GB50661贯标.pptx

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1、GB50661-2011 钢结构焊接规范中冶建筑研究总院有限公司段斌2目录一、编制背景二、指导思想三、规范内容重点介绍23n促进国际交流 随着经济全球化进程的加快，国际交往和标准的互认活动日益增多，标准的统一性、协调性将有利于我国标准在国际交往中的地位的提高和加强。既是国内钢结构发展的需要，也是走出国门参与国际竞争的需要。一、编制背景n统一国内行业标准 现行的有关钢结构焊接标准都是行业标准或企业标准，还没有一本统一的国家标准，制约了行业之间相互的交流，给使用造成不应该的混乱。4目录一、编制背景二、指导思想三、规范内容重点介绍45二、指导思想1.借鉴欧、美、日等先进国家的标准规定，并进行必要的试

2、验加以验证，提高规程的先进性、可操作性和实用性；2.以现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002为基础，充分考虑现行的各行业相关标准。6目录一、编制背景二、指导思想三、规范内容重点介绍67三、规范内容重点介绍GB50661-2011章节第一章 总则第二章 术语和符号第三章 基本规定第四章 材料第五章 焊接连接构造设计第六章 焊接工艺评定第七章 焊接工艺第八章 焊接检验第九章 焊接补强与加固8三、规范内容重点介绍第一章 总则结构类型各种工业与民用钢结构工程中承受静荷载或动荷载的工程结构钢材厚度钢材厚度大于或等于3mm的结构钢的焊接焊接方法手工焊条电弧焊、气体保护电弧焊、自保护电弧焊、

3、埋弧焊、电渣焊、气电立焊、栓钉焊等及其相应焊接方法的组合1.0.2 适用范围9三、规范内容重点介绍第一章 总则1.0.2 适用范围注释注释1.1.本规范区别对待承受静荷载或动荷载的工业与民用钢结构工程，本规范区别对待承受静荷载或动荷载的工业与民用钢结构工程，从人员、企业资质，工艺及质量标准等方面提不同从人员、企业资质，工艺及质量标准等方面提不同要求要求。2.2.本规范随着允许采用电渣焊、气电立焊等大热输入量的焊接方本规范随着允许采用电渣焊、气电立焊等大热输入量的焊接方法，但不代表此类方法在任何时候都可使用。法，但不代表此类方法在任何时候都可使用。焊接方法 热输入(kJ/cm)焊条电弧焊 13.

4、017.0（4）气体保护焊 10.817.7（1.2）埋弧焊 20.227.9（4）气电立焊 100200电渣焊 300100010三、规范内容重点介绍GB50661-2011章节第一章 总则第二章 术语和符号第三章 基本规定第四章 材料第五章 焊接连接构造设计第六章 焊接工艺评定第七章 焊接工艺第八章 焊接检验第九章 焊接补强与加固11三、规范内容重点介绍第三章 基本规定3.0.1 钢结构工程焊接难度 影响因素影响因素难度等级难度等级板厚板厚t t（mmmm）钢材分类钢材分类b b受力状态受力状态钢材碳当量钢材碳当量CEV(%)CEV(%)A A（易）（易）t t3030一般静载拉、压一般静

5、载拉、压CEVCEV0.380.38B B（一般）（一般）3030t t6060静载且板厚方向受静载且板厚方向受拉或间接动载拉或间接动载0.380.38CEVCEV0.450.45C C（较难）（较难）6060t t100100直接动载、抗震设直接动载、抗震设防烈度等于防烈度等于7 7度度0.450.45CEVCEV0.500.50D D（难）（难）t t100100直接动载、抗震设直接动载、抗震设防烈度大于等于防烈度大于等于8 8度度CEVCEV0.500.50表表3.0.1 3.0.1 钢结构工程焊接难度钢结构工程焊接难度等级等级n对于非调质钢：对于非调质钢：CEV（%）=C+（%）12三

6、、规范内容重点介绍第三章 基本规定3.0.1 钢结构工程焊接难度注释注释1.1.根据根据板厚、钢材、受力状态和碳当量因素对钢结构工程焊接板厚、钢材、受力状态和碳当量因素对钢结构工程焊接难度等级进行了划分，并提出了相应的要求：难度等级进行了划分，并提出了相应的要求：3.0.3 3.0.3 承担钢结构焊接工程的施工单位应符合下列规定：承担钢结构焊接工程的施工单位应符合下列规定：5 5 对对承担焊接难度等级为承担焊接难度等级为C C级和级和D D级的施工单位，应具有焊接级的施工单位，应具有焊接工艺试验室。工艺试验室。3.0.4 3.0.4 钢结构焊接工程相关人员的资格应符合下列规定：钢结构焊接工程相

