丝网印刷机PPT讲稿.ppt

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1、丝网印刷机丝网印刷机第1页，共13页，编辑于2022年，星期三 说的半自动丝网印刷机。全自动丝网印刷机：是具有自动输纸（料）、自动印刷，自动烘干和自动收纸（料）的丝印机。印速可达5000印/小时以上，适合较大批量的连续丝网印刷，能保证印品质量的稳定。n n按网版及印刷台的形式分类：按网版及印刷台的形式分类：平网机:网版为平面形的丝印机。其为往复间歇式运动，限制了印刷速度。可分为：揭书式，水平升降式，移动式，印刷台倾斜水平滑动式，印刷台扇形开合式，印刷台旋转式，滚筒式等。圆网机：网版呈圆筒形的丝印机。圆筒内部，有带喷嘴的加墨管道和空套在轴上的刮墨刀。工作时圆筒版作连续的旋转运动，墨刀不动。可分为

2、园网平台式与圆网滚筒式。第2页，共13页，编辑于2022年，星期三第3页，共13页，编辑于2022年，星期三按承印物形状分类：按承印物形状分类：平面丝网印刷机：其承印物为平面状，可以是单张的，也可以是卷筒的；网版有平网的，也有圆网的；印刷台有平面状的，也有为滚筒状的。曲面丝网印刷机：曲面丝网印刷机按自动化程度分类，有半自动曲面丝网印刷机和自动曲面丝网印刷；按丝网印版的形状分类，有平网曲面丝网印刷机和圆网曲面丝网印刷机。特殊的丝网印刷机：特殊的丝网印刷机：磁辊(亦称无刮板)丝网印刷机：用磁性铁辊代替刮板进行印刷。T恤衫丝印机：静电丝印机：其特点是网版不必与承印物相接触就可进行印刷。第4页，共13

3、页，编辑于2022年，星期三 在制成版的不锈钢丝网上接上正电极，负电极的引线同与丝网版相对的平行金属板（对抗电极板）相连结。不显正负电荷的粉未，在与不锈钢丝网接近时，表面电荷移动，正负电荷各自集中。接有正电极的不锈钢丝网接受了粉末油墨的负电荷，使粉末油墨呈带正电荷，受丝网和对抗电极板之间的电场影响，从网版的图像部分即丝 网开孔部喷出并被承印 物截住，附着在承印物 的表面，然后用加热或 加溶剂等办法固着油墨 完成印刷。第5页，共13页，编辑于2022年，星期三二、丝网印刷机工作原理：二、丝网印刷机工作原理：n n平网平面丝网印刷机工作原理：平网平面丝网印刷机工作原理：平网平面丝网印刷机工作原理：

4、平网平面丝网印刷机工作原理：刮墨板在运动中挤压油刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力由于丝网具有张力N1N1和和N2N2，对刮墨板产生力，对刮墨板产生力F2F2，回弹力，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力墨板的挤压力F1F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物漏印到承印物第6页，共13页，编辑于2022年，星期三 上，如下图所示。在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压

5、力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。n n平网曲面丝网印刷机工作原理：平网曲面丝网印刷机工作原理：在圆柱形或圆锥形曲面上用平网进行丝网印刷，平面丝网印版与承印物运动，而刮墨板静止。平面丝网印版由平网曲面丝网印刷机带动作匀速平移，由于网版的第7页，共13页，编辑于2022年，星期三摩擦使放置在支承装置上的承印物随之转动。在压印线处曲面承印物的线速度与平面丝网印版移动速度一致，实现刮墨印刷。压印线应在曲面承印物最高一条母线处，以利于加大离网角，保证印刷质

