2023机修钳工试题库及答案.docx

《2023机修钳工试题库及答案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2023机修钳工试题库及答案.docx（128页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、2023机修钳工试题库及答案试题1 机修钳工（高级工）职业技能鉴定实操考核技术辩论题 一、公共知识局部:1、超越离合器的作用是什么？答：它主要用在有快慢交替运动的传动轴上，以实现运动的连续 转换，即在不断开慢速运动的情况下，可以通过超越离合器自动接通 快速运动，这一快速运动可以超越原来没有停止的低速运动；当快速 停止时又自动减慢速度。2、在使用检查仪器时，测量条件包括哪些内容？精密测量时应 满足哪些条件？答：测量条件主要指测量环境的温度、湿度、灰尘、振动等。精 密测量应尽可能保证在2（rc恒温条件下进行，同时还应使工件与测 量器具等温；周围相对湿度控制在5060%；应与振动源隔离；控 制空气中

2、灰尘含量。3、检验机床精度是在什么条件下进行的?答:机床的几何精度传动精度和运动精度是在空载荷条件下检验的。动态精度的检验要在机床处于一定工作条件下进行。4、在检验普通机床的床身导轨精度时，为什么规定在垂直平内的直线度只许中间凸?1、在液压系统中，运动部件产生爬行的原因是什么？答:运动部件产生爬行的主要原因是相对运动的外表的摩擦力的变化和驱动系统内存在弹性环节。例如液压系统混入空气，油泵磨损, 控制阀的移动元件运动受阻，以及机床运动部件摩擦阻力发生变化等 原因都可能造成爬行。2、离合器按工作原理分为哪几类?答：可分为啮合式、摩擦式和磁力式三种类型。3、采用光学仪器测量导轨直线度的优点是什么?答

3、：其优点是：在仪器中，仪器本身的测量精度受外界条件（温度振动等）的影响小；测量精度高。即可以象水平仪一样测量导轨 在垂直平面内的直线度，又可以代替钢丝和显微镜测量导轨在水平面 的直线度。4、高精度机床的防振措施有哪些？答：防振措施有：采用高精度和隔振装貉；电机不装在机床上而 吊装在地基上；高速传动时，采用能起减振作用的传动带作终传动; 高速主轴经动平衡调试；采用无级变速器，以减少齿轮传动机构的数 量。5、大型机床的主要结构特点是什么？答：主要特点：（D.体积大，质量大。（2）.能实现远距离集中操纵。（3）.有确保灵活性和运转安全的装骼。6、油箱的作用是什么？答：油箱的作用是用来储油、散热、别离

4、油中空气和杂质。（A）用钢丝疏通（B）用铜丝疏通（C）用竹签疏通（D）用铁丝疏通（E）氧气吹洗T/ BBCTAAA009 G 3 3气焊工安全操作规程规定，以下。部分不允许沾有油脂。（A）氧气瓶（B）胶管（C）各种工具（D）氧气表（E）气焊手套T/ BABDETAAA010 G 3 3焊工作业时，包括以下（）防护用品。（A）工作服（B）绝缘鞋（C）绝缘手套（D）面罩（E）橡胶垫 T/ BABCDTAAA010 G 3 3电焊工在工作前，应检查以下（）设施， 确认无误后方可合闸送电。（A）电焊机（B）橡胶垫（C）电焊线（D）电焊钳（E）面罩T/ BACDTAAAOil G3 3管道工必须熟知本厂

5、、本车间各种类型管道的以下（）内容。（A）性能（B）实际布置（C）埋设情况（D）用途（E）涂漆情况T/ BBCTAAAOil G 3 3管道工必须熟知以下（）等地方的各种类型管道。（A）本系统（B）本市（C）本地区（D）本厂（E）本车间T/ BDETAAA012 G3 3蒸汽管道在地沟中进行检修时，应采取以下O措施。（A）换气（B）降温（C）至少两人（D）不能气割（E）不能焊 接T/ BABCTAAA012 G 3 3蒸汽管道在送气前，应作好以下（）工 作。（A）检查法兰（B）放水（C）放气（D）检查总阀门（E）检查 管路T/ B BCDTAAA013 G 3 3进入以下。地方工作之前，应检查