7、关人员的资格应符合下列规定：2 2 焊接技术负责人除应满足本条焊接技术负责人除应满足本条1 1款规定外，还应具有中级以款规定外，还应具有中级以上技术职称。承担焊接难度等级为上技术职称。承担焊接难度等级为C C级和级和D D级焊接工程的施级焊接工程的施工单位，其焊接技术负责人应具有高级技术职称；工单位，其焊接技术负责人应具有高级技术职称；4 4无损检测无损检测人员必须由专业机构考核合格，其资格证应在有人员必须由专业机构考核合格，其资格证应在有效期内，并按考核合格项目及权限从事无损检测和审核工效期内，并按考核合格项目及权限从事无损检测和审核工作。承担焊接难度等级为作。承担焊接难度等级为C C级和级

8、和D D级焊接工程的无损检测审级焊接工程的无损检测审核人员应具备现行国家标准无损检测人员资格鉴定与认核人员应具备现行国家标准无损检测人员资格鉴定与认证证GB/T 9445GB/T 9445中的中的3 3级资格要求级资格要求；13三、规范内容重点介绍第三章 基本规定3.0.1 钢结构工程焊接难度注释注释2.本章中多次提到对人员的要求，本章中多次提到对人员的要求，其中主要包括焊接操作人员、焊其中主要包括焊接操作人员、焊接技术人员和质量检验人员。但接技术人员和质量检验人员。但目前在建筑钢结构领域，焊接从目前在建筑钢结构领域，焊接从业人员的培训、考核、管理远未业人员的培训、考核、管理远未达到国外技术发

9、达国家的水平。达到国外技术发达国家的水平。主要体现在职业资格培训、考核主要体现在职业资格培训、考核体系不健全。在上述三种人员中，体系不健全。在上述三种人员中，只有焊工和无损检测人员是通过只有焊工和无损检测人员是通过职业资格考核后，取证上岗。而职业资格考核后，取证上岗。而焊接技术人员和质量检验人员尚焊接技术人员和质量检验人员尚未有相关认证考核的要求。这是未有相关认证考核的要求。这是我们未来工作努力的方向。我们未来工作努力的方向。14三、规范内容重点介绍GB50661-2011章节第一章 总则第二章 术语和符号第三章 基本规定第四章 材料第五章 焊接连接构造设计第六章 焊接工艺评定第七章 焊接工艺

10、第八章 焊接检验第九章 焊接补强与加固15三、规范内容重点介绍第四章 材料4.0.5常用国内钢材屈服强度分类类别号类别号标称标称屈服强度屈服强度钢材牌号举例钢材牌号举例对应标准号对应标准号295MPa295MPaQ195Q195、Q215Q215、Q235Q235、Q275Q275GB/T 700GB/T 7002020、2525、15Mn15Mn、20Mn20Mn、25Mn25MnGB/T 699GB/T 699Q235qQ235qGB/T 714GB/T 714Q235GJ Q235GJ GB/T 19879GB/T 19879Q235NHQ235NH、Q265GNHQ265GNH、Q29

11、5NHQ295NH、Q295GNHQ295GNHGB/T 4171GB/T 4171ZG 200-400HZG 200-400H、ZG 230-450HZG 230-450H、ZG 275-485HZG 275-485HGB/T 7659GB/T 7659G17MnG17Mn、G20Mn5NG20Mn5N、G20MnG20MnCECS 235CECS 235295Mpa295Mpa且且370MPa370MPaQ345Q345GB/T 1591GB/T 1591Q345qQ345q、Q370qQ370qGB/T 714GB/T 714Q345GJQ345GJGB/T 19879GB/T 1987

12、9Q310GNHQ310GNH、Q355NHQ355NH、Q355GNH Q355GNH GB/T 4171GB/T 4171370MPa370MPa且且420MPa420MPaQ390Q390、Q420Q420GB/T 1591GB/T 1591Q390GJ Q390GJ、Q420GJQ420GJGB/T 19879GB/T 19879Q420qQ420qGB/T 714GB/T 714Q415NHQ415NHGB/T 4171GB/T 4171420MPa420MPaQ460Q460、Q500Q500、Q550Q550、Q620Q620、Q690Q690GB/T 1591GB/T 1591

13、Q460GJ Q460GJ GB/T 19879GB/T 19879Q460NHQ460NH、Q500NHQ500NH、Q550NHQ550NHGB/T 4171GB/T 417116三、规范内容重点介绍第四章 材料注释注释1.本章将铸钢和耐候钢纳入钢结构材料的选用范围本章将铸钢和耐候钢纳入钢结构材料的选用范围铸铁结构铸铁结构耐候钢结构耐候钢结构17三、规范内容重点介绍第四章 材料注释注释2.未来未来在建筑钢结构领域钢材的发展方向在建筑钢结构领域钢材的发展方向耐大线能量钢耐火钢Part 1Part 2Part 3强度未来建筑钢结构领未来建筑钢结构领域用钢会在保持良域用钢会在保持良好综合性能的前

