风险分析记录：A3工作危害分析（JHA）评价记录--.docx

《风险分析记录：A3工作危害分析（JHA）评价记录--.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《风险分析记录：A3工作危害分析（JHA）评价记录--.docx（50页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、（记录受控号）风险点：机组启动岗位：运行车间集控班组作业活动：No： 181分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期:危险源 或潜在可能发 生的事 故类型 及后果现有操纵措施风险评价管控层级建议改进（新增）措施序 号业骤 作步事件 （人、 物、作 业环 境、管 理）工程技术 措施管理措施培训教育 措施个体防护 措施应急处置 措施可能性严 重 性频 次风 险 值评价级别风 险 分 级工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施备 注1启动循 环水、 开式水、闭 式水、 凝结水、定 冷水系 统。设备启 动前未 进行注 水排 气，引 起振 动。设备损 坏设备启动 实行远控应备/管 路保持

2、安 全距离。执行操作 票制度、 定期巡检 制度；执 行风险操 纵卡；执 行操作监 护制度； 执行机组 启停重大 操作到位 制度。启动前， 进行危险 点分析； 学习防止 管路振动 措施。安全帽、 手套。发现设备 电流、振 动及流量 大幅度波 动时，当 即停运设 备，重新 进行注水 排气。67142低 风 险4LJU 冈 位2启动润 滑油、 密封 油、EH 油系 统。油系统 泄露火灾和 环境污 染设置“阻 止烟火 警示牌； 现场阻止 存放易燃 易爆物品 或堆积杂 物；油系 统水平管 道上阀门 不得立式执行操作 票制度、 定期巡检 制度；执 行风险操 纵卡；执 行操作监 护制度； 执行机组 启停重大

3、 操作到位学习针对 油质着火 的灭火方 法；把握 窒息急救 法、心肺 复苏法防护用品 的使用方安全帽、 手套。消防通道 必需保持tzJ Jill 9 PrJ 近有符合 要求的消 防设施和 足够的消 防器材， 并处于良 好备用状 态；发现67142低 风 险4岗 位控操作。纵卡：执 行操作监 护制度。超标设 备。3启动磨 煤机粉尘、噪音粉尘爆 炸、耳 膜损伤全设止警遥。 安：阻.，作 持离“火牌操 保距置烟示控执行操作 票制度、 定期巡检 制度；执 行风险操 纵卡；执 行操作监 护制度。学习针对 噪音危害 的预防措 施。戴安全 帽；戴防 护口罩； 戴耳塞或 耳罩。将受伤人 员带至空 气流通区 域

4、：及时 停运噪音 超标设备。13618低 风 险4岗位（记录受控号）风险点：二期制粉系统启动岗位：运行车间集控班组 作业活动：No： 184分析人：日期：审核人：R期：审定人：日期:危险源 或潜在可能发 生的事 故类型 及后果现有操纵措施风险评价管 控 层 级建议改进（新增）措施序 号作业 步骤事件 （人、 物、作 业环 境、管 理）工程技术 措施管理措施培训教育 措施个体防护 措施应急处置 措施可能性严 重性频 次风险值评价级别风险分级工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施备 注1检查制 粉系统 符合启 动条件粉尘粉尘爆 炸保持安全 距离；设 置“阻止 烟火警 示牌。执行操

5、作 票制度、 定期巡检 制度；执 行风险操 纵卡：执 行操作监 护制度。学习针对 粉尘危害 的预防措 施。戴安全 帽：戴防 护口罩。将受伤人 员带至空 气流通区 域。13618低 风 险4岗 位2启动磨 煤机粉尘、噪音粉尘爆 炸、耳保持安全 距离；设执行操作 票制度、学习针对 噪音危害戴安全 帽；戴防将受伤人 员带至空13618低 风4一岗旦膜损伤置“阻止 烟火警 示牌；遥 控操作。定期巡检 tit 11 r ii u|J J， JZm行风险操 行操i乍监 护制度。的预防措 施。护口罩； 戴耳塞或 耳罩。气流通区 域：及时 停运噪音 超标设 备。险3启动给粉尘、粉尘爆保持安全执行操作学习针对戴

