【教学课件】第二章简单轴类零件的加工第四节车槽与切断.ppt

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1、第二章第二章 简单轴类零件的加工简单轴类零件的加工第四节第四节 车槽与切断车槽与切断湘西民族职业技术学院机电工程系湘西民族职业技术学院机电工程系1、了解常见槽的种类及其加工方法和工艺2、掌握常见槽的切槽工艺，掌握切槽刀的用法2、掌握G81指令的用法，并能灵活运用该指令进行槽的加工3、掌握切槽切削要素的选择方法湘西民族职业技术学院机电工程系湘西民族职业技术学院机电工程系湘西民族职业技术学院机电工程系一、槽的种类一、槽的种类 在工件上加工各种形状的槽子，叫做切沟槽。常见的沟槽有外沟槽、内沟槽和端面沟槽。各种槽形状及位置各种槽形状及位置常见切槽刀常见切槽刀a）外圆切槽刀）外圆切槽刀 b）内孔切槽刀）

2、内孔切槽刀 c）端面切槽刀）端面切槽刀湘西民族职业技术学院机电工程系1外沟槽外沟槽 常用的外沟槽有：外圆沟槽、45外沟槽、外圆端面沟槽和圆弧沟槽等。湘西民族职业技术学院机电工程系2内沟槽内沟槽 内沟槽的截面形状有矩形、圆弧形、梯形等几种,内沟槽在机器零件中起退刀、密封、定位、通气、通油等作用。3端面沟槽端面沟槽 端面沟槽的截面形状有直槽、圆弧槽、燕尾槽、T形槽等。矩形和圆弧形平面沟槽通常用于减轻工件重量、减少工件接触面或用作油槽T形和燕尾形平面沟槽则常用于穿螺钉、螺栓连接工件之用（如车床中滑板上的T形环槽、磨床砂轮连盘上的燕尾形环槽等）湘西民族职业技术学院机电工程系二、常见槽的表达方法二、常见

3、槽的表达方法图纸中常见槽的表达方法有以下两种：（1）槽宽槽深。如图一所示：42：其中4为槽宽4mm，2为槽深半径2mm（直径较小一侧为准）。那么切槽处的直径应为20（24-22=20）。（2）槽宽直径。如图二所示：624：槽的宽度为6mm，直径为24mm。湘西民族职业技术学院机电工程系三、刀具的选择及刀位点的确定三、刀具的选择及刀位点的确定（1）切槽及切断车刀一般有三个刀位点，既左刀位点、右刀位点和中心刀位点。编程时可根据方便选择其中一个刀位点进行编程，一般多选择左刀位点。（2）切断刀的种类 A.高速刚切断刀 B.硬质合金切断刀（焊接式及机械夹固式）C.弹性切断刀（带弹性刀盒）四、切断的加工方

4、法四、切断的加工方法1、切断方法、切断方法(1)直进法切断工件直进法是指在垂直于工件轴线的方向进行切断，如图a所示。湘西民族职业技术学院机电工程系(2)左右借刀法切断工件在切削系统(刀具、工件、车床)刚性不足的情况下，可采用左右借刀法切断，如图b所示。(3)反切法切断工件反切法是指工件反转，用反切刀切断，如图c所示。湘西民族职业技术学院机电工程系2、切断刀装夹切断刀装夹（1)装夹时，切断刀不宜伸出太长，同时切断刀的中心线必须与工件中心线垂直，确保两副后角对称。（2)切断无孔工件时，切断刀主切削刃必须装得与工件中心等高，否则不能车到工件中心，而且容易崩刃，甚至折断车刀。（3)切断刀的底平面应平整

5、，以确保装夹后两个副后角对称。五、槽的加工方法五、槽的加工方法（1）窄浅槽的加工方法加工窄而浅的槽一般用G01指令直进切削即可。若精度要求较高时，可在槽底用G04指令使刀具停留几秒钟，以光整槽底。湘西民族职业技术学院机电工程系（2）窄深槽或切断的加工方法 对于宽度值不大，但深度值较大的深槽零件，为了避免切槽过程中由于排屑不畅，使刀具前面压力过大出现扎刀和折断刀具的现象，应采用分次进刀的方式，刀具在切入工件一定深度后，停止进刀并回退一段距离，达到断屑和退屑的目的。窄而深的槽或切断的加工一般使用G81指令或G75（广数）切槽循环湘西民族职业技术学院机电工程系（3）若以较窄的切槽刀加工较宽的槽型，）

6、若以较窄的切槽刀加工较宽的槽型，则应分多次切入。则应分多次切入。湘西民族职业技术学院机电工程系（4）当有多个槽，且槽的宽度有一定的规律时，可采用子程序调用的方法。注意事项1）子程序调用格式：M98用来调用子程序。M99表示子程序结束，执行M99使控制返回到主程序。子程序的格式%*M99调用子程序的格式M98 P_ L_P：被调用的子程序号L：重复调用次数当有多个槽，且槽宽度有一定的规律时，并且各个槽的宽度都相等时，除了采用子程序调用法外，还可以巧用G81和G75指令。湘西民族职业技术学院机电工程系六、切槽与切断编程注意事项六、切槽与切断编程注意事项1、切断注意事项切断注意事项 1）切断一般在卡

7、盘上进行，工件的切断处应距卡盘近些，避免在顶尖安装的工件上切断。2)切断刀刀尖必须与工件中心等高，否则切断处将剩有凸台，且刀头也容易损坏 3）切断刀伸出刀架的长度不要过长，进给要缓慢均匀。将切断时，必须放慢进给速度，以免刀头折断。4)切断钢件时需要加切削液进行冷却润滑，切铸铁时一般不加切削液，但必要时可用煤油进行冷却润滑。5)两顶尖工件切断时，不能直接切到中心，以防车刀折断，工件飞出。湘西民族职业技术学院机电工程系2、切槽注意事项：切槽注意事项：(1)为避免刀具与零件的碰撞，进刀时，宜先进刀时，宜先Z 方向进刀再方向进刀再X 方向进刀，退方向进刀，退刀时先刀时先X 方向退刀再方向退刀再 Z 方

