涂层缺陷分析学习教案.pptx

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1、会计学1涂层缺陷涂层缺陷(quxin)分析分析第一页，共41页。剥落剥落(blu)（Detachment）剥落可分成两大类剥落可分成两大类:涂层涂层(t cn(t cn)与基材或涂层与基材或涂层(t cn(t cn)之间失去附着之间失去附着力（力（Adhesion failureAdhesion failure）单一涂层单一涂层(t cn(t cn)内部失去聚合力内部失去聚合力 （Cohesion Cohesion failurefailure）第2页/共41页第二页，共41页。层间剥落层间剥落(blu)（Adhesion failure）层间剥落的原因层间剥落的原因:被涂的基材或涂层表面受到

2、油被涂的基材或涂层表面受到油/水、气密液等外来物的污染；水、气密液等外来物的污染；复涂时，被涂的基材或涂层表面已结露；复涂时，被涂的基材或涂层表面已结露；涂层之间超过涂层之间超过(chogu)(chogu)涂装间隔；涂装间隔；涂层之间不配套，如醇酸面漆涂在丙烯酸涂料上；醇酸面涂层之间不配套，如醇酸面漆涂在丙烯酸涂料上；醇酸面漆涂在富锌底漆上；漆涂在富锌底漆上；复涂前，前道涂层表面的游离胺没有清除复涂前，前道涂层表面的游离胺没有清除;一次喷涂的涂层小于规定的最小的规定膜厚。一次喷涂的涂层小于规定的最小的规定膜厚。第3页/共41页第三页，共41页。层间剥落层间剥落(blu)（Adhesion fa

3、ilure）避免的方法避免的方法:确保被涂表面清洁、干燥和无污染物；确保被涂表面清洁、干燥和无污染物；施工时，钢板温度施工时，钢板温度(wnd)(wnd)应大于露点温度应大于露点温度(wnd)3C(wnd)3C；当气温低于；当气温低于0 C0 C时，可以用透明塑时，可以用透明塑料薄膜料薄膜+手按的方法，检查基材表面是否有薄冰手按的方法，检查基材表面是否有薄冰层；层；严格按照产品说明书规定的要求施工；严格按照产品说明书规定的要求施工；确保涂料配套的合理性、正确性；含锌底漆上可以确保涂料配套的合理性、正确性；含锌底漆上可以先用环氧底漆封闭后再涂醇酸面漆；先用环氧底漆封闭后再涂醇酸面漆；如发现游离胺

4、，复涂前可以用如发现游离胺，复涂前可以用60 C60 C的热水清洗；的热水清洗；按照规定的最小膜厚喷涂。按照规定的最小膜厚喷涂。第4页/共41页第四页，共41页。涂层内部涂层内部(nib)剥落剥落（Cohesion failure）涂层内部剥落的原因涂层内部剥落的原因:环氧、聚氨脂涂料无固化剂，或环氧、聚氨脂涂料无固化剂，或混合不均匀，或用错固化剂；混合不均匀，或用错固化剂；无机无机(wj)(wj)锌涂料水解缩聚反应不锌涂料水解缩聚反应不充分；充分；通风不良，改性环氧中的碳氢树通风不良，改性环氧中的碳氢树脂析出：脂析出：涂料受外来物的污染。涂料受外来物的污染。第5页/共41页第五页，共41页。

5、涂层内部涂层内部(nib)剥落剥落（Cohesion failure）避免的方法避免的方法:环氧、聚氨脂涂料无固化剂，或混合不均匀，环氧、聚氨脂涂料无固化剂，或混合不均匀，或用错固化剂；或用错固化剂；无机锌涂料水解缩聚反应无机锌涂料水解缩聚反应不充分；不充分；通风不良，改性环氧中通风不良，改性环氧中的碳氢树脂的碳氢树脂(shzh)(shzh)析出；析出；涂料受外来物的污染，涂料受外来物的污染，如水、机油等。如水、机油等。第6页/共41页第六页，共41页。褪色褪色(tu s)（Bleaching）n n褪色：褪色：n n n n涂层涂层(t(t cncn)表面的颜表面的颜色发色发n n生变化。生

