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1、OTC焊机培训资料XDS-500新型微电脑可控硅控制CO2/MAG自动焊接机一一 XDS系列焊接机的原理特点 1：工作原理 XDS系列焊接机是可控硅整流控制的直流焊接机。其主回路的工作过程首先是把三相交流380V的工厂电压，通过主变压器降压输出约50V的适合整流的交流电压。主变输出6相双反星型带平衡电抗器，再通过三相桥式可控硅整流，输出60V 左右的适合焊接的直流电压，最后这个60V的直流电压经过输出电抗器的平滑滤波后，通过送丝装置加在焊枪和工件上，从而实现焊接。XDS系列焊接机的特点经常需改变焊接条件的情况,能迅速的设定合适条件只需操纵一个旋纽,即使是初次 使用者也能迅速掌握要领微机会自动设

2、定与焊接电流匹配的电压（电压可做微调节）完全一元化调节微调(-)(+)XDS系列焊接机的特点一元化功能：1 一元化功能 参照各种焊接方式，根据焊接电流预设相对应的合适电压 一元化的设定 在设定焊接条件后，将选择开关设定在一元侧，焊接电压旋钮居中，只需要设定焊接接电流就能得到与之匹配的适当的输出电压。一元化的应用 一元化操作简单，即使是没有焊接经验的人也能轻松进行高效，无缺陷的焊接。XDS系列焊接机的特点焊接位置看不清时“熔深控制”有（健全焊接）无(融合不良)不能确保有合适的姿势时“熔深控制”有（健全焊接）无（产生气孔）XDS系列焊接机的特点4 良好的引弧和去球功能良好的引弧对焊缝的开端形成是相

3、当重要的也是降低焊接缺陷的必需项目XDS系列焊机通过微机控制,保证了良好的引弧效果,保证了焊接质量XDS系列焊接机的特点焊接大小不问,结束时焊丝前端的形状相同断弧时,微机测算好焊丝前端温度,再起弧时控制提供最适合的温度.随时提供安定的起弧数控可控硅控制XDS焊接电源传统的可控硅焊接电源焊接结束时焊丝尖端形状的比较XDS系列焊接机的特点性能卓越的起弧性能 微电脑数字控制充分保证了良好的焊接性及起弧性能。微电脑的高速精密控制使焊接性大幅度提升，尤其短路过渡波形控制使低电流区域焊接稳定性得到明显的改善。另外对应各种焊接方式的热丝起弧功能，慢送丝功能使起弧性能更加稳定可靠。XDS系列焊接机的特点飞溅的

4、比较 传统的可控硅焊接电源 溶接条件焊接電流：，电弧電圧：，焊接速度：分撮影条件过滤片：，光圈：，快门速度：数控可控硅控制XDS焊接电源XDS系列焊接机的特点1：节能装置-冷却风机节电自停功能。机器在空载不焊接的状态下运转10分钟，风机便自动停止。减少了电能的空载损耗。只需勾枪焊接，风机便从新运转。2：欠压报警 焊机设计允许的输入电压范围是380V10.如果输入电压超过这个范围，会出现报警，机器停止工作。保护电源因电压异常而导致故障。3：温度报警当因过载使用，或风机故障而导致机器温度异常升高时，机器会停止工作，保护焊接机，避免出现更大范围的故障。4：多种弧坑的处理功能，防止焊接缺陷的出现。5：

5、具有初期电流功能，便于薄板的焊接。二 面板开关功能介绍使用技巧XDS焊接机正视图CPXDS-500面板开关功能介绍使用技巧上面板的分布图ABC收弧条件的设定及电流电压显示A電流表、電圧表收弧收弧条件条件设定旋定旋钮電流電流表表、電、電压表表焊接模式及切换开关B設定条件表切換开关电源开关、指示灯、保险、异常指示C焊接机的背面输入端子台36V插座、08年以前100V（流量计用）焊接机各视图写真正面右側面左側面上面部前面部品布置结构正面视图直流电抗器主変圧器出力端子XDS系列工作原理框系列工作原理框图主回路的主要组成部件1：主主变主要作用将主要作用将380V电压降到降到50V低低压用于整流。用于整流

