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1、选煤行业概况中国是世界上煤炭生产和消费大国,在一次能源消费结构中煤炭占71.6%,然而,大量的煤炭资源的利用必然造成严重的环境污染问题。一方面,我国煤炭入洗率低,仅为40%左右。世界上德、法、澳、日等国的入洗率都在90%左右。说明我国的洗煤能力还严重不足,选煤厂的建设还需要大力发展,很有发展前景。渣浆泵在选煤厂的应用前景是好的。洗煤厂工艺流程煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成了矿井地面系统。其中地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破碎、选煤、储存、装车等主要环节构成。是矿井地面生产的主体。受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓,接受井下提升到地面的煤炭,保证井口上下均衡连续生产。筛分筛分用带孔的筛
2、面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。在选煤厂中,筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。按照筛分方式不同,分为干法筛分和湿法筛分。破碎破碎把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。用于破碎的机器叫做破碎机。在选煤厂中破碎作业主要有以下要求:1)适应入选颗粒的要求;精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度,超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。2)有些煤快是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤,为了从中选出精煤,需要破碎成更小的颗粒,使煤和矸煤分离3)满足用户的颗粒要求,把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度物料粉碎主要用机械方法,有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要
3、方式。选煤选煤是利用与其它物质的不同物理、物理化学性质,在选煤厂内用机械方法去处混在原煤中的杂质,把它分成不同质量、规格的产品,以适应不同有户的需求。按照选煤厂的位置与煤矿的关选煤厂可以分为:矿井选煤厂、群矿选煤厂、中心选煤厂和用户选煤厂;我国现有的洗煤厂大多是矿井洗煤厂。现代化的洗煤厂是一个由许多作业组成的连续机械加工过程。跳汰选煤跳汰选煤在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤过程。跳汰选煤的介质是水或空气,个别的也用悬浮液。选煤中以水力跳汰的最多。跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密度大小分选为精煤、中煤和矸煤等产品设备。浮游选煤(浮选)在充气的煤浆中依据颗粒表面润湿性分选煤泥,叫浮游
4、选煤,选煤厂通常把粒度在0.5mm以下的湿煤叫做煤泥。煤泥的来源有两个:一为入选原煤中所含,计开采和运输过程中产生的,称为原生煤泥;一为选煤过程粉碎和泥化产生的,称为次生煤泥。煤泥的数量与煤、矸石的易碎度有关。为了从大量的煤泥中宣传精煤,提高精煤产率,增加经济收益,选煤厂广泛采用浮选方法分选煤泥。重介选煤重介选煤在密度大于1g/cm的介质中,按颗粒密度的的大小差异进行选煤,叫做重介质选煤或重介选煤。选煤所用的重介质有重液和重选浮液两类。重介选煤的主要优点是分选效率高与其它选煤方法;入选力度范围宽,分选机入料粒为1000-6mm,漩流器为80-0.15mm生产控制易于自动化。重介选煤的缺点是生产
5、工艺复杂,生产费用高,设备磨损快,维修量大。重介选煤一般都分级入选。分选块煤一般在重力作用下用重介质分选机进行;分选沫煤在离心力作用下用重介质漩流器进行。存储存储储煤仓:储煤仓:为调节产、运、销之间产生的不平衡,保证矿井和运输部门正常和均衡生产而设定的有一定容量的煤仓,接受生产成品煤炭,保证能顺利出厂,进入最后的装车阶段。装车装车:包括装车(船)、吊车和计量。渣浆泵在选煤厂的应用1、选煤厂用泵输送的介质大部分是煤泥水或是含有磁铁矿粉的煤泥水,因此,选煤厂对渣浆泵的要求:(1)要耐磨、耐用,性能可靠。(2)轴封可靠,不能有漏水现象。(3)压滤机对渣浆泵有特殊要求:压滤机开始工作时需要低扬程、大流
6、量;工作后期需要高扬程、小流量。2、一座选煤厂一般用泵5-8台。洗煤工艺流程图重介质选煤是用细磨后重介质选煤是用细磨后的的Fe3O4与水配成一定与水配成一定密度的悬浮液,原煤在密度的悬浮液,原煤在悬浮液中根据阿基米德悬浮液中根据阿基米德原理上浮(精煤)或下原理上浮(精煤)或下沉(矸石),使原煤中沉(矸石),使原煤中的精煤和矸石分离的选的精煤和矸石分离的选煤方法。煤方法。煤和Fe3O4的重介悬浮液从给矿管沿切线方向进入圆柱筒体高速旋转,产生很大离心力。重介悬浮液中粒度和密度不同的固体颗粒受惯性离心力的作用,密度大于重介悬浮液密度的颗粒被抛向筒壁,按照螺旋线轨迹下旋到底部,从沉砂口排出。由于在旋流器中心形成低压区,细而轻的颗粒受的离心力小,被带到中心,产生上升的内螺旋矿流,从溢流管排出,从而达到按密度进行分选的目的。重介旋流器工作原理重介旋流器工作原理洗煤厂的泵机组成套设备洗煤厂的泵机组成套设备