6、量。三、丝网印刷机的主要机构三、丝网印刷机的主要机构:n n传动装置：传动装置：传动装置：传动装置：电机，电磁离合器，减速器，调速机构。电机，电磁离合器，减速器，调速机构。n n印版装置：印版装置：印版装置：印版装置：丝网印版在丝印机中必须固定在印版装丝网印版在丝印机中必须固定在印版装置上，在印刷过程中，实现揭书式起落或水平升降。置上，在印刷过程中，实现揭书式起落或水平升降。主要有：主要有：印版夹持器，印版起落机构，对版调整机构，印版夹持器，印版起落机构，对版调整机构，抬网补偿机构。抬网补偿机构。第8页，共13页，编辑于2022年，星期三印刷装置：印刷装置：刮墨与回墨是实现丝印的主要动作，刮墨

7、系统和回墨系统，通常安装在刮板滑架上，在往复运动中，令刮墨板和回墨板作交替起落，分别实现刮墨和回墨动作。印刷往复行程的实现，一般采用如下机构：曲柄连杆机构，曲柄滑块机构，链条链轮机构，圆柱塞磁力气缸。导向机构一般采用如下形式:滚轮槽轨，双导向轴，导向轴加滑块。刮、回墨板换位机构常采用如下形式：台阶槽升降撞块加杠杆换位机构，凸轮升降机构加杠杆换位机构，两气缸反向动作或单气缸加杠杆机构，凸轮-摆杆机构拉动钢丝加杠杆机构，链条挂点变化使两板摆角步位，用一把刮板代替两第9页，共13页，编辑于2022年，星期三 把刮板时，需要一个跳墨动作，跳墨动作由特定机构完成。n n支承装置即承印平台支承装置即承印平

8、台:是用来固定承印物的。应具有印件定位装置。平台的高度与水平调节装置。n n对版机构：对版机构：对版时平台位置移动，一般是靠机械螺纹旋动来实现的，并应有可靠的锁紧装置和移位导向（燕尾槽或导向键等）。n n干燥装置：干燥装置：红外电热管热风烘干或紫外光固化烘干装置。n n电气控制装置：电气控制装置：工作循环控制，刮板位置控制，气压控制。第10页，共13页，编辑于2022年，星期三四、丝网印刷机的调整、安装和维护：四、丝网印刷机的调整、安装和维护：整机工作循环的相位调整：整机工作循环的相位调整：由制造厂根据设计的循环相位图严格调整，并穿销或锁紧。操作调整：操作调整：导轨、印版与工作平台三层间平行度

9、的调整导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整：一般是以导轨或平台作为调整的基准。平台与导轨应当平行，刮墨板是沿导轨运动的，如二者不平行，刮板就不会始终以一定压力接触平台，甚至出现间隙，这一调整在机器出厂前也已调好了。丝网印版与平台应平行，否则网距（丝网印版底面至印刷面的距离）不一致，引起印刷压力和丝网印版变形不一致，因此，网框本身的平面度应予以保证，一般由用户根据需要提出具体要求。第11页，共13页，编辑于2022年，星期三对版调整：对版调整：是指在丝网印刷机上对丝网印版与被印件之间的印刷精度调整。高低调整(40mm)，前后调整与左右调整(20mm)，水平角度调整(3)。刮墨板调整刮墨板调整:

10、刮墨板对平台平行度的调节，调节左右丝杆来调刮墨板的高低；中间转轴左右带有顶丝的可调整左右顶丝，实质是对到墨板左右分别调整高低位置。刮板倾角的调整量一般在6585的范围内，可根据需要选择。印刷压力的调节，实际上是对刮墨板高低位置的调整。第12页，共13页，编辑于2022年，星期三刮墨板长度不能调整，一般按成套件供应，每套有几种不同长度可供选用。n n行程调整：行程调整：包括行程大小和行程位置的调整。通过对曲柄和摆杆半径R孔位的调整实现行程调整，R增加行程加大，行程长度一般超出图案2050mm。n n网网(台台)距调整：距调整：通过降低丝网印版或升高平台均可实现网(台)距调整，一般采用升高平台的办法。丝网印版四角网台距的要一致性，误差0.5mm。网台距一般为25mm，只在具有抬网补偿动作时，才允许网台距前大后小。n n刮墨速度调整：刮墨速度调整：要快各个动作都快，要慢各个动作都慢。第13页，共13页，编辑于2022年，星期三