钻井液砂泵培训教材ppt课件.pptx

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1、 钻井液砂泵培训教材钻井液砂泵培训教材概述概述概述概述泵的基本参数泵的基本参数泵的基本参数泵的基本参数砂泵砂泵砂泵砂泵第一章第一章 概述概述一、泵的定义一、泵的定义一、泵的定义一、泵的定义 泵是把原动机的机械能转换为液体能量的机器。泵用来增加液体泵是把原动机的机械能转换为液体能量的机器。泵用来增加液体泵是把原动机的机械能转换为液体能量的机器。泵用来增加液体泵是把原动机的机械能转换为液体能量的机器。泵用来增加液体的位能、压能、动能（高速液流）。原动机通过泵轴带动叶轮旋转，的位能、压能、动能（高速液流）。原动机通过泵轴带动叶轮旋转，的位能、压能、动能（高速液流）。原动机通过泵轴带动叶轮旋转，的位能

2、、压能、动能（高速液流）。原动机通过泵轴带动叶轮旋转，对液体做功，使其能量增加，从而使需要数量的液体，由吸水池经泵对液体做功，使其能量增加，从而使需要数量的液体，由吸水池经泵对液体做功，使其能量增加，从而使需要数量的液体，由吸水池经泵对液体做功，使其能量增加，从而使需要数量的液体，由吸水池经泵的过流部件输送到要求的高处或要求压力的地方。的过流部件输送到要求的高处或要求压力的地方。的过流部件输送到要求的高处或要求压力的地方。的过流部件输送到要求的高处或要求压力的地方。二、工作原理二、工作原理二、工作原理二、工作原理 当原动机带动泵轴和叶轮旋转时，液体一方面随叶轮作圆周运动，当原动机带动泵轴和叶轮

3、旋转时，液体一方面随叶轮作圆周运动，当原动机带动泵轴和叶轮旋转时，液体一方面随叶轮作圆周运动，当原动机带动泵轴和叶轮旋转时，液体一方面随叶轮作圆周运动，一方面在离心力作用下自叶轮中心向外周抛出，液体从叶轮获得了压一方面在离心力作用下自叶轮中心向外周抛出，液体从叶轮获得了压一方面在离心力作用下自叶轮中心向外周抛出，液体从叶轮获得了压一方面在离心力作用下自叶轮中心向外周抛出，液体从叶轮获得了压力能和速度能。当液体流经涡壳到排液口时，部分速度能将转变为静力能和速度能。当液体流经涡壳到排液口时，部分速度能将转变为静力能和速度能。当液体流经涡壳到排液口时，部分速度能将转变为静力能和速度能。当液体流经涡壳

4、到排液口时，部分速度能将转变为静压力能。在液体被叶轮抛出时，叶轮中心部分造成低压区，与吸入液压力能。在液体被叶轮抛出时，叶轮中心部分造成低压区，与吸入液压力能。在液体被叶轮抛出时，叶轮中心部分造成低压区，与吸入液压力能。在液体被叶轮抛出时，叶轮中心部分造成低压区，与吸入液面的压力形成压力差，于是液体被不断吸入，并以一定压力排出。面的压力形成压力差，于是液体被不断吸入，并以一定压力排出。面的压力形成压力差，于是液体被不断吸入，并以一定压力排出。面的压力形成压力差，于是液体被不断吸入，并以一定压力排出。三、泵的分类三、泵的分类三、泵的分类三、泵的分类 泵的种类很多，按其作用原理可分为如下三大类（泵

5、的种类很多，按其作用原理可分为如下三大类（泵的种类很多，按其作用原理可分为如下三大类（泵的种类很多，按其作用原理可分为如下三大类（见附表见附表见附表见附表）叶片式泵叶片式泵叶片式泵叶片式泵 容积泵和其他形式泵容积泵和其他形式泵容积泵和其他形式泵容积泵和其他形式泵四、泵的轴封四、泵的轴封四、泵的轴封四、泵的轴封 泵的轴封形式多种多样，大致可分为三类泵的轴封形式多种多样，大致可分为三类泵的轴封形式多种多样，大致可分为三类泵的轴封形式多种多样，大致可分为三类填料函密封填料函密封填料函密封填料函密封 机械密机械密机械密机械密封封封封 和和和和 动力密封动力密封动力密封动力密封 叶叶叶叶片片片片式式式式

