(完整版)南方电网设备标准技术标书-10kV金属铠装移开式中置开关设备.doc

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1、中国南方电网有限责任公司10kV金属铠装移开式中置开关设备标准技术标书10kV金属铠装移开式中置开关设备标准技术标书编号：2011060520110501中国南方电网有限责任公司2011年06月 目 录1总则12工作范围12.1 工程概况12.2 范围和界限22.3 服务范围23 应遵循的主要标准34使用条件54.1正常使用条件54.2特殊使用条件65 技术要求75.1 基本参数75.2 设计和结构要求95.3专业接口要求155.4主要元、器件选型要求325.5 设备制造工艺要求396试验466.1型式试验466.2例行试验466.3安装后的现场试验477产品对环境的影响478企业VI标识47

2、9技术文件要求549.1一般要求549.2 资料文件559.3设计联络5610监造、包装、运输、安装及质量保证5610.1监造5610.2包装5610.3运输5710.4安装指导5710.5质量保证5711设备技术参数和性能要求响应表5712备品备件及专用工具6112.1必备的备品备件、专用工具和仪器仪表6112.2推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表6213主要元器件来源6214LCC数据文件6315技术差异表6316投标方需说明的其他问题64附录A：二次原理及接线要求（附图1附图41）中国南方电网有限责任公司10kV金属铠装移开式中置开关设备标准技术标书 第64页/共64页1 总则1.1 本

3、招标技术文件适用于中国南方电网有限责任公司 (招标方填写)电网建设工程项目采购的10kV电压等级的金属铠装移开式中置开关设备， 它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本设备招标技术文件提出的是最低限度的技术要求。凡本招标技术文件中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求(如压力容器、高电压设备等)。1.3 如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本招标技术文件的要

4、求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标文件中差异表中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按技术要求较高的标准执行。1.5 本招标技术文件经招标、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.6 本招标技术文件未尽事宜，由招标、投标双方协商确定。1.7 投标方在投标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标招标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并追究

5、投标人违约责任。1.8 投标方应在投标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在投标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将按有利于招标人条款执行。1.9 投标方应充分理解本招标技术文件具体条款、格式要求填写投标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求，则认为投标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。1.10 标注“”的条款为关键条款，投标设备的性能和参数不应低于这些条款规定。2 工作范围2.1 工程概况本标书采购的设备适用的工程概况见表2.1：工程概况一览表。表2.1 工程概况一览表 （招标方填写）序号名 称内 容1工程名称

6、2工程建设单位3工程地址2.2 范围和界限(1) 本标书适应于中国南方电网公司所属变电站（发电厂）新建、扩建及改造工程，安装在户内并运行在频率为50Hz、10kV电压等级的金属铠装移开式中置开关设备及其操动机构和辅助设备。(2) 运输 运输条件： （招标方填写）(3) 现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。(4）本标书未说明, 但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求,按条款3所规定的有关标准执行。2.3 服务范围(1) 投标方应按本标书的要求提供 （招标方填写）台全新的、合格的10kV电压等级的金属铠装移开式中置开关设备及其附属设备、备品备

7、件、专用工具和仪器。投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时, 投标方应对质量向招标方负责, 并提供相应出厂和验收报告。（2）供货范围一览表投标方提供的10kV电压等级的金属铠装移开式中置开关设备设备的具体规格、数量见表2.3: 供货范围及设备技术规格一览表。投标方应如实填写“投标方保证”栏。表2.3供货范围及设备技术规格一览表序号名 称单位项目要求投标方保证型式、规格数量型式、规格数量1进线断路器柜（带后附柜）面4000A,40kA，详见5.3.1.9标准配置表1供货范围包括：a) 一次回路：投标方提供金属铠装移开式中置开关设备底架、支架、吊架等及安装所需紧固件，提供设备本体内引接所需的铜

8、排。b) 二次回路:投标方提供金属铠装移开式中置开关设备内部所有配线。招标方负责由开关柜至主控室的所有配线。(3) 工厂试验由投标方在生产厂家内完成, 但应有招标方代表参加, 参加工厂验收的人数及天数等规定详见标书商务部分。(4) 现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成, 投标方协助招标方按标准检查安装质量, 处理调试投运过程中出现的问题, 并提供备品、备件，做好销售服务工作.投标方应选派有经验的技术人员, 对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见标书商务部分。(5) 投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。(6) 设计联络会议的地点及招标方参加人员的人数