14、题好综合性能的前题下，向超低强度、下，向超低强度、高塑韧性和超高强高塑韧性和超高强度两个方向发展度两个方向发展通过对冶炼过程中合通过对冶炼过程中合金的添加顺序和添加金的添加顺序和添加时机进行控制，冶炼时机进行控制，冶炼过程添加氮化钛和氧过程添加氮化钛和氧化钛微细粉新工艺等化钛微细粉新工艺等技术技术，解决，解决高热输入高热输入量造成金属性能的量造成金属性能的劣劣化化的问题的问题普通钢材耐火性能普通钢材耐火性能较差，遇高温后极较差，遇高温后极易软化，失去承载易软化，失去承载力。因此发展价格力。因此发展价格便宜，且性能良好便宜，且性能良好的耐火钢是未来建的耐火钢是未来建筑钢结构材料发展筑钢结构材料发

15、展方向之一方向之一18三、规范内容重点介绍第四章 材料注释注释2.未来未来在建筑钢结构领域钢材的发展方向在建筑钢结构领域钢材的发展方向我国自主研发的耐大热输钢已我国自主研发的耐大热输钢已成功应用于国家三期战略石油成功应用于国家三期战略石油储罐，其耐受热输入的能力实储罐，其耐受热输入的能力实全满足气电立焊全满足气电立焊200KJ的要求的要求19三、规范内容重点介绍GB50661-2011章节第一章 总则第二章 术语和符号第三章 基本规定第四章 材料第五章 焊接连接构造设计第六章 焊接工艺评定第七章 焊接工艺第八章 焊接检验第九章 焊接补强与加固20三、规范内容重点介绍第五章 焊接连接构造设计5.

16、1.5 焊缝质量等级应根据钢结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作焊缝质量等级应根据钢结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下列原则选用环境以及应力状态等情况，按下列原则选用：1.在在承受动荷载且需要进行疲劳验承受动荷载且需要进行疲劳验算的构件中，凡要求与母材等强算的构件中，凡要求与母材等强连接的焊缝应焊透，其质量等级连接的焊缝应焊透，其质量等级应符合下列规定：应符合下列规定：作用力作用力垂直于焊缝长度方向垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或的横向对接焊缝或T形对接与形对接与角接组合焊缝，受拉时应为角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时不应低于二级；一级，受压时不应低于二

17、级；作用力作用力平行于焊缝长度方向平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝不应低于二的纵向对接焊缝不应低于二级；级；铁路铁路、公路桥的横梁接头板与、公路桥的横梁接头板与弦杆角焊缝应为一级，桥面板弦杆角焊缝应为一级，桥面板与弦杆角焊缝、桥面板与与弦杆角焊缝、桥面板与U形形肋角焊缝（桥面板侧）不应低肋角焊缝（桥面板侧）不应低于二级；于二级；重重级工作制（级工作制（A6A8）和起）和起重量重量Q50t的中级工作制（的中级工作制（A4、A5）吊车梁的腹板与上翼缘）吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的点板之间的T形接头焊缝应焊形接头焊缝应焊透，焊缝形式宜为对接与角接

18、透，焊缝形式宜为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应的组合焊缝，其质量等级不应低于二级低于二级。21三、规范内容重点介绍第五章 焊接连接构造设计5.1.5 焊缝质量等级应根据钢结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作焊缝质量等级应根据钢结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下列原则选用环境以及应力状态等情况，按下列原则选用：2.不不需要疲劳验算的构件中，凡要需要疲劳验算的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝宜焊透，求与母材等强的对接焊缝宜焊透，其质量等级受拉时不应低于二级，其质量等级受拉时不应低于二级，受压时不宜低于二级受压时不宜低于二级。3.部分部分焊透的对接焊缝、采用

19、角焊透的对接焊缝、采用角焊缝或部分焊透的对接与角接焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝的组合焊缝的T形接头，以及搭形接头，以及搭接连接角焊缝，其质量等级应接连接角焊缝，其质量等级应符合下列规定：符合下列规定：直接直接承受动荷载且需要疲承受动荷载且需要疲劳验算的结构和吊车起重劳验算的结构和吊车起重量等于或大于量等于或大于50t的中级工的中级工作制吊车梁以及梁柱、牛作制吊车梁以及梁柱、牛腿等重要节点不应低于二腿等重要节点不应低于二级；级；其他其他结构可为三级。结构可为三级。22三、规范内容重点介绍第五章 焊接连接构造设计注释注释n焊缝质量等级是焊接连接安全的重要控制指标，本规范参照钢结焊缝质量等级是

20、焊接连接安全的重要控制指标，本规范参照钢结构设计规范构设计规范GB50017及铁路钢桥制造规范及铁路钢桥制造规范TB10212作出了作出了相应规定。焊缝质量等级确定原则如下：相应规定。焊缝质量等级确定原则如下：1焊缝质量等级主要与其受力情况有关，受拉焊缝的质量等级要高于受压或受剪的焊缝质量等级主要与其受力情况有关，受拉焊缝的质量等级要高于受压或受剪的焊缝；受动力荷载的焊缝质量等级要高于受静力荷载的焊缝。凡对接焊缝，除非焊缝；受动力荷载的焊缝质量等级要高于受静力荷载的焊缝。凡对接焊缝，除非作为角焊缝考虑的部分熔透的焊缝外，一般都要求熔透并与母材等强，故需要进作为角焊缝考虑的部分熔透的焊缝外，一般