6、变化。第7页/共41页第七页，共41页。褪色褪色(tu s)（Bleaching）褪色产生的原因褪色产生的原因(yunyn)(yunyn)：由于大气或化学物质的侵袭，涂层表层得到漂白由于大气或化学物质的侵袭，涂层表层得到漂白避免的方法避免的方法使用颜色稳定性强的颜料；使用颜色稳定性强的颜料；避免化学物质的侵袭，如磷化液、水软化剂、消防避免化学物质的侵袭，如磷化液、水软化剂、消防水助剂等。水助剂等。修理的方法：修理的方法：去除已被漂白的表层去除已被漂白的表层用颜色更稳定的涂料系统重新涂装。用颜色更稳定的涂料系统重新涂装。第8页/共41页第八页，共41页。渗色（渗色（Bleeding）n n渗色渗

7、色:n nn n后道涂层后道涂层表面表面(bi(bi omin)omin)的颜色发生的颜色发生变化变化第9页/共41页第九页，共41页。渗色（渗色（Bleeding）渗色的原因渗色的原因:由于下层涂层的可溶性的有色物质的扩散到由于下层涂层的可溶性的有色物质的扩散到后道涂层的表面后道涂层的表面,使其失去原有的颜色使其失去原有的颜色.特别特别是焦油的渗色是焦油的渗色.避免的方法避免的方法:装饰区域装饰区域(qy)(qy)不用含沥青不用含沥青/焦油的底漆焦油的底漆修理的方法：修理的方法：砂磨和用相配套的水性涂料作封闭后，再重砂磨和用相配套的水性涂料作封闭后，再重新涂装。新涂装。第10页/共41页第十

8、页，共41页。气泡气泡(qpo)（Blistering/Bubble/Popping）n n气泡(Blistering)n n干燥涂层(t cn)表面呈半圆型的突出物。与底层表明失去附着力;内部可能含有液体、气体或结晶体。第11页/共41页第十一页，共41页。气泡气泡(qpo)（Blistering/Bubble/Popping）气泡（气泡（BlisteringBlistering）的原因）的原因:油脂、盐、锈、积聚的潮气、残留的溶剂、氢油脂、盐、锈、积聚的潮气、残留的溶剂、氢蒸气压力（用阴极保护的涂层）、可溶性颜料蒸气压力（用阴极保护的涂层）、可溶性颜料等原因造成局部部位失去附着力。浓差反应

9、型等原因造成局部部位失去附着力。浓差反应型气泡产生在浸水的条件下。气泡产生在浸水的条件下。避免的方法避免的方法:确保确保(qub(qub o)o)正确的表面处理和正确的施工。正确的表面处理和正确的施工。采用合适的涂料系统。采用合适的涂料系统。第12页/共41页第十二页，共41页。气泡气泡(qpo)（Blistering/Bubble/Popping）n n气泡(qpo)(Bubble)n n n n发生在涂层中的气泡(qpo)，有的是完整的有的；是破损的。能在过分厚的涂层中发现，特别是在喷涂施工和滚涂时产生。第13页/共41页第十三页，共41页。气泡气泡(qpo)（Blistering/Bub

10、ble/Popping）气泡（气泡（BubbleBubble）的原因）的原因:积聚在涂料中的空气和溶剂在涂层表干前没有释放。积聚在涂料中的空气和溶剂在涂层表干前没有释放。通常在采用浸涂、电涂和滚涂时，特别容易产生这通常在采用浸涂、电涂和滚涂时，特别容易产生这种现象。种现象。避免的方法避免的方法:无气喷涂施工时，使用溶剂或改善喷涂的温度无气喷涂施工时，使用溶剂或改善喷涂的温度(wnd)(wnd)来调节涂料的粘度。使用正确的搅拌机器来调节涂料的粘度。使用正确的搅拌机器以确保在搅拌过程中不混入空气。以确保在搅拌过程中不混入空气。第14页/共41页第十四页，共41页。气泡气泡(qpo)（Blister