6、泵泵泵泵离心泵离心泵离心泵离心泵单级单级单级单级（单吸单吸单吸单吸 双吸双吸双吸双吸 自吸自吸自吸自吸 非自吸）非自吸）非自吸）非自吸）多级（节段式多级（节段式多级（节段式多级（节段式 涡壳式）涡壳式）涡壳式）涡壳式）混流泵混流泵混流泵混流泵涡壳式涡壳式涡壳式涡壳式 导叶式导叶式导叶式导叶式轴流泵轴流泵轴流泵轴流泵固定叶片固定叶片固定叶片固定叶片 可调叶片可调叶片可调叶片可调叶片旋涡泵旋涡泵旋涡泵旋涡泵单级单级单级单级 多级多级多级多级 自吸自吸自吸自吸 非自吸非自吸非自吸非自吸容容容容积积积积泵泵泵泵往复泵往复泵往复泵往复泵活塞式活塞式活塞式活塞式 柱塞式（单缸柱塞式（单缸柱塞式（单缸柱塞式

7、（单缸 双缸）双缸）双缸）双缸）电动往复式电动往复式电动往复式电动往复式-单作用单作用单作用单作用 双作用双作用双作用双作用转子泵转子泵转子泵转子泵螺杆泵螺杆泵螺杆泵螺杆泵 齿轮泵齿轮泵齿轮泵齿轮泵环流活塞式环流活塞式环流活塞式环流活塞式滑片式滑片式滑片式滑片式 凸轮式凸轮式凸轮式凸轮式 轴向（径向）柱塞式轴向（径向）柱塞式轴向（径向）柱塞式轴向（径向）柱塞式其他类型泵其他类型泵其他类型泵其他类型泵射流泵射流泵射流泵射流泵 气体扬水泵气体扬水泵气体扬水泵气体扬水泵 水锤等水锤等水锤等水锤等 第二章第二章 泵的基本参数泵的基本参数一、一、一、一、流量流量流量流量Q Q流量是泵在单位时间内输送出去

8、的液体量（体积或质量）流量是泵在单位时间内输送出去的液体量（体积或质量）流量是泵在单位时间内输送出去的液体量（体积或质量）流量是泵在单位时间内输送出去的液体量（体积或质量）二、二、二、二、扬程扬程扬程扬程H H扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处（泵的进口法兰）到泵出口处（泵的出扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处（泵的进口法兰）到泵出口处（泵的出扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处（泵的进口法兰）到泵出口处（泵的出扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处（泵的进口法兰）到泵出口处（泵的出口法兰）能量的增值。即泵抽送液体的液柱高度。口法兰）能量的增值。即泵抽送液体的液柱高度。口法兰）能量的

9、增值。即泵抽送液体的液柱高度。口法兰）能量的增值。即泵抽送液体的液柱高度。三、三、三、三、转速转速转速转速n n转速是泵单位时间内的转数。转速是泵单位时间内的转数。转速是泵单位时间内的转数。转速是泵单位时间内的转数。四、气蚀余量四、气蚀余量四、气蚀余量四、气蚀余量NPSHNPSH气蚀余量又叫净正吸头，使表示其实用性能的参数。气蚀余量又叫净正吸头，使表示其实用性能的参数。气蚀余量又叫净正吸头，使表示其实用性能的参数。气蚀余量又叫净正吸头，使表示其实用性能的参数。五、功率和效率五、功率和效率五、功率和效率五、功率和效率泵的功率通常指输入功率，即原动机到泵轴上的功率，又称轴功率。泵的功率通常指输入功