21、都要求熔透并与母材等强，故需要进行无损探伤。因此，对接焊缝的质量等级不宜低于二级。在建筑钢结构中，角焊行无损探伤。因此，对接焊缝的质量等级不宜低于二级。在建筑钢结构中，角焊缝一般不进行无损探伤检验，但对外观缺陷的等级（见现行国家标准钢结构工缝一般不进行无损探伤检验，但对外观缺陷的等级（见现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范程施工质量验收规范GB50205GB50205附录附录A A）可按实际需要选用二级或三级。）可按实际需要选用二级或三级。2为了在工程质量标准上与国际接轨，对要求熔透的与母材等强的对接焊缝（不论为了在工程质量标准上与国际接轨，对要求熔透的与母材等强的对接焊缝（不论是承受动力荷

22、载或静力荷载，亦不论是受拉或受压），其焊缝质量等级均不宜低是承受动力荷载或静力荷载，亦不论是受拉或受压），其焊缝质量等级均不宜低于二级。因为在美国钢结构焊接规范于二级。因为在美国钢结构焊接规范AWSD1.1AWSD1.1中对上述焊缝的质量均要求进行中对上述焊缝的质量均要求进行无损探伤。无损探伤。23三、规范内容重点介绍第五章 焊接连接构造设计注释注释n焊缝质量等级是焊接连接安全的重要控制指标，本规范参照钢焊缝质量等级是焊接连接安全的重要控制指标，本规范参照钢结构设计规范结构设计规范GB50017及铁路钢桥制造规范及铁路钢桥制造规范TB10212作出作出了相应规定。焊缝质量等级确定原则如下：了相

23、应规定。焊缝质量等级确定原则如下：3设计者需特别理清本条规定与钢结构设计规范设计者需特别理清本条规定与钢结构设计规范GB50017-2003中焊缝强度取值中焊缝强度取值（表（表3.4.1-3）的关系问题。本条是供设计人员如何根据焊缝的重要性、受力情况、）的关系问题。本条是供设计人员如何根据焊缝的重要性、受力情况、工作条件和设计要求等对焊缝质量等级的选用作出原则和具体规定，而钢结构工作条件和设计要求等对焊缝质量等级的选用作出原则和具体规定，而钢结构设计规范设计规范GB50017-2003则是根据焊缝的不同质量等级对各种受力情况下的强度则是根据焊缝的不同质量等级对各种受力情况下的强度设计值作出规定

24、，这是两种性质不同的规定。在钢结构设计规范设计值作出规定，这是两种性质不同的规定。在钢结构设计规范GB50017-2003表表3.4.1-3中，虽然受压和受剪的对接焊缝不论其质量等级如何均具有相同的中，虽然受压和受剪的对接焊缝不论其质量等级如何均具有相同的强度设计值，但不能据此就误认为这种焊缝可以不考虑其重要性和其他条件而一强度设计值，但不能据此就误认为这种焊缝可以不考虑其重要性和其他条件而一律采用三级焊缝。正如质量等级为一、二级的受拉对接焊缝虽具有相同的强度设律采用三级焊缝。正如质量等级为一、二级的受拉对接焊缝虽具有相同的强度设计值，但设计时不能据此一律选用二级焊缝的情况相同。计值，但设计时

25、不能据此一律选用二级焊缝的情况相同。24三、规范内容重点介绍GB50661-2011章节第一章 总则第二章 术语和符号第三章 基本规定第四章 材料第五章 焊接连接构造设计第六章 焊接工艺评定第七章 焊接工艺第八章 焊接检验第九章 焊接补强与加固25三、规范内容重点介绍第六章 焊接工艺评定6.1.1 除非符合本章除非符合本章6.6节规定的免予评定节规定的免予评定条件，施工单位首次采用的钢材、条件，施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接焊接位置位置、焊后热处理制度以及焊、焊后热处理制度以及焊接工艺参数、预热和后热措施等各接工艺参数、预热和后热措施等

26、各种参数的组合条件。应在钢结构构种参数的组合条件。应在钢结构构件制作及安装施工之前进行焊接工件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定艺评定。本条为强制性条文，必须本条为强制性条文，必须严格严格执行执行！26三、规范内容重点介绍第六章 焊接工艺评定注释注释n由于钢结构工程中的焊接节点和焊接接头不可能进行现场由于钢结构工程中的焊接节点和焊接接头不可能进行现场实物取样检验，为保证工程焊接质量，必须在构件制作和实物取样检验，为保证工程焊接质量，必须在构件制作和结构安装施工焊接前进行焊接工艺评定。现行国家标准结构安装施工焊接前进行焊接工艺评定。现行国家标准钢结构工程施工及验收规范钢结构工程施工及验收规范GB