6、。主主变实物物图 主主变工作原理工作原理图 主回路的主要组成部件2：平衡平衡电抗器抗器 平衡平衡电抗器是抗器是维持两持两组三相半波整流三相半波整流电路互不干路互不干扰各自正常工作所必各自正常工作所必须的器的器件。平衡件。平衡电抗器也叫做分裂抗器也叫做分裂电抗器，抗器，该电抗器有两个分支，用于均衡两个支路的抗器有两个分支，用于均衡两个支路的电流。流。这两个分支之两个分支之间存在者互感作用，当两个分支存在者互感作用，当两个分支电流不平衡流不平衡时，由于互感的，由于互感的作用，作用，电流小的分支流小的分支电抗抗变小分支小分支电流流变大，大，电流大的分支流大的分支电抗抗变大大电流流变小，小，这样就起到

7、了均衡就起到了均衡电流的作用。流的作用。平衡电抗器实物图电抗器的电器符号应用电路连接图L1主回路的主要组成部件3：可控硅模可控硅模块 可控硅模可控硅模块是把交流是把交流电压变成直流成直流电压的整流模的整流模块，通，通过控制可控硅控制可控硅K-G两两电极之极之间的的导通角的大小，从而来控制通角的大小，从而来控制整流整流输出出电流的大小，起到控制流的大小，起到控制电流的目的，适流的目的，适应不同的不同的焊接工况。接工况。可控硅主回路可控硅主回路电路的路的连接接图主回路的主要组成部件4：输出出电抗器抗器 输出出电抗器在抗器在电源主源主电路路输出回路中一般都有，它有两个方面的作用：一是出回路中一般都有

8、，它有两个方面的作用：一是用于用于滤波使波使电流流连续，特，特别是小是小电流脉流脉动大大时。这时电抗器抗器电感的感的选择是以是以最小直流最小直流电流波形流波形连续为依据；二是改善直流依据；二是改善直流电源的源的动特性，在特性，在CO2焊接短路接短路的的过渡渡时限制短路限制短路电流上升速度及短路流上升速度及短路电流峰流峰值，以便，以便调节引弧性能和减少引弧性能和减少飞溅。下下图是是电抗器的抗器的实物物图和和电器符号表示器符号表示图：中：中间带抽抽头可可调式式主回路的主要组成部件控制回路控制回路组成部件成部件控制回路控制回路控制回路主要有控制控制回路主要有控制变压器、各个功能控制器、各个功能控制线

9、路板、控制开关、和控制回路路板、控制开关、和控制回路的保的保险丝等等组成成1：辅助助变压器器T2-W-W05031T2的的输入回路通入回路通过面板上的面板上的电源开关源开关S1接在接在380V的网洛的网洛电压上如下上如下图：红框框 内内为输入入线圈。圈。T2的的输出回路有五出回路有五组电压，如下，如下图。：0-200V的的电压输入到入到PCB2 C0045Q 的的CN2的的1-3，给 交流接触器的交流接触器的线圈圈MS和和风 机的机的线圈供圈供电。：0-8V的的电压输入到入到CN6 1-2 脚，通脚，通过整流，整流，电子子 稳压，输出出5V直流控制直流控制电 压。：S2和和S3两两组输出出0-

10、18.5V 加到加到CN6的的3-4,5-6上。整流上。整流 后，通后，通过电子子稳压输出出+15 V/0V/-15V 的双的双电源，源，给PCB供供电。：S4输出出0-18.5V，输入到入到CN6的的7-8脚，整流脚，整流滤波后波后输出出24V的的直流控制直流控制电压。控制回路控制回路组成部件成部件辅助助变压器器T3/T4/T5。同步。同步变压器，器，给K5374P00板提供同步板提供同步电压信号。如下信号。如下图工工作原理作原理图：同步：同步变压器器T3/T4/T5的的输入端也是通入端也是通过面板面板 上的开关上的开关S1接到接到380V的的输入入电压上。上。输出端出端 采用星型接法，尾采