10、率，即原动机到泵轴上的功率，又称轴功率。泵的功率通常指输入功率，即原动机到泵轴上的功率，又称轴功率。泵的功率通常指输入功率，即原动机到泵轴上的功率，又称轴功率。泵的输出功率，它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。泵的输出功率，它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。泵的输出功率，它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。泵的输出功率，它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。泵的效率为输出功率与输入功率的比值泵的效率为输出功率与输入功率的比值泵的效率为输出功率与输入功率的比值泵的效率为输出功率与输入功率的比值砂泵性能曲线图：砂泵性能

11、曲线图：砂泵性能曲线图：砂泵性能曲线图：比例定律和切割定律：比例定律和切割定律：比例定律和切割定律：比例定律和切割定律：第三章第三章 砂砂 泵泵 一、用途一、用途一、用途一、用途 砂泵是石油矿场钻井泥浆净化系统必备产品之一砂泵是石油矿场钻井泥浆净化系统必备产品之一砂泵是石油矿场钻井泥浆净化系统必备产品之一砂泵是石油矿场钻井泥浆净化系统必备产品之一,主要用于输送钻井液，是除主要用于输送钻井液，是除主要用于输送钻井液，是除主要用于输送钻井液，是除砂清洁器、除泥清洁器和重晶石粉加料漏斗的动力源。砂清洁器、除泥清洁器和重晶石粉加料漏斗的动力源。砂清洁器、除泥清洁器和重晶石粉加料漏斗的动力源。砂清洁器、

12、除泥清洁器和重晶石粉加料漏斗的动力源。二、分类二、分类二、分类二、分类 按砂泵吸入口所在位置分为卧式砂泵和立式砂泵两种；按传动方式分为电机直按砂泵吸入口所在位置分为卧式砂泵和立式砂泵两种；按传动方式分为电机直按砂泵吸入口所在位置分为卧式砂泵和立式砂泵两种；按传动方式分为电机直按砂泵吸入口所在位置分为卧式砂泵和立式砂泵两种；按传动方式分为电机直联和三角带传动两种。联和三角带传动两种。联和三角带传动两种。联和三角带传动两种。三、结构形式三、结构形式三、结构形式三、结构形式 产品主要由泵体、泵盖、轴承室、叶轮、副叶轮、减压盖、泵轴、联轴器、防产品主要由泵体、泵盖、轴承室、叶轮、副叶轮、减压盖、泵轴、

13、联轴器、防产品主要由泵体、泵盖、轴承室、叶轮、副叶轮、减压盖、泵轴、联轴器、防产品主要由泵体、泵盖、轴承室、叶轮、副叶轮、减压盖、泵轴、联轴器、防爆电机等组成（见附图一：结构图）。叶轮、泵体采用耐磨材料，轴承室、联轴爆电机等组成（见附图一：结构图）。叶轮、泵体采用耐磨材料，轴承室、联轴爆电机等组成（见附图一：结构图）。叶轮、泵体采用耐磨材料，轴承室、联轴爆电机等组成（见附图一：结构图）。叶轮、泵体采用耐磨材料，轴承室、联轴器、泵盖采用灰铸铁材料，轴由合金器、泵盖采用灰铸铁材料，轴由合金器、泵盖采用灰铸铁材料，轴由合金器、泵盖采用灰铸铁材料，轴由合金 钢经调质处理。叶轮、副叶轮、泵轴等组成钢经调

14、质处理。叶轮、副叶轮、泵轴等组成钢经调质处理。叶轮、副叶轮、泵轴等组成钢经调质处理。叶轮、副叶轮、泵轴等组成的转子部件，由两轴承支承于轴承室内。该产品采用了机械密封加填料双重密封的转子部件，由两轴承支承于轴承室内。该产品采用了机械密封加填料双重密封的转子部件，由两轴承支承于轴承室内。该产品采用了机械密封加填料双重密封的转子部件，由两轴承支承于轴承室内。该产品采用了机械密封加填料双重密封形式，密封效果好，使用寿命长。形式，密封效果好，使用寿命长。形式，密封效果好，使用寿命长。形式，密封效果好，使用寿命长。泵泵泵泵与与与与电电电电机机机机直直直直联联联联时时时时，泵泵泵泵与与与与电电电电机机机机安