6、有 无可燃气体。（A）水井（B）地沟（C）生活区（D）工业区（E）排水区T/ B1ABTAAA013 G 3 3在检修以下。管道时，必须先关闭前 一道阀门，禁止带压力修理。（A）工业用水（B）排水（C）生活排水（D）工业排水（E）生 活用水T/ B1AETAAB001 G 3 3变速机构包括以下（）形式。（A）滑移齿轮组成的变速机构（B）塔齿轮变速机构（C）倍增 变速机构（D）拉键变速机构（E）滑移双联齿轮变速机构T/ B ABCD TAAB001 G 3 3以下（）是典型机构在机械传动中的作 用。（A）改变机械性能（B）改变传递速度（C）改变传递方向（D） 改变操纵方式（E）保证安全保险T/

7、 BBCDETAAB002 G 3 3变向机构包括以下（）形式。（A）三星齿轮（B）滑移齿轮（C）圆锥齿轮（D）直齿轮（E）圆柱齿轮T/ B1ABCTAAB002 G 3 3以下（）不是变向机构。.（A）诺顿机构（B）三星齿轮机构（C）圆锥齿轮机构（D）滑移 齿轮机构（E）偏心式操纵机构T/ B1AETAAB003 G3 3 M131W外圆磨床液压系统所完成的运动, 包括以下（）的润滑。（A）导轨（B）齿轮（C）横向进给丝杠副（D）进给箱（E）各部轴承T/ BACTAAB003 G 3 3以下（）是M131W外圆磨床液压系统所完成的运动。（A）工作台的往复运动（B）砂轮横向进给（C）砂轮架的快

8、速 进退（D）导轨的润滑（E）进给箱的加油T/ BABCD TAAB 004 G 3 3 M131W外圆磨床当工作台向右移动，左腔的油的油路流经以下（）部位。（A）换向阀（B）导向阀（C）开启阀（D）油箱（E）节流阀T/B1ABCDT AAB004 G3 3 M131W外圆磨床工作台撞块拨动换向杆, 这时油路流经以下。部位。（A）导向阀（B）换向阀（C）油缸左腔（D）油缸右腔（E）单 向阀T/ B1ABCTAAB005 G 3 3电气系统的组成，包括以下。部件。(A)制动器(B)电气元件(C)电子元件(D)电动机(E)拖动部件T/ BBCDTAAB005G 3 3电气系统控制线路，由以下()组

9、成。(A)支回路(B)主回路(C)控制回路(D)变速回路(E)制动回路T/ B1BCTAAB006 G 3 3金属扣合法，包括以下()方法。(A)强扣(B)强密(C)冷扣(D)热扣(E)热密T/ BACDTAAB006 G 3 3以下()是机械加工的工艺。(A)箱体孔磨损后的镇孔镶套(B)主轴精度超差的修复(C)轴颈镶套(D)锥度修磨(E)喷涂修复T/ BABCDTAAB007 G 3 3以下。部件，可以采用研磨修复的方法。(A)轴承(B)轴瓦(C)接手(D)精密套(E)轴套T/BBDTAAB007 G 3 3零部件镶套，可以采用以下()方法。(A)较刀扩较(B)研磨(C)抛光(D)配磨轴(E

10、)配刮T/BABTAAB008 G 3 3齿轮轴的齿轮断裂时，修复工艺正确的选项是以下()选项。(A)保存轴(B)配铿齿(C)镶上轮边(D)镶上齿圈(E)镶机加工齿T/ BAD TAAB008 G 3 3单个齿的更换，可采用以下()方法。(A)配铿齿(B)镶上齿圈(C)镶机加工齿(D)保存轴(E)镶上轮边T/ MACTAAB009 G 3 3以下（）是压力加工的方法。（A）徽粗法（B）挤压法（C）扩张法（D）冲头法（E）模具法T/ BABCTAAB009 G 3 3以下（）不是压力加工的方法。（A）微粗法（B）挤压法（C）扩张法（D）冲头法（E）模具法T/ BDETAAB010 G 3 3锻粗

11、法，可以修复以下（）部件。（A）黑色金属套筒（B）有色金属套筒（C）钢制套筒（D）柱形零件（E）不规那么零件T/ B1BDTAAB010 G 3 3徽粗法，可以增大以下（）部位的尺寸。（A）磨损（B）长度（C）内径（D）外径（E）宽度T/ BCDTAABOil G 3 3以下（）是金属喷涂用涂层材料。（A）金属（B）陶瓷（C）合金（D）塑料（E）复合材料T/ B ABCDETAABOil G 3 3金属喷涂工艺，包括以下（）内容。（A）准备（B）外表预处理（C）材料准备（D）工具准备（E） 喷涂T/ B ABETAAB012 G 3 3喷焊用自熔性合金粉末，包括以下（） 种类。.（A）银基合金

