现场革新,ppt.ppt

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1、即刻实践即刻实践 现现 场场 革革 新新 课课 程程 第一章第一章改善精神改善精神.第二章第二章浪费浪费.第三章第三章浪费的改善浪费的改善.第四章第四章作业效率的分析作业效率的分析.8即刻实践即刻实践改善报告书改善报告书改善者：部 姓名：线长同意改善题目：生产线：线型号：改善前简图改善后简图问题点：效果：改善分类人员减少成本节减品质向上缩短S.T作业性提高工具改善设备改善 6S其它31工位名称：即刻实践即刻实践不不 良良 改改 善善 范范 例例改善者：部 姓名：线长同意不 良 内 容改 善 后 效 果不良发生原因具体改善内容型号：不良内容：不良发生推移原因：内容：32改善一：EMS入厂检测筛选

2、使用专业EMS检测工装，对EMS进行检测，降低EMS故障改善二：增加密封垫，防止EMS漏水造成的控制板烧、短路，导致的不通电、不制冷.EMS 改善改善问题描述描述原因分析原因分析用户在使用过程中，推行箱体出现脚轮损坏通过模拟和专家分析主要是脚轮轴处长时间推行变形，导致脚轮无法转动，造成脚轮摩擦地面损坏失效环节：结构设计错误模拟试验未进行责任人：任开龙不合理流程、机制完善：模拟试验未进行改善措施改善措施标准化准化专家建议将脚轮内部增加钢套，通过对比验证改前推行700M脚轮彻底无法推动。改后可推行3600M.担当：任开龙、陈彦波改善日期：07年11月批量实施市场跟踪;改善后目前无反馈脚轮改善脚轮改善即刻实践即刻实践33