《单件物流》PPT课件.ppt

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1、单单 件件 物物 流流1/11/20231单件物流单件物流单件物流的生产组织方式单件物流的生产组织方式单件物流的保障系统单件物流的保障系统单件物流的标准工作单件物流的标准工作典型的生产线典型的生产线1/11/20232单件物流的生产组织方式单件物流的生产组织方式单件物流的生产组织方式单件物流的生产组织方式ONE PIECE FLOW1/11/20233BATCH PROCESSING加工一件所用的时间：加工一件所用的时间：1分钟分钟消费者需要消费者需要1010个产品个产品,这将需要多长时间：这将需要多长时间：30+minutes30+minutes消费者需要消费者需要1 1个产品个产品,这将需

2、要多长时间：这将需要多长时间：?单件物流的生产组织方式单件物流的生产组织方式批量生产批量生产1/11/20234CONTINUOUS FLOW PROCESSINGMake One Move One单件物流的生产组织方式单件物流的生产组织方式加工一件所用的时间：加工一件所用的时间：1分钟分钟消费者需要消费者需要1010个产品个产品,这将需要多长时间：这将需要多长时间：12 minutes3 minutes消费者需要消费者需要1 1个产品个产品,这将需要多长时间：这将需要多长时间：“一个流一个流”1/11/20235产生过多的在制品库存和在线库存产生过多的在制品库存和在线库存工作地占地面积大工作

3、地占地面积大工件的移动距离和工人的行走距离长工件的移动距离和工人的行走距离长由叉车搬转工件造成等待由叉车搬转工件造成等待批量生产的问题单件物流的生产组织方式单件物流的生产组织方式1/11/20236批量生产可能出现的潜在问题问题1出现不良品单件物流的生产组织方式单件物流的生产组织方式可能是由于长时间存放造成的可能是由于长时间存放造成的库存隐藏了问题，可能存在潜在的忧库存隐藏了问题，可能存在潜在的忧患患不能提醒其他员工注意避免类似问题不能提醒其他员工注意避免类似问题再度发生再度发生1/11/20237批量生产可能出现的潜在问题问题2操作者离开岗位或设备出现问题无法立即知道单件物流的生产组织方式单

4、件物流的生产组织方式因为有库存，下序不会注意到生产线出了问题因为有库存，下序不会注意到生产线出了问题没有多技能的工人代替离开的操作者没有多技能的工人代替离开的操作者等到后序发现问题后，需要长时间才能弥补前序造成等到后序发现问题后，需要长时间才能弥补前序造成的影响的影响不能强制工作地的组长及时解决问题，因而产生过大不能强制工作地的组长及时解决问题，因而产生过大的误工的误工1/11/20238批量生产可能出现的潜在问题问题3叉车出现问题单件物流的生产组织方式单件物流的生产组织方式因为等待叉车在工序间运转的零件而停线因为等待叉车在工序间运转的零件而停线由于各工序的在制品不能及时转运造成各序间由于各工

5、序的在制品不能及时转运造成各序间的大量库存的大量库存影响生产进度影响生产进度1/11/20239产品缺陷生产过剩运输多余的动作库存不必要得移动等待单件物流的生产组织方式单件物流的生产组织方式批量生产的问题批量生产的问题1/11/202310单件物流的生产组织方式单件物流的生产组织方式不是It is not是Instead,it iscost+profit=selling price成本 +利润 销售价格selling price-cost=profit销售价格成本利润1/11/202311单件物流的生产组织方式单件物流的生产组织方式“一个流一个流”的特点的特点缩短交货期缩短交货期减少工序间的库

6、存减少工序间的库存减少占地面积减少占地面积减少搬运设备减少搬运设备减少出现质量问题的机会减少出现质量问题的机会减少等待减少等待使问题能够被明显暴露，强制生产线立即停使问题能够被明显暴露，强制生产线立即停下来研究问题原因；立即采取错误预防，避下来研究问题原因；立即采取错误预防，避免再次发生，消除隐患免再次发生，消除隐患1/11/202312单件单件物流的保障系统物流的保障系统单件物流的保障系统单件物流的保障系统现场的现场的5STPM人员的多技能培训人员的多技能培训现场的定置管理现场的定置管理现场目视管理现场目视管理丰富的工位器具丰富的工位器具看板管理看板管理1/11/202313单件单件物流的保