11、ing/Bubble/Popping）n n气泡(Popping)n n n n发生在在多孔性涂层(t cn)表面复涂时的涂层(t cn)表面。随着气泡的破裂，涂层(t cn)表面留有针孔或火山孔。第15页/共41页第十五页，共41页。气泡气泡(qpo)（Blistering/Bubble/Popping）气泡气泡(qpo)(qpo)（PoppingPopping）的原因）的原因:避免的方法:正确地地调整(tiozhng)封闭漆的粘度；不使用快干性涂料作为封闭漆。多孔性涂层中的空气第16页/共41页第十六页，共41页。发白发白(f bi)（Blooming）发花:涂层表面一种烟雾 状的沉淀物,

12、类似(li s)葡萄表面一层果霜,结果使涂层表面失 光和阴暗.第17页/共41页第十七页，共41页。发白发白(f bi)（Blooming）发白的原因发白的原因:涂层在固化或干燥的过程中涂层在固化或干燥的过程中,暴露在水气凝聚和潮湿的暴露在水气凝聚和潮湿的环境中环境中(通常氨固化的环氧有这种现象通常氨固化的环氧有这种现象).).不正确的溶剂不正确的溶剂混合也会使涂层发花混合也会使涂层发花.发白的预防发白的预防:涂料在正确的环境条件下施工和固化或按照涂料制造商涂料在正确的环境条件下施工和固化或按照涂料制造商的推荐施工的推荐施工.确保确保(qub(qub o)o)熟化的时间熟化的时间.修理的方法修

13、理的方法:用清洁的布或合适的溶剂去除发花用清洁的布或合适的溶剂去除发花;如需要按照涂料制如需要按照涂料制造商的推荐使用中间漆造商的推荐使用中间漆/面漆面漆.第18页/共41页第十八页，共41页。缩孔缩孔 (Cissing)n n收缩(shu su):n n湿膜表面收缩(shu su),产n n生缩孔；在缩孔里能看到前一道涂层或基材。有时称n n为“漆膜分布不均”或“鱼眼”。涂层n n不能流平；能大n n面积产生。第19页/共41页第十九页，共41页。缩孔缩孔 (Cissing)缩孔的原因缩孔的原因:表面受潮气表面受潮气(choq)(choq)或外来物的污染或外来物的污染,如油脂如油脂,有机硅有

14、机硅,低表低表面能的物质等。有时当涂料使用不正确的溶剂面能的物质等。有时当涂料使用不正确的溶剂,涂层也会产生缩孔涂层也会产生缩孔缩孔的预防缩孔的预防:施工前确保表面清洁和无油脂和外来物的污染施工前确保表面清洁和无油脂和外来物的污染.修理的方法修理的方法:砂磨和彻底地清洁表面砂磨和彻底地清洁表面;或去除已收缩的涂层或去除已收缩的涂层以获得一个清洁的表面以获得一个清洁的表面.按涂料制造商的推荐按涂料制造商的推荐重新涂装重新涂装.第20页/共41页第二十页，共41页。开裂开裂(ki li)（Checking）n n开裂开裂n n n n裂缝较浅，裂缝较浅，只只n n发生在单发生在单一一(dny)(d

15、ny)涂涂n n层的表面。层的表面。第21页/共41页第二十一页，共41页。开裂开裂(ki li)（Checking开裂的原因开裂的原因:涂层在干燥涂层在干燥(gnzo)(gnzo)的过程中温差较大，以的过程中温差较大，以至涂层内、表层的内聚力不一致，使涂层表至涂层内、表层的内聚力不一致，使涂层表面开裂。面开裂。开裂的预防开裂的预防:避免在涂料的施工和干燥避免在涂料的施工和干燥(gnzo)(gnzo)的过程中的过程中温差过大。温差过大。修理的方法修理的方法:先砂磨和清洁涂层的表面先砂磨和清洁涂层的表面,然后使用中间漆然后使用中间漆/面漆面漆第22页/共41页第二十二页，共41页。开裂开裂(ki