15、安安安装装装装于于于于同同同同一一一一底底底底座座座座上上上上，安安安安装装装装、运运运运输输输输方方方方便便便便。（见见见见附附附附图图图图二二二二：外形安装图）外形安装图）外形安装图）外形安装图）卧式砂泵外形图：卧式砂泵外形图：卧式砂泵外形图：卧式砂泵外形图：立式砂泵外形图：立式砂泵外形图：立式砂泵外形图：立式砂泵外形图：卧式砂泵图片：卧式砂泵图片：卧式砂泵图片：卧式砂泵图片：卧式砂泵结构图（机械密封）：卧式砂泵结构图（机械密封）：卧式砂泵结构图（机械密封）：卧式砂泵结构图（机械密封）：四、安装四、安装四、安装四、安装 使用使用使用使用 维护和保养维护和保养维护和保养维护和保养（一）安装（

16、一）安装（一）安装（一）安装1 1、将砂泵安装于泵舱内，底座找好水平后用底脚螺栓紧固，接上电机电源线和、将砂泵安装于泵舱内，底座找好水平后用底脚螺栓紧固，接上电机电源线和、将砂泵安装于泵舱内，底座找好水平后用底脚螺栓紧固，接上电机电源线和、将砂泵安装于泵舱内，底座找好水平后用底脚螺栓紧固，接上电机电源线和接地线；接地线；接地线；接地线；2 2、泵的进、排浆管不能过长，不能急剧转弯，吸入管、排出管应有支承，不能、泵的进、排浆管不能过长，不能急剧转弯，吸入管、排出管应有支承，不能、泵的进、排浆管不能过长，不能急剧转弯，吸入管、排出管应有支承，不能、泵的进、排浆管不能过长，不能急剧转弯，吸入管、排出

17、管应有支承，不能靠泵体承重；靠泵体承重；靠泵体承重；靠泵体承重；（二）操作使用（二）操作使用（二）操作使用（二）操作使用1 1、机械密封砂泵严禁空运转，防止烧毁机械密封、机械密封砂泵严禁空运转，防止烧毁机械密封、机械密封砂泵严禁空运转，防止烧毁机械密封、机械密封砂泵严禁空运转，防止烧毁机械密封2 2、启动前检查放油丝堵是否紧固并加入适量的润滑油（油量加至托油标中心点、启动前检查放油丝堵是否紧固并加入适量的润滑油（油量加至托油标中心点、启动前检查放油丝堵是否紧固并加入适量的润滑油（油量加至托油标中心点、启动前检查放油丝堵是否紧固并加入适量的润滑油（油量加至托油标中心点为宜）；为宜）；为宜）；为宜

18、）；3 3、检查注油呼吸器上的透气孔是否畅通，避免轴承室内部压力升高损坏油封；、检查注油呼吸器上的透气孔是否畅通，避免轴承室内部压力升高损坏油封；、检查注油呼吸器上的透气孔是否畅通，避免轴承室内部压力升高损坏油封；、检查注油呼吸器上的透气孔是否畅通，避免轴承室内部压力升高损坏油封；4 4、每次接线后首次启动要检查砂泵的旋转方向，如果旋转方向不对，应立即停、每次接线后首次启动要检查砂泵的旋转方向，如果旋转方向不对，应立即停、每次接线后首次启动要检查砂泵的旋转方向，如果旋转方向不对，应立即停、每次接线后首次启动要检查砂泵的旋转方向，如果旋转方向不对，应立即停机，改变电机接线。机，改变电机接线。机，

19、改变电机接线。机，改变电机接线。（三）维护和保养（三）维护和保养（三）维护和保养（三）维护和保养1 1、使用时应经常检查油温、油位，轴承最高温升不应超过、使用时应经常检查油温、油位，轴承最高温升不应超过、使用时应经常检查油温、油位，轴承最高温升不应超过、使用时应经常检查油温、油位，轴承最高温升不应超过4040，油位至油标中，油位至油标中，油位至油标中，油位至油标中心线。心线。心线。心线。2 2、首次加油后，运转、首次加油后，运转、首次加油后，运转、首次加油后，运转100100小时小时小时小时更换润滑油，以后每运转更换润滑油，以后每运转更换润滑油，以后每运转更换润滑油，以后每运转15001500