7、障系统生产现场的物流的保障系统生产现场的“5S”活动活动我们为什么我们为什么必须了解必须了解5S？“你永远不会再有机会重建第一印象”1/11/202314Ito:高质量的产品出自人们清醒的头脑和良好的心愿。单件单件物流的保障系统生产现场的物流的保障系统生产现场的“5S”活动活动1/11/202315单件单件物流的保障系统生产现场的物流的保障系统生产现场的“5S”活动活动1.你对这个房间的总体印象？2.这个房间的环境会如何影响你对教师的看法？3.这个环境将如何影响你对此课程组织者的看法？老师老师1/11/202316单件单件物流的保障系统生产现场的物流的保障系统生产现场的“5S”活动活动老师对自

8、己的工作现场做了哪些改进？1.清理了桌面上不必要的物品2.将需要的物品进行了整理3.做了卫生1/11/202317单件单件物流的保障系统生产现场的物流的保障系统生产现场的“5S”活动活动1/11/202318单件单件物流的保障系统生产现场的物流的保障系统生产现场的“5S”活动活动1/11/202319单件单件物流的保障系统生产现场的物流的保障系统生产现场的“5S”活动活动目标多余物品问自己消除一切多余物品消除一切多余物品对当前生产、操作无任何用处的物品对当前生产、操作无任何用处的物品我们需要吗？我们需要吗？我们不需要吗？我们不需要吗？我们能把它移开吗？我们能把它移开吗？我们能把它丢掉吗？我们能

9、把它丢掉吗？清理清理1/11/202320单件单件物流的保障系统生产现场的物流的保障系统生产现场的“5S”活动活动1/11/202321一个流程的步骤说明一个流程的步骤说明单件单件物流的保障系统生产现场的物流的保障系统生产现场的“5S”活动活动1/11/202322目标如何去做整顿（整理）整顿（整理）单件单件物流的保障系统生产现场的物流的保障系统生产现场的“5S”活动活动1/11/202323物流系统管理的特点生产现场的物流系统管理的特点生产现场的“5S”活动活动1/11/202324单件物流的保障系统生产现场的单件物流的保障系统生产现场的“5S”活动活动1/11/202325单件物流的保障系

10、统生产现场的单件物流的保障系统生产现场的“5S”活动活动清洁清洁规范保持1/11/202326单件物流的保障系统目视管理单件物流的保障系统目视管理1/11/202327丰富的工位器具丰富的工位器具单件单件物流的保障系统丰富的工位器具物流的保障系统丰富的工位器具1/11/202328单件单件物流的保障系统丰富的工位器具物流的保障系统丰富的工位器具1/11/202329KANBAN单件单件物流的保障系统看板管理物流的保障系统看板管理1/11/202330后面前面单件单件物流的保障系统看板管理物流的保障系统看板管理1/11/202331单件物流的标准工作单件物流的标准工作改变观念改变观念1/11/2

11、02332单件物流的标准工作单件物流的标准工作数控冲床折弯机点焊机1/11/202333单件物流的标准工作单件物流的标准工作 厅门钣金线厅门钣金线-弃用冲床自动装置，以实施单件流弃用冲床自动装置，以实施单件流1/11/202334单件物流的标准工作单件物流的标准工作1/11/202335单件物流的标准工作单件物流的标准工作自动传送自动传送高度调整工作台高度调整工作台改进后的情况1/11/202336单件物流的标准工作单件物流的标准工作1324厅门板金生产线厅门板金生产线1/11/202337单件物流的标准工作单件物流的标准工作1/11/202338一个流程的步骤说明一个流程的步骤说明步骤（步骤