27、50205对此有明确的要对此有明确的要求，并已将焊接工艺评定报告列入竣工资料必备文件求，并已将焊接工艺评定报告列入竣工资料必备文件之一之一。n本规范参照美国钢结构焊接规范本规范参照美国钢结构焊接规范AWSD1.1，并充分考，并充分考虑国内钢结构焊接的实际情况，增加了虑国内钢结构焊接的实际情况，增加了免予焊接工艺评定免予焊接工艺评定的相关规定。所谓免予焊接工艺评定就是将符合本规范规的相关规定。所谓免予焊接工艺评定就是将符合本规范规定的钢材种类、焊接方法、焊接坡口形式和尺寸、焊接位定的钢材种类、焊接方法、焊接坡口形式和尺寸、焊接位置、匹配的焊接材料、焊接工艺参数规范化。符合这种规置、匹配的焊接材料

28、、焊接工艺参数规范化。符合这种规范化焊接工艺规程或焊接作业指导书的焊接施工，施工企范化焊接工艺规程或焊接作业指导书的焊接施工，施工企业可以不再进行焊接工艺评定试验，而直接使用免予焊接业可以不再进行焊接工艺评定试验，而直接使用免予焊接工艺评定的焊接工艺工艺评定的焊接工艺。27三、规范内容重点介绍第六章 焊接工艺评定注释注释n本条与建筑钢结构焊接技术规程本条与建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002相对应相对应条款的主要区别在于将原条款中条款的主要区别在于将原条款中“国内首次采用国内首次采用”改改为为“企业首次采用企业首次采用”。两字之差含义大不同。两字之差含义大不同。企业。企业与与企业之间，由

29、于人员结构、企业背景、文化、历史及企业企业之间，由于人员结构、企业背景、文化、历史及企业经营范围等等的不同，造成不同的企业在生产制造相同产经营范围等等的不同，造成不同的企业在生产制造相同产品时，所采用的工艺方法不尽相同品时，所采用的工艺方法不尽相同。因此。因此，取消，取消“国内国内”两字，而换之两字，而换之“企业企业”代替是合理的。代替是合理的。28三、规范内容重点介绍第六章 焊接工艺评定6.1.3 焊接焊接工艺评定必须符合工程施工现场的环境条件工艺评定必须符合工程施工现场的环境条件n环境条件的变化，特别是环境条件的变化，特别是环境温度的变化对已评定环境温度的变化对已评定合格的焊接工艺适用性影

30、合格的焊接工艺适用性影响较大，应引起注意。不响较大，应引起注意。不同规范有不同的要求，具同规范有不同的要求，具体差别见下表体差别见下表29三、规范内容重点介绍第六章 焊接工艺评定表3.0.1 钢结构工程焊接难度等级表3.0.1 钢结构工程焊接难度等级本条为强制性条文，必须严格执行。6.1.3 焊接焊接工艺评定必须符合工程施工现场的环境条件工艺评定必须符合工程施工现场的环境条件规范、规程名称低合金钢低碳钢常温下至低温限值以上的措施/低温焊接措施AWS D1.1（美）-18C/不需预热的钢板和板厚在常温以下施焊应预热至常温，-10C以下施焊时设防护棚或加热JASS6（日）-5C/在-55C施焊应对

31、接头100mm范围内加热BS5135（英）0C/钢制压力容器焊接规范JB/T 4709-2007-18C/焊件温度0-18C时在始焊处100mm范围预热到15C以上。低温焊接采取有效防护措施。建筑工程冬期施工规程JGJ104-97-26C-30C钢材应有相应温度的冲击韧性保证值，并根据钢材牌号及板厚预热36150C；要求焊工经低温焊接培训北京市城市桥梁工程施工技术规程DBJ01-46-2001公路桥涵施工技术规程JTJ041-2000铁路钢桥制造规范TB10212-98-5C0C/建筑钢结构焊接规范JGJ81-20020C/0C以下施焊：提高预热温度2030C；扩大预热范围至2倍板厚；焊后立即

32、用岩棉保温，特厚板厚复杂节点应后热；设防护棚钢结构焊接规范GB50661-2011-10C/焊接环境温度低于0C但不低于-10C时，应采取加热或防护措施，确保接头焊接处各方向大于等于2倍板厚且不小于100mm范围内的母材温度不低于20C或规定的最低预热温度（二者取高值）。焊接环境温度低于-10C时，必须进行相应焊接环境下的工艺评定试验30三、规范内容重点介绍第六章 焊接工艺评定6.1.9 除符合本规范第除符合本规范第6.6节规定的免予节规定的免予评定条件外，对于焊接难度等级为评定条件外，对于焊接难度等级为A、B、C级的钢结构焊接工程，其级的钢结构焊接工程，其焊接工艺评定有效期应为焊接工艺评定有