9、和天数等规定详见标书商务部分。(7) 设备安装、调试和性能试验合格后方可投运。设备投运并稳定运行后，投标方和招标方（业主）双方应根据相关法律、法规和公司管理制度签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。(8) 如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，招、投标双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。3 应遵循的主要标准除本标书特殊规定外, 投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时, 应按技术要求较高的条款执行或按双方商定的标准执行

10、。如果投标方选用本标书规定以外的标准时, 则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准, 并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下：IEC62271-200：2003 额定电压1kV以上至52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB3906 3.640.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB50171 电气安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GBJ149 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB1984

11、 高压交流断路器GB1985 高压交流隔离开关和接地开关GB1207 电磁式电压互感器GB1208 电流互感器JB/T 8738 高压交流开关设备用真空灭弧室GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB/T 5585.1 电工用铜、铝及其合金母线 第一部分：铜和铜合金母线GB/T 14315 电力电缆导体用圧接型铜、铝接线端子和连接管DL/T402 交流高压断路器订货技术条件DL/T403 1240.5kV高压真空断路器订货技术条件DL/T404 3.640.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备DL/T486 交流高压隔离开关（和接地开关）的订货技术条件DL/T539 户

12、内交流高压开关拒和元部件凝露及污秽试验技术条件 DL/T593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T5222 导体和电器选择设计技术规定DL/T5136 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程DL/T 725 电力用电流互感器订货技术条件DL/T 726 电力用电压互感器订货技术条件GB 11032 交流无间隙金属氧化物避雷器DL/T538 高压带电显示装置DL/T 1059 电力设备母线用热缩管Q/CSG11622-2008 计量用电流互感器订货及验收技术条件（试行）（南方电网公司企业标准）Q/CSG11623-2008 计量用电压互感器订货及验收技术条件（试行）（南方电网公司企

13、业标准）4 使用条件本设备招标书技术文件要采购的10kV电压等级的金属铠装移开式中置开关设备，其安装地点的实际外部条件见表4: 设备外部条件一览表。投标方应对所提供的设备绝缘水平、温升等相关性能参数在工程实际外部条件下进行校验、核对，使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。表4 设备外部条件一览表 （投标方填写）序号名 称单位数值备注（须说明本工程适用的是正常使用条件或是特殊使用条件）1环境温度最高日温度最低日温度最大日温差2海拔m3太阳辐射强度W/cm24污秽等级5覆冰厚度mm6风速m/s7相对湿度最大日相对湿度%最大月平均相对湿度8耐受地震能力（指水平加速度，安全系数不小于1.67

14、。水平加速度应计及设备支架的动力放大系数1.2）g9系统标称电压：kV/10系统最高电压kV/11系统额定频率Hz/12系统中性点接地方式：/13安装点母线短路电流：kA/14直流控制电压V/15设备运输条件/4.1正常使用条件4.1.1 周围空气温度最高不超过40，且在24h内测得的平均温度不超过35。最低温度不低于-10。4.1.2 环境相对湿度（在25时）日相对湿度平均值不大于95%；月相对湿度平均值不大于90%。应考虑凝露对设备的影响。4.1.3 海拔高度适用于设备的外绝缘，绝缘水平的设计规定海拔高度不超过1000m。4.1.4 污秽环境污秽等级：级。凝露和污秽运行条件下的严酷等级为2

15、级（ChP1或ChPh），设备用于没有温度控制的地点。4.1.5 振动耐受地震烈度规定为8度：水平分量 0.25g垂直分量 0.125g本设备应能承受用三周正弦波的0.25g水平加速度和0.125g垂直加速度同时施加于支持结构最低部分时，在共振条件下所发生的动态地震应力，并且安全系数应大于1.67。4.1.6 共模电压由于主回路的开合操作，在辅助和控制回路上所感应的共模电压幅值不超过1.6kV。 4.2特殊使用条件4.2.1 周围空气温度和湿度对于酷热气候，应优先选用的最低和最高温度的范围规定为：-25+55。日相对湿度平均值不大于98%。4.2.2 海拔高度对于使用在海拔高于1000m处的设