12、粉末（B）钻基合金粉末（C）铁基合金粉末（D） 钛基合金粉末（E）铅基合金粉末T/ B1ABCTAAB012 G 3 3金属喷焊工艺，包括以下（）内容。（A）准备（B）外表预处理（C）材料准备（D）喷涂（E）重熔T/ BABDETAAB013 G 3 3以下（）是电镀所采用的方法。（A）镀银（B）镀辂（C）低温镀铁（D）高温镀铁（E）镀钛T/ BBCTAAB013 G 3 3以下（）是电镀作用的正确选项。（A）补偿零件外表磨损（B）改善零件外表性能（C）改善零件 结构（D）提高零件外表硬度（E）增加零件外表韧性T/ BABDTAAB014 G 3 3以下。是镀辂的优点。（A）较好的结合强度（B

13、）镀辂层的摩擦系数低（C）硬度高（D） 化学稳定性高（E）韧性好T/ BABCDTAAB015 G 3 3以下（）是刷镀的工、辅具。（A）金相砂纸（B） 2050mm外径千分尺（C）内径千分尺（D） 塑料杯（E）防锈水T/ BABDETAAB015 G 3 3以下（）材料可以用于刷镀中打磨工件 和修整镀层。（A） 一般砂（B）磨石（C）河砂（D）金相砂纸（E）金刚砂T/ BBDTAAB016 G 3 3选择胶粘剂时，应到达以下（）要求。（A）根据具体情况（B）合理的要求（C）准确的要求（D）经济的要求（E）结构的要求T/ BABCDTAAB016 G 3 3在设备修理中，粘接经常以粘代替以下

14、（）工作。（A）焊接（B）钾接（C）机械紧固（D）螺栓连接（E）法兰连接T刀B1ABCTAAB017 G 3 3以下（）是粘接常用的方法。（A）热熔粘接法（B）溶剂粘接法（C）胶粘剂粘接法（D）冷熔 粘接法（E）特殊粘接法T/ B1ABCTAAB017 G 3 3粘接在初固化后的工序，包括以下（）内容。（A）固化（B）后固化（C）检查（D）加工（E）验收T/ BABCDTAAB018 G 3 3以下。是钢、铁常用胶粘剂的粗化方 法。.（A）机械法（B）砂布打磨法（C）砂轮打磨法（D）喷砂法（E） 金刚砂打磨法T/ B ABCDTAAB018 G 3 3以下（）是钢、铁常用胶粘剂。（A）丙酮（B

15、）环氧胶（C） 502胶（D）厌氧胶（E）聚氨酯胶 T/ BBCDETAAB019 G 3 3以下（）是铜与铜合金常用胶粘剂。（A）环氧胶（B）丙酮（C）改性酚醛胶（D）聚氨酯胶（E） 502胶T/ B1ACDETAAB019 G 3 3以下（）不是铜与铜合金常用胶粘剂。(A)苯酚(B) 502 胶(C)甲酸(D) 丁酮(E)丙酮T/ BACDETAAB020 G 3 3以下()是不锈钢常用胶粘剂。(A)环氧胶(B) 502胶(C)酚醛胶(D)聚氨酯胶(E)丙酮T/ B1ACDTAAB020 G 3 3以下()不是不锈钢常用胶粘剂。(A)酚醛胶(B) 丁酮(C) 502 胶(D)丙酮(E)甲酸

16、T/ B1BCDETAAB021 G 3 3修复工艺的选择，要从以下()方面去权衡。(A)经济(B)实用(C)质量(D)时间(E)性能T/ BABCDTAAB021 G 3 3修复后的零件，必须保持以下()的要 求。,(A)加工(B)装配(C)强度(D)刚性(E)检修T/ BCDTAAB022 G 3 3修复工艺规程的制定，要根据以下()方面来制订。(A)修复周期(B)修复工艺的操作规程(C)修复零件的具体情况(D)修复要求(E)修复质量T/l BABCDTAAB022 G 3 3以下()是零件的修复技术。(A)焊(B)补(C)镀(D)粘(E)修T/ BABCDTAAB023 G 3 3主要零