6、安全将受伤人13618低4岗煤机噪音炸、耳距离；设票制度、噪音危害帽；戴防员带至空风位膜损伤置“阻止定期巡检的预防措护口罩；气流通区险/1/ 制度：执施。戴耳塞或域：及时/、Iff j,，J、，ii ，行风险操耳罩。停运噪音控操作。纵卡：执超标设行操作监备。护制度。（记录受控号）风险点：锅炉定期排污 岗位：运行车间集控班组作业活动：Nq： 185分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期:序 号业骤 作步危险源 或潜在 事件 （人、物、作 业环境、管 理）可能发 生的事 故类型 及后果现有操纵措施风险评价风 险 分 级管控层级建议改进（新增）措施备 注工程技术 措施管理措施培训教育 措施个体防护

7、 措施应急处置 措施可能性严 重 性频 次风 险 值评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1开启炉 定期排 污气动 截止高温蒸 汽人员烫 伤全保；留 安；风“ 持离通置 保距持设执行操作 票制度制 度；执行 风险操纵学习针对 蒸汽烫伤 危害的预 防措施；戴安全 帽；穿防 烫伤隔离 服。发生人员 水烫伤均 应保持伤 清洁，115230低 风 险4冈 位门。心烫伤”卡；执行操作前进伤员的衣警示标 志。操作监护 制度；执 行现场安 全规程： 减少在排 污管道附 近的逗留 时间；专 人监护。行危险点 分析和预 控措施的 培训1。服、鞋袜 用剪刀剪 开后除去，伤口 全部用清 洁

8、布片覆 盖，防止 污染。2缓慢开 启炉定 期排污 电动调 理门，排污 1025Tx。7土 意监视 汽包水 位在正 常范围内。高温蒸 汽人员烫 伤保持安全 距离；保 持通风； 设置“留 心烫伤” 警示标志。执行操作 票制度制 度；执行 风险操纵 卡；执行 操作监护 制度；执 行现场安 全规程； 减少在排 污管道附 近的逗留 时间；专 人监护。学习针对 蒸汽烫伤 危害的预 防措施； 操作前进 行危险点 分析和预 控措施的 培训。戴安全 帽；穿防 烫伤隔离 服.发生人员 水烫伤均 应保持伤 口清洁， 伤员的衣 服、鞋袜 用剪刀剪 开后除去，伤口 全部用清 洁布片覆 盖，防止 污染。115230低 风

9、 险4岗 位3关闭炉 定期排 污电动 调理 门、气 动截止 门。高温蒸 汽人员烫 伤保持安全 距离；保 持通风； 设置“留 心烫伤” 警示标志。执行操作 票制度制 度；执行 风险操纵 卡；执行 操作监护 制度；执 行现场安 全规程； 减少在排 污管道附学习针对 蒸汽烫伤 危害的预 防措施； 操作前进 行危险点 分析和预 控措施的培训。戴安全 帽；穿防 烫伤隔离 服。发生人员 水烫伤均 应保持伤 口清洁， 伤员的衣 服、鞋袜 用剪刀剪 开后除去，伤口 全部用清 洁布片覆115230低 风 险4岗位近的逗留 时间；专 人监护。盖，防止 污染。（记录受控号）风险点：PCV拉试 岗位：运行车间集控班组

10、作业活动： No： 186分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期:危险源 或潜在可能发 生的事 故类型 及后果现有操纵措施风险评价管控层级建议改进（新增）措施序 号作业 步骤事件 （人、 物、作 业环 境、管 理）工程技术 措施管理措施培训教育 措施个体防护 措施应急处置 措施可能性严 重 性频 次风 险 值评价级别风 险 分 级工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施备 注1关闭动 力泄放 阀前手 动隔离 门。高温蒸 汽人员烫 伤保持安全 距离；保 持通风； 设置“留 心烫伤” 警示标志。执行操作 票制度制 度；执行 风险操纵 卡；执行 操作监护 制度；执 行现场安 全规程

11、； 减少在排 污管道附 近的逗留 时间；专 人监护。学习针对 蒸汽烫伤 危害的预 防措施； 操作前进 行危险点 分析和预 控措施的 培训。戴安全 帽；穿防 烫伤隔离 服。发生人员 水烫伤均 应保持伤 口清洁， 伤员的衣 服、鞋袜 用剪刀剪 开后除去，伤口 全部用清 洁布片覆 盖，防止 污染。115230低风险4U1U 冈 位2开启动 力泄放 阀，就 地确认高温蒸 汽人员烫 伤保持安全 距离；保 持通风； 设置“留执行操作 票制度制 度；执行 操作监护学习针对 蒸汽烫伤 危害的预 防措施；戴安全 帽：穿防 烫伤隔离 服。发生人员 水烫伤均 应保持伤 口清洁，115230低 风 险4岗 位动力泄心

