项目九 铆接.ppt

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1、项目九 铆接学案学案学习目标：1、了解铆接的种类的种类及其应用场合（包括按使用要求和铆接方法的不同）2、了解压紧冲头，顶模和罩模应用的区别 3、能够熟练说出铆接时如何确定铆钉直径。4、知道铆钉的手工铆接方法。5、能准确说出铆钉的拆卸方法。学习重点：铆钉直径的确定方法；学习难点：无。自主学习问题自主学习问题1、按照使用方法和铆接方法的不同，铆接种类有哪些？各应用于什么样的场合？2、解释说明压紧冲头，罩模和顶模的用途有什么不同？3、铆钉直径和铆钉长度应如何确定？铆接时通孔直径应如何确定，举例说明。4、解释说明抽心铆钉和击心铆钉的铆接过程。5、铆钉的拆卸方法有哪些？铆接概念一、铆接过程用铆钉连接两个

2、或两个以上工件的操作称为铆接。铆接过程(图9-1)，将铆钉插入被铆接工件的孔内，并把铆钉头紧贴工件表面，然后将铆钉杆的一端镦粗而成为铆合头。目前，在很多结构连接中，铆接已逐渐为焊接工艺所代替，但在机器制造和工具制造中，因铆接有其使用特点，故仍占有一定地位。二、铆接种类按使用要求不同，铆接可分为两种：1活动铆接(铰链铆接)活动铆接的结合部位可以相互转动，例如：手用钳、剪刀、划规等工具的铆接。2固定铆接固定铆接的结合部位是固定不动的。根据其用途和要求不同，还可分为：(1)坚固铆接用于结构需要有足够的强度，承受强大作用力的地方，如桥梁、车辆、建造屋架等。(2)紧密铆接用于低压容器装置以及各种气体、液

3、体管路装置，如气筒、水箱、油罐等。这种铆接只能承受很小的均匀压力，但对接缝处要求非常严密，以防止渗漏。铆接的铆钉大而排列密，铆缝中常夹有橡胶或其他填料。(3)坚固紧密铆接用于高压容器装置，如蒸汽锅炉，压缩空气罐等。这种铆接不但能承受很大压力，而且接缝处要求非常紧密，即使在较大压力下，液体或气体也不渗漏。按铆接方法不同，铆接还可分三种：1冷铆冷铆是指铆接时，铆钉不需加热，直接全部镦出铆合头。因此铆钉材料必须具有较高的延展性。直径在8 mm以下的钢制铆钉都可用冷铆方法铆接。2热铆热铆是指把铆钉整个加热到一定温度，然后再铆接。因铆钉受热后塑性好，容易成型，并且在冷却后铆钉杆收缩，更加大了结合强度。所

4、以在热铆时把孔径放大0.5 mm1 mm，使铆钉在热态时容易插入。直径大于8 mm的钢铆钉大多用热铆。3混合铆用混合铆铆接时，只加热铆钉的铆合头端部。对细长的铆钉，常采用这种方法，以免铆接时铆钉杆弯曲。9.2铆钉和铆接工具一、铆钉种类及应用1按铆钉形状分类按铆钉的形状分，常用的有半圆头、平头、沉头、空心铆钉等，如表9-1所示。注：有*为商品品种，应优先选用。目前，已生产两种新型先进的抽心和击心铆钉，它们又各有半圆头和沉头两种形状(图9-2a)，这两种铆钉不仅具有铆接效率高、外形美观和铆接工艺简单等优点，且适合于单面和盲面(双面与型钢接触)的薄板和型钢、型钢与型钢的连接(图9-2b)。2按铆钉材

5、料分类按铆钉材料分，有钢质、铜质(紫铜和黄铜)、铝质铆钉等。铆钉材料应具有一定的韧性和塑性(特别是冷铆用的钢质铆钉)。二、铆接工具1锤子常用的为圆头锤子和方头锤子。专用于铆接的锤子叫铆接锤子。它和钳工中常用的圆头锤子从形状上相比所不同的是：锤身较长而略带弯形。这种锤子对铆接箱盒里角处比锤身直的锤子更便于施力敲打。锤子的大小应根据铆钉直径的大小来选用。通常使用250 g500 g的锤子。2压紧冲头压紧冲头如图9-3a所示，当铆钉插入铆钉孔后，用它将被铆合的板件相互压紧。3罩模和顶模罩模和顶模如图9-3b和c所示。其工作部分大多都制成半圆形的凹球面，用于铆接半圆头铆钉。也可按平头铆钉的头部制成凹形