16、备，其外绝缘在标准参考大气条件下的绝缘水平是将适用场所要求的绝缘耐受电压乘以海拔修正系数Ka。系数Ka可按下式计算：式中：H为10kV金属铠装移开式中置开关设备安装地点的海拔高度，以m为单位。注1：在任一海拔处，内绝缘的绝缘特性是相同的，不需采取特别的措施。关于外绝缘和内绝缘的定义见GB/T 311.2。注2：对于低压辅助设备和控制设备，海拔低于2000m时， 不需采取特别措施。如用于2000m以上海拔，需采取的措施见GB/T 16935.1。注3：海拔高度可参照下列要求确定：a. 海拔在10002000m范围，设备外绝缘水平按2000m海拔修正；b. 海拔在20002500m范围，设备外绝缘

17、水平按2500m海拔修正；c. 海拔在25003000m范围，设备外绝缘水平按3000m海拔修正；d. 海拔高于3000m，应考虑实际运行地点的环境，按专题研究报告确定。4.2.3 污秽周围空气可能存在尘埃、烟、腐蚀性和或可燃性气体、蒸汽或盐雾的污染，其污秽等级规定为III级。4.2.4 其它参数设备在其它特殊使用条件下使用时，用户应参照GB/T 4796、GB/T 4797、GB/T 4798的规定提出其环境参数。5 技术要求5.1 基本参数和性能5.1.1 开关柜的型式户内型，12kV金属铠装移开式中置开关柜。5.1.2 额定电压12kV5.1.3 额定频率50Hz5.1.4 额定电流12

18、50A，3150A，4000A5.1.5 额定短路开断电流31.5kA，40kA5.1.6 额定短路关合电流80kA，100kA5.1.7 额定动稳定电流80kA，100kA5.1.8 额定热稳定电流（4s）31.5kA，40kA5.1.9 额定绝缘水平5.1.9.1 柜体及开关设备主绝缘的工频及雷电冲击耐受电压水平（1）海拔高度H 1000m时:雷电冲击耐受电压：相对地、相间 75kV(峰值)，断口间 85kV(峰值)；1min工频耐压：相对地、相间 42kV(有效值)，断口间 48kV(有效值)。（2）海拔高度超过1000m时，绝缘水平按4.2.2条修正。（3）开关柜进行绝缘试验时，至少应

19、有一台手车断路器留在柜中进行整体耐压试验。凡采用非金属制成的隔板，如果以此来加强相间或相对地间绝缘时，必须提供工频及冲击电压最大耐受值。主回路带电部分对绝缘隔板、活门的内表面之间，应能承受150额定电压的作用。5.1.9.2 二次回路1min工频耐压 2kV（方均根值）。5.1.10 单纯以空气作为绝缘介质的开关柜内，各相带电导体的相间与对地净距不小于下列数值：（适用于海拔高度H 1000m时；海拔高度超过1000m时，按4.2.2条修正）导体至接地间净距 125mm不同相的导体之间净距 125mm导体至无孔遮栏间净距 155mm导体至门间净距 155mm导体至网状遮栏间净距 225mm若不能

20、满足空气净距的要求，则需采用可靠的绝缘包封以满足绝缘要求。绝缘外表面对金属接地部分的空气净距离不小于70mm，相间空气净距离不小于65mm。在开关柜中，凡采用非金属制成的隔板加强相间或相对地间绝缘时，高压带电裸导体与该绝缘板间应保持不小于30mm的空气间隙，相间或相对地间空气净距离不小于65mm，绝缘板应为阻燃材料制成。相间绝缘隔板应设置在中间位置。在满足上述绝缘距离的情况下，应保证设备在寿命期内安全可靠运行。5.1.11 若使用复合绝缘材料需采用相应绝缘等级的阻燃热缩绝缘材料，其老化寿命不小于30年，并提供相应的试验报告。5.1.12 柜中各组件及其支撑绝缘件的外绝缘爬电比距：纯瓷绝缘18