12、烫伤”制度：执操作前进伤员的衣放阀确 已开启警示标 志。行风险操 纵卡；执 行现场安 全规程： 减少在排 污管道附 近的逗留 时间；专 人监护。行危险点 分析和预 控措施的 培训1。服、鞋袜 用剪刀剪 开后除去，伤口 全部用清 洁布片覆 盖，防止 污染。3动放就认泄确关 闭泄，确力阀全 关力阀地动放已高温蒸 汽人员烫 伤保持安全 距离；保 持通风； 设置“留 心烫伤” 警示标志。执行操作 票制度制 度；执行 风险操纵 卡；执行 现场安全 规程；执 行操作监 护制度； 减少在排 污管道附 近的逗留 时间；专 人监护。学习针对 蒸汽烫伤 危害的预 防措施； 操作前进 行危险点 分析和预 控措施的

13、培训。戴安全 帽；穿防 烫伤隔离 服。发生人员 水烫伤均 应保持伤 口清洁， 伤员的衣 服、鞋袜 用剪刀剪 开后除去，伤口 全部用清 洁布片覆 盖，防止 污染。115230低 风 险4岗 位4全开动 力泄放 阀前手 动隔离 门高温蒸 汽人员烫 伤保持安全 距离；保 持通风； 设置“留 心烫伤 警示标志。执行操作 票制度制 度；执行 风险操纵 卡；执行 现场安全 规程；执 行操作监 护制度； 减少在排 污管道附学习针对 蒸汽烫伤 危害的预 防措施； 操作前进 行危险点 分析和预 控措施的培训。戴安全 帽；穿防 烫伤隔离 服。发生人员 水烫伤均 应保持伤 清洁， 伤员的衣 服、鞋袜 用剪刀剪 开后

14、除去，伤口 全部用清 洁布片覆115230低 风 险4U1U 冈 位近的逗留 时间；专 人监护。盖，防止 污染。（记录受控号）风险点：汽包水位计冲洗岗位：运行车间集控班组 作业活动：Nq： 187分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期:危险源 或潜在可能发 生的事 故类型 及后果现有操纵措施风险评价管控层级建议改进（新增）措施序号作业 步骤事件 （人、 物、作 业环 境、管理）工程技术 措施管理措施培训教育 措施个体防护 措施应急处置 措施可能性严 重 性频 次风 险 值评价级别风 险 分 级I程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施备 注5关闭汽 包水位 计进汽 进水门高温蒸

15、 汽人员烫 伤保持安全 距离；保 持通风； 设置“留 心烫伤” 警示标 志。执行操作 票制度制 度；执行 风险操纵 卡；执行 操作监护 制度；执 行现场安 全规程； 减少在排 污管道附 近的逗留 时间；专 人监护。学习针对 蒸汽烫伤 危害的预 防措施； 操作前进 行危险点 分析和预 控措施的 培训。戴安全 帽：穿防 烫伤隔离 服。发生人员 水烫伤均 应保持伤 口清洁， 伤员的衣 服、鞋袜 用剪刀剪 开后除去，伤口 全部用清 洁布片覆 盖，防止 污染。115230低 风 险4岗 位6冲洗水 位计高温蒸 汽人员烫 伤保持安全 距离；保 持通风；执行操作 票制度制 度；执行学习针对 蒸汽烫伤 危害的

16、预戴安全 帽：穿防 烫伤隔离发生人员 水烫伤均 应保持伤115230低 风 险4岗 位设置“留风险操纵防措施：服。口清洁，心烫伤” 警示标 志。卡；执行 操作监护 制度；执 行现场安 全规程： 减少在排 污管道附 近的逗留 时间；专 人监护。操作前进 行危险点 分析和预 控措施的 培训。伤员的衣 服、鞋袜 用剪刀剪 开后除去，伤口 全部用清 洁布片覆 盖，防止 污染。7恢复汽 包水位 计高温蒸 汽人员烫 伤保持安全 距离；保 持通风； 设置“留 心烫伤” 警示标志。执行操作 票制度制 度；执行 风险操纵 卡；执行 操作监护 制度；执 行现场安 全规程： 减少在排 污管道附 近的逗留 时间；专

17、人监护。学习针对 蒸汽烫伤 危害的预 防措施； 操作前进 行危险点 分析和预 控措施的培训1。戴安全 帽；穿防 烫伤隔离 服。发生人员 水烫伤均 应保持伤 口清洁， 伤员的衣 服、鞋袜 用剪刀剪 开后除去，伤口 全部用清 洁布片覆 盖，防止 污染。115230低 风 险4t_Xu 冈 位（记录受控号）风险点：脱硝SCR系统隔岗岗位：运行车间集控班组作业活动：Ns： 188分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：序 号作业 步骤危险源 或潜在可能发 生的事现有操纵措施风险评价风 险管 控建议改进（新增）措施备 注事件 (人、 物、作 业环 境、管 理)故类型 及后果工程技术 措施管理措施培训教

