隧道式烘干机.pdf

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1、隧道式热风循环干燥器干燥湿基含量为 18%的大米，1 小时处理完 1500kg，干燥后产品湿基含量 12%，空气初始温度 10 度，湿度 50%（kg），设定空气在预热器中被加热到 90后送干燥器，离开时的温度为 50、湿度为 60%（kg）大米升温到 60 度.1 1物料衡算物料衡算生产率 G1=1500kg/h（大米），原始物料含水率 M1=18%,产品含水率 M2=12%.所需去除的水分W=G1（M1-M2）/(1-M2)=1500*（18%-12%）/(1-12%)=h2 2 干燥器的热衡量计算干燥器的热衡量计算总放热为总放热为=水分汽化热水分汽化热+产品升温热产品升温热+热损失热损失

2、 Q=Q1+Q2+Q3 Q=Q1+Q2+Q3气体放热气体放热Q1=W(i2-t1)=Q1=W(i2-t1)=（）（）=W-干燥过程中所去除的水分I2=r2+cvt2=+*50=kgI2-在排气温度时，水蒸气热含量（kJ/kg）T2：排气温度 50,r2：在 t2 时水蒸气热化潜能，经验公式 r2=t2t22=502=kg ,cv水蒸气比热容=(kg)t1：初始温度=10Q2=cmQ2=cm（t2-t1t2-t1）=4200*270*=4200*270*（60-1060-10）=56700kj=56700kjT2-物料加热后温度 c 水的比热容 m 大米质量中 18%的水=1500*18%=27

3、0kgQ3-隧道的热损失，材质镍钢，钢板厚度=5mm 密度 8030kg/m*3假设钢板内壁温度 t3=80外壁 t4=75钢板的导热系数=+T5=(60+50)/2=+*=w/(m*k)每平方米的热损失为 q1=(t3-t4)/=(w/m*2)S=(2+1)*2*20=120m*2 q1=*120=传送装置热损失 q3=cmt=*650*50=68250kjM：传送带的质量大约(聚四氟乙烯)646kg,c：比热容，t=50Q=+Q=+56700+68250=56700+68250=L H1 L H2废气干燥器湿空气 L H0预热器湿物料干燥产品把预热器和干燥器看成一个整体，预热器只是把湿空气

4、温度升高并未引入和失去空气中的水分所以 H0=H1 HO=kg H2=kg所需空气量L=W/(H2-H1)=隧道尺寸隧道尺寸设定隧道的宽 2000mm，高 1000mm，传送带与隧道内壁间隙一侧 50mm长度确定长度确定沿隧道每米长度铺料面积 s=2（m*2），H1=干空气，H2=干空气，汽化系数估算50(kg/m*2h),隧道体有效工作长度，x1=x2=,x=x1-x2x=L=W/(SKx)=(2*50*=20m隧道有效干燥长度 17m 需要加热的时间T T T0M1C1LnKTAT1T0A 内壁表面积 K 烘干室内热风对大米的对流传热系数(m*，所以时间t=120s带速=20/130=s4

5、.4.风机的计算与选择风机的计算与选择1，风机风量等于或大于空气的体积耗量V=L v：空气的湿比容m3/kg V=m3/hH风机H热风炉 H干燥器=600+600=1200pa风机选风量 2664 全压力 1578pa5 主风道设计热风炉热风出口为 450mm450mm.所以热风管路采用 450mm450mm 矩形管，弯头的弯曲半径 R=450mm，局部主力系数，风速 5m/s，空气容重为v2m*3,则弯头的局部阻力H弯=，H弯=,热风管路与箱体连接处为渐扩管，2g局部阻力系数，风速风速 5m/s，空气容重为 m*3,H渐扩=冷却段长度计算冷却段长度计算h=50-100w/(m*2k)，大米设定降温到 20 度选用一样的风机，隧道的截面 2m*2，风量=*3/s,总的换热量qvcp(t0t1)=100540=Hat=CLhtL 热风炉的计算Q=LC(T-T0)=(90-10)=(240)=Cht