33、效期应为5年；对年；对于焊接难度等级为于焊接难度等级为D级的钢结构焊级的钢结构焊接工程应按工程项目进行焊接工艺接工程应按工程项目进行焊接工艺评定评定。31三、规范内容重点介绍第六章 焊接工艺评定6.2.2 除栓钉焊外，不同钢材焊接工艺评定的替代规则应符合下列规除栓钉焊外，不同钢材焊接工艺评定的替代规则应符合下列规定：定：1.不同不同类别钢材的焊接工艺评定结果不得互相替代；类别钢材的焊接工艺评定结果不得互相替代；2.、类同类别钢材中当强度和质量等级发生变化时，在相同供类同类别钢材中当强度和质量等级发生变化时，在相同供货状态下，高级别钢材的焊接工艺评定结果可替代低级别钢材；货状态下，高级别钢材的焊

34、接工艺评定结果可替代低级别钢材；、类同类别钢材中的焊接工艺评定结果不得相互替代；除类同类别钢材中的焊接工艺评定结果不得相互替代；除、类别钢材外，不同类别的钢材组合焊接时应重新评定，不得类别钢材外，不同类别的钢材组合焊接时应重新评定，不得用单类钢材的评定结果替代；用单类钢材的评定结果替代；3.同同类别钢材中轧制钢材与铸钢、耐候钢与非耐候钢的焊接工艺评类别钢材中轧制钢材与铸钢、耐候钢与非耐候钢的焊接工艺评定结果不得互相替代，控轧控冷（定结果不得互相替代，控轧控冷（TMCP）钢、调质钢与其他供）钢、调质钢与其他供货状态的钢材焊接工艺评定结果不得互相替代；货状态的钢材焊接工艺评定结果不得互相替代；4.

35、国内国内与国外钢材的焊接工艺评定结果不得互相替代。与国外钢材的焊接工艺评定结果不得互相替代。32三、规范内容重点介绍第六章 焊接工艺评定注释注释n由于本规范中的由于本规范中的类和类和类钢材主要合金成分相似，焊接工类钢材主要合金成分相似，焊接工艺要求也比较接近，当高强度、高韧性的钢材工艺评定试验艺要求也比较接近，当高强度、高韧性的钢材工艺评定试验合格后，必然适用于同类的低级别钢材。而合格后，必然适用于同类的低级别钢材。而、类钢材，类钢材，主要合金成分或交货状态往往差异较大，为了保证钢结构的主要合金成分或交货状态往往差异较大，为了保证钢结构的焊接质量，要求每一种钢材，必须单独进行焊接工艺评定焊接质

36、量，要求每一种钢材，必须单独进行焊接工艺评定。n随着建筑结构的发展，为满足各种复杂节点的受力要求，减随着建筑结构的发展，为满足各种复杂节点的受力要求，减少焊接残余应力对结构安全的影响，提高钢结构抵抗各种复少焊接残余应力对结构安全的影响，提高钢结构抵抗各种复杂环境的腐蚀影响的能力，铸钢及耐候钢被大量采用。随着杂环境的腐蚀影响的能力，铸钢及耐候钢被大量采用。随着钢铁工业的技术进步，为提高钢材的综合力学性能，改善其钢铁工业的技术进步，为提高钢材的综合力学性能，改善其焊接性，先进的焊接性，先进的TMCP技术及传统的调质技术被广泛采用。但技术及传统的调质技术被广泛采用。但由于生产工艺、材料性能、金相组织

37、及化学成分不尽相同，由于生产工艺、材料性能、金相组织及化学成分不尽相同，且与传统的轧制钢材有较大的区别，因此，在本条款中，增且与传统的轧制钢材有较大的区别，因此，在本条款中，增加了对上述钢材需单独进行焊接工艺评定的要求加了对上述钢材需单独进行焊接工艺评定的要求。n凡凡进口钢材进口钢材，不管，不管其强度类别和质量等级如何，均需进行焊其强度类别和质量等级如何，均需进行焊接工艺评定，不得用国内同类产品的评定报告替代。接工艺评定，不得用国内同类产品的评定报告替代。33三、规范内容重点介绍第六章 焊接工艺评定6.6 免予焊接工艺免予焊接工艺评定评定6.6.1 免予评定的焊接工艺必须由该施工单位焊接工程师

38、和单位技术负免予评定的焊接工艺必须由该施工单位焊接工程师和单位技术负责人签发书面文件，文件宜采用本规范附录责人签发书面文件，文件宜采用本规范附录B的格式的格式。n对于一些特定的焊接方法和参数、钢材、接头形式和焊接对于一些特定的焊接方法和参数、钢材、接头形式和焊接材料种类的组合，其焊接工艺已经长期使用。实践证明，材料种类的组合，其焊接工艺已经长期使用。实践证明，按照这些焊接工艺进行焊接所得到的焊接接头性能良好，按照这些焊接工艺进行焊接所得到的焊接接头性能良好，能够满足钢结构焊接的质量要求，可以免予进行焊接工艺能够满足钢结构焊接的质量要求，可以免予进行焊接工艺评定评定。n采用采用免予评定的焊接工艺