21、mm/kV；有机绝缘20mm/kV。海拔高度H 1000m时按12kV计算；海拔高度超过1000m时，按4.2.2条修正。5.1.13 外壳温升在正常操作中可触及的部件不超过20K，在正常操作中不需触及的不超过30K。导体表面温升不得超过55K。5.1.14 同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换。5.1.15 从外壳的金属部件和/或金属隔板、活门以及它们的金属部件到规定的接地点通过30A（DC）时，其电压降最大为3V。5.1.16泄漏电流要求主回路带电部分，如果有泄漏电流能经过绝缘件表面的连续途径或经过仅被小的气隙、油隙所隔断的途径，到达绝缘隔板和活门的可触及表面时，则这些气隙、油隙应短接

22、，并应测量此泄漏电流不大于0.5mA。5.1.17背部母线室、继电器室、电缆室、断路器室（如关门后看不清机构分、合闸指示和储能指示）应有照明装置。照明电源电压为AC220V，并设有专用电源开关。每个照明灯应装设开关并便于运行中更换灯泡。照明灯座应为金属材质，满足开关柜内部燃弧故障试验要求，并且在更换灯泡的状态下也能保证作业人员不受内部燃弧的伤害。5.1.18 柜门装设分、合闸按钮和远方/就地切换开关。为防止误碰引起误动，应采用内凹式按钮（或行程）的继电器和操作按钮，继电器和操作按钮上必须有耐久性材料制作的中文标示的功能标识牌。如采用外凸式按钮（或行程）的继电器和操作按钮，则必须加装防止误碰的防

23、护罩。5.1.19 沿所有高压开关柜的整个长度延伸方向应设有专用的接地导体（接地桩）。接地导体应是铜质的，在接地故障时其电流密度规定不应超过110A/mm2，但最小截面不得小于100 mm2。该接地导体应设有与接地网相连的固定接地端子，端子的电气接触面积应与接地导体的截面相适应，但最小电气接触面积不应小于200 mm2，接地端子应有明显的接地标志（形状为倒置的正三角形，黑色边框，黑体字）。采用M10或以上接地螺栓。5.2 设计和结构要求5.2.1 一般结构要求5.2.1.1 高压开关柜为金属铠装、耐电弧（内部电弧级，IAC）的手车型结构，高压开关柜主回路的一切组件均安装在金属外壳内，地板和墙壁

24、均不能作为壳体的一部分。柜体设计时，必须考虑运行中的散热问题。其结构应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。开关柜内安装的高压电器组件均必须为加强绝缘型产品，满足全工况运行和凝露污秽试验要求。高压开关柜的同类产品必须通过凝露污秽试验。5.2.1.2高压开关柜的外壳（包括骨架、面板、门等）必须采用厚度2mm或以上敷铝锌板多重折边工艺制成（除通风窗、排气孔外），并具有较高的机械强度，外形应美观，不得用网状纺织物、不耐火或类似的材料制造，柜体表面喷涂要采用先进工艺，具有面漆美观、附着力强、硬度高、耐腐蚀、抗老化、保光保色性好等性能。外壳固定螺栓采用不小于M10的内六角螺栓。柜

25、子后背门的固定，在满足内部燃弧试验要求强度的条件下，留有开启式铰链以方便柜门开启。5.2.1.3高压开关柜具有功能分隔室，包括母线室、断路器室、电缆室、控制仪表室等，各室之间的防护等级应不低于IP2X，各室对外的防护等级应满足DL/T404的规定,且不能低于IP4X。运行连续性的丧失类别为LSC2B。各功能室及各个回路的单元功能室均采用接地的钢板分隔，互不干扰，不能采用有机绝缘隔板，也不能采用网孔式或栅栏式隔板。隔板等级为PM级。断路器室、母线室及电缆终端室应设有独立的泄压通道，通道孔均开向柜顶上方；若隔室内发生短路故障而燃弧时，气体通过泄压通道迅速向上方释放，可确保操作人员的安全,同时将内部

