第10章 第3节.ppt

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1、制制作作:周周宗宗明明一、埋弧焊一、埋弧焊 弧弧焊焊是是以以连连续续送送进进的的焊焊丝丝为为电电极极和和填填充充金金属属。焊焊接接时时,在在焊焊接接区区的的上上面面覆覆盖盖一一层层颗颗粒粒状状焊焊剂剂,电电弧弧在在焊焊剂剂下下燃燃烧烧,将将焊焊丝丝端端部部和和局局部部母母材材熔熔化化,形形成成焊焊缝缝。其其焊焊接接过过程程如如图图1-51-5所示。所示。优优点点:1.1.生生产产效效率率高高,2.2.接接头头质质量量高高,3.3.成成本本低低,4.4.劳劳动条件改善。动条件改善。它特别适用于焊接大型工件的直缝和环缝。多采用机械它特别适用于焊接大型工件的直缝和环缝。多采用机械化焊接。化焊接。二、

2、钨极气体保护电弧焊二、钨极气体保护电弧焊 它是利用钨极和工件之间的电弧使焊丝熔化而形成焊缝它是利用钨极和工件之间的电弧使焊丝熔化而形成焊缝的。焊接过程中钨极不熔化,只起电极作用。同时由焊枪的的。焊接过程中钨极不熔化,只起电极作用。同时由焊枪的喷嘴送进氩气或氦气作保护。还可根据需要另外填充金属。喷嘴送进氩气或氦气作保护。还可根据需要另外填充金属。在国际上通称为在国际上通称为TIGTIG焊如焊如图图10-610-6所示。所示。第三节第三节 其它常用的焊接方法其它常用的焊接方法第十章 焊 接制制作作:周周宗宗明明三、等离子弧焊三、等离子弧焊 由于它能很好地控制热输入,所以,它是连接薄板金属由于它能很

3、好地控制热输入,所以,它是连接薄板金属和打底焊的一种极好的方法。这种方法几乎可以用于所有金和打底焊的一种极好的方法。这种方法几乎可以用于所有金属的连接,尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的属的连接,尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属及像钛和锆这些活泼金属。这种焊接方法的特点是:焊金属及像钛和锆这些活泼金属。这种焊接方法的特点是:焊接质量高。但速度慢,成本高接质量高。但速度慢,成本高 等离子弧焊也是一种不熔化极焊。它利用电极和工件之等离子弧焊也是一种不熔化极焊。它利用电极和工件之间的压缩电弧(叫转移电弧)实现焊接的。所用的电极通常间的压缩电弧(叫转移电弧)实现焊接的。所用的电极

4、通常也是钨极。产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气氦气或也是钨极。产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气氦气或其中两者的混合气,同时还通过喷嘴用隋性气体保护。焊接其中两者的混合气,同时还通过喷嘴用隋性气体保护。焊接时可以外加填充金属或不加填充金属。时可以外加填充金属或不加填充金属。等离子弧焊焊接时,由于其电弧挺直,能量密度大,因等离子弧焊焊接时,由于其电弧挺直,能量密度大,因而电弧穿透力强。因此,其特点是:生产效率高,焊缝质量而电弧穿透力强。因此,其特点是:生产效率高,焊缝质量好。适用于大多数金属是焊接,尤其是更容易焊接薄板金属。好。适用于大多数金属是焊接,尤其是更容易焊接薄板金属。但设备复杂,

5、工艺参数控制要求高。但设备复杂,工艺参数控制要求高。第第三三节节 其其它它常常用用的的焊焊接接方方法法制制作作:周周宗宗明明第第三三节节 其其它它常常用用的的焊焊接接方方法法四、熔化极气体保护电弧焊四、熔化极气体保护电弧焊 熔化极气体保护电弧焊的方法是利用连续送进的焊丝与熔化极气体保护电弧焊的方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊枪喷嘴喷出的保护电弧来工件之间燃烧的电弧作热源,由焊枪喷嘴喷出的保护电弧来进行焊接的。进行焊接的。熔化极气体保护电弧焊通常用的气体是:氩气、氦气、熔化极气体保护电弧焊通常用的气体是:氩气、氦气、COCO2 2气或这些气体的混合气。以氩气和氦气为保护气

