精密测量.ppt

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1、精精 密密 测测 量量长度标准长度标准公差与配合公差与配合几何公差几何公差&符号符号指定范围之公差指定范围之公差游标卡尺游标卡尺量量 测测 系系 统统SISI基本单位：国际公制标准基本单位：国际公制标准ISOISO之单位与决定，官方称为之单位与决定，官方称为SISIISOISO：International Organization for StandardizationInternational Organization for Standardization长长 度度 标标 准准1.1.长度单位：长度单位：a.a.基本单位为米基本单位为米(m)(m)但工厂中惯用千分之一米为单位但工厂中惯用千

2、分之一米为单位(mm=10-3m)(mm=10-3m)b.b.公里公里km=103m km=103m mm=10-6m=10-3m(=10-6m=10-3m(公忍公忍微米微米)公分公分cm=10-2m(cm=10-2m(厘米厘米)10-1m()10-1m(次微米次微米)公厘公厘mm=10-3m(mm=10-3m(毫米毫米)10-3m()10-3m(毫微米毫微米)0.01mm=0.01mm=条条c.c.英制以吋为单位英制以吋为单位d.1d.1哩哩=5280=5280呎呎 1 1码码=3=3呎呎 1 1呎呎=12=12吋吋1 1吋吋=8=8分分 1 1分分=10=10厘厘 =10-6in=10-6

3、ine.1=25.4mme.1=25.4mm1mile=0.0254mm1mile=0.0254mm公公 差差 与与 配配 合合1.1.公差：机械零件之制造无法使实际尺寸做到与基本尺寸相符，公差：机械零件之制造无法使实际尺寸做到与基本尺寸相符，故对重要尺寸定出两个界限，即为最大尺寸故对重要尺寸定出两个界限，即为最大尺寸or or 最小尺寸。最小尺寸。2.2.配合：简而言之，两相配零件之松动紧节的各种情况，称为配合。配合：简而言之，两相配零件之松动紧节的各种情况，称为配合。a.a.间隙：孔与轴在装配前的尺寸差异为正间隙：孔与轴在装配前的尺寸差异为正 (孔轴孔轴)b.b.过盈：孔与轴在装配前的尺寸

4、差异为负过盈：孔与轴在装配前的尺寸差异为负 (孔轴孔轴)几几 何何 公公 差差1.1.定义：一种几何形态之外形或其所在之位置之公差定义：一种几何形态之外形或其所在之位置之公差2.2.公差区域种类：公差区域种类：a.a.一个圆之内之面积，或一圆柱体内之体积一个圆之内之面积，或一圆柱体内之体积b.b.两个等间距曲线间或两平行直线之面积两个等间距曲线间或两平行直线之面积c.c.两个等间距曲面间或两平行面间之面积两个等间距曲面间或两平行面间之面积3.3.一般原则：一般原则：a.a.长度或角度，有时无法达到管制某一形态之目的，即需注明几何长度或角度，有时无法达到管制某一形态之目的，即需注明几何公差。几何

5、公差与角度或长度公差，两相抵触时，应以几何公差公差。几何公差与角度或长度公差，两相抵触时，应以几何公差为准。为准。b.b.对机件之功能即互换性有严格要求时，有必要注明几何公差。对机件之功能即互换性有严格要求时，有必要注明几何公差。c.c.即使未标注长度或角度公差，亦可使用几何公差。即使未标注长度或角度公差，亦可使用几何公差。d.d.某一几何公差，可能限制第二种几何公差之误差，若此两几何公某一几何公差，可能限制第二种几何公差之误差，若此两几何公差之公差区域相同时，则不必标注第二种几何公差，如第二种之公差差之公差区域相同时，则不必标注第二种几何公差，如第二种之公差区域较小时，则不可省略。区域较小时

6、，则不可省略。指定范围内之公差指定范围内之公差1.1.若某一公差只适用于某一指定范围内，应如若某一公差只适用于某一指定范围内，应如FIG.1FIG.1之方法标注之方法标注2.2.若某一公差限定在一定长度之内，而该长度可在被管制形态内之任若某一公差限定在一定长度之内，而该长度可在被管制形态内之任一部位时，如一部位时，如FIG 2FIG 2所示，表示某一平面与基准面之平行误差，在该所示，表示某一平面与基准面之平行误差，在该平面上任一段平面上任一段100mm100mm之内平行度误差不得超过之内平行度误差不得超过0.01mm0.01mm。3.3.如果在整个形态之公差以外，更加以一个相同公差性质但较严格

7、如果在整个形态之公差以外，更加以一个相同公差性质但较严格而限定于一定长度公差之内，则后者应写在前者之下方。如图而限定于一定长度公差之内，则后者应写在前者之下方。如图FIG 3FIG 3所示，此图表示整个平面之平行度公差为所示，此图表示整个平面之平行度公差为0.1mm0.1mm，但在任一方向任，但在任一方向任一段一段100mm100mm以内之平行度误差不得超过以内之平行度误差不得超过0.05mm0.05mm几何公差符号几何公差符号1.1.形状公差：用以管制机件外形偏离其正确外形之误差。形状公差：用以管制机件外形偏离其正确外形之误差。真直度真直度真平度真平度 真圆度真圆度 圆柱度圆柱度(以管制真圆