12、（1）改变观念：改变观念：在进行现场改善之前，先要教育、训练，改变人的意识、观念，如此，流程便会在进行现场改善之前，先要教育、训练，改变人的意识、观念，如此，流程便会自然发生变化。自然发生变化。步骤（步骤（2）产品、路径分析：产品、路径分析：把握产品品种和数量的关系。以选择可作为流程化的代表性品种。对生产加工的把握产品品种和数量的关系。以选择可作为流程化的代表性品种。对生产加工的流程及路径进行分析，检查停滞、搬运现象、并发现类似的工程，构想流程配置。流程及路径进行分析，检查停滞、搬运现象、并发现类似的工程，构想流程配置。步骤（步骤（3）加工单元的布局加工单元的布局把搬运工作减少，甚至为零，缩短

13、工序间距离。把搬运工作减少，甚至为零，缩短工序间距离。实现单件物流实现单件物流要求一个作业者要拥有多项技能，能负责多项工程，向多能工化挑战。要求一个作业者要拥有多项技能，能负责多项工程，向多能工化挑战。步骤（步骤（4）保证单件物流保证单件物流进行进行TPM的工作，避免非计划停机。的工作，避免非计划停机。改进工位器具。改进工位器具。流程安定后，为了维持和发展，就必须实行标准化流程安定后，为了维持和发展，就必须实行标准化步骤（步骤（5）工厂总体布局工厂总体布局形成形成“河流水系河流水系”状物流状物流步骤（步骤（6）拉动生产方式，拉动生产方式，JIT避免在工程与工程间产生（停留）在制品，要一个接一个

14、顺利加工完成。避免在工程与工程间产生（停留）在制品，要一个接一个顺利加工完成。减少生产准备减少生产准备步骤（步骤（7）标准化工作标准化工作步骤（步骤（8）持续改进持续改进单件物流的标准工作单件物流的标准工作1/11/202339先进先出先进先出物流系统布置的特点仓储管理物流系统布置的特点仓储管理先进先出就像乒乓球穿过一段管子先进先出就像乒乓球穿过一段管子FIFOProcess BProcess A1/11/202340物流系统布置的特点仓储管理物流系统布置的特点仓储管理PartsPartsPartsPartsPartsemptyemptyPartsParts材料输入工作地Gravity Fee

15、dEmpty boxes out水蜘蛛工作地操作者工作地流水线1/11/202341仓储补充仓储补充Supermarket超市超市供应商的生产消费者的生产生产看板下架的看板下架的产品新产品物流系统布置的特点仓储管理物流系统布置的特点仓储管理1/11/202342选择的原则选择的原则连续流连续流最好的方式（最少的浪费最好的方式（最少的浪费)A BCflowFIFO12 先进先出先进先出增加了较短的过程增加了较短的过程supermarketsupplyingprocesscustomerprocessproductionkanbanwithdrawkanbanwithdrawnproductnew

16、product 超市（拉动）超市（拉动）不可能实现不可能实现“流流”的情况的情况1/11/202343flowflowcustomerFIFOFIFOpull1234customersupermarket1234物流控制系统的特点物流控制系统的特点1/11/202344单件物流典型生产线单件物流典型生产线门头装配生产线门头装配生产线1/11/202345物流系统布置的特点物料搬运系统物流系统布置的特点物料搬运系统简单的物料搬运系统简单的物料搬运系统附件1/11/202346物流系统布置的特点物料搬运系统物流系统布置的特点物料搬运系统简单的物料搬运系统简单的物料搬运系统1/11/202347物流

17、系统布置的特点物料搬运系统物流系统布置的特点物料搬运系统1/11/202348物流系统布置的特点物料搬运系统物流系统布置的特点物料搬运系统1234现代输送设备积放链1/11/202349物流系统布置的特点物料搬运系统物流系统布置的特点物料搬运系统特点：1.方便的从一条悬链进入另一条悬链。2.工件可以紧密排列减少占地3.减少设备长度1/11/202350物流控制系统的特点物流控制系统的特点1/11/202351改进后（改进后（2002年年9月）月）改进前（改进前（2002年年6月）月）改进后（改进后（2003年年1月）月）改进后（改进后（2003年年3月）月）1/11/202352企业物流系统的模式物流系统管理的特点企业物流系统的模式物流系统管理的特点1/11/202353先进先出先进先出物流系统布置的特点仓储管理物流系统布置的特点仓储管理先进先出的仓储管理防止了尘封或由于闲置而引起的其他问题1/11/202354