18、育 措施个体防护 措施应急处置 措施可能性严 重 性频 次风 险 值评价级别分 级层级工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施I关闭SCR 反应器 喷氨调 门前截 门氨气人员窒 息或中 毒保持安全 距离；保 持通风设 置“严 禁烟 火！、“留心中 毒！“、“留心腐 蚀！警 不标忐； 阻止携带 火种；阻 止穿钉子 鞋。执行操作 票制度： 执行风险 操纵卡； 执行操作 监护制 度；减少 脱硝SCR 系统附近 的逗留时 间。学习把握 氨气特性 和应急处 理常识； 操作前进 行危险点 分析和预 控措施的 培训。戴安全 帽： 戴护目 镜；戴口 罩或正压 呼吸器。吸入氨气 时应迅速 脱离现

19、场 至空气新 鲜处，保 持呼吸道 通畅：如 呼吸1困 取1氧2 ntn (JIJ 计十 吸吊止, 当即进行 人工呼吸 并就医。315290般 风 险3班组2关闭SCR 反应器 喷氨调 门后截 门氨气人员室 息或中 毒保持安全 距离；保 持通风设 置“严 禁烟火！、 “留心中毒！“、 “留心腐 仪！ 警 示标志； 阻止携带 火种；阻 止穿钉子执行操作 票制度： 执行风险 操纵卡； 执行操作 监护制 度；减少 脱硝SCR 系统附近 的逗留时 间。学习把握 氨气特性 和应急处 理常识； 操作前进 行危险点 分析和预 控措施的 培训1。戴安全 帽： 戴护目 镜；戴口 罩或正压 呼吸器。吸入氨气 时应迅

20、速 脱离现场 至空气新 鲜处，保 持呼吸道 通畅；如 呼吸困 取3氧储fiftf (J| 1 Irr-“3 KH J 吸中止， 当即进行 人工呼吸3152903班组鞋。并就医。3关闭SCR 反应器 喷氨调 门旁路 门氨气人员室 息或中 毒保持安全 距离；保 持通风设 置“严 禁烟 火！、“留心中 毒！、“留心腐 ”！“警 不标志； 阻止携带 火种；阻 止穿钉子 鞋。执行操作 票制度； 执行风险 操纵卡； 执行操作 监护制 度；减少 脱硝SCR 系统附近 的逗留时 间。学习把握 氨气特性 和应急处 理常识； 操作前进 行危险点 分析和预 控措施的 培训。戴安全 帽；戴护目 镜；戴口 罩或止压 呼

21、吸器。吸入氨气 时应迅速 脱离现场 至空气新 鲜处，保 持呼吸道 通畅；如 呼吸困难，应采 取输氧措 施：如呼 吸中止， 当即进行 人工呼吸 并就医。315290一般风险3班 组（记录受控号）风险点：汽轮机超速试验岗位：运行车间集控班组作业活动：No： 189分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期:危险源 或潜在可能发 生的事 故类型 及后果现有操纵措施风险评价管控层级建议改进（新增）措施序 号作业 步骤事件 （人、 物、作 业环 境、管 理）工程技术 措施管理措施培训教育 措施个体防护 措施应急处置 措施可能性严重性频 次风险 值评价级别风险分级工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施

22、应急处置措施备 注4检查汽 轮机超 速试验 条件满机械伤 害汽轮机 超速汽机超速 试验前， 进行注油 试验合执行操作 票制度和 现场安全 规程：执所有运行 人员经过 培训考 试，持证戴安全 帽；佩戴 耳塞；戴 防护手条件不满 足阻止做 超速试 验。37121低 风 险4岗 位足，进 行危险 点分析格；主汽 门、调门 严密性试 验合格； 就地、远 方打闸正 常。行操作监 护制度。上岗：操 作前进行 风险点分 析。套。5汽轮机 升转速 至额定 转速， 暖机至 少4h机械伤 害汽轮机 超速汽机超速 试验前， 进行注油 试验合格；主汽 门、调门 严密性试 验合格； 就地、远 方打闸正 常。执行操作 票