11、用星型接法，尾连载一起，一起，头分分别输出出 19.5V的的电压，加到，加到P板的板的CN5的的5、6、7脚脚 提供同步提供同步电压。控制回路控制回路组成部件成部件加加热器器电源、送源、送丝马达达电源、源、电磁磁阀电源提供源提供电路：路：加：加热器器电源是交流源是交流36V的，直接通的，直接通过 绕在主在主变上的副上的副绕组线圈提供，早圈提供，早 期的期的产品使用的品使用的100V电压，现在全在全 部使用部使用36V的的电压，加在，加在C0045Q板上板上 CN19的的1-2脚。脚。：送：送丝马达达电压也是通也是通过主主变上的上的 副副绕组提供的提供的36V电压加到加到C0045Q 的的CN1

12、9的的3-6脚，通脚，通过整流整流稳压 输出平滑可出平滑可调的的20V的直流的直流电压。：电磁磁阀的的电压仍然是主仍然是主变的副的副绕组提供的提供的20V交流交流电压，整流后，整流后变成成24V 直流直流电压，控制，控制电磁磁阀的通断来控制气体。的通断来控制气体。控制回路控制回路组成部件成部件控制控制线路板的功能路板的功能PCB1-K5374P00微微电脑控制控制程序控制程序控制定定电压控制控制溶深控制（溶深控制（XD-200无此功能）无此功能）异常保异常保护输入入电压变动补偿、识别50/60Hz同步信号同步信号检出出电路路输入入电压检出出电路路停停电检出出电路路非常停止非常停止电路路C004

13、5Q00电源源电路路变速速电路路可控硅可控硅驱动电路路短路短路检出出电路路继电器器电路路P10174X00PB TS信号控制信号控制遥控盒遥控盒电流流 电压给定信号定信号控制控制线路板的功能路板的功能线路板路板调整整电阻和开关的功能阻和开关的功能线路板路板K5374P00的的调整整电阻阻K5374P00的多的多为开关开关线路板路板调整整电阻和开关的功能阻和开关的功能线路板路板C0045Q00电阻阻调整整线路板路板C0045Q00的多的多为开关开关线路板路板调整整电阻和开关的功能阻和开关的功能线路板路板P10174X00的的电阻阻调整整线路板路板P10174X00多位开关多位开关线路板路板调整整

14、电阻和开关的功能阻和开关的功能线路板异常指示灯的判断路板异常指示灯的判断LED的异常判断的异常判断线路板异常指示的路板异常指示的处理理线路板异常指示的路板异常指示的处理理线路板异常指示的路板异常指示的处理理故障故障诊断、排除断、排除故障故障诊断、排除断、排除故障故障诊断、排除断、排除故障故障诊断、排除断、排除焊接异常情况接异常情况检查焊接异常情况接异常情况检查机器机器维护与保养与保养日常日常维护外外观检查 检查外外观是否有外力磕碰痕迹、外壳是否受是否有外力磕碰痕迹、外壳是否受损 以及有无水以及有无水渍、仪表是否表是否损坏、各坏、各类控制开关有无控制开关有无损坏接坏接触不良。触不良。接接线检查检

15、查输入、入、输出接出接线是否牢固、接地有无是否牢固、接地有无烧蚀现象；一次接象；一次接线和接地保和接地保护是否完整是否完整标准、准、输入入电源接源接线端子安全保端子安全保护盖子是否完好无裂盖子是否完好无裂纹。使用中注意使用中注意电源声音是否有异常、有无源声音是否有异常、有无过热冒烟等冒烟等现象象发生、各个生、各个电缆接接头、气管接、气管接头、和、和电缆气管有无破气管有无破损。定期定期维护请每每6个月个月进行一次内部灰行一次内部灰尘清清扫，如果，如果现场灰灰尘较大可大可以适当以适当缩短清短清扫周期。清周期。清扫主要指散主要指散热片的沟槽、主片的沟槽、主变的的表面灰表面灰尘、平衡、平衡电抗器和抗器

