化工企业常见安全评价方法.pdf

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1、化工企业常见安全评价方法1、危险预先评价法在化工生产中应用危险预先评价法，需要对生产原材料、生产设备存在的隐患进行排查，做好相应的分析评估。对于危险预先评价法的应用，比较适合不具备安全技术信息、完善的生产资料的情况，借助这一方法能够对化工生产的质量管控进行强化，促进化工生产的安全进行。通过发挥危险预先评价法的作用，可以帮助工作人员对生产厂址和生产装置进行合理选择，且能够帮助工作人员选出最佳的方案。虽然危险预先评价法不能对化工生产中存在的安全隐患进行全面评估，但是也要认识到这一方法具有的优势，可以有效分析生产设备的安全性，合理划分风险等级，为后续的安全评价及风险评估工作提供可靠的依据2。2、安全

2、检查表法将安全检查表法应用到化工生产中，主要就是对安全控制、技术操作、生产设备等几个方面的安全隐患进行排查。作为一种半定性检查的方法，安全检查表法可以对企业生产中的各类项目进行动态化的全面检查，制定完整的安全检查表，对生产过程的安全系数进行客观评价，帮助企业制定适合的生产方式。目前安全检查表法在各个行业领域得到广泛应用，其体现主以下几个优点：时间充足，可以组织专家对化工生产中的危险性因素进行分析，结合国家相关规定来制定专业的安全检查表。在应用安全检查表法的时候，主要采用问答结合的形式，能够对员工的安全意识进行强化，实现良好的安全教育效果。安全检查表的内容易于理解，其形式比较简单。可以根据化工生

3、产的情况对安全检查表进行更新，使安全检查表的价值得到充分发挥。3、故障树分析法目前我国各个行业中应用故障树分析法的经验越来越多，可以将其应用到化工安全生产中，对化工生产中的安全隐患进行处理。在应用故障树分析法的时候，主要就是对化工生产中的安全事故进行分析，找出安全事故的影响因素，以及各个因素之间存在的关联。通过故障树分析法对化工生产中安全事故进行总结分析，可知化工安全事故的产生原因包括了员工的工作能力、操作环节的问题、生产设备的问题等等。在利用故障树分析法得知化工安全事故发生原因之后，则可以制定具有科学性的应对措施，降低化工安全事故的发生率，使化工生产处于安全稳定的状态。4、指标量化安全评价法

4、化工生产中经常使用指标量化安全评价法，这是一种定量的分析方法，可以对化工安全生产的影响因素进行计算分析。比较具有代表性的就是常用的蒙德法，可以利用材料的爆炸指数及燃烧数值对火灾的爆炸系数进行计算，通过指数形式对危险等级进行评定，且这一计算的过程考虑到了毒性。就指标量化安全评价法的应用情况来看，该方法能够以量化的形式对安全隐患进行准确计算，可以帮助工作人员对化工生产安全问题进行有效处理。化工安全评价作为化工企业生产管理中的一个重要部分，其工作的主要目的就是对化工企业生产中可能出现的安全风险进行预测，及时找出其中存在的危险因素，预判这些因素可能造成的后果，进而制定出具有针对性及合理性的预防措施，减少安全事故的发生。同时，可以提出有效的处理方法，将安全事故造成的影响控制在最小程度，帮助化工企业获取更高的经济效益及社会效益。通过对化工安全评价工作进行强化，不仅能够保障企业的经济利益，也可以保护生产人员的生命安全，使化工企业处于健康稳定的发展状态。一般在化工安全评价中，评价的参数包括了企业的选址、管理方式、系统设计、工艺流程、事故预防措施等等，这些都影响着化工安全评价的结果。只有做好化工安全评价，才能够提高整个项目的安全性和经济性，促进化工企业的可持续发展。