动火作业安全管理制度1.pdf

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1、动火作业安全管理制度动火作业安全管理制度1 范围本制度适用于公司在禁火区域内进行的电焊 气焊切割喷灯火炉电炉熬沥青锤击(产生火花)物件,以及生产装置和罐区临时用电,包括使用电钻砂轮风镐等进行可能产生火焰火花和炽热表面的临时性作业2 职责本制度的实施由安全环保处负责3 动火作业分三级管理3.1 特殊危险动火作业:指在处于运行状态的易燃易爆物品生产装置输送管道储罐容器等重要部位及其他具有特殊危险场所的动火作业3.2 一级动火作业:在易燃易爆场所内的动火作业3.3 二级动火作业:指特殊动火和一级动火以外的动火作业停车检修,清洗置换分析合格并采取安全隔离措施后,可根据火灾爆炸危险性的大小,经安全环保处

2、批准,动火作业按二级动火作业管理4 动火作业安全管理规定4.1 一级和二级动火作业4.1.1 动火作业必须办理危险工作申请单进入设备内高处等进行动火作业,还应执行公司设备内作业安全管理制度 公司高处作业安全管理制度的规定生产区管廊上的动火按一级动火作业管理4.1.2 凡盛有或盛过化学危险品的容器设备管道等生产贮存装置,在动火作业前必须清洗置换,经分析检验合格后方可进行4.1.3 易燃易爆区域内的管道容器塔罐等设施上动火作业时,必须将其与生产系统彻底隔离,清洗置换,分析合格后方可作业4.1.4 高空进行动火作业时,必须系好安全带,并采取措施,防止火花飞溅到周围可燃物上引起火灾爆炸事故4.1.5

3、拆除管线的动火作业,必须查明其内部介质及其走向,制定相应的安全防火措施地面进行动火作业时,动火点附近有可燃物,应根据现场具体情况采取相应的安全防火措施4.1.6 在生产使用储存氧气的设备上进行动火作业,其含氧量不得超过 20%4.1.7 五级风以上(含五级风)天气,禁止露天动火作业因生产需要必须动火时,动火作业应升级管理4.1.8 动火作业应有专人监火动火前应清除现场及周围易燃物,或采取其他有效的安全措施,配备足够适用的消防器材4.1.9 动火作业前,应检查电气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用动火工具设备必须完好,安全附件齐全良好,符合安全要求4.1.10 使用气焊焊割动火作业时,氧气瓶乙炔

4、气瓶离明火应在 10 米以上,乙炔气瓶与氧气瓶之间距离应在 5 米以上,并不准在烈日下暴晒4.1.11 凡在有可燃物或难燃物构件的塔器内部进行动火作业时,必须采取防火隔绝措施,防止火花飞溅引起周围可燃物火灾4.1.12 动火作业完毕后,应清理现场熄灭余火切断电源,确认无残留火种后方可离开4.2 特殊危险动火作业4.2.1 特殊危险动火作业必须符合 4.1 所有条款规定的同时,还应符合以下规定4.2.2 在生产运行不稳定,或设备管道腐蚀严重的情况下,严禁进行带压不置换动火作业4.2.3 特殊危险动火必须制定安全方案,落实安全防火措施动火作业时,车间主管领导相关单位的安技员安全防火处室人员安全环保

5、处负责人公司主管领导或总工程师必须到场,必要时可请专职消防队到场监护4.2.4 动火作业前,生产单位要通知生产部及相关车间,使之做好异常情况下的应急准备4.2.5 动火作业过程中,必须设专人负责监视生产系统内压力的变化,使系统内压力不低于 980.665Pa(100mm 水柱)否则,应停止动火作业,查明原因采取措施后方可继续动火作业,严禁负压动火作业4.2.5 动火现场的通风应保持良好,以保证泄露的气体能顺畅排走5 动火分析及合格标准5.1 动火分析由动火分析人进行,凡在易燃易爆区域内动火前,必须进行动火分析5.2 动火分析的取样点,应由所在单位的安技员或当班班长负责提出5.3 动火分析的取样

6、点应有代表性,特殊动火的分析样品应保留到动火结束5.4 取样与动火时间不得超过 30 分钟,如超过此间隔或动火作业中断时间超过 30 分钟时,必须重新取样分析5.5 使用测爆仪或其他类似手段进行分析时,监测设备必须经被监测对象的标准气体样品标定合格5.6 使用测爆仪或其他类似手段进行分析时,被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%若使用其他分析手段时,当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于 4%时,其被测浓度应小于等于 0.5%;当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时,其被测浓度应小于 0.2%6 检查考核本制度由安全环保处组织实施并检查考核 安全消防处室人员及各级领导,有权随时对禁火区域动用火进行安全检查如发现违反用火管理制度或动火有危险时,有权制止,并根据违反动火用火管理制度的情节,严肃处理