16、和输出出电抗器、交流接触器、可控抗器、交流接触器、可控硅模硅模块、各个、各个线路板等容易被灰路板等容易被灰尘覆盖的元器件。覆盖的元器件。检查各个各个线路板之路板之间的插件的插件连接是否牢固、接是否牢固、导线是否有是否有过热老化老化现象。象。输出端接地出端接地电缆和和焊接接电缆接接头是否有松是否有松动、导线氧化或氧化或生生锈的情况的情况发生。生。如有如有损坏的坏的电缆、气管、气管请及及时更更换新品，避免出新品，避免出现安全事安全事故或故或扩大故障范大故障范围。机器机器维护与保养与保养送送丝机的使用事机的使用事项与保养与保养送送丝机的构造机的构造 送送丝机在机在焊接工作中是接工作中是焊丝输送途径的

17、主要工具，也是送途径的主要工具，也是连接接电源和源和焊枪的的载体。使体。使焊接接电源、送源、送丝机、机、焊枪合理有效的合理有效的组合在一起。形成合在一起。形成完整的完整的焊接接过程。程。主要有机架、送主要有机架、送丝盘轴、送、送丝盘支架、送支架、送丝马达、减速机构和达、减速机构和焊枪接接口、口、焊丝校正机构、送校正机构、送丝压力机构等力机构等组成。如下成。如下图：送送丝机的机的结构构说明明送送丝机的使用事机的使用事项与保养与保养送送丝机的机的连接接送送丝机机电缆的的连接接 送送丝机机焊接接电缆要要连接在送接在送丝机的机的铜排上，排上，用内六角螺用内六角螺丝拧紧，以避免大，以避免大电流工作接触不

18、良流工作接触不良产生生热量量烧坏送坏送丝机。机。此此处螺螺丝必必须紧固固 此此处裸露的金属部分裸露的金属部分在在实际的生的生产当中，当中，应用用绝缘胶胶带包扎好。包扎好。送送丝机的使用事机的使用事项与保养与保养连接好的接好的电缆固定固定 注意：如右注意：如右图所示，所示，焊接接电缆、气管、和、气管、和6芯控制芯控制电缆在在焊接接电缆连接好以后要用接好以后要用电缆压板固定，板固定，并并紧固好固定螺固好固定螺丝。防止在生。防止在生产中中移移动送送丝机，拖拽机，拖拽电缆造成造成电缆接接头损坏和控制坏和控制电缆接接头脱落，造成脱落，造成事故。如事故。如 下下图：如果不如果不压紧，此，此处易因易因为拖拽

19、而拖拽而损坏坏 引引发故障。故障。送送丝机的使用事机的使用事项与保养与保养焊枪与送与送丝机的机的连接：接：注意：注意：焊枪与送与送丝机接口机接口连接接时，一定要把送，一定要把送丝及及焊接接电缆插孔、气管插孔、气管 插孔、插孔、焊枪开关信号插孔位置开关信号插孔位置对准以后才能用力向前推，然后再准以后才能用力向前推，然后再转动锁紧螺母，螺母，边推推边转动螺母直到螺母完全螺母直到螺母完全拧到位，到位，焊枪安装完成。在安装完成。在转动螺母的螺母的过程中如果感到阻力很大，或程中如果感到阻力很大，或转动2-3圈螺母用力圈螺母用力拧不不动，不要不要强行扭行扭转，先退出螺母，先退出螺母观察螺察螺纹是否有是否有

20、污物或金属粉末，螺物或金属粉末，螺纹是是否否损坏，或螺坏，或螺纹丝扣叉扣叉丝导致。致。送送丝机的使用事机的使用事项与保养与保养遥控盒的遥控盒的连接接 （插件（插件连接）接）（连接好状接好状态）先把遥控盒固定在机架的先把遥控盒固定在机架的锲形固定形固定桩上，再把遥上，再把遥控盒上的插件与送控盒上的插件与送丝机上的插件插接到位，并听机上的插件插接到位，并听到到“咔吧吧”声音。声音。送送丝机的使用事机的使用事项与保养与保养各个机构各个机构调整整：校正：校正轮调整整根据根据焊丝直径的大小直径的大小调整适当的校正角度。整适当的校正角度。校直校直轮 校正刻度表校正刻度表 固定蝶形螺母固定蝶形螺母送送丝机的