8、度以管制真圆度 真直度真直度 平行度之综合平行度之综合)2.2.方向公差：用以管制两形态之相关方向。方向公差：用以管制两形态之相关方向。平行度：管制一直线或一平面，其基准可能为一直线平行度：管制一直线或一平面，其基准可能为一直线(平面平面)a.a.公差区域：与基准形态平行的两并行线间的面积或两平行面公差区域：与基准形态平行的两并行线间的面积或两平行面之体积。之体积。b.b.公差数值：两并行线间或两平行面间之距离，且沿箭头方向公差数值：两并行线间或两平行面间之距离，且沿箭头方向垂直度：亦同平行度。垂直度：亦同平行度。倾斜度：管制一直线或一平面，其基准可能为一直线倾斜度：管制一直线或一平面，其基准

9、可能为一直线(平面平面)a.a.公差区域：与基准形态倾斜成该指定角度的两并行线间的面公差区域：与基准形态倾斜成该指定角度的两并行线间的面积或两平行面间的体积。积或两平行面间的体积。b.b.公差数值：两并行线间或两平行面间之距离，且沿箭头方向公差数值：两并行线间或两平行面间之距离，且沿箭头方向3.3.定位公差：用以管制两形态之相关位置。定位公差：用以管制两形态之相关位置。位置度：用以管制几何形态，偏离其正确位置之误差位置度：用以管制几何形态，偏离其正确位置之误差a.a.公差数值：即是公差区域之直径或范围公差数值：即是公差区域之直径或范围同心度同心度对称度对称度4.4.偏转公差：用以管制两形态之相

10、关偏转量。偏转公差：用以管制两形态之相关偏转量。圆偏转度：指某一几何形态在任何位置，经过该机件围绕基准 轴线作一完全回转后之最大容许改变量。轴线作一完全回转后之最大容许改变量。(其可能包括以下各项误差：真圆度其可能包括以下各项误差：真圆度同心度同心度垂直度垂直度真平度真平度)圆偏转度：指某一几何形态在任何位置，经过该机件围绕基准圆偏转度：指某一几何形态在任何位置，经过该机件围绕基准 轴线作不定数完全回转后之最大容许改变量。轴线作不定数完全回转后之最大容许改变量。5.5.中心距公差：中心距公差：上下两机件互相配合，上件有销子，下件有两孔，其最不利之情上下两机件互相配合，上件有销子，下件有两孔，其

11、最不利之情况如下：况如下：a.a.上件：中心距离为最大，销子直径为最大上件：中心距离为最大，销子直径为最大b.b.下件：中心距离为最小，孔之直径为最小下件：中心距离为最小，孔之直径为最小c.c.上件：中心距离为最小，销子直径为最大上件：中心距离为最小，销子直径为最大d.d.下件：中心距离为最大，孔之直径为最小下件：中心距离为最大，孔之直径为最小由此可见，不问中心距离为何，最不利之情况恒为由此可见，不问中心距离为何，最不利之情况恒为销子直径最大，孔之直径最小。销子直径最大，孔之直径最小。dMax=Dmin-T/2-T/2 Dmin=dMax+T/2+T/2游游 标标 卡卡 尺尺1.原理：原理：a

12、.游尺取本尺游尺取本尺n格分成格分成n+1等分，故本尺等分，故本尺1刻度刻度-游尺游尺1刻度刻度=1-n/(n+1)=1/(n+1)b.例如本尺例如本尺1格格1mm，游尺取本尺，游尺取本尺19格分成格分成20等分，则游尺等分，则游尺1格格长长=19/(19+1)=19/20 mm，故本尺，故本尺1刻度长刻度长-游尺游尺1刻度长刻度长=1-19/20=1/20 mm=0.05 mm。故两格差。故两格差2/20，x格相差格相差x/20 mm x=1/(n+1)u x：游标卡尺之最小刻度：游标卡尺之最小刻度n：主尺与游尺等长之刻度数：主尺与游尺等长之刻度数u：主尺每一刻度之单位：主尺每一刻度之单位注

13、意事项：注意事项：1.擦拭两侧定面，检查有无伤痕。闭合时，有无间隙，本尺与游尺擦拭两侧定面，检查有无伤痕。闭合时，有无间隙，本尺与游尺的的0刻度是否对齐。闭合后的量爪若有透光应刻度是否对齐。闭合后的量爪若有透光应 35 m之间隙。之间隙。2.不可量测旋转中之工件，测定面容易磨损，而且容易发生危险。不可量测旋转中之工件，测定面容易磨损，而且容易发生危险。3.量爪夹住工件量测时，应立即读取读取测定值。量爪夹住工件量测时，应立即读取读取测定值。若把游尺固定，使光标卡尺离开工作在读取，易产量测误差。若把游尺固定，使光标卡尺离开工作在读取，易产量测误差。4.槽宽应取最小值槽宽应取最小值4.内径应取最大值内径应取最大值5.测深杆不宜用来作阶级测量测深杆不宜用来作阶级测量报告完毕！(oo)