《分型面的选取》PPT课件.ppt

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1、1 1概述概述分型面選擇的一般原則分型面選擇的一般原則熟悉幾種常見分型面的延熟悉幾種常見分型面的延伸及處理方式伸及處理方式教學教學 大大 綱綱2 2一一概述概述合理的模具設計合理的模具設計主要體現在以下几個主要體現在以下几個方面方面2.使用時的安全可靠和便于維修使用時的安全可靠和便于維修1.所成型的塑料制品的品質所成型的塑料制品的品質(外觀質量及外觀質量及尺寸穩定性尺寸穩定性)3 33.在注射成型時有較短的成型周期在注射成型時有較短的成型周期和較長的使用壽命和較長的使用壽命4.具有合理的模具制造工藝等。具有合理的模具制造工藝等。4 4以上所體現的各個方面以上所體現的各個方面都與模具設計都與模具

2、設計有著非常密切的關系。而選擇有著非常密切的關系。而選擇合理的分合理的分型面又是模具設計的基礎型面又是模具設計的基礎它不但能满它不但能满足制品各方面的性能要求足制品各方面的性能要求,且使模具结且使模具结构简单构简单,成本亦会令人满意成本亦会令人满意。5 5分型面分型面我們通常稱我們通常稱为为PL面面它是公模它是公模(动模动模)与母模与母模(定模定模)的分界面的分界面,是取出塑是取出塑件或浇注系统凝料的面件或浇注系统凝料的面分型面分型面主分型面主分型面公母模板的分界面公母模板的分界面次分型面次分型面模仁部分模仁部分涉及成品涉及成品的分界面的分界面6 6分型面分型面在一些制品中客戶已作具體規定在一

3、些制品中客戶已作具體規定但在很多的模具設計中要由模具設計人但在很多的模具設計中要由模具設計人員來確定。一般來講員來確定。一般來講在平面上的分型面在平面上的分型面比較容易處理比較容易處理但碰到立體形式的分型面但碰到立體形式的分型面就應當特別注意。分型面的選擇應遵照以就應當特別注意。分型面的選擇應遵照以下原則下原則7 7二二分型面選擇的一般原則分型面選擇的一般原則1)主分型面選擇的一般原則主分型面選擇的一般原則1 保護模仁保護模仁主主分分型型面面8 8一般在選擇主分型面前要先考慮成品的拆一般在選擇主分型面前要先考慮成品的拆法法即確定次分型面即確定次分型面找出母模仁最低的找出母模仁最低的面面即為主分

4、型面即為主分型面讓母模仁盡量不要超讓母模仁盡量不要超出母模板伸入公模板內出母模板伸入公模板內以免在模具拆裝以免在模具拆裝時將母模仁碰傷時將母模仁碰傷9 92 減化模具結構減化模具結構增加模板強度增加模板強度主主分分型型面面圖圖11010主分型面主分型面圖圖21111比較圖比較圖1與圖與圖2圖圖1主分型面取在成品中心主分型面取在成品中心母模仁凸出母模仁凸出了母模板了母模板滑塊依靠后跟塊來逼緊滑塊依靠后跟塊來逼緊模板模板強度減弱強度減弱圖圖2主分型面位于母模仁的最低面上主分型面位于母模仁的最低面上滑滑塊依靠母模板自然逼緊塊依靠母模板自然逼緊(省去了耐磨塊省去了耐磨塊)模板強度增加模板強度增加121

5、23 依特殊模具結構來確定主分型面依特殊模具結構來確定主分型面1313上圖所示為爆炸式滑塊結構上圖所示為爆炸式滑塊結構主分型面的主分型面的選取要分別考慮滑塊及模板的強度問題選取要分別考慮滑塊及模板的強度問題14141 滿足客戶要求滿足客戶要求不影響制品外觀及使不影響制品外觀及使用性能用性能Detail ADetail A見下頁見下頁2)次分型面選擇的一般原則次分型面選擇的一般原則1515客戶要求的分模線客戶要求的分模線模具設計的分模線模具設計的分模線Detail Detail AA1616所設計的分模線如果不能滿足客戶的要所設計的分模線如果不能滿足客戶的要求求即使成型的成品再漂亮即使成型的成品

6、再漂亮模具的強模具的強度再好度再好也只是徒勞無功。也只是徒勞無功。結論結論17172 便於制品脫模便於制品脫模產品介紹產品介紹 此此成品為成品為PC料料 透明件透明件成品成品上有一百多個上有一百多個通孔通孔在設計此成品在設計此成品的分模線時的分模線時我們有以下几我們有以下几種做法種做法母母模模側側公公模模側側18181)肉厚全分在母模側肉厚全分在母模側問題問題開模后成品會留在母模側開模后成品會留在母模側造成造成粘母模粘母模成品取不出來成品取不出來2)肉厚全分在公模側肉厚全分在公模側問題問題包緊力大包緊力大成品頂出困難成品頂出困難易變形易變形優點優點成品母模面無靠破痕跡成品母模面無靠破痕跡外觀漂

7、亮外觀漂亮優點優點靠破面損壞后靠破面損壞后公模仁做可換入子公模仁做可換入子1919以上兩種方法所能解決的問題有限以上兩種方法所能解決的問題有限都都不能達到很完美的效果不能達到很完美的效果因此因此我們采我們采取以下方式加以改善取以下方式加以改善:總結總結2020母模側母模側公模側公模側PL面面放大后放大后左圖紅色線所左圖紅色線所示為分模線示為分模線公母模仁在此公母模仁在此靠破靠破2121注注1.此種分模方式成品的此種分模方式成品的1/3在母模在母模2/3在公模在公模2.為了確保成品最終留在公模側為了確保成品最終留在公模側母模母模側的拔模角度要大于公模側側的拔模角度要大于公模側3.在靠破面上公模側