26、故障限制在本隔室内。提供压力释放试验报告。开关柜的电缆隔室、断路器隔室的需做内部故障燃弧试验并提供相应的试验报告，内部故障燃弧试验应满足0.5s，短路电流为31.5kA的试验要求。5.2.1.4高压开关柜必须有防止因本柜组件故障殃及相邻高压开关柜的措施。高压开关柜的隔离设施，应以阻燃材料制成，并通过相应的绝缘强度的验证试验。为防止开关柜“火烧连营”，开关柜的柜间母线室之间应采取有效的封堵隔离措施。母线穿透的柜间隔板、额定电流2000A及以上进出线穿透的室间隔板必须采用非导磁的不锈钢板。5.2.1.5开关柜的正面应有铭牌（厂名、厂址、型号规格、出厂日期等）、一次接线模拟图、柜位、手车序号。表计、

27、信号继电器等元件应有标明用途的标牌（黄底黑字黑边框）。柜前后上沿应有线路名称、调度号标志框。5.2.1.6开关柜前后均有柜内设备接线图。5.2.1.7柜前断路器室、柜后断路器静触头连接线室、互感器室、电缆室、避雷器室等的门上均应留有观察窗，能方便地观察柜内相关设备的运行状况，观察窗应使用机械强度与外壳相近的透明材料制成，满足内部燃弧故障试验要求。互感器室、电缆室、避雷器室采用红外窗口，兼作观察窗，要求镜片可视直径70mm以上，红外透过率90以上，互感器室和电缆室共用的红外窗口安装在电缆头和电流互感器高度的中间位置。5.2.1.8在开关柜正面（仪表室柜门上）及背面门上，分别装有高压带电显示装置（

28、具有验电功能），以满足柜前、柜后安全维护的要求。5.2.1.9断路器手车室应具有明显的工作、试验位置的锁定，同时应能确保手车无论在工作位置、试验位置或完全抽出位置，开关柜带电部分均能得到有效的安全防护。断路器的位置指示装置应明显，并能正确指示出它的分、合闸状态。当断路器处在工作位置时，其二次插头接触可靠、并被锁定（或掩盖）不能拔出；当断路器处在试验位置时，一次触头断开，二次插头保持接通，以进行相关试验。断路器底盘车的摇进机构应有明显的到位提示，避免断路器小车到位后，继续加力误操作而损坏闭锁装置，导致意外事故的发生。5.2.1.10断路器及其操动机构必须牢固的安装在手车上，并带有拉出可动部分所必

29、需的装置。手车室导轨应可靠和便于断路器推进和滑出。操作时产生的振动不得影响柜上的仪表、继电器等设备的正常工作。断路器手车在柜内任何位置均应与柜体可靠接地，要求采用在底盘车两侧装设接地装置来实现可靠接地。断路器手车操作时，必须确保在开关柜关门状态下方可由试验位置移动到工作位置。5.2.1.11真空断路器的分、合闸按钮不能外露，必须有安全防护措施，以免误碰触而引起误分、误合。5.2.1.12 PT柜设置隔离车，避雷器宜固定安装在柜内（根据用户要求，也可装在可抽出的小车上）。严禁采用避雷器直接连接于母线的结构形式。5.2.1.13开关柜的金属隔板应可靠接地，接地导体和接地开关应能耐受额定短时耐受电流

30、和额定峰值耐受电流。接地开关的旋转轴与底座之间、可动部件与其支架之间的铜质软连接的截面积不得小于50mm2。在工作位置的隔离插头应能耐受额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流的冲击，并保证接触良好。5.2.1.14手车推至工作位置、试验位置应有到位指示装置。开关手车轨道上应设置“工作位置”、“试验位置”标识。当手车位于试验位置时，隔离插头完全断开，安全挡板（活门，应采用绝缘档板或为金属材质，向外可见的一面喷涂成红色，以起到警示作用。金属性挡板对向隔离断口静触头的一面应喷涂绝缘阻导胶，起绝缘作用）自动关闭（上、下挡板可分别打开、关闭）。手车推入工作位置时，安全挡板（活门）应自动打开。5.2.1.15