16、 li)（Cracking）n n开裂开裂(ki li):(ki li):n n涂层的裂涂层的裂缝，能缝，能n n见基材或见基材或底漆。底漆。第23页/共41页第二十三页，共41页。开裂开裂(ki li)（Cracking）开裂的原因开裂的原因:通常是一种与应力相关的涂层缺陷通常是一种与应力相关的涂层缺陷(quxin):(quxin):1.1.涂层超厚；涂层超厚；2.2.涂层表面和内部聚合速度不一致涂层表面和内部聚合速度不一致;开裂的预防开裂的预防:控制最大的干膜厚度。控制最大的干膜厚度。修理的方法修理的方法:轻者局部修补，砂磨和清洁，重新施工中间漆轻者局部修补，砂磨和清洁，重新施工中间漆/面

17、漆；重者返工。面漆；重者返工。第24页/共41页第二十四页，共41页。龟裂龟裂(u li)(aligatoring)n n第一道涂料第一道涂料:丙烯酸丙烯酸n n第二道涂料第二道涂料:乙烯乙烯-焦焦油油n n原因原因=在炎热天气下在炎热天气下丙烯酸变软丙烯酸变软,膨胀膨胀(png zhng),(png zhng),以至使以至使较其硬的上层涂层开较其硬的上层涂层开裂裂.n n修补修补=打磨或扫砂到打磨或扫砂到丙烯酸涂料丙烯酸涂料.第25页/共41页第二十五页，共41页。泥状开裂泥状开裂(ki li)(mud cracking)n n在硅酸锌涂层上在硅酸锌涂层上的泥状开裂的泥状开裂.n n硅酸锌涂

18、料干燥硅酸锌涂料干燥极其极其(jq)(jq)快快(不是固化不是固化),),涂涂层内产生应力层内产生应力.n n当干膜大于当干膜大于 125 125 微米时微米时,由于干由于干燥产生的应力过燥产生的应力过大大,以至涂层开以至涂层开裂裂.第26页/共41页第二十六页，共41页。流挂流挂(Runs/Sagging)n n流挂：n n部分涂料在垂直部位向下移位：n n-瀑布状流挂n n涂层(t cn)太厚n n钢板温度太低n n溶剂太多第27页/共41页第二十七页，共41页。流挂流挂(Runs/Sagging)-眼泪状流挂眼泪状流挂涂料集中在焊涂料集中在焊缝缝/边角上边角上,造成非常厚造成非常厚的漆膜

19、的漆膜.涂层最终可能涂层最终可能会开裂会开裂(ki(ki li)li)和断裂和断裂.第28页/共41页第二十八页，共41页。流挂流挂(Runs/Sagging)造成造成(zo chn)开裂开裂n n涂层开裂,腐蚀(fsh)逐步展开.第29页/共41页第二十九页，共41页。咬底咬底/皱皮皱皮(lifting/wrinkling)n咬底n第一道:传统醇酸涂料(tlio)(溶剂为石油溶剂油);第二道:物理干燥丙烯酸涂料(tlio)(溶剂为二甲苯)强溶剂破坏醇酸涂料(tlio)第30页/共41页第三十页，共41页。咬底咬底/皱皮皱皮(lifting/wrinkling)n n皱皮皱皮n n n n氧化

20、干燥氧化干燥的传统醇酸涂的传统醇酸涂料料(tlio)(tlio)，涂层太厚涂层太厚第31页/共41页第三十一页，共41页。咬底咬底/皱皮皱皮(lifting/wrinkling)皱皮的原因皱皮的原因:1.1.氧化干燥的传统醇酸涂料，涂层太厚；氧化干燥的传统醇酸涂料，涂层太厚；2.2.后道涂层中含有强溶剂软化前道涂层，并挥发较后道涂层中含有强溶剂软化前道涂层，并挥发较慢慢皱皮的预防皱皮的预防:使用使用(sh(sh yng)yng)正确的涂料系统正确的涂料系统,正确的施工工艺和正确的施工工艺和正确的干膜厚度正确的干膜厚度.修理的方法修理的方法:砂磨和去除有皱纹的涂层表面砂磨和去除有皱纹的涂层表面,