17、部件的大修工艺，包括以下() 内容。(A)检查(B)修理(C)装配工艺(D)技术标准(E)质量要 求T/ B1ABCDTAAB023 G 3 3整机的大修工艺，包括以下。内容。（A）施工准备（B）拆卸程序（C）拆卸中应检测的数据（D）注意事项 意）检测方法T/ BABCDTAAB024 G 3 3以下（）仪器可以用于单台设备找正。（A）线坠（B）水平仪（C）光学自准直仪（D）激光仪（E）测振仪T刀B ABCDTAAB024 G 3 3单台设备的找正，要根据以下（）要求 等采用不同的找正方法。（A）形状（B）结构（C）性能（D）精度（E）用途T/ BACDTAAC001 G 3 3量棒按以下（）

18、内容分为带标准锥柄量 棒、圆柱形量棒和专用量棒。（A）结构形式（B）性能（C）材质（D）用途（E）锥度T/ BADTAAC001 G 3 3量棒包括以下（）种类。（A）带标准锥柄量棒（B）普通量棒（C）圆柱形量棒（D）特殊 量棒 量）专用量棒T/ BACE TAAC002 G 3 3量棒原方 案的设计，主要包括以下（）内容。（A）结构形式（B）尺寸要素（C）与被测轴的连接（D）测量中 的固定和拆卸方法（E）技术要求T/ BABCDTAAC002 G 3 3量棒原理方案的评价，应邀请以下（） 人员参加。（A）机修钳工技师（B）机修钳工高级技师（C）工程技术人员（D）托修单位有关人员（E）管理人员

19、T/ B1ABCDTAAC003 G 3 3量棒的制造工艺路线，以下正确的选项(A)备料(B)粗车(C)热处理(D)退火(E)精车T/ BABCETAAC004 G 3 3研磨棒在机床修理中，常用于以下()的处理。(A)修复圆柱孔(B)修复圆锥孔的圆度(C)圆锥度超差(D)外表粗糙度超差(E)不平度超差T/ BABCETAAC004G3 3研磨棒按结构形式，包括以下()种类。(A)固定尺寸研磨棒(B)长研磨棒(C) 一般长研磨棒(D)可调研磨棒(E)短研磨棒T/ BADTAAC005G3 3研磨棒的主要参数，包括以下()内容。(A)长度(B)锥度(C)直径(D)连接方式(E)精度T/ BABC

20、DTAAC005 G 3 3长的固定尺寸研磨棒，用于精研并到达以下()要求。(A)孔的精度(B)轴的精度(C)孔的外表粗糙度(D)轴的表 面粗糙度(E)圆度T/ B1ACTAAC006 G 3 3固定尺寸长研磨棒的外径上车削了一条 大导程螺旋沟，其作用表达正确的选项是以下()选项。(A)存放研磨剂(B)提高研磨效率(C)减小加工余量(D)加快检修速度(E)保持圆度度/ B1ABDTAAC006 G 3 3精度较高的研磨棒，应采用以下()加工工序。7、滤油器的作用是什么？答：其作用是过滤油液，使其保持清洁。8、速度控制回路包括哪几种回路？答：它主要包括调节工作行程速度的调速回路和不同速度相互转

21、换的速度转换回路。9、节流调速回路和速度换接回路都属于速度控制回路，它们主要的区别在哪里?答：节流调速回路是通过人为调节流量阀的开口面积，无级调节执行元件速度的回路。速度换接回路那么是利用流量阀的串联、-并联 或短路（即不用），到达执行元件运动速度的有级变换，从而实现单 个执行元件“快进-一工进一-，快退”等自动控制的回路。10、工作台外表平面度的检查方法有哪些？答：共有五种：平板研点法、塞尺检查法、平尺千分表检查法、水平仪检查法、光学平直仪检查法。11、什么是液压泵？答：液压泵是由原动机带动，使机械能转变为油液的压力能的能 量转换装貉。12、不管哪一种液压泵，都是按照什么变化的原理进行工作的

22、？答：密封容积。13.常见的液压泵分为哪几种？答：有叶片式油泵、齿轮式油泵、柱塞式油泵。(A)粗车(B)精车(C)刨削(D)键削(E)精磨T/ BAETAAC007 G3 3机修专用工具的设计，除了必须满足功 能要求和工作安全可靠外，还应包括以下()要求。(A)切削要求(B)良好的工艺性(C)操作方便和维修容易(D) 造型美观和结构紧凑(E)经济适用T/ BBCDETAAC007 G 3 3机修专用工具的满足功能要求，包括下 列()功能。(A)测量(B)切削(C)安全(D)可靠(E)夹紧T/ BABETAAC008G3 3DS1精密水准仪，由以下()局部组成。(A)望远镜(B)水准器(C)基座