31、接地开关合闸操作时，动触头运动方向为由下往上，并有位置状态显示（或指示）。5.2.1.17柜体颜色RAL7035（计算机灰）,柜体内表面能抗冷凝。5.2.2导体5.2.2.1高压开关柜应附有主母线及引下线，并配备主变进线回路的封闭母线桥。5.2.2.2高压开关柜的主回路、各单元以及各组件之间的连接导体的截面，应比额定电流有10%的裕度。5.2.2.3高压开关柜中主回路的最小截面除应满足铭牌规定的额定电流值外，还应能满足铭牌规定的额定峰值耐受电流、额定短时耐受电流和额定短路持续时间的要求。5.2.2.4 导体直线搭接时，搭接长度不得小于导体宽度的1.5倍或100mm（两者取大值）。导体垂直搭接时

32、，接触面积必须尽可能大，搭接处的导体不能有对接口。5.2.2.5柜内母线和分支引线均用电解铜母线，柜中主母线及引下线需用绝缘包封，也可采用硫化绝缘母线。如采用热缩绝缘包封，必须采用自动恒温控制加热工艺处理，热缩后绝缘厚度不小于2mm，接口处搭接长度不小于100mm。导体搭接处两面的平整度应满足GB/T 5585.1一2005 要求，接触面的电流密度应满足DL/T5222-2005要求，镀银厚度要求不小于6m。母线紧固螺丝应采用不小于16规格的螺丝。不允许母线交叉换相。所有母排及引线连接处应加阻燃型的绝缘盒，绝缘盒与导体上绝缘层的搭接长度不小于50mm。柜内主母线应有支持绝缘子的支撑，支持绝缘子

33、水平间距1200mm，垂直间距1000mm。母排安装应符合GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的要求。5.2.2.6主回路带电体金属边缘部分和柜体内金属凸出部分应采用倒圆角结构，以降低开关柜内金属物体和导体边缘场强，并提供最大场强部位和场强值。柜内固定绝缘隔板的金属螺丝要装绝缘螺帽，既要保证绝缘又要保证强度；柜内离带电导体较近（距离小于155mm）的地电位螺栓和金属凸缘（突起12mm以上）要装绝缘帽或涂绝缘阻导胶；柜内电缆接线端子及隔离开关、接地开关的动、静触头应为圆角；主母线和分支母线端部也应倒圆角并包有绝缘。5.2.2.7额定电流3150A及以上断路器静触头（隔离位置）

34、与引出铜排的连接固定螺栓应为4颗或以上，并且规格统一。5.2.3电缆连接5.2.3.1电缆可以从柜下方进出线至各功能室，并采取有效的密封措施以防止小动物进入柜内。5.2.3.2 电缆终端室每相应能连接2根出线电缆，当电缆导体标称截面积为120mm2、150mm2、185mm2、240mm2、300mm2、400mm2、500mm2、630mm2 时，柜内接电缆的铜排应采用双开孔方式，孔的直径为13mm，并采用12螺栓连接，具体要求见图5.1。当导体标称截面积大于630mm2 时柜内接电缆的铜排开孔要求由买卖双方商定。所有电缆出线连接头均提供阻燃型的绝缘盒。5.2.3.3电缆连接端子离柜底距离不

35、小于700mm，如有零序CT，则应距零序CT上表面高度不小于500mm。电缆连接在柜的下部进行，预留电缆接线孔，并提供电缆进口的封板，封板必须由两块合并而成，要方便拆装。电缆室内应有一根支持电缆头的横向角钢，并在角钢上部开卡孔。图5.1 接电缆的铜排其开孔大样5.2.4 柜内所有一次电器元件及绝缘子、套管均应采用性能优良和运行可靠元件，电流互感器的动热稳定要求与断路器保持一致。5.2.5 防误闭锁（联锁）要求5.2.5.1 开关柜应具有完善的防误机械联锁装置: 即具有防止误分误合断路器、防止带负荷分合隔离开关(或隔离插头)、防止带接地刀(或接地线)送电、防止带电合接地刀(或挂接地线)、防止误入