21、使用事机的使用事项与保养与保养:送送丝压力的力的调整整根据根据焊丝的不同的不同规格来格来调整整对应的的压力，使送力，使送丝力矩最大力矩最大达到最佳的送达到最佳的送丝效果。如下表：效果。如下表：如左如左图所示，左右旋所示，左右旋转加加压臂，可臂，可 对送送丝压力大小力大小调节。送送丝机的使用事机的使用事项与保养与保养加加压臂臂：送：送丝盘轴阻力的阻力的调整整送送丝盘轴在使用中在使用中应调整阻尼，使送整阻尼，使送丝过程中既不能阻力程中既不能阻力大造成送大造成送丝不不稳，影响，影响电弧，又不能阻力太小使弧，又不能阻力太小使焊丝盘转动的的惯性太大，造成性太大，造成焊接接结束束时焊丝松散，松散，焊丝从从

22、焊枪处伸出太伸出太长。如左如左图所示，旋掉送所示，旋掉送丝盘轴套套 盖，可盖，可见阻尼阻尼调整螺整螺丝，向左，向左 减小阻尼，向右增大阻尼。减小阻尼，向右增大阻尼。送送丝机的使用事机的使用事项与保养与保养右右左左：送：送丝轮的确的确认送送丝机的使用事机的使用事项与保养与保养日常使用日常使用检查外外观检查检查机架、送机架、送丝盘轴支架等有无裂痕，机械支架等有无裂痕，机械变形，或撞形，或撞击的凹坑。如有的凹坑。如有请先修复后再使用。先修复后再使用。送送丝轮/校直校直轮的的检查每天工作前每天工作前检查送送丝轮是否与使是否与使用的用的焊丝规格匹配，送格匹配，送丝轮/校直校直轮上面是否有油、水、上面是否

23、有油、水、锈和金属粉末，如有和金属粉末，如有请清清扫干干净。导丝咀咀检查导丝咀是否咀是否过渡磨渡磨损，有，有污物，金属粉末。物，金属粉末。中心接口中心接口检查查看中心接口各个看中心接口各个连接孔内是否有异物堵接孔内是否有异物堵塞，塞，导电部分是否有部分是否有污物，气孔密封是否良好。物，气孔密封是否良好。通通电检查电磁磁阀检气气检查电磁磁阀，听是否，听是否动作正常，有作正常，有无气体流无气体流动的声音。的声音。连接接电缆接接头是否松是否松动，有，有过热氧化腐氧化腐蚀的的现象，控制象，控制电缆和送和送丝马达的接达的接头有无有无损坏。坏。送送丝机的使用事机的使用事项与保养与保养定期定期检查送送丝机的

24、使用事机的使用事项与保养与保养定期定期检查送送丝机的使用事机的使用事项与保养与保养定期定期检查-减速箱减速箱送送丝机的使用事机的使用事项与保养与保养定期定期检查送送丝马达的更达的更换:碳刷的寿命因碳刷的寿命因负载条件，周条件，周围环境的不同而不同，一般境的不同而不同，一般3000小小时，按每天，按每天6小小时工作工作计算，算，约2年。年。：电机分解会引机分解会引发故障。故障。请勿勿进行行 电刷磨刷磨损量量检查及及电刷更刷更换。送送丝机的使用事机的使用事项与保养与保养碳刷碳刷导丝管磨管磨损的更的更换送送丝机的使用事机的使用事项与保养与保养电磁磁阀电磁磁阀主要控制保主要控制保护气体的气体的元件。当

25、使用一段元件。当使用一段时间后，由后，由于气管内的于气管内的杂质或气体中的水或气体中的水份随着气体的流份随着气体的流动沉沉积在在阀体体内，造成内，造成阀内柱塞关内柱塞关闭不不严发生漏气或生漏气或导致柱塞致柱塞锈蚀不能不能动作致没有保作致没有保护气体无法气体无法执行行焊接作接作业。处理如下：理如下：更：更换电磁磁阀：分解：分解电磁磁阀体，体，进行清洗行清洗电磁磁阀阀体、柱塞体、柱塞、气孔等、气孔等部件，一般复装便可以修复使用。部件，一般复装便可以修复使用。送送丝机的使用事机的使用事项与保养与保养电磁磁阀焊枪的使用与保养的使用与保养WT5000-SD/LD/MD焊枪部件介部件介绍焊枪的的标准准规格