23、(D)水准管(E)读数镜T/B ABCTAAC008 G 3 3从以下选项中，找出()是精密水准仪 特点的选项。(A)带有专用的精密水准尺(B)最小分划值可达0.05mm (C) 最小分划值可达0. 02mm (D)水准管分划值小于2” /2mm (E)水准管 分划值小于 3”/2mm T/ BABDT AAC009 G33以下()是精密水准仪分划线读数单位。(A) km (B) m (C) dm (D) cm (E) mm T/ BBCDTAAC009 G 3 3以下。是精密水准仪测微分划尺读数 单位。(A) dm (B) cm (C) mm (D) 0. 1mm (E) 0.01mm T/

24、 BCDETAAC010 G3 3在机修作业中，合像水平仪的用途包括以下（）内容。（A）精密校平安装水平（B）测量各类设备的基准平面的直线度（C）测量各类设备的基准平面的平面度（D）测量零部件相对位置的平行度(E)测量零部件的圆度T/ BABCD TAAC010 G 3 3合像水平仪是用来测量以下（）位置的角度值仪器。（A）任意面内（B）垂直截面内（C）水平平面内（D）垂直平面内（E）水平截面内T/ B1BCTAACOil G 3 3合像水平仪与框式水平仪比拟，具有以下（）优点。（A）测量范围大（B）精度高（C）受温度变化影响小（D）受温度变化影响大（E）测量范围小T/ B1ABCTAACOi

25、l G 3 3以下（）是合像水平仪的特点。（A）水准器位置可调（B）成像采用了光学放大（C）读数准确性高（D）曲率半径减小（E）曲率半径减大T/ BABCDTAAC012 G 3 3合像水平仪的平底工作面，可以用于检测以下平面的（）要求。（A）平面度（B）平行度（C）直线度（D）倾斜度（E）垂直度T/BACTAAC012 G 3 3以下（）是合像水平仪使用中应注意的问题。（A）用前应擦洗（B）读数时垂直放大镜位置（C）加放200mm垫铁（D）看气泡时应垂直目镜（E）看气泡时应垂直目镜T/ BABCDTAAC013 G 3 3光学平直仪由以下（）部件组成。（A）本体（B）目镜（C）望远镜（D）平

26、行光管（E）反射镜T/BAETAAC013 G33以下（）仪器与光学平直仪有相同之处。（A）光学准直仪（B）平行光管（C）经纬仪（D）全站仪（E）半站仪T/ BABTAAC014 G 3 3光学平直仪的示值方式，包括以下（）方法。（A）角值法（B）直线法（C）角度法（D）线值法（E）斜角法T/BADTAAC014 G 3 3光学平直仪的技术规格不同，是指以下（）内容的不同。（A）示值方式（B）测量精度（C）测量长度（D）测量宽度（E）测量环境T/ B1ABCTAAC015 G 3 3经纬仪常用于测量以下（）设备的分度精度。（A）坐标键床转台（B）机床（C）齿轮加工机床的蜗轮副（D）铳床(E)刨

27、床T/ BACTAAC015 G 3 3经纬仪的以下（）部位装有反光镜。(A)垂直度盘上(B)水平度盘上(C)水准器上(D)瞄准器上(E)调焦手轮上T/ B1ABTAAC017 G 3 3灰铸铁支座的铸造工艺图，省略了以下()内容。(A)模样图(B)加工余量(C)芯盒图(D)合型图(E)芯头 工艺参数值T/ BBETAAC017 G 3 3灰铸铁支座需要机加工的外表，有以下 ()要求。(A)留加工余量34mm (B)留加工余量58mm (C)留加工余 量610mm (D) 4个螺钉孔均铸出(E) 4个螺钉孔不铸出T/ BAE TAAC018 G 3 3铸造工艺图，是指导以下()内容的基 本工艺

28、文件。(A)模样和芯盒设计(B)生产准备(C)造型检验(D)铸件检 验(E)模具类型T/ BABCDTAAC018 G 3 3铸造工艺图内容，包括以下()内容。(A)浇注位置和分型(B)浇注系统(C)型芯固定方法(D)加工余量(E)其它工艺参数T/ BABCE()一张完整的装配图的内容包括：一组图形、必要的尺寸、必要的技术要求、零件序号和明细表、标题栏。()全跳动和圆跳动是表示工件的形状公差。()球面可展开成曲面，能准确地划出展开图。X()耐热性愈好，材料允许的切削速度愈高。v()对切削力影响较大的是前角和主偏角。V()切削用量中对刀具寿命影响最大的是进给量。()零件外表粗糙度值越小，零件的工