36、带电间隔等“五防”功能，能有效地防止电气误操作事故的发生。预留装设微机五防编码锁的位置。下列规定对主回路是强制性的：（1）断路器只有处于分闸位置时才能抽出或插入。（2）断路器只有处在工作位置、隔离位置、移开位置、试验位置或接地位置时才能操作。（3）断路器只有在与自动分闸相关的辅助回路都已接通时才可以在工作位置合闸。相反地，断路器在工作位置处于合闸状态时辅助回路不能断开。5.2.5.2出线接地开关闭锁要求出线接地开关与手车位置机械闭锁。出线接地开关与线路侧带电显示验电装置实现电气闭锁。5.2.5.3进线侧接地开关进线侧接地开关装在受电开关柜上，并在受电开关柜上装线路侧带电显示验电装置。线路侧接地

37、开关与线路侧带电显示验电装置接点实现电气闭锁。5.2.5.4母线接地车闭锁要求母线接地车可推入PT柜工作位置，PT柜安装母线带电显示验电装置。母线接地车与母线带电显示验电装置接点、母联开关手车位置接点、主变开关手车位置接点实现电气闭锁，保证主变开关、母联开关手车在试验位置才能操作母线接地车，或接地车在试验位置才能操作母联开关、主变开关手车。5.2.5.5若电缆室在柜后维护，则电缆室门（包括封板）应与接地开关实现机械联锁，保证接地开关合上后方可开门。电缆室门采用程序锁的方式实现与接地开关的闭锁，并且电缆室门开启一侧的固定螺丝不得少于两颗，以防止发生燃弧故障时，门被冲开而伤及人身。5.2.5.6闭

38、锁回路使用的手车位置接点，应保证在手车插嘴离开静触头足够安全距离后保持接通（包括检修位置）。5.2.5.7当手车室柜门关闭时，才能把手车由试验位置移到工作位置或由工作位置移到试验位置。5.2.5.8手车在工作位置时，手车室柜门无法打开；只有当手车移到试验位置，手车室柜门才能打开。5.2.5.9手车室门设有紧急分闸装置，当手车处在工作位置时，在不开启手车室柜门的情况下，能够通过紧急分闸装置对在工作位置的断路器进行紧急机械分闸操作。5.2.5.10不带接地开关的柜体，其电缆室门与电缆室内导体的带电状态实现闭锁，其方式可采用程序锁或电磁铁闭锁。5.2.5.11触头盒活门设有闭锁机构，当断路器手车移出

39、开关柜时，触头盒活门关闭且不被误打开。以上功能不应仅用挂锁装置实现。5.2.5.12严禁采用钢丝实现联锁。5.2.5.13接地开关、接地车、柜门的闭锁应具备可恢复的紧急解锁功能。5.2.6 真空断路器与其配套的弹簧操动机构，应具有完善可靠的控制回路，可通过柜上控制开关的切换，实现远方/就地关合和跳闸的操作。5.2.7 柜体前中门装设紧急手动分闸装置，需要分步进行，有明显警示标识，以防止运行中误操作。5.2.8 柜门应采用先进的结构技术，要求采用厚度不小于2mm的冷轧钢板或敷铝锌板加工，结构强度满足最大电动力的要求，防护等级应满足防护要求。柜门应有操作孔，保证在柜门关闭条件下，小车才能从试验位置

40、推进到工作位置，当手车处于工作位置时，柜门不能打开。柜门采用螺栓或锁条固定，必须满足内部故障燃弧试验要求。5.2.9 在开关柜正面和背面，应设观察窗，能方便地观察柜内相关设备的运行状况。断路器应有可靠的、便于巡视的分合闸和储能指示。5.2.10 在柜正面及背面门上，分别装整体插拔式高压带电显示装置，以满足柜前、柜后安全维护的要求。5.2.11 开关柜设有完善可靠的一次与二次接地系统，以保证运行及检修时的安全。5.2.12 开关柜内设智能数显温湿度控制器，加热器单个功率不超过75W、交流220V，可长期投入且可自动（采用温湿度控制器，必须带数字显示，可以设定温度和湿度的启动值、返回值）和手动投切