8、向退刀方向退刀然后再回换刀点(2)车矩形外沟槽的车刀.其主切削刃应安装于车床主轴轴线平行并等高的位置上.(3)在完成车矩形沟槽的过程中.如果车槽刀主切刃宽度不等于设定的尺寸时.加工后各槽宽尺寸将随刀宽尺寸的变化而变化.(4)切槽时，刀刃宽度、主轴转速n和进给速度f都不宜过大；否则刀具所受切削力过大，影响刀具寿命。一般刀刃宽度35mm,n=300500r/minf=0.040.06mm/r湘西民族职业技术学院机电工程系七、编程实例七、编程实例 如图所示，已知30及24的外圆面已加工到尺寸，零件材料为45钢，现要求用4mm宽的切槽刀切削10mm20mm的宽槽，然后切断控制零件总长为58mm.编制其

9、加工程序 湘西民族职业技术学院机电工程系参考程序如下：%1111G00 X100 Z100 回换刀点T0303 M03 S300;换切槽刀，主轴正转，转速300r/minM08;切削液打开G00 X32 Z-40;快速定位到切槽起点G01 X10F30;第一次进给到要求尺寸 G04 X2;进给暂停2SG01 X30;沿X方向退刀G00 Z-37;快速定位到第二次起点G01 X10;第二次进给到要求尺寸G04 X2;进给暂停2SG01 X30;沿X方向退刀G00 Z-34;同上快速定位切槽起点.（分组讨论程序）.G00 Z-24;最后一刀快速定位湘西民族职业技术学院机电工程系G01 X10;G0

10、4 X2;G01 X40;G00 X100;回换刀点Z100;M30;程序结束注意：（1）尽量使刀头宽度和槽宽一致。若切宽槽（槽宽度尺寸大，切槽刀刀头宽度小），一次完成不了，车Z向移动刀头时，移动距离应小于刀头宽度。（2）刀具从槽底退出时，一定先要沿X轴完全退出后，才能进行Z向移动，否则就发生碰撞。（3）因切槽刀有两个刀尖，必须明确Z向基准为左刀尖还是右刀尖，以免编程时发生Z向尺寸错误。湘西民族职业技术学院机电工程系1 1、单槽加工、单槽加工、单槽加工、单槽加工窄槽加工窄槽加工窄槽加工窄槽加工湘西民族职业技术学院机电工程系2.2.精密凹槽的加工精密凹槽的加工精密凹槽的加工精密凹槽的加工湘西民族

11、职业技术学院机电工程系3 3、宽槽加工、宽槽加工、宽槽加工、宽槽加工湘西民族职业技术学院机电工程系3、宽槽加工、宽槽加工湘西民族职业技术学院机电工程系加工如图所示零件，毛坯尺寸为加工如图所示零件，毛坯尺寸为40 mm 75 mm，材料为，材料为45 钢。钢。湘西民族职业技术学院机电工程系1.1.制定加工工艺制定加工工艺制定加工工艺制定加工工艺（1）工艺分析）工艺分析通过图样分析可制定如下加工工序通过图样分析可制定如下加工工序:齐端面、打中心孔（手动）齐端面、打中心孔（手动）粗精车零件左端轮廓粗精车零件左端轮廓掉头，粗、精车右端掉头，粗、精车右端轮廓轮廓加工加工5 mm 4 mm 窄槽、直径为窄

12、槽、直径为 mm 宽槽至尺寸。宽槽至尺寸。（2）零件装夹）零件装夹采用一夹一顶夹紧方式装夹零件。采用一夹一顶夹紧方式装夹零件。湘西民族职业技术学院机电工程系4、多槽加工湘西民族职业技术学院机电工程系5 5、V V 形槽的加工形槽的加工形槽的加工形槽的加工湘西民族职业技术学院机电工程系1.1.图样分析图样分析图样分析图样分析如图所示工件槽结构是多个不等距径向槽，共有如图所示工件槽结构是多个不等距径向槽，共有3 个尺寸相同的槽，个尺寸相同的槽，第一个槽由尺寸第一个槽由尺寸14 mm 定位，第二个槽由尺寸定位，第二个槽由尺寸33 mm 定位，第三定位，第三个槽由尺寸个槽由尺寸45 mm 定位。用调用

13、子程序的方法来简化编程。编写定位。用调用子程序的方法来简化编程。编写相同槽的加工程序作为子程序，以便在主程序中重复调用。相同槽的加工程序作为子程序，以便在主程序中重复调用。湘西民族职业技术学院机电工程系6 6、梯形槽的加工、梯形槽的加工、梯形槽的加工、梯形槽的加工湘西民族职业技术学院机电工程系1.1.图样分析图样分析图样分析图样分析 图所示零件的中间部位为一带有圆弧倒角的梯形槽，槽底尺寸精度和表面质图所示零件的中间部位为一带有圆弧倒角的梯形槽，槽底尺寸精度和表面质量要求比较高，若采用偏刀或圆弧刀加工，都很难一次加工成型，中间必量要求比较高，若采用偏刀或圆弧刀加工，都很难一次加工成型，中间必然留有接刀痕迹。加工该槽最好选用切槽刀。然留有接刀痕迹。加工该槽最好选用切槽刀。湘西民族职业技术学院机电工程系加工路线加工路线加工路线加工路线湘西民族职业技术学院机电工程系湘西民族职业技术学院机电工程系湘西民族职业技术学院机电工程系