8、尺寸要大于母模側在靠破面上公模側尺寸要大于母模側0.10.2mm2222對于類似的制品靠破洞較多時對于類似的制品靠破洞較多時我們通常我們通常采用采用公母模對分公母模對分的方式來解決脫模的問題的方式來解決脫模的問題確保在開模時使制品留于動模一側確保在開模時使制品留于動模一側結論結論23233 便於排氣便於排氣在公模仁上做在公模仁上做插破面插破面型腔型腔內的氣體無法內的氣體無法排出排出2424模仁沿成品的模仁沿成品的外形線延伸外形線延伸這樣可在母模這樣可在母模仁上做排氣槽仁上做排氣槽提高制品品提高制品品質質改善后改善后25254 盡量減少側向倒勾盡量減少側向倒勾,簡化模具結構簡化模具結構見下圖見下

9、圖2626此產品外觀形狀怪異此產品外觀形狀怪異通通過多個靠破與插破面過多個靠破與插破面可用公母模仁直接可用公母模仁直接成型。圖中紅色線所示為分模線成型。圖中紅色線所示為分模線2727無法直接脫模可順利脫模28285 便于加工便于加工母模側母模側公模側公模側PL面面此處必須放電加工浪此處必須放電加工浪費加工工時費加工工時2929母模側母模側公模側公模側PL面面將將PL面改在成品底部面改在成品底部便于加工便于加工3030按此形式設計入子按此形式設計入子,模模仁還需進行放電加工仁還需進行放電加工,不妥不妥!按此形式設計入子按此形式設計入子,只需只需在入子上進行磨削加工在入子上進行磨削加工,既省時又方

10、便加工既省時又方便加工!31316 便於鉗工合模便於鉗工合模M01M02入子3232由上圖可看出入子位于兩塊模仁之間鉗工在合模時必須將入子與兩模仁同時修配增加了修配的難度浪費了時間33337 方便咬花和拋光方便咬花和拋光此面如須咬花或是拋光非常困難此面如須咬花或是拋光非常困難原因原因分模面選擇不合理分模面選擇不合理不可取不可取3434可取可取如此分模可輕而易舉地進行咬花或拋如此分模可輕而易舉地進行咬花或拋光工作光工作3535結論結論1 滿足客戶要求滿足客戶要求不影響制品外觀及使用不影響制品外觀及使用性能性能2 便於制品脫模便於制品脫模3 便於排氣便於排氣次分型面選擇的一般原則有以下七點次分型面

11、選擇的一般原則有以下七點36365 便于加工便于加工6 便於鉗工合模便於鉗工合模7 方便咬花和拋光方便咬花和拋光4 盡量減少側向倒勾盡量減少側向倒勾,簡化模具結構簡化模具結構3737三三常見分型面的延伸及處理方式常見分型面的延伸及處理方式1 平面平面PL面的分取面的分取若若PL面與開面與開模方向垂直模方向垂直則可直接則可直接延伸成延伸成PL面面38382 斜面斜面PL面的分取面的分取(A)(B)公母模仁在紅色點處相公母模仁在紅色點處相接來封膠接來封膠容易在成品容易在成品邊緣產生毛邊邊緣產生毛邊(不可取不可取)公母模仁直接在斜面公母模仁直接在斜面上靠破上靠破彼此之間會彼此之間會產生錯位產生錯位(

12、不可取不可取)3939(C)(D)斜面靠破后再延伸一斜面靠破后再延伸一平面定位平面定位同時也有同時也有利于加工對刀利于加工對刀(可取可取)斜面靠破后斜面靠破后公母模公母模仁做插破面防滑處理仁做插破面防滑處理(可取可取)40403 曲面曲面PL面的分取面的分取沿曲面延伸一段靠破面沿曲面延伸一段靠破面(靠破面的大小視靠破面的大小視成品大小而定成品大小而定一般應大于一般應大于3mm)再做平再做平面靠破面靠破41414 圓柱形產品圓柱形產品PL面的分取面的分取直邊直邊對于軸類零件有圓對于軸類零件有圓度要求時度要求時在在PL面面上向內做小上向內做小0.1mm,增加一段直邊增加一段直邊4242防錯位防錯位

13、利于公母模仁配合加工利于公母模仁配合加工43434 破孔的拆法破孔的拆法1)正面靠破孔正面靠破孔44442)側面靠破孔側面靠破孔母模母模公模公模插破面插破面插破面上必須做角度插破面上必須做角度且角度越大越好且角度越大越好原則上拔模段差原則上拔模段差min=0.1mm45455 十字肋處入子的拆法十字肋處入子的拆法十字肋處由于肋較深十字肋處由于肋較深一般為放電加工一般為放電加工加工難度大加工難度大易造成工件異常易造成工件異常將其將其拆成入子可方便加工拆成入子可方便加工縮短加工周期縮短加工周期常見有以下几種分模方式常見有以下几種分模方式46461)沿肋的邊緣拆成沿肋的邊緣拆成兩個入子兩個入子開向開向槽放電槽放電快而好快而好47472)在肋的底部做一不通在肋的底部做一不通的入子的入子將肋改放電將肋改放電加工為線割加工加工為線割加工48483)將整個肋設計為將整個肋設計為一個圓形入子一個圓形入子4949Thanks for your listening!The end.

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