41、（采用空开控制投退）的加热器（要求尽量靠近底部安装），并提供过热保护，同时加热器应装设防护罩（可能触及而足以灼伤皮肤时）。加热器在额定电压下的功率应在制造厂规定值的10范围内。当环境湿度高于设定湿度时，自动启动加热器，降低湿度，当湿度低于设定湿度时，停止加热。加热器与传感器应装在同一小室，加热器加热时不能影响其他设备的正常运行。5.2.13 3150A的开关柜应采用自冷式，不应使用风机散热；4000A的大电流柜如需配置风扇，应配置使用寿命连续运行不低于2年的优质风扇。风扇能在母线不停电情况下进行维护且方便更换，并具有风机故障报警节点输出的功能。若没有装设可靠的防尘设备，严禁风扇直吹真空断路器的

42、形式进行散热。5.2.14 小车的导电臂应采用绝缘包封，并满足温升试验要求和绝缘要求。如采用热缩绝缘包封，热缩后绝缘厚度不小于2mm，并满足温升试验要求。（提供相应电流等级的温升试验报告）5.3专业接口要求5.3.1 电气一次接口5.3.1.1 PT开关柜的布置要求：PT、消谐器固定安装在后柜底部，上端用标准尺寸的熔断器+避雷器小车隔离。可以满足关闭柜门操作，检修和更换安全方便。PT容量可满足50/75/75VA，方便熔断器的更换，隔离车体尺寸与同批工程断路器尺寸一致。5.3.1.2接地小车、活门检查小车外形尺寸相同。转运小车应满足可把断路器由地面升至检修位置或由检修位置降至地面，并满足各种开

43、关的转运小车均可通用。5.3.1.3 断路器手车、隔离手车、熔断器-避雷器手车、接地手车、全部采用中置式结构形式。5.3.1.4 母线设备柜手车、母线接地车设计制造、接线以及电气闭锁均可实现统一。5.3.1.5 开关柜正面门板的上门板采用平板结构，中、下为门板加工为整体凸形结构，以增加柜体的立体感及美观，其中门板的厚度（不包括凸出部分）为30mm，凸出部分为50mm至70mm厚。凸形结构门板的要求请见图5.2：图5.2 凸形结构门板大样图5.3.1.6 开关柜后侧统一加工成上部为封板，下部为门板（门板为平板），其中门板的厚度为30mm。 5.3.1.7 柜前面对开关柜站立，主母线套管、联络母线

44、套管统一安装在观测者的左手侧。5.3.1.8 外形尺寸描述：开关柜标称深度，包含门板的全部外沿（凸出的元件、锁、销、门板凸出部分等不计）。开关柜标称高度，包含眉头的全部外沿（凸出的吊环、排气扇、母线桥等不计）。开关柜的母线布置型式可采用“品”字型或“一”字型布置，柜体的外形尺寸请见表5.1。表5.1 开关柜的外形尺寸柜 宽柜 深柜 高尺寸（mm）H 1000m60080010001610186023601000mH2000m8008001000161018602360应用说明过渡柜1250A3150A/4000A电缆出线柜、电容器/并联电抗器柜、站用/接地变柜、PT柜、进线隔离柜（不带后附柜）

45、、进线断路器柜（不带后附柜）、分段柜（不带后附柜）、过渡柜、进线隔离柜（带后附柜）、进线断路器柜（带后附柜）、分段柜（带后附柜）、包括二次小母线的高度注：1、以上方案的柜深为1610mm的柜体，其骨架深度尺寸为： 1550mm。柜深为1860mm的柜体，其骨架深度尺寸为： 1800mm。所有柜体骨架高度尺寸为： 2240mm。2、进线隔离柜（不带后附柜）：主变进线为双柜进线（即进线隔离柜+进线断路器柜），仅从断路器柜侧排柜的情况适用。3、进线断路器柜（不带后附柜）：主变进线为双柜进线的情况适用。4、分段柜（不带后附柜）：两段母线的分段柜（即分段隔离柜与分段断路器柜）通过过渡柜连接或柜底直接侧联的情况适用。5、进线隔离柜（带后附柜）：主变进线为双柜进线（即进线隔离柜+进线断路器柜），并从进线隔离柜侧及进线断路器柜侧均有排柜的情况适用。6、进线断路器柜（带后附柜）：主变进线为单柜进线（即单个断路器柜进线）的情况适用。7、分段柜（带后附柜）：两段母线的分段柜（即分段隔离柜与