常见术语与记号.pdf

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1、常见术语常见术语aggragate production plan集结计划arrival rate到达速率assembly装配；组装；集合；availability可用率backlog积压；延迟的工单backorder缺货，迟单，积压单，延迟base stock model基准库存模型batching成批bentchmarking标杆比较best practise最佳做法block阻塞build-ahead inventory预建库存building block构建模块capacity-adjusted按产能调整的concept概念；理念congestion拥堵cross-train交叉培训；

2、多能化cycle time周期时间，加工周期detractor扰动；干扰现象due date交期effective process time有效加工时间end item终端品目family族；族类figure图fill供给；补给fill rate补给率，供给率finished goods inventory制成品库存firm planned order确认的计划订单fixed order quality固定批量法fixed period requirements定期用量法flow variability流动变动性hierarchy层级hot加急，热门identical相同的；idle time

3、停机时间，空闲时间，闲置时间implementation实施improve提高；促进inventory库存；存货inventory position库存量item品目JIT准时化生产，准时制生产job加工任务labor人力；劳动力lateness延迟lead time提前期；前置期；交货时间lot splitting批次分离lot-for-lot批对批，因需定量法manufacturing laws制造定律material物料mean time to failure平均失效间期mean time to repair平均恢复间期measure（度量、衡量）指标；量度natural process

4、 time自然加工时间notation记号；标记on-hand inventory库存持有量operation运营，运作，作业operator作业员；操作员；工人overtime超时；加班pace速度；节奏；定速度(v.)paced同步的；统一节奏的；定速的parallel并联part部件；工件；件（量词）PART 第一篇part number,P/N料号performance绩效；性能planned order receipts计划产出量planned order releases计划投入量planned time fence计划时界planning hierarchy层级计划体系plann

5、ing horizon计划展望期planning lead time计划提前期plant工厂practical worst case经验最差情形process流程；过程；制程；程序；工艺；加工process rate加工速率process time加工时间pull拉动式，拉式push推动式，推式raw process time原始加工时间regular规则，常规reliability可靠性rework重工，返工routing工艺路线routing-specific card按路线分类的卡片，路线有别的卡片safety stock aggregation安全库存集结scheduled recei

6、pts计划接收量setup生产准备；换模，换线，换产shop floor control车间作业控制split分离stock point库存点；存储点stockout缺货，脱销table表tardiness拖延throughput产出；产出速率；产量trigger触发；启动variability变动性；变异；不确定性variability poling变动性汇聚wait for batch等待成批wait for match等待匹配wait in queue排队等待work in process在制品work,job制品；工件；生产任务；物料workforce planning劳力计划yiel

7、d loss产出损失标记标记 一般约定：一般约定：下标a表示变量是形容到达工站的时间间隔。例如，代表到达工站或队列的平均时间间隔。at下标表示变量是形容工站的“有效”加工时间。例如，代表工站包含停机、换模、产出损失等不利情况的平均加工时间。eet参数带表示适用于工站i，如，等等。)(i)(iTH)(iCT)(ite)(ice上标表示变量是形容没有扰动的“理想”系统。如，与是产线没有停机、换模、产出损失及其他浪费时的瓶颈速率与自然加工时间。*br*0T上标P表示变量是形容“实际”系统。如与是产线在现实条件下运行时的瓶颈速率与自然加工时间。PbrPT0 数学符号：数学符号：CV 随机变量的变异系数

8、，标准差除以均值的结果 0c 工站自然（无干扰破坏）加工时间变异系数 ac 到达工站间隔时间的变异系数 ec 工站有效加工时间的变异系数 dc 离开工站间隔时间的变异系数 qCT 工站前平均排队时间。对于单机工站，eeaqtuuccCT)1)(2(22+=。CT 周期时间，以工件从投入工站或产线到离开的平均时间来衡量。（可能造成混淆的是，工站i周期时间记作。）注意)(iCTeqtCTCT+=。FGIFGI 最终产品库存。对于终端产品，FGI表示等待运输至客户的产品的库存；对于组件，也表示“马槽”库存，如组装作业之前的中间地点的库存。LT 提前期，表示分派到按给定路线生产工件的时间的管理常量。e

9、r 工站的实际速率，或工站的生产力。RMI 原材料库存，由初始生产过程的物质输入组成。br 产线的瓶颈速率，定义为有最高利用率的工站的速率。s 客户服务水平。在接单生产系统中，以周期时间小于或等于提前期的工件比例来度量；在备货生产系统中，s以补给率来度量，即能以存货满足的需求的比例。s0 工站自然（无扰动）加工时间的标准差。e 工站实际加工时间的标准差。CT 产线周期时间的标准差。TH 产出率，以单位时间内生产过程（机器、工站、产线、工厂）的平均产量来度量。0T 自然加工时间；一条产线中，各工站平均实际加工时间的总和。0t 工站平均自然（无扰动）加工时间。at 到达队列或工站的平均时间间隔。对于任何工站，atTH1=et 平均实际加工时间（加工一个工件所需的平均时间）包括换模、停机等“扰动”；不包括工站因缺少工件来料的饥饿时间，以及被繁忙的下游工站阻塞的时间。u 利用率，定义为不因缺少工件来料而闲置的时间比例。mTHu/=，m表示工站中的并联机器台数。WIP 在制品，包括产线起点与终点间的所有库存。qWIP 工站队列中的平均WIP。0Wbr 产线临界在制品水平，是无变动性产线以最小的周期时间（）实现最大的产出率（）所需的WIP数量。对于有和参数的产线，0Tbr0T00TrWb=。