6、体时称为气或这些气体的混合气。以氩气和氦气为保护气体时称为熔化极隋性气体保护电弧焊(在国际上简称为熔化极隋性气体保护电弧焊(在国际上简称为MIGMIG焊);而焊);而以隋性气体与氧化性气体(以隋性气体与氧化性气体(O O2 2、COCO2 2)混合气为保护气时,或混合气为保护气时,或以以COCO2 2气体或气体或COCO2 2+O+O2 2混合为保护气时,统称为熔化极活性气体混合为保护气时,统称为熔化极活性气体保护电弧焊(国际简称为保护电弧焊(国际简称为MAGMAG焊)。焊)。熔化极气体保护电弧焊的主要优点是:可以方便地进行熔化极气体保护电弧焊的主要优点是:可以方便地进行各种位置的焊接,同时也

7、具有焊接速度快、熔敷效率高等优各种位置的焊接,同时也具有焊接速度快、熔敷效率高等优点。点。MAGMAG焊适用于大部分主要金属包括碳钢、合金钢的焊接。焊适用于大部分主要金属包括碳钢、合金钢的焊接。MIGMIG焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。用这焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。用这种方法不定期可进行电弧点焊。种方法不定期可进行电弧点焊。制制作作:周周宗宗明明第第三三节节 其其它它常常用用的的焊焊接接方方法法五、电阻焊五、电阻焊 电阻焊是以电阻热为能源的一类焊接方法。包括以熔电阻焊是以电阻热为能源的一类焊接方法。包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻为能源的电阻焊。渣电阻

8、热为能源的电渣焊和以固体电阻为能源的电阻焊。这里主要介绍几种固体电阻为热源的电阻焊,主要有点焊、这里主要介绍几种固体电阻为热源的电阻焊,主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊等。缝焊、凸焊及对焊等。电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下,并利用电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下,并利用电流通过工件时所产生的电阻热,将两电流通过工件时所产生的电阻热,将两 工件之间的接触面工件之间的接触面熔化而实现连接的焊接方法。通常使用较大的电流。为防止熔化而实现连接的焊接方法。通常使用较大的电流。为防止接触面上产生电弧,焊接时始终要施加压力。接触面上产生电弧,焊接时始终要施加压力。进行电阻焊时,被焊工件的表面状

9、况对稳弧和焊接质量进行电阻焊时,被焊工件的表面状况对稳弧和焊接质量十分重要,因此,焊前必须将电极以及工件与工件间的接触十分重要,因此,焊前必须将电极以及工件与工件间的接触表面进行清理。表面进行清理。点焊、缝焊和凸焊的特点在于焊接电流(单相)大点焊、缝焊和凸焊的特点在于焊接电流(单相)大(几千至几万安培)通电时间短(几周至几秒)设备昂贵、(几千至几万安培)通电时间短(几周至几秒)设备昂贵、复杂、生产效率高,因此,适用于大批量生产。主要用于焊复杂、生产效率高,因此,适用于大批量生产。主要用于焊接厚度小于接厚度小于3 3mmmm的薄板组件。各类钢材、铝、镁等有色金属的薄板组件。各类钢材、铝、镁等有色

10、金属及其合金、不锈钢等均可焊接。及其合金、不锈钢等均可焊接。制制作作:周周宗宗明明第第三三节节 其其它它常常用用的的焊焊接接方方法法 电渣焊可用于各种钢结构的焊接,也可用于铸铁件的组电渣焊可用于各种钢结构的焊接,也可用于铸铁件的组合焊接。由于它加热和冷却均较慢,热影响区宽,组织粗大,合焊接。由于它加热和冷却均较慢,热影响区宽,组织粗大,韧性低,因此,焊后一般都要进行热处理。韧性低,因此,焊后一般都要进行热处理。六、电渣焊六、电渣焊 电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的焊接方法。焊接时利电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的焊接方法。焊接时利用电流通过熔渣产生的热量将工件端部熔化。用电流通过熔渣产生的热量将工