6、，用于铆接平头铆钉。并按标准加工经淬火后抛光。罩模和顶模的区别：罩模用于铆接时作出完整的铆合头。柄部常制成圆柱形。顶模用于铆接时顶住铆钉的头部，以便进行铆接工作，而不损伤铆钉头，其柄部常制成有两个平行的平面，以便在台虎钳上夹持稳固，铆接时锤击有力。9.3铆接方法一、铆钉直径的确定铆接时铆钉直径的大小和被连接板的最小厚度有关。铆钉直径一般等于板厚的1.8倍。标准铆钉的直径可按表9-2选取。二、铆钉长度的确定铆接时铆钉所需的长度应等于铆接板料总厚度与铆钉伸出长度之和。铆钉杆的伸出长度必须合适，过长或过短都会造成铆接废品。经验证明，半圆头铆钉的伸出部分长度，应为铆钉直径的1.251.5倍。沉头铆钉的

7、伸出部分长度，应为铆钉直径的0.81.2倍。击心铆钉的伸出部分长度应为2 mm3 mm。抽心铆钉的伸出部分长度应为3 mm6 mm。三、通孔直径的确定铆接时通孔的大小，应随连接要求的不同而有所变化。若孔径过小，将使铆钉插入困难。若过大，则铆合后的工件容易松动。无特殊要求时，一般可按表9-2选取。四、手工铆接方法：1半圆头铆钉的铆接过程(图9-4)把工件彼此贴合按划线钻孔孔口倒角铆钉插入孔内用压紧冲头压紧板料(图9-4a)镦粗铆钉伸出部分(图9-4b)，初步锤打成形(图9-4c)最后用罩模修整(图9-4d)。2沉头铆钉的铆接过程(图9-5)沉头铆钉的一种是用成品沉头铆钉铆接，另一种是用圆钢截断后

8、代用。用圆钢截断后作铆钉的铆接过程：前四个步骤同半圆头铆钉的铆接过程在正中镦粗面1和2铆面2铆面1修平高出平面部分，如用成品沉头铆钉铆接，只要将铆合头一端的材料，经铆打填平沉头座即可。3空心铆钉铆接过程(图9-6)将铆钉插入孔内用样冲(或类似的冲头)冲一下(图9-6a)用特别的冲头使翻开的铆钉贴严于工件(图9-6b)。4抽心铆钉铆接过程(图9-7)将抽心铆钉插入铆件孔内，并将伸出铆钉头的钉心插入拉铆枪(图9-8)头部的孔内，然后起动拉铆枪。由于钉心的一端是制成凸缘形的，随着钉心的抽出，使伸出铆件的铆钉杆在凸缘作用下自行膨胀形成铆合头，待工件铆牢后，钉心即在凹槽处断开而被抽出。5击心铆钉的铆接过

9、程(图9-9)将击心铆钉插入铆件孔内，用锤子敲击钉心，当钉心敲到与铆钉头相平时，钉心即被击至铆钉杆的底部。由于钉心的一端呈棱锥形，故铆钉伸出铆件的部分，沿印痕向四面胀开形成美观的四角形花朵，这样工件就被铆合。五、铆钉的拆卸方法要拆除铆接件，只有先将铆钉一端的铆钉头部毁坏，然后用冲头把铆钉从孔中冲出。对于一般较粗糙的铆接件，直接可用錾子把铆钉头錾去，再用冲头将铆钉冲出铆孔。当铆接件的表面不允许受到损伤时，可用钻孔方法拆卸。1沉头铆钉的拆卸(图9-10a)钻孔时为了使钻头中心与铆钉杆中心对准，要先用样冲在铆接头上冲出中心眼，至少用小于铆钉直径1 mm的钻头钻孔，其钻孔深度应稍超过铆钉头的高度。然后用小于底孔直径的冲头将铆钉冲出。2半圆头铆钉的拆卸(图9-10b)可先把铆钉头略微敲平或挫平，用样冲冲出中心眼，再用钻头钻孔(钻孔深度为铆合头的高度)。然后用一合适的铁棒插入钻孔中，将铆钉头拆断，最后用冲头冲出铆钉。反馈检测1、铆接使用在哪些方面？2、用直径3 mm的半圆头铆钉，铆成半圆 头的铆合头，如果被连接板厚为4 mm和5.5 mm，应选用多长的铆钉?具体铆接方法怎样?课堂反思 内容少，联系学生操作实际，容易理解和掌握。