29、作性能愈差，寿命也愈短。()主要定位基准的三个支承点一定要放在同一直线上。X()在所有情况下，都必须使工件完全定位，即六个自由度全部被 限制，缺一不可。X()工件在夹具中定位时，决不允许存在欠定位。V()定位基准与设计基准不重合，必然产生基准不重合引起的误差。()对夹紧机构的基本要求是要保证加工精度。()钻床夹具的类型，决定于工件上被加工孔的分布情况。()机械加工精度的高低影响机器的性能和寿命。()在装配中，要进行修配的组成环，叫做封闭环。x()低压电器指工作在交流电1000伏、直流电200伏及以下的电()低压电器指工作在交流电1000伏、直流电200伏及以下的电()电动机在启动时发出嗡嗡声，

30、可能是电动机缺相运行，应立即切断电源。J()塑性变形能随载荷的去除而消失。()热膨胀性是金属材料的物理性能。()从原理上讲，自准直量仪实际是添装了目镜的平行光管。()经纬仪是一种高精度的测角仪器。()精密量仪按规定一年检修一次。X()合像水平仪是一种用来测量对水平位置或垂直位置微小偏差 的几何量仪。X()外啮合齿轮泵的特点有：结构紧凑、流量调节方便。X()单向阀不允许油液反向流动。X()管接头和阀体的连接只能使用60U0管螺纹。X()压力阀在最大压力下工作时，结合处漏油属正常现象。X()蜗杆传动机构可以得到大的降速比，有自锁性。V()划线时，一般不要选择设计基准为划线基准。X()样冲用工具钢制

31、成，并须淬火硬化，样冲的尖角一般磨成75 90。 X()研磨有手工操作和机械操作两种方法。X()研具材料比被研磨工件要硬。X()精密机床的精密性具体表现为传动局部和导轨局部的精密性。()精密磨床主轴轴承工作面研磨时，尽可能竖研，研磨棒的旋转方向与主轴旋转方向相反。X()装配时，根据情况不必制定装配工艺规程。X()平键连接属于松键连接，采用机轴制。()花键配合常采用大径、小径和键侧三种定心方式。()用动连接花键装配，套件在花键固定不动。()装配钩头斜键，必须使钩头紧贴套件端,不要留有间隙。X()两齿轮啮合侧隙与中心距偏差无关。X()压紧齿轮时,应尽量防止齿轮偏歪斜和端面末紧紧贴轴肩等安 装误差。

32、V()圆锥齿轮的侧隙检验，有铅丝检验法和百分表检验法。0圆锥齿轮使用一定时间后，因齿轮或调整垫磨损而造成侧隙增 加，应更换一个齿轮。x0螺旋机构丝杆螺母副应有较高的配合精度。()螺旋机构传动精度低，不易自锁，且传递扭矩较小。x()内柱外锥式滑动轴承，通过调节前后螺母，使轴承与轴的间隙 改变。v()滑动轴承装配方法取决于它们的结构形式。V0滚动轴承配合当负荷方向不变时,转动圈应比固定圈的配合松 一些。x()在滚动轴承的代号中，右起第五、六两位数字表示轴承内径的 大小。X()滚动轴承的装配方法应根据轴承结构、尺寸大小及轴承部件的 配合性质来决定。()滚动轴承损坏后，一般可修理后再用。x()滚动轴承

33、游隙是指轴承两套圈同时沿径向或轴向的最大活动量。X()润滑剂在摩擦外表之间具有缓冲吸振作用。()润滑剂可分为润滑油和固体润滑剂。X()汽油机润滑油中10号和15号油用于高速柴油发动机。X()群钻在钻削时轴向力和转矩大，定心性能不好。X()较削铸铁件时，加煤油可造成孔径缩小。()高速曲轴部件的不平衡量过大时，将产生不正常振动。V()测量轴承振动常用的是速度传感器和加速度传感器。()旋转机械振动的故障，都是在机械运行时才产生的，因此，诊 断应在机械运行中进行。()高速旋转机械试车时，必须严格遵守试车规程进行。14、使用万能工具显微镜测量工件时，怎么操作可以保证测量精度的可靠?答：使用万能工具显微镜