11、件端部熔化。根据电渣焊时所用的电极形状,电渣焊可分为线极电渣根据电渣焊时所用的电极形状,电渣焊可分为线极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊。电渣焊的优点是:可焊的工焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊。电渣焊的优点是:可焊的工件厚度大(从件厚度大(从3030mmmm到到 1000 1000 mmmm),生产效率高,主要用于大),生产效率高,主要用于大断面对接接头及断面对接接头及T T形接头的焊接。形接头的焊接。七、高能束焊七、高能束焊包括:电子束焊和激光束焊包括:电子束焊和激光束焊1 1、电子束焊、电子束焊制制作作:周周宗宗明明 电子束焊是以集中的高速电子束轰击工件表面时产生的电子束焊是以集中的高速电子束轰

12、击工件表面时产生的热能进行焊接的方法热能进行焊接的方法 。电子束焊接时,由电子枪产生电子束并加速。常用的电电子束焊接时,由电子枪产生电子束并加速。常用的电子束焊有:高真空电子束焊、低真空电子焊和非真空电子束子束焊有:高真空电子束焊、低真空电子焊和非真空电子束焊。前两种方法都焊。前两种方法都 是在真空室内进行,焊接准备时间(主是在真空室内进行,焊接准备时间(主要是抽真空时间)较长,工件尺寸受到真空室大小的限制。要是抽真空时间)较长,工件尺寸受到真空室大小的限制。与电弧焊相比,电子束焊的主要特点是:焊缝熔深大,与电弧焊相比,电子束焊的主要特点是:焊缝熔深大,熔宽小,焊缝金属纯度高。它既可以作为很薄

13、材料的精密焊熔宽小,焊缝金属纯度高。它既可以作为很薄材料的精密焊接,又可以焊接很厚的(最厚可达接,又可以焊接很厚的(最厚可达300300mmmm)构件。主要用于)构件。主要用于要求高质量的产品焊接,还能解决异种金属、易氧化金属及要求高质量的产品焊接,还能解决异种金属、易氧化金属及难熔金属的焊接。但不宜用于大批量生产。难熔金属的焊接。但不宜用于大批量生产。2 2、激光束焊、激光束焊 激光束焊是利用大功率相干单色光聚焦而成的激光束为激光束焊是利用大功率相干单色光聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。冲

14、功率激光焊。第第三三节节 其其它它常常用用的的焊焊接接方方法法制制作作:周周宗宗明明第第三三节节 其其它它常常用用的的焊焊接接方方法法八、气焊八、气焊 气焊是以气体火焰为热源的一种焊接方法。应用最多的气焊是以气体火焰为热源的一种焊接方法。应用最多的是以乙炔气作燃料的氧是以乙炔气作燃料的氧乙炔火焰。气焊设备简单,操作方乙炔火焰。气焊设备简单,操作方便,但气焊加热速度及生产效率低,热影响区较大易引起较便,但气焊加热速度及生产效率低,热影响区较大易引起较大的变形。适用于很多金属(包括黑色金属、有色金属及合大的变形。适用于很多金属(包括黑色金属、有色金属及合金)的焊接。一般用于维修及单件薄板焊接。金)

15、的焊接。一般用于维修及单件薄板焊接。九、钎焊九、钎焊 钎焊的热能可以是化学反应热或是间接热能。它是利用钎焊的热能可以是化学反应热或是间接热能。它是利用熔点比被焊材料低的金属作钎料,经过加热使钎料熔化,靠熔点比被焊材料低的金属作钎料,经过加热使钎料熔化,靠毛细管作用将钎料吸入到接头接触面的间隙内、润湿被焊金毛细管作用将钎料吸入到接头接触面的间隙内、润湿被焊金属表面,使液相与固相间相互扩散而形成钎焊接头。它是一属表面,使液相与固相间相互扩散而形成钎焊接头。它是一种固相兼液相的焊接方法。种固相兼液相的焊接方法。这种焊接方法的优点是:不需要在真空室中进行,缺点这种焊接方法的优点是:不需要在真空室中进行

