配 3.0m3座钩吊桶；副提升选用JK-2.5/20 型提升机，JRQ1510-8 型 475KW电动机，配 2.0m3座钩吊桶；风井采用一套提升系统，选用 2JK-2.5/20 型提升机，YR310-10/1180型 310KW电动机，配 2.0m3座钩吊桶。3、翻矸方式

48、：主、副、风井均选用座钩翻矸，8t 自卸汽车排矸。4、提升能力：根据九阶段速度图计算一次提升循环时间，计算结果表明，主井井深 375m 时；副井井深 393m 时；风井井深 143m 时，提升能力均能满足月进尺要求，计算结果见表。主 井 不 同 深 度 提 升 能 力 主 井 不 同 深 度 提 升 能 力 提升能力(m3/h)提升机 型号 吊桶 容积(m3)提升 速度（m/s）100m 200m 300m 375m 2JK-3/20 3 5.77 38.88 33.23 28.91 26.36 副 井 不 同 深 度 提 升 能 力 副 井 不 同 深 度 提 升 能 力 提升能力(m3/h

49、)提升机 型号 吊桶 容积(m3)提升 速度（m/s）100m 200m 300m 400m JK-2.5/20 3 4.83 39.08 32.27 27.57 24.07 JK-2/20 2 4.81 26.05 21.51 18.38 16.00 风 井 不 同 深 度 提 升 能 力 风 井 不 同 深 度 提 升 能 力 提升能力(m3/h)提升机 型号 吊桶 容积(m3)提升 速度（m/s）50m 100m 150m 2JK-2.5/20 2 3.86 29.79 25.92 22.94 5、提升设备技术参数 主 井 提 升 设 备 技 术 参 数 主 井 提 升 设 备 技 术

50、参 数 序号 项 目 参 数 备 注 1 提升机型号 2JK-3/20 2 最大静张力（kg）13000 3 最大静张力差（kg）8000 4 电动机功率（kw）630 5 电动机转速（m/min）735 6 最大提升速度（m/s）5.77 7 提升容器（m3）3 8 提升钢丝绳型号 187-30-1870 9 钢丝绳终端荷重（kg）7162 10 钢丝绳重（kg）1397 11 钢丝绳破断力总和（kg）72267 12 钢丝绳安全系数 8.44 13 天轮规格（mm）2500 副 井 提 升 设 备 技 术 参 数 副 井 提 升 设 备 技 术 参 数 序号 项 目 主 提 参 数 副 提