IEMS视频动作分析应用改善浅析.pdf

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1、 用用视频动作分析软件视频动作分析软件（IEMS）作改善作改善浅析浅析 IEMS集时间分析时间分析,动作分析动作分析,流程分析流程分析,工时仿真工时仿真,工艺优化工艺优化,行业集成行业集成,SOP制制作作,时间库管理时间库管理八大功能于一身 IE 做到一定程度，一定是推行 IE+IT 的模式，走信息化与自动化的改善途径，而IE 的改善是从整体出发，局部着手的，追求整个系统的改善，可以按照空间的层次来划分，从点点：工位；线线：产线；面面：车间（工厂）三个步骤依次推进，达到局部到整体的优化，而我现在用的 IEMS 动作视频分析软件让 IE 人员更方便快捷的从局部的工位动作，到产线的平衡分析，以及最

2、终的生产流程分析，找出我们生产供应链中的瓶颈并改善，最后通过 IEMS 软件系统标准化。1、先了解、先了解 IEMS 的功能，学会它的操作的功能，学会它的操作 IEMS的应用范围,几乎已经扩展到了各个行业,涉及企业,教育,理论研究三大领域,同时扩展和发展了传统的动作分析理论体系.IEMS 丰富多彩的各种实用工具条，包含近 30 种时间分析、动作分析、流程分析、设备分析、工艺分析、作业分析、双手分析、联合分析、增值分析等统计报表：2、了解、了解 IEMS 后，可以开始后，可以开始建立标准时间数据库建立标准时间数据库 数据库建立建议用拍摄视频的方式录入到系统，在做动作分析的同时，系统会根据记录下来

3、，建立工时数据库，或者使用 MTM 等其他方法，根据实际情况而定。MTM 标准工时库功能：3、建立数据库后，按照点、线、面、建立数据库后，按照点、线、面三步骤三步骤依次推进改善依次推进改善 第一步第一步：动作分解：动作分解 第二步第二步：工段到产线平衡：工段到产线平衡分析分析 第三步第三步：整体流程分析：整体流程分析 4、分析改善后，形成标准、分析改善后，形成标准 SOP 三个层次的改善主要是我们的系统瓶颈，这是个 PDCA 的循环，改善后要形成动作的标准化，以 SOP 做固化。5、最后改善效果、最后改善效果 6、部分客户案例、部分客户案例 制衣行业 人机操作分析：合理分配人机工作工时 机械制造行业 工作流程分析：优化整个流水线工作流程 汽车行业 微动作之作业改善：消除多余、浪费动作 机电行业 联合操作分析：优化人机联合操作配置 电子行业 产品流程分析：优化工作及操作流程 总结：有兴趣的朋友的可以互相交流，通过群里 Q 号联系