21、重新涂装重新涂装.第32页/共41页第三十二页，共41页。针孔针孔(zhn kn)(pinholes)n n针孔针孔:n n由于混由于混在涂料中的在涂料中的空气或溶剂空气或溶剂气体的扩展气体的扩展(kuzh(kuzh n),n),使湿的涂层使湿的涂层表面形成许表面形成许多细小的排多细小的排出孔出孔.第33页/共41页第三十三页，共41页。针孔针孔(zhn kn)(pinholes)针孔的原因针孔的原因:1.1.涂层过厚，溶剂在涂层中的集聚和释放；涂层过厚，溶剂在涂层中的集聚和释放；2.2.在多孔性涂层上涂装时在多孔性涂层上涂装时,如无机锌和金属涂层；如无机锌和金属涂层；3.3.不正确的喷涂方法

22、；不正确的喷涂方法；4.4.使用不正确的溶剂。使用不正确的溶剂。预防的方法：预防的方法：采用正确的施工工艺，选择合适的涂料系统。采用合采用正确的施工工艺，选择合适的涂料系统。采用合适的溶剂和在良好的环境条件下施工适的溶剂和在良好的环境条件下施工.检查喷涂设备。检查喷涂设备。喷枪和表面保持合理喷枪和表面保持合理(hl(hl)的距离的距离.第34页/共41页第三十四页，共41页。起霜起霜(Efflorescence)(Efflorescence)n n起霜:n n在水泥,砖,大理石和石膏(shgo)表面的白色物质.起霜来源于盐分迁移,它会使涂层从这些材料的表面剥离.第35页/共41页第三十五页，共

23、41页。起霜起霜(Efflorescence)(Efflorescence)原因原因:来源于基材可溶性盐类来源于基材可溶性盐类,在潮气的帮助下在潮气的帮助下,使涂层使涂层 的内表面皂化的内表面皂化,使涂层失去附着力使涂层失去附着力.预防预防:确保表面干燥确保表面干燥,清洁和选择合适的涂料系统清洁和选择合适的涂料系统.去除或杜绝潮气的侵入去除或杜绝潮气的侵入.修理修理:去除所有粉状的物质和彻底去除所有粉状的物质和彻底(chd(chd)清洁被涂表面清洁被涂表面.使用合适的封闭涂使用合适的封闭涂 料和涂料系统料和涂料系统.第36页/共41页第三十六页，共41页。干喷漆干喷漆(pn q)尘尘(dry

24、spray/paint dust)第37页/共41页第三十七页，共41页。析出析出(xch)(Cure(xch)(Cure agent lifting)agent lifting)析出析出(xch):(xch):由于通风不良由于通风不良,涂料中的固化剂析出涂料中的固化剂析出(xch)(xch)涂层表面涂层表面,轻者涂层表面粘手轻者涂层表面粘手;重者析出重者析出(xch)(xch)物象眼泪一样向物象眼泪一样向下流淌下流淌.原因原因:通风不良通风不良.涂料中的溶剂不能及时挥发涂料中的溶剂不能及时挥发,造成一造成一部分固化剂随着溶剂一起析出部分固化剂随着溶剂一起析出(xch)(xch)到涂层的到涂层

25、的表面表面.当当它接触到水分以后它接触到水分以后,就会变成一种可就会变成一种可溶性物质溶性物质,影响涂层的质量影响涂层的质量.预防预防:加强通风加强通风;使用配套的溶剂。使用配套的溶剂。修理修理:轻者轻者,用溶剂擦净用溶剂擦净;重者重者,重新表面处理和涂装重新表面处理和涂装.第38页/共41页第三十八页，共41页。船舶船舶(chunb)涂料的证涂料的证书书n n车间车间(chjin)(chjin)底漆的焊接证书底漆的焊接证书n n饮水舱涂料的卫生证书饮水舱涂料的卫生证书n n货舱涂料的谷物证书货舱涂料的谷物证书/FDA/FDA证书证书n n机舱涂料的低播焰证书机舱涂料的低播焰证书n n无锡防污漆的证书无锡防污漆的证书n n油船油船/化学品船化学品船/液化气船的甲板液化气船的甲板/泵舱泵舱铝粉含量的证明铝粉含量的证明n n压载舱涂料的防腐证书压载舱涂料的防腐证书第39页/共41页第三十九页，共41页。谢 谢!第40页/共41页第四十页，共41页。感谢您的观看感谢您的观看(gunkn)！第41页/共41页第四十一页，共41页。