26、格焊枪的正确使用的正确使用焊枪正确使用不正确使用不仅延延长焊枪的使用寿命，提高工的使用寿命，提高工作效率作效率还进一步降低生一步降低生产成本，减少材料的浪成本，减少材料的浪费，请正确使用正确使用焊枪。：拆装：拆装焊枪时，请用力均匀，不要猛拉硬拽，防用力均匀，不要猛拉硬拽，防止止损坏坏焊枪根部的根部的焊接接电缆脱落，也防止送脱落，也防止送丝机机中心接口因外力中心接口因外力过大而大而发生机械性生机械性损坏。坏。：移：移动送送丝机机时，一定要手提起送，一定要手提起送丝机上的握把机上的握把移移动，不要，不要强行拽行拽焊枪拖拖动送送丝机。机。这样同同样会会损坏坏焊枪中心接口和中心接口和焊枪电缆。：焊枪使

27、用使用时，注意不要使，注意不要使焊枪电缆在在较小的半小的半径尺寸下使用，防止折坏径尺寸下使用，防止折坏电缆给送送丝软管造成不管造成不可恢复的致命硬可恢复的致命硬伤而而报废。：焊枪的的喷管内管内飞溅物物过多堵塞多堵塞时，不要随意在，不要随意在就近的工件上磕碰，防止就近的工件上磕碰，防止损坏坏枪柄和柄和喷管。管。焊接接前要沾上防堵前要沾上防堵剂，这样飞溅会很会很轻松的用工作松的用工作钳清除掉。清除掉。：工作：工作时要注意要注意观察周察周围环境，防止吊装的工件境，防止吊装的工件压在在焊枪电缆上，造成上，造成焊枪损坏。坏。还要注意不要要注意不要让焊枪电缆在工件的切割在工件的切割锐边和和刚焊接完成的接完

28、成的焊道上拖道上拖动，防止割坏和，防止割坏和烫坏坏电缆，减少，减少焊枪使用使用寿命。寿命。焊枪的正确使用的正确使用u安装安装焊枪前目前目测检查与送与送丝机中心接口机中心接口连接的信接的信号插号插针是否弯曲是否弯曲变形或折断，送形或折断，送丝软管端部有无管端部有无异物堵塞，手柄异物堵塞，手柄紧固螺固螺丝丝扣是否干扣是否干净，无，无损伤。u枪体的体的焊接接电缆外外护套有无破套有无破损，是否有明，是否有明显压、折痕迹，如有折痕迹，如有请用用绝缘带包好，包好，检查确确认无无误再再使用。使用。u枪柄握把的外壳是否破柄握把的外壳是否破损，导电咀是否符合咀是否符合规格，格，并并检查导电咀孔是否咀孔是否过渡磨

29、渡磨损变成成椭圆形。形。u喷管是否干管是否干净，无，无变形。形。焊枪开关开关应弹跳自如，跳自如，无阻滞，无阻滞，应有清脆的开合声音。有清脆的开合声音。焊枪的日常的日常检查u送送丝软管管送送丝软管在使用一段管在使用一段时间后内部会因后内部会因为焊丝的运的运动带进去不易清除的金属粉去不易清除的金属粉尘，根据，根据工作量的大小而采取不同工作量的大小而采取不同时间周期来保养。保养周期来保养。保养时抽出送抽出送丝软管，用高管，用高压空气吹内部灰空气吹内部灰尘，或用，或用工工业洗洗涤剂，清洗不易吹出的粉，清洗不易吹出的粉尘。检查如果如果发现送送丝软管已管已经有永久有永久变形或折弯，要及形或折弯，要及时更更换新品，才能使用。新品，才能使用。u枪体体主要主要导电咀体咀体长期使用会期使用会烧蚀，使，使导电咀咀接触不好，接触不好，导电不良造成不良造成焊接接电流不流不稳这种情况种情况需更需更换新品。新品。还有有焊枪开关，接触不好开关，接触不好时也要更也要更换，更，更换请专业维修人修人员操作。操作。焊枪的定期的定期检查