自调温相变保温墙面.pdf

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1、A A自调温相变保温墙面自调温相变保温墙面A.1A.1 工艺流程工艺流程做平整度、垂直度处理贴饼、冲筋基层处理分层涂抹 FTC 材至设计厚度固定钢丝网涂抹 FTC 材料压玻纤网布（主要预防腻子层开裂）喷憎水剂（刮柔性腻子刷涂料）。A.2A.2 施工要点施工要点A.2.1A.2.1 基层处理基层处理1.对砌体填充墙进行全面检查，对脚手架孔洞采用 C20 细石砼进行填塞，剔除砌体表面粘接砂浆及杂物。2.清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。3.剔除柱接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照 2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口用细石砼填塞密实。4.对

2、墙体表面平整度、垂直度检查，超差时对突出墙面处进行剔凿打磨，对凹进部位进行找补；以确保整个墙面的平整度、垂直度满足规范要求，阴阳角方正、上下通顺。5.混凝土结构表面用水泥素浆扫毛，砌体结构部分将表面浮尘清除干净，做5-10mm 厚 1：3 水泥砂浆找平层后进行保温层施工。6.外墙保温施工前应提前浇水湿润，确保与保温层粘结良好，不出现空鼓、裂缝现象。A.2.2A.2.2 配制浆料配制浆料需设专人专职进行人工搅拌保温浆料。按水与材料 11.5（重量比）搅拌均匀，成膏状稠度适中，并有一定黏度，保温层浆料应在 4h 内用完。A.2.3A.2.3 贴饼、冲筋贴饼、冲筋墙面横向用水准仪将水平控制线放出弹好

3、墨线，保证水平横向平直。根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，挂垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过 2m。灰饼可用保温浆料做，门窗口阳角等处按控制线上下做灰饼保证门窗方正及几何尺寸。A.2.4A.2.4 抹底层抹底层 FTCFTC 节能材料节能材料保温层分三次进行，每次抹灰厚度最适宜一般在 12mm 左右。每遍时间间隔不可太短以保证每层施工质量。在墙体湿润的情况下抹底层 FTC 节能材料，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或

4、返工）处理。A.2.5A.2.5 抹中层抹中层 FTCFTC 节能材料节能材料保温层二次施工前应对底层保温进行全面检查，自检完毕后上报监理、建设单位，监理、建设单位验收合格同意后，再进行二次保温层施工，中层施工做法同底层。A.2.6A.2.6 固定镀锌钢丝网固定镀锌钢丝网1.待中层保温材料干燥后方可进行镀锌钢丝网的固定。2.在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于 200mm。3.将大面钢丝网沿长度、水平方向绷直绷平。注意将弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，钢丝网搭接长度均应大于 40mm，搭接部位以不大于 30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起

5、。裁剪钢丝网过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，褶皱、翘边。A.2.7A.2.7 安装固定件安装固定件1.镀锌钢丝网采用尼龙锚栓固定件固定，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内 40mm。2.固定件按水平间距 450mm，垂直间距 500mm 设置，梅花形布置，阴阳角部位距离阴阳角 200mm 开始布置。3.操作时，尼龙锚栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。A.2.8A.2.8 抹面层抹面层 FTCFTC 节能材料节能材料1.镀锌钢丝网固定完成后，进行面层FTC

6、节能材料抹面施工，厚度在1013mm之间。2.所有阳角部位，面层砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。3.面层砂浆施工应选择施工时及施工后 24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。4.施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。A.2.9A.2.9 抹面层抹面层 FTCFTC 节能材料节能材料面层 FTC 保温材料初凝前收光时，把玻纤网格布用抹子直接铺压在材料表面，同时收光，严禁漏铺。平面玻纤网格布之间顺序搭接，其搭接宽度80mm 为宜。A.3A.3 质量控制质量控制A.3.1A.3.1 主要材料性能指标主要材料性能指标A.3.1.1A.3.1.1 FTCFTC 保温材

7、料保温材料名称项目干密度（kg/m3）FTC保温材料抗压强度（kpa）抗拉强度（kpa）粘接强度（kpa）潜热值（KJ）导热系数（w/mk）性能指标干密度 180-250kg/m3抗压强度200Kpa抗拉强度100Kpa粘接强度50Kpa潜热值2000KJ导热系数0.060W/mk备注压缩性能形变 10%（kpa）压缩性能（形变 10%）0.25MPa水蒸气湿流密度（m2h）水蒸气湿流密度0.85g/m2hA.3.1.2A.3.1.2 镀锌钢丝网镀锌钢丝网名称热镀锌电焊网项目规格尺寸性能指标网丝径 0.93mm、网孔尺寸 25.4mm备注焊点抗拉力,镀锌层质量抗拉力及镀锌层质量合格A.3.1.