34、测量工件时，应将工件在测量室内预放适当时间，使工件与仪器的温差小一些，以保证测量精度的可靠。15、常用的流量控制阀分为哪两种？答：有节流阀和调速阀。16、什么是蓄能器？答：蓄能器是储存和释放液体压力能的装骼。17、常用的密封圈有哪些类型？答：有0型、Y型、U型等。18、18、什么是管接头?答:管接头是油管与油管、油管与液压元件间的可拆式连接件。19、管接头主要分为？答：焊接式、卡套式、薄壁扩口式和软管接头等。20、液压系统分为哪些回路?答：压力控制回路、速度控制回路、方向控制回路、同步回路、顺序动作回路。21、熔断器的作用是什么？答：熔断器是用来保护电源，保证其不在短路状态下工作。22、热继电

35、器的作用是什么？答:热继电器用来保护异步电动机，保证其不在过载状态下运行。23、按钮的种类分为？答：分为常开的启动按钮、常闭的停止按钮和复口按专0 一般所用的噪声测量仪器-声级计及传声器都是响应于声压 的。()机器运行时，噪声过大属于偶尔性故障。x()内燃机的名称均按所采用的燃料命名。.V()配气机构是柴油机的主要运动机件。X0内燃机的润滑系统均采用单一润滑方式。X0内燃机冷却系统的冷却介质有液体和空气两种。V()汽油机点火系统高压电流的产生是由蓄电池、发电机共同完成 的。X()金属冷挤压机的速度一般控制在lm/SoX()正挤压件出现环形或鱼鳞状裂纹，其原因是润滑不均匀。X()数控机床程序编制

36、步骤之一，是确定零件加工工艺。v()手工编程比自动编程迅速、准确。X0电子计算机不但能识别二进制编码，还能识别十进制编码。()零件的加工工艺是以不同生产类型进行拟定的。()一般数控机床坐标系统中规定，取刀具远离工件方向为坐标方0电加工是直接利用电能对材料、零件进行尺寸加工的一种新工()工时定额由基本时间和辅助时间组成。()采用不停车装夹，可有效地缩短辅助时间。()车间生产管理属于企业中的执行层管理。()制定零件工艺过程时，应充分注意采用先进的毛坯制造方法。()采用高速和强力切削是提高机械加工生产率的有效措施。()设备上的电气线路和器件发生故障，不必交电厂，自己可拆卸修理。X0吊物用钢丝绳的选择

37、是以起重量为依据的。()起重中，多人操作要有专人负责指挥，统一信号，交底清楚, 严格按总指挥命令和信号工作。V()主轴的试车调整，应从低速到高速，空转要超过2小时，而高 速运转不要超过30分钟，一般油温超过6(TC即可。X()当尺寸和过盈量较大的整体式滑动轴承装入机体孔时,应采用 锤子敲入法。X()换向阀是控制液压缸流量大小的液压元件。X()泵在工作时超过规定压力，将会消失噪声。()溢流阀只起安全保护作用。X()节流阀前后的压力差随负载的变化而变化。V()蜗杆副接触率随着中心距变化而变化。X()蜗轮转角测量法的方法之一是使用经纬仪。X()静压导轨也有磨损。()静压导轨对润滑油清洁度要求不高。(

38、)滚针导轨中的滚针长度都相等。()床身拼接时，可直接用螺钉强行拉拢并紧固。X()动压轴承是精密机床使用最多的轴承。v()动静压混合轴承的主轴无磨损。V()动静压轴承在转动主轴、装卸轴上零件等都必须在供压状态下 进行。X()机修钳工大修班组承当设备大修、中修和设备改造。V()千分尺的指示范围为30毫米。X()测量基准是使用过程中所依据的标准件或不能，校对件。X()在实际测量时，通常可以把一个工件的所有测点都测量一遍。0重型机械的齿轮损坏，不可将损坏齿去掉再加工一个新齿换上。()机床的重复定位误差将影响加工工件的屡次重复加工合格率。()经纬仪主要用来测量精密机床的水平转台和万能转台的分度精度。V(

39、)经纬仪是一种高精度的测量仪器，主要用于机床立体检查。()理想形状的位置决定了形状误差的大小。()内孔外表定位通常采用心轴。()滚动导轨的预紧力应大于载荷。()滚动导轨的滚柱应做成圆柱形。()在调压回路中，采用溢流阀调整压力。()保证丝杠螺母传动精度的主要因素是配合间隙。()零件工作图是直接指导制造和检验零件的图样。()灵敏度即在规定深度内能检出最小缺陷。()不同温度情况下，测量的尺寸也相同。()产生齿形误差的原因有展成运动链、砂轮系统、几何精度等方面的影响。v()测量机床重复定位误差时，测量工具不能有丝毫移动。V()几何精度指的是机床在不运动或运动速度较低时的精度。试题4 钳工高级工培训操作