23、制度和 现场安全 规程：执 行操作监 护制度。所有运行 人员经过 培训考试，持证 上岗：操 作前进行 风险点分 析。戴安全 帽；佩戴 耳塞；戴 防护手 套。暖机不充 分，阻止 做超速试 验。37121低 风 险4冈 位6进行汽 轮机超 速试 验。机械伤 害汽轮机 超速汽机超速 试验前， 进行注油 试验合格；主汽 门、调门 严密性试 验合格； 就地、远 方打闸正 常。作和全执监。 操度安.，作度 行制场程操制 执票现规行护所有运行 人员经过 培训考 试，持证 上岗；操 作前进行 风险点分 析。戴安全 帽：佩戴 耳塞；戴 防护手 套。大机转 速3330, 保护不动 作，当即打闸停 机，查明 原因后

24、方 可重新启动。37121低风险4岗 位No： 190口期：（记录受控号）风险点：凝汽器反冲洗岗位：运行车间集控班组作业活动:分析人：日期：审核人：日期：审定人:安装；进制度；执用现场消油系统泄入燃油区行设备启防器材；漏时，当域，穿不动检查操作前进即进行隔产生静电卡，确保行危险点离，联系的工作服油系统管分析和预检修消除及无铁钉路畅通；控措施的jKJJ (_j j|llViW /* ，11M工作鞋，检查各透培训。系统的设使用铜制平油管，备和管道工具。法兰盘等发生漏连接处是油，无法否有渗与系统隔油、漏油离或高温现象。管道已渗入油污，且要挟机组安全运行的，应当即停机处理；发生润滑油或者EH油着火时，

25、应使用C02灭火器灭火，无法灭火时，用干砂灭火。3启动电上水速设备损与设备及执行操作启动前，安全帽、发现设备泵或前度快，坏管路保持票制度；进行危险手套。损坏后，67142低4岗置泵进温度安全距执行风险点分析；当即中止风位行锅炉高，导离。操纵卡；加强规程锅炉上聆上水。致汽包执行操作中锅炉上水，联系产生塑监护制水要求的检修检查危险源 或潜在可能发 生的事 故类型 及后果现有操纵措施风险评价管控层级建议改进（新增）措施序 号作业 步骤事件 （人、 物、作 业环 境、管 理）工程技术 措施管理措施培训教育 措施个体防护 措施应急处置 措施可能性严 重性频 次风 险 值评价级别风险分级工程技术措施管理措

26、施培训教育措施个体防护措施应急处置措施备 注1确认机 组负荷 小于 200MW ，检查 机组各 参数稳 定，确 认机组 未投运 胶球系 统，再 进行反 冲洗操作。负荷高真空下 降凝汽器反 冲洗时， 机组负荷 200MWo执行操作 票制度和 现场安全 规程；执 行操作监 护制度。所有运行 人员经过 培训考 试，持证 上囱；操 作前进行 风险点分 析。藏安全 帽：佩戴 耳塞。机组负荷 若大于 200MW 应 当即中止 试验。61212低 风 险4岗位2反冲操 作时就 地确认 反冲洗 总阀开 启，单 侧排水 阀全关 后再开 启该侧 反冲洗阀门位 置不正 确真空下 降就地检杳 阀门到位 后再进行 下一

27、步操 作。执行操作 票制度和 现场安全 规程：执 行操作监 护制度。所有运行 人员经过 培训考 试，持证 上岗；操 作前进行 风险点分 析。戴安全 帽；佩戴 耳塞。凝汽器反 冲洗时， 发现凝汽 器真空下 降较快90KPa, 当即中止复原方式1 j , tr 明原因且 消除后方61212低 风 险4岗 位阀，反可重新操冲完毕 恢复时 确认单 侧反冲 洗阀关 闭后再 开启该 侧排水 阀。作。3当真空 降至 90kPa 或 排汽温 度高于 45 时，当 即中止 反冲 洗，恢 复正常 状态。真空低排汽温 度高试验过程 中严密监 视真空与 低压缸排 汽温度的 变化。执行操作 票制度和 现场安全 规程；执 行操作监 护制度。所有运行 人员经过 培训考 试，持证 上岗；操 作前进行 风险点分 析。戴安全 帽；佩戴 耳塞。凝汽器反 冲洗时， 凝汽渊真 空0. 5KP a/min 或 凝汽器真 空0. 5KP a/min 或 凝汽器真 空90KPa, 当即中止 试验。61212低 风 险4岗 位开备用 真空泵（记录受控号）风险点：大机注油试验岗位：运行车间集控班组作业活动：N2： 193分析人：日期：审核人：日期：审定人：日