20、小时小时小时小时更换一次润滑更换一次润滑更换一次润滑更换一次润滑油；油；油；油；3 3、泵运转时（动力密封），如轴封处有液体外泄，可通过轴上的圆螺母调整副、泵运转时（动力密封），如轴封处有液体外泄，可通过轴上的圆螺母调整副、泵运转时（动力密封），如轴封处有液体外泄，可通过轴上的圆螺母调整副、泵运转时（动力密封），如轴封处有液体外泄，可通过轴上的圆螺母调整副叶轮与减压盖间隙，该间隙应在叶轮与减压盖间隙，该间隙应在叶轮与减压盖间隙，该间隙应在叶轮与减压盖间隙，该间隙应在0.5mm0.5mm以内（仅限于卧式砂泵）；以内（仅限于卧式砂泵）；以内（仅限于卧式砂泵）；以内（仅限于卧式砂泵）；五、可能发生的

21、故障和排除方法五、可能发生的故障和排除方法五、可能发生的故障和排除方法五、可能发生的故障和排除方法可能发生故障可能发生故障可能发生故障可能发生故障产生原因产生原因产生原因产生原因排除方法排除方法排除方法排除方法轴功率过大轴功率过大轴功率过大轴功率过大矿浆比重过大或泵件磨擦矿浆比重过大或泵件磨擦矿浆比重过大或泵件磨擦矿浆比重过大或泵件磨擦降低矿浆比重；更换泵壳或降低矿浆比重；更换泵壳或降低矿浆比重；更换泵壳或降低矿浆比重；更换泵壳或叶轮，消除磨擦叶轮，消除磨擦叶轮，消除磨擦叶轮，消除磨擦扬程低扬程低扬程低扬程低泵壳、叶轮磨损严重泵壳、叶轮磨损严重泵壳、叶轮磨损严重泵壳、叶轮磨损严重更换泵壳、叶轮

22、更换泵壳、叶轮更换泵壳、叶轮更换泵壳、叶轮轴承过热轴承过热轴承过热轴承过热润滑油过少、过多或有杂质润滑油过少、过多或有杂质润滑油过少、过多或有杂质润滑油过少、过多或有杂质轴承损坏轴承损坏轴承损坏轴承损坏增减油量，使油面位于油标增减油量，使油面位于油标增减油量，使油面位于油标增减油量，使油面位于油标尺两刻度线之间或更换新油尺两刻度线之间或更换新油尺两刻度线之间或更换新油尺两刻度线之间或更换新油更换轴承更换轴承更换轴承更换轴承泵剧烈振动泵剧烈振动泵剧烈振动泵剧烈振动叶轮磨损严重失去平衡；轴叶轮磨损严重失去平衡；轴叶轮磨损严重失去平衡；轴叶轮磨损严重失去平衡；轴承损坏或泵内产生汽蚀承损坏或泵内产生汽

23、蚀承损坏或泵内产生汽蚀承损坏或泵内产生汽蚀更换叶轮或轴承；增加吸入更换叶轮或轴承；增加吸入更换叶轮或轴承；增加吸入更换叶轮或轴承；增加吸入压力压力压力压力运行时轴封泄漏运行时轴封泄漏运行时轴封泄漏运行时轴封泄漏副叶轮与减压盖间隙过大副叶轮与减压盖间隙过大副叶轮与减压盖间隙过大副叶轮与减压盖间隙过大机械密封损坏机械密封损坏机械密封损坏机械密封损坏调小间隙调小间隙调小间隙调小间隙更换机械密封更换机械密封更换机械密封更换机械密封停泵时轴封泄漏停泵时轴封泄漏停泵时轴封泄漏停泵时轴封泄漏填料过松填料过松填料过松填料过松机械密封损坏机械密封损坏机械密封损坏机械密封损坏适当压紧填料适当压紧填料适当压紧填料适当压紧填料更换机械密封更换机械密封更换机械密封更换机械密封谢谢！敬请指正！