40、试题 单燕尾铿配 一、备料1.尺寸:600. 03X80X8o 2.要求：加工一个大平面和四个侧面，尺寸600.03正确。平面平直(0. 03mm)、外形相互垂直。铿纹整齐、一致(Ra3. 2)o二、工具、量具、夹具工具：铿刀、手锯、钻头等。量具：常用量具。三、设备台虎钳、钻床二、工具、量具、夹具工具：铿刀、手锯、钻头等。量具：常用量具。三、设备台虎钳、钻床 四、单燕尾锂配方法1.计算与测量单燕尾角度尺寸240. 1的测量，一般采用圆柱间接测量M的尺寸来保证，其测量尺寸M与尺寸24、圆柱直径d之间的关系如下:24、圆柱直径d之间的关系如下:M=24+ctg+式中：M圆柱间接尺寸d圆柱直径a斜面

41、的角度值2.铿配方法1）以凸件为基准，且外外表容易加工、测量。为保证配合后直线度，凸件16mm尺寸处应通过尺寸链计算间接控制B尺寸，保证与 凹件 160. 03 相一致。d2 2d22）内外表加工时，一般选择有关外外表作测量基准，因此，外形加工应控制好形位精度。铿配内角度面时，可以先通过圆柱间接控 制角度尺寸D,再用凸件修配。3）加工60。角度面时，三角铿一边要修磨至小于60。，防止锂 削时碰坏相邻面。五、实习步骤1.检查来料尺寸。2.粗、精锂外形一直角面，作为划线基准。3.按图划出凹凸件所有加工线。4.锯割分料，分别加工凸、凹件外形,达至I600.03X38土0.03尺寸、形位等要求。5.加

42、工凸件:1）钻0 3工艺孔和0 8孔，到达孔距要求。2）锯去直角面余料，粗、精铿直角面，保证160.03及20土0.03尺寸要求（160. 03尺寸通过测量A来间接保证）。3）锯去角度面余料，粗、精铿角度面，保证240. 1、200. 03 尺寸及60 5,等要求（240.1尺寸通过控制圆柱间接尺寸M来 保证）。4）凸件精度检查，并作必要的修整，锐边去毛刺。6.铿配 凹件：1）钻0 3工艺孔、。12和0 8孔，到达孔距要求。2）锯去凹件余料，粗铿至接近线，留单边0. 20. 3mm余量。3） 精铿160. 03尺寸面，保证尺寸要求4）以凸件为基准，铿配凹件， 到达配合要求。7.全部精度复检，锐

43、边去毛刺，交件待检。24、什么是行程开关？答：行程开关是用以反映工作机械的行程位貉，发出命令以控制其运动方向或行程大小电器。25、工作机械的电气控制线路由哪些线路组成？答:动力电路、控制电路、信号电路和保护电路等组成。26、保护电路有哪些局部?答：短路保护、失压保护、电机过热和过电流保护、直流电机失磁保护以及控制系统的工作联锁保护。27、电动机启动分为哪两种方式?答:全压启动和减压启动两种方式。28、直流电动机的制动分为？答:机械制动和电力制动。29、什么是力的三要素?答:力的大小、方向、作用点称为力的三要素。30、什么是作用 和反作用公理?答：两物体间相互作用的力总是等值、反向、共线，且分别

44、作用在两个物体上。31、什么是平衡力素?答：当作用于同一刚体上的两个力大小相等、方向相反且作用在同一直线上时，那么该二力是平衡力素。32、较链四杆机构的三种基本形式是什么?答：曲柄机构、摇杆机构、曲柄摇杆机构。33、什么情况下可以组成双摇杆机构？答：当较链四杆机构的最长杆与最短杆长度之和大于其他两杆的长度之和时，那么不管取哪一个杆作为机架，都可以组成双摇杆机构。34、根据螺旋线的数目，螺纹可分为？答：单线螺纹和多线螺纹。35、什么是离合器?答：离合器是一种随时能使主动轴、从动轴接通或断开的传动装珞,通常用于操纵机构传动系统启动、停止、换向及变速。36、按照不同的用途和受力情况，常把轴分为哪几局部?答:心轴、传动轴和转轴。37、按弹簧形状可分为哪些种类?答:38、环形弹簧、碟形弹簧、螺旋弹簧