8、3A.3.1.3 固定件固定件名称项目规格尺寸尼 龙锚栓单个锚栓抗拉承载力（kn）单个锚栓对系统传热增加值（W/m2K）性能指标A8mm*8cm不小于 0.3KN0.004W/m2K备注A.3.1.4A.3.1.4 耐碱玻纤网格布耐碱玻纤网格布采用普通耐碱玻纤网格布孔径 4mm4mm，宽度 1000mm，每卷长度 100m。A.3.2A.3.2 材料质量控制材料质量控制材料进场应有质量证明文件，检测报告、出厂合格证检查进场材料数量、规格和型号外观质量及外包装是否符合设计要求或规范规定，材料核实合格后，对进场材料向监理单位、建设单位申请进场验收，监理验收合格后，进行现场抽样，并送检测单位进行复试

9、检验，待复试检验合格方可使用。A.3.2.1A.3.2.1 FTCFTC 材料材料材料名称复试项目1干密度（kg/m3）2抗压强度（kpa）FTC保温材料3抗拉强度（kpa）4粘接强度（kpa）5潜热值（KJ）6导热系数（w/mk）7压缩性能形变 10%（kpa）8水蒸气湿流密度（m2h）以同种产品同一级别，同一规格产品500 立方为一批。从每批任抽 10 袋，从每袋别取样不于 500 克，混合均匀，按四分法缩取，算比实验所需量大 1.5倍的试样为检验样。代表批量及抽样频率A.3.2.2A.3.2.2 镀锌钢网镀锌钢网材料名称热镀锌电焊网复试项目1焊点抗拉力2镀锌层质量代表批量及抽样频率同一生

10、产厂家，同一规格，同一批次进厂，每4000 m2 为一批A.3.2.3A.3.2.3 固定件固定件材料名称复试项目代表批量及抽样频率1单个锚栓抗拉承载力（kn）锚栓2单个锚栓对系统传热增加值（W/m2K）同一生产厂家，同一规格尺寸，同一批次的产品，每 1万为一批.A.3.2.4A.3.2.4 网格布网格布材料名称复试项目1单位面积质量耐 碱 玻 纤网格布2耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）3耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）4断裂应力（经、纬向）同一规格，同一生产工艺，稳 定 连 续 生 产 的 材 料 每5000m2为 一 批。不 足5000m2 也按一批计。代表批量及抽样频率A.4A.4 质量通

11、病防治预案质量通病防治预案1.严格控制外保温浆料配比，实行专人搅拌，以避免出现保温浆料坍落度太大造成保温层收缩出现裂缝。2.保温层厚度：墙体不平整容易造成外保温层厚度不够，无法满足设计要求，针对此问题在施工时对墙体进行整平，对平整度相差较大的进行修补，然后抹 5-10mm 建筑胶水泥砂浆找平层使墙体满足外保温施工要求及保证设计外保温层厚度。3.操作时间：每层施工间隔时间过短容易造成保温层的整体收缩产生裂缝，出现质量问题，针对此问题在施工时将每层时间间隔定为 24 小时，保证每层施工质量。4.钢丝网与固定件的安装：钢丝网挂设按规范及企业标准进行挂设安装，细部节点部位必须挂设到位，锚钉的锚入深度必

12、须按企业标准进行安装，避免出现钢丝网挂设不牢固，锚固件不按规范及标准要求安装，针对此问题设立专职安装小组保证钢丝网与锚固件的挂设安装质量。5.对于外保温的各种问题，实行自检、互检、交接检制度，执行每层交底、每层检查、每层验收制度。6.自检、互检、交接检制度6.1.自检：班组长与施工人员对每层施工的部位实行自行检查。6.2.互检：不同班组施工人员施工时对施工的部位实行针对性检查。6.3.交接检：由班组长负责在进行下道工序施工时对上层施工部位进行针对性检查。7.交底制度7.1.施工前对施工人员进行安全、技术交底。7.2.每层施工作业完成后，针对已完成部位对施工人员进行安全及技术交底，防止出现上道工序出现的问题再次出现。8.验收制度针对本工程基层的处理、保温层的涂抹、钢丝网的挂设、锚固件的安装、网格布的挂设、对每个施工工序分别进行验收，并形成验收资料。