氧气阀室安全管理规程.pdf

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1、氧气阀室安全管理规程氧气阀室安全管理规程1.氧气阀室内及上部平台不得动用和存放油脂类物品(如油桶)吊车车间对氧气阀室上部吊车要严格管理,不得滴油2.平时阀室门应上锁,闲杂人员不得随意进入;有施工项目时,施工方必须办理安全协议,施工时必须有车间及安全部门人员进行监察监护3.进入老转炉系统阀室内部前,必须开启风机进行通风换气后方可进入4.保证阀室内照明系统完好可用,开关装置设置在室外,灯具采用防爆形式,配线要求耐温屏蔽绝缘,无火花产生5.需要动火时,老转炉系统阀室必须检测内部的氧气浓度和办好动火证,方可动火施工;新系统可不必检测内部氧气浓度,办好动火证即可施工6.施工人员不得动用阀室内部的所有阀门

2、等设施,不得擅自接取施工用氧,不得在氧气管道上打火启动电焊7.所有进入氧气阀室的人员不得在阀室内吸烟8.氧气管道上现场压力表等安全装置,要经常检查更换,确保准确可靠9.要严格控制供应阀室采暖蒸汽的压力,防止因超压引起散热器爆裂,而损伤氧气阀门和管道10.应加强对采暖蒸汽管道仪表控制压风管道的检查力度,保证运行安全11.车间必须坚持每天巡检阀室一次,并认真作好记录每月底,对阀室管道及设备技术状态作总结评价,填报运行管理记录上报机动科12.当氧气管道阀门等出现泄漏或其它异常时,必须上报机动科并及时处理13.更换阀门等设备和补焊氧气管道前,必须关闭上游阀门后用氮气进行管路吹扫,经化验合格后,方可开始

3、施工14.氧气管 wang 大检修时,必须遵循下列放散送气原则:a.由厂调通知氧气厂调度关闭系统的氧气总阀;同时通知各车间疏散炉上阀室上各层平台人员,并在各进入口设人把守监护b.确认疏散后,由厂调下令开始炉前氧枪放散,并打开高压氮气连通门吹扫氧气管道c.当阀室压力降至 0kg/cm2(阀台主管压力 2kg/cm2)时,通知各车间打开所有用户点阀门放散,15min 后关闭氧枪再吹扫各列支管 15min,由氧气站人员负责取点(4-6)化验,化验合格签发动火票后方可开始施工d.确认施工完毕,由厂调通知各车间关闭所有氧气点阀门,充氮打压试漏,无漏确认后,通知氧气厂开阀送氧,炉前氧枪泄压置换氮气15.氧气阀室内要强化灰尘清理,防止电化学腐蚀16.作好事故备件编报储备工作,以便事故故障时及时更换17.编制事故预案,作好事故预防措施并定期检查演练18.定期申请进行一次阀室管道设备的全面检验工作(离线),检验报告存档