化工原理 第一章第三节流体流动精选PPT.ppt

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1、化工原理 第一章第三节流体流动2023/1/9第1页,此课件共16页哦流量计变压头流量计变截面流量计 将流体的动压头的变化以静压头的变化的形式表示出来。一般,读数指示由压强差换算而来。如:测速管、孔板流量计和文丘里流量计 流体通过流量计时的压力降是固定的,流体流量变化时流道的截面积发生变化,以保持不同流速下通过流量计的压强降相同。如:转子流量计 2023/1/9第2页,此课件共16页哦 一、测速管一、测速管 1、测速管(皮托管)的结构、测速管(皮托管)的结构2023/1/9第3页,此课件共16页哦2、测速管的工作原理、测速管的工作原理 对于某水平管路,测速管的内管A点测得的是管口所在位置的局部

2、流体动压头与静压头之和,称为冲压头。B点测得为静压头冲压头与静压头之差2023/1/9第4页,此课件共16页哦 压差计的指示数R代表A,B两处的压强之差。若所测流体的密度为,U型管压差计内充有密度为的指示液,读数为R。测速管测定管内流体的基本原理和换算公式 实际使用时c=0.981.00 2023/1/9第5页,此课件共16页哦3、使用皮托管的注意事项、使用皮托管的注意事项 1)测速管所测的速度是管路内某一点的线速度,它可以用于测定流道截面的速度分布。2)一般使用测速管测定管中心的速度,然后可根据截面上速度分布规律换算平均速度。3)测速管应放置于流体均匀流段,且其管口截面严格垂直于流动方向,一

3、般测量点的上,下游最好均有50倍直径长的直管距离,至少应有812倍直径长的直管段。4)测速管安装于管路中,装置头部和垂直引出部分都将对管道内流体的流动产生影响,从而造成测量误差。因此,除选好测点位置,尽量减少对流动的干扰外,一般应选取皮托管的直径小于管径的1/50。2023/1/9第6页,此课件共16页哦二、孔板流量计二、孔板流量计1、孔板流量计的结构、孔板流量计的结构R121002d1S1u1d0S0u0d2S2u2 孔板流量计2023/1/9第7页,此课件共16页哦2、孔板流量计的工作原理、孔板流量计的工作原理 流体流到孔口时,流股截面收缩,通过孔口后,流股还继续收缩,到一定距离(约等于管

4、径的1/3至2/3倍)达到最小,然后才转而逐渐扩大到充满整个管截面,流股截面最小处,速度最大,而相应的静压强最低,称为缩脉。因此,当流体以一定的流量流经小孔时,就产生一定的压强差,流量越大,所产生的压强差越大。因此,利用测量压强差的方法就可测量流体流量。在1-1和2-2间列柏努利方程,略去阻力损失 2023/1/9第8页,此课件共16页哦CD:孔流系数。取决于截面比A0/A1,管内雷诺数Re1,孔口的形状及加工精度等。2023/1/9第9页,此课件共16页哦与合并 用孔板前后压强的变化来计算孔板小孔流速u0的公式 U型管压差计读数为R,指示液的密度为A 2023/1/9第10页,此课件共16页

5、哦C0-孔流系数,C0=f(A0/A1,Re1)2023/1/9第11页,此课件共16页哦 当Re1超过某界限值时,C0不再随Re1而变,C0=const,此时流量就与压差计读数的平方根成正比,因此,在孔板的设计和使用中,希望Re1大于界限值。3、孔板流量计的优缺点、孔板流量计的优缺点优点:构造简单,安装方便 缺点:流体通过孔板流量计的阻力损失很大 孔板的缩口愈小,孔口速度愈大,读数就愈大,阻力损失愈大。所以,选择孔板流量计A0/A1的值,往往是设计该流量计的核心问题。2023/1/9第12页,此课件共16页哦三、文丘里流量计三、文丘里流量计管道中的流量为 优点:阻力损失小,大多数用于低压气体

6、输送中的测量 缺点:加工精度要求较高,造价较高,并且在安装时流量计本身占据较长的管长位置。2023/1/9第13页,此课件共16页哦四、转子流量计四、转子流量计1、转子流量计的结构及工作原理、转子流量计的结构及工作原理 2、流量公式、流量公式 假设在一定的流量条件下,转子处于平衡状态,截面2-2和截面1-1的静压强分别为p2和p1,若忽略转子旋转的切向力2023/1/9第14页,此课件共16页哦CR为转子流量计的流量系数,AR为环隙面积 流量与环隙面积有关,在圆锥形筒与浮子的尺寸固定时,AR决定于浮子在筒内的位置,因此,转子流量一般都以转子的位置来指示流量,而将刻度标于筒壁上。转子流量计在出厂时一般是根据20的水或20、0.1MPa下的空气进行实际标定的,并将流量值刻在玻璃管上。使用时若流体的条件与标定条件不符时,应实验标定或进行刻度换算。2023/1/9第15页,此课件共16页哦 下标1代表标定流体(水或空气)的流量和密度值,下标2代表实际操作中所用流体的流量和密度值。2023/1/9第16页,此课件共16页哦

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