39、并不免除对钢结构制作、安装企免予评定的焊接工艺并不免除对钢结构制作、安装企业资质及焊工个人能力的要求，同时有效的焊接质量控制业资质及焊工个人能力的要求，同时有效的焊接质量控制和监督也必不可少和监督也必不可少。n在在实际生产中，应严格执行规范规定，通过免予评定焊接实际生产中，应严格执行规范规定，通过免予评定焊接工艺文件编制可实际操作的焊接工艺，并经焊接工程师和工艺文件编制可实际操作的焊接工艺，并经焊接工程师和技术负责人签发后，方可使用。技术负责人签发后，方可使用。34三、规范内容重点介绍第六章 焊接工艺评定6.6 免予焊接工艺免予焊接工艺评定评定6.6.2 免予焊接工艺评定的适用范围应符合下列规

40、定：免予焊接工艺评定的适用范围应符合下列规定：1.免予免予评定的焊接方法及施焊位置应符合表评定的焊接方法及施焊位置应符合表6.6.2-1的的规定规定表表6.6.2-1 免予评定的焊接方法及施焊位置免予评定的焊接方法及施焊位置焊接方法焊接方法类别号类别号焊接方法焊接方法代号代号施焊位置施焊位置1 1焊条电弧焊焊条电弧焊SMAWSMAW平、横、立平、横、立2-12-1半自动实心焊丝二氧化碳气体保护焊半自动实心焊丝二氧化碳气体保护焊（短路过渡除外）（短路过渡除外）GMAW-COGMAW-CO2 2平平、横、立、横、立2-22-2半自动实心焊丝富氩半自动实心焊丝富氩+二氧化碳气体保护焊二氧化碳气体保护

41、焊GMAW-ArGMAW-Ar平、横、立平、横、立2-32-3半自动药芯焊丝二氧化碳气体保护焊半自动药芯焊丝二氧化碳气体保护焊FCAW-GFCAW-G平、横、立平、横、立5-15-1单丝自动埋弧焊单丝自动埋弧焊SAWSAW（单丝）（单丝）平、平角平、平角9-29-2非穿透栓钉焊非穿透栓钉焊SWSW平平35三、规范内容重点介绍第六章 焊接工艺评定2.免予免予评定的母材和焊缝金属组合应符合表评定的母材和焊缝金属组合应符合表6.6.2-2的规定，钢材厚度不的规定，钢材厚度不应大于应大于40mm，质量等级应为，质量等级应为A、B级级。母材母材焊条（丝）和焊剂焊条（丝）和焊剂-焊丝组合分类等级焊丝组合分

42、类等级钢材钢材类别类别母材最小母材最小标称标称屈服强度屈服强度钢材牌号钢材牌号焊条电弧焊焊条电弧焊SMAWSMAW实心焊丝气体实心焊丝气体保护焊保护焊GMAWGMAW药芯焊丝气体药芯焊丝气体保护焊保护焊FCAW-GFCAW-G埋弧焊埋弧焊SAWSAW（单丝）（单丝）235MPa235MPaQ195Q195Q215Q215GB/T5117GB/T5117：E43XXE43XXGB/T8110GB/T8110：ER49-XER49-XGB/T10045GB/T10045：E43XT-XE43XT-XGB/T5293GB/T5293：F4AX-HF4AX-H235MPa235MPa且且300MPa3

43、00MPaQ235Q235Q275Q275 Q235GJ Q235GJGB/T5117GB/T5117：E43XXE43XXE50XXE50XXGB/T8110GB/T8110：ER49-XER49-XER50-XER50-XGB/T10045GB/T10045：E43XT-XE43XT-XE50XT-XE50XT-XGB/T5293GB/T5293：F4AX-HF4AX-HGB/T12470GB/T12470：F48AX-H08MnAF48AX-H08MnA300MPa300MPa且且355MPa355MPaQ345Q345Q345GJQ345GJGB/T5117GB/T5117：E50XX

44、E50XXGB/T5118GB/T5118：E5015 E5016-XE5015 E5016-XGB/T8110GB/T8110：ER50-XER50-XGB/T17493GB/T17493：E50XT-XE50XT-XGB/T5293GB/T5293：F5AX-H08MnAF5AX-H08MnAGB/T12470GB/T12470：F48AX-H08MnAF48AX-H08MnAF48AX-H10Mn2F48AX-H10Mn2F48AX-H10MnF48AX-H10Mn36三、规范内容重点介绍第六章 焊接工艺评定3.免予免予评定的最低预热、道间温度应符合表评定的最低预热、道间温度应符合表6.