16、,缺点是:穿透力不如电子束焊强。焊接时能进行精确能量控制。是:穿透力不如电子束焊强。焊接时能进行精确能量控制。因而能实现精密微型器件的焊接。适用于很多金属焊接。特因而能实现精密微型器件的焊接。适用于很多金属焊接。特别是能解决难熔金属及异种金属的焊接。别是能解决难熔金属及异种金属的焊接。制制作作:周周宗宗明明 用这种方法焊接,焊前应清理被焊表面的油污、灰尘、用这种方法焊接,焊前应清理被焊表面的油污、灰尘、氧化膜等。这对保证焊接质量十分重要。氧化膜等。这对保证焊接质量十分重要。当钎料的熔点高于当钎料的熔点高于450450低于母材金属熔点时,称为硬低于母材金属熔点时,称为硬钎焊;低于钎焊;低于450

17、450时,称为软钎焊。时,称为软钎焊。根据热源或加热方法不同,钎焊分为火焰钎焊、感应钎根据热源或加热方法不同,钎焊分为火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、浸沾钎焊、电阻钎焊等。焊、炉中钎焊、浸沾钎焊、电阻钎焊等。钎焊的特点是:加热温度较低,对工件母材影响小,钎焊的特点是:加热温度较低,对工件母材影响小,应力变形也小,但接强度较低,耐热能力较差。应力变形也小,但接强度较低,耐热能力较差。钎焊可用于焊接碳钢、不锈钢、高温合金、铝、铜等金钎焊可用于焊接碳钢、不锈钢、高温合金、铝、铜等金属材料,还可连接异种金属、金属与非金属。适用于焊接承属材料,还可连接异种金属、金属与非金属。适用于焊接承受载荷不大或常温下

18、工作的接头。尤其适用于精密的、微型受载荷不大或常温下工作的接头。尤其适用于精密的、微型的以及复杂的多钎缝的焊件。的以及复杂的多钎缝的焊件。第第三三节节 其其它它常常用用的的焊焊接接方方法法制制作作:周周宗宗明明第第三三节节 其其它它常常用用的的焊焊接接方方法法十、扩散焊十、扩散焊 扩散焊一般是以间接热源为能源的固相焊接方法。通常扩散焊一般是以间接热源为能源的固相焊接方法。通常在真空或保护气氛下进行。焊接时,使两被焊工件的表面在在真空或保护气氛下进行。焊接时,使两被焊工件的表面在高温和较大压力下接触并保温一定时间,以达原子间距小,高温和较大压力下接触并保温一定时间,以达原子间距小,经过原子相互扩

19、散而结合。焊前不仅要清洗工件表面的氧化经过原子相互扩散而结合。焊前不仅要清洗工件表面的氧化物等杂质,而且表面粗糙度要低于一定值才能保证焊接质量。物等杂质,而且表面粗糙度要低于一定值才能保证焊接质量。这种焊接方法特点是:对被焊材料的性能几乎不产生有这种焊接方法特点是:对被焊材料的性能几乎不产生有害作用,可以焊接很多同种或异种金属以及一些非金属材料,害作用,可以焊接很多同种或异种金属以及一些非金属材料,如陶瓷等。如陶瓷等。可以焊接复杂的结构及厚度相差很大的工件。可以焊接复杂的结构及厚度相差很大的工件。作业:P154 10-1、3制制作作:周周宗宗明明第十一章第十一章 毛坯选择毛坯选择这里只简述确定毛坯类型及成型方法的原则:这里只简述确定毛坯类型及成型方法的原则:一、满足零件的使用功能要求一、满足零件的使用功能要求二、考虑生产批量和经济性二、考虑生产批量和经济性三、考虑生产条件三、考虑生产条件第第十十一一章章 毛毛 坯坯 选选 择择谢谢大家!我们在课堂上来完成作业:我们在课堂上来完成作业:P 159 11-1、2、3制制作作:周周宗宗明明 本次课内容完毕。本次课内容完毕。谢谢大家!谢谢大家!制作:周宗明制作:周宗明 老师老师 制制作作:周周宗宗明明 返 回第第三三节节 其其它它常常用用的的焊焊接接方方法法制制作作:周周宗宗明明 返 回第第三三节节 其其它它常常用用的的焊焊接接方方法法

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