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1、会计学1数控加工数控加工(ji gng)工艺课程设计工艺课程设计第一页,共10页。工艺工艺(gngy)分分析析1)零件图工艺分析 该零件表面(biomin)由圆柱、圆锥、凸圆弧及螺纹等组成,零件材料为有机玻璃,棒料,尺寸:60 x135。2)选择设备 根据被加工零件的外形和材料等条件,选用CK6140数控车床 2第1页/共10页第二页,共10页。3)确定零件的定位基准及夹紧方式。(1)定位基准:确定采用坯料轴线和左端面为定位基准。(2)装夹方法:采用三爪自定心卡盘定位装夹。4)确定加工顺序及进给路线加工顺序为先车端面,遵循由粗车到精车,由近到远(从右到左)粗车、精车,最后切退刀槽,车削螺纹,然
2、后(rnhu)倒头装夹,加工手柄部分。工艺(gngy)分析第2页/共10页第三页,共10页。工步号工步号工步内容工步内容(尺寸单位:(尺寸单位:mm)刀具号刀具号刀具规刀具规格格/mm切削速度切削速度/(m/min)进给速度进给速度/(mm/转)转)背吃刀背吃刀量量/mm1车左端面T010120 x202000.12.52车右端面T010120 x202000.12.53从右向左粗车各面T020220 x202000.12.54从右向左精车各面T030320 x202400.10.55切槽T040420 x201400.05-6车螺纹T050520 x201201.5-4工序(gngx)1第3
3、页/共10页第四页,共10页。工序工序(gngx)21切槽T040420 x201400.05-2粗车28和圆锥部分外圆轮廓T020220 x202000.12.53精车28和圆锥部分外圆轮廓T030320 x202400.10.54粗车50球体轮廓T020220 x202000.12.55精车50球体轮廓T030320 x202400.10.5第4页/共10页第五页,共10页。刀具刀具(doj)选选择择5)刀具(doj)选择 6序号序号刀具号刀具号刀具规格名称刀具规格名称数量数量加工表面加工表面1T0101端面车刀1车削两端面2T0202右手外圆偏刀1粗车外轮廓表面3T0303右手外圆偏刀1精车外轮廓表面4T0404切槽刀1切槽、倒角5T050560外螺纹车刀1精车轮廓及螺纹第5页/共10页第六页,共10页。难点难点(ndin)分分析析该零件的加工过程中,要分析如何装夹定位加工最合理,以及每一步加工的走刀方式,采用什么样的走刀方式使得(sh de)机床的加工效率最高。7第6页/共10页第七页,共10页。谢谢谢谢(xi xie)大家大家!第7页/共10页第八页,共10页。零件图零件图第8页/共10页第九页,共10页。三维实体图三维实体图第9页/共10页第十页,共10页。