45、6.2-3的规定的规定钢材类别钢材类别钢材牌号钢材牌号设计对焊接材设计对焊接材料要求料要求接头最厚部件的板厚接头最厚部件的板厚t(mm)t(mm)t t20202020t t4040Q195Q195、Q215Q215、Q235Q235、Q235GJQ235GJ、Q275Q275、2020非低氢型非低氢型5C5C20C20C低氢型低氢型5C5CQ345Q345、Q345GJQ345GJ非低氢型非低氢型40C40C低氢型低氢型20C20C37三、规范内容重点介绍第六章 焊接工艺评定3.免予免予评定的最低预热、道间温度应符合表评定的最低预热、道间温度应符合表6.6.2-3的规定的规定1.接头接头形式

46、为坡口对接，一般拘束度；形式为坡口对接，一般拘束度；2.SMAW、GMAW、FCAW-G热输入约为热输入约为15kJ/cm25kJ/cm；SAW-S热输入约为热输入约为15kJ/cm45kJ/cm；3.采用采用低氢型焊材时，熔敷金属扩散氢（甘油法）含量应符合低氢型焊材时，熔敷金属扩散氢（甘油法）含量应符合下列规定：下列规定：焊条焊条E4315、E4316不应大于不应大于8ml/100g；焊条焊条E5015、E5016不应大于不应大于6ml/100g；药芯焊丝不应大于药芯焊丝不应大于6ml/100g。4.焊接接头焊接接头板厚不同时，应按最大板厚确定预热温度；焊接接板厚不同时，应按最大板厚确定预热

47、温度；焊接接头材质不同时，应按高强度、高碳当量的钢材确定预热温度；头材质不同时，应按高强度、高碳当量的钢材确定预热温度；5.环境温度环境温度不应低于不应低于0。注释注释38三、规范内容重点介绍第六章 焊接工艺评定4.焊缝焊缝尺寸应符合设计要求，最小焊脚尺寸应符合本规范表尺寸应符合设计要求，最小焊脚尺寸应符合本规范表5.4.2的规定；的规定；最大单道焊焊缝尺寸应符合本规范表最大单道焊焊缝尺寸应符合本规范表7.10.4的规定。的规定。母材厚度t1角焊缝最小焊脚尺寸hf2t6336t12512t206t2085.4.2 最小焊脚尺寸表最小焊脚尺寸表39三、规范内容重点介绍第六章 焊接工艺评定4.焊缝

48、焊缝尺寸应符合设计要求，最小焊脚尺寸应符合本规范表尺寸应符合设计要求，最小焊脚尺寸应符合本规范表5.4.2的规定；的规定；最大单道焊焊缝尺寸应符合本规范表最大单道焊焊缝尺寸应符合本规范表7.10.4的规定。的规定。焊道类型焊接位置焊缝类型焊接方法焊条电弧焊气体保护焊和药芯焊丝自保护焊单丝埋弧焊根部焊道最大厚度平焊全部1010mmmm1010mmmm-横焊8 8mmmm8 8mmmm立焊1212mmmm1212mmmm-仰焊8 8mmmm8 8mmmm填充焊道最大厚度全部全部5mm5mm6mm6mm6mm6mm单道角焊缝最大焊脚尺寸平焊角焊缝10mm10mm12mm12mm12mm12mm横焊8

49、mm8mm10mm10mm8mm8mm立焊12mm12mm12mm12mm-仰焊8mm8mm8mm8mm40三、规范内容重点介绍第六章 焊接工艺评定5.焊接焊接工艺参数应符合下列规定：工艺参数应符合下列规定：1）免予评定的焊接工艺参数应符合表）免予评定的焊接工艺参数应符合表6.6.2-4的的规定规定(注：表中参数为平、横焊位置。注：表中参数为平、横焊位置。立焊电流应比平、横焊减小立焊电流应比平、横焊减小1015)；2）要求完全焊透的焊缝，单面焊时应加衬垫，双面焊时应清根；）要求完全焊透的焊缝，单面焊时应加衬垫，双面焊时应清根；3）焊条电弧焊焊接时焊道最大宽度不应超过焊条标称直径的）焊条电弧焊焊

50、接时焊道最大宽度不应超过焊条标称直径的4倍，实心焊丝气体保倍，实心焊丝气体保护焊、药芯焊丝气体保护焊焊接时焊道最大宽度不应超过护焊、药芯焊丝气体保护焊焊接时焊道最大宽度不应超过20mm；4）导电嘴与工件距离：埋弧自动焊）导电嘴与工件距离：埋弧自动焊40mm10mm；气体保护焊；气体保护焊20mm7mm；5）保护气种类：二氧化碳；富氩气体，混合比例为氩气）保护气种类：二氧化碳；富氩气体，混合比例为氩气80+二氧化碳二氧化碳20；6）保护气流量：）保护气流量：20l/min50l/min。41三、规范内容重点介绍第六章 焊接工艺评定5.焊接焊接工艺参数应符合下列规定工艺参数应符合下列规定：表表6.