冲压加工与冲压设备.ppt

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1、第1章 冲压加工与冲压设备1.1 冲压加工概述冲压加工与模具 冲压加工是在常温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件的压力加工方法。垫片落料模 图1-1 垫片落料模1导柱；2挡料；3导套；4垫板；5止动螺钉；6凸模固定板；7卸料螺钉；8凸模；9弹压卸料板；10导料板；11凹模1.1.2 冲压加工基本工序冲裁 使板料实现分离的冲压工序。弯曲 将金属材料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的冲压工序。拉深 将平面板料变成各种开口空心件，或者把空心件的尺寸作进一步改变的冲压工序。成形 用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序。

2、立体压制（体积冲压）将金属材料体积重新分布的冲压工序。1.1.3 冲压技术的发展模具的计算机辅助设计和辅助制造技术（模具CADCAM）工艺分析中的板料成形模拟仿真技术（冲压CAE）快速模具制造技术的发展 采用冲压新工艺 冲压生产的机械化和自动化 逆向工程技术 1.2 冲压常用材料冲压加工对材料的基本要求是：1具有良好的冲压成形性能2具有较高的表面质量3材料的厚度公差应符合国家标准冲压常用材料及选用 1.冲压常用材料2.冲压材料的合理选用1.3 冲压常用设备1.3.1 冲压设备的分类与型号规格1.3.2 曲柄压力机1.曲柄压力机的分类（1）按工艺用途分类按工艺用途曲柄压力机可分为通用压力机和专用

3、压力机两大类。（2）按结构形式分类 按机身的结构形式不同，曲柄压力机可分为开式压力机（图1-2）和闭式压力机（图1-5）。图1-2 开式双柱可倾台式压力机 图1-3 单柱固定台式压力机 图1-4 升降台式压力机2.曲柄压力机的工作原理3.曲柄压力机的结构组成 图1-6 压力机运动原理图 1工作台；2床身；3制动器；4带轮；5电动机6、7齿轮；8离合器；9曲轴；10连杆；11滑块4.开式压力机曲柄滑块上的常用结构 图1-6 JC23-63压力机 的曲柄滑块机构1连杆体；2轴瓦；3曲轴；4横杆；5滑块；6调节螺杆；7支承座；8保险块；9锁紧螺钉；10锁紧块；11模柄夹持块5.曲柄压力机的主要技术参

4、数标称压力 滑块行程 滑块行程次数 压力机的装模高度 压力机工作台面尺寸 漏料孔尺寸 模柄孔尺寸 立柱间距和喉深 1.3.3 摩擦压力机 图1-11 双盘摩擦压力机结构简图1顶料装置；2床身；3滑块；4螺杆；5左支臂；6左摩擦盘；7飞轮；8右摩擦盘 9传动轴；10杠杆系统；11右支臂；12缓冲装置；13制动装置；14安全装置；15液压装置 1.3.4 液压机 图1-12 YB32-300吨 液压机简图1充液罐；2主缸；3上横梁；4活动横梁；5操纵装置 6液压系统；7下横梁（工作台）；8顶出缸 1.3.5 剪板机 图1-13 斜刃剪板机外形及传动图 （a）外形图 （b）传动图 l电动机；2传动轴；3离合器；4偏心轴；5滑块；6工作台；7制动器1.3.6 冲、剪设备安全操作规程工作开始前的准备工作 上机安全操作规程下班前结束工作