玉清湖泵站施工组织设计40521.docx

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1、泵站主体工程施工方案作者：郭荣荣勋关键词：主主机房、管管井降水、防防水 内容提要：出库泵站站主要有管管理区平台台、泵房、吸吸水室、主主厂房、出出水管道引引桥、闸阀阀室等主体体建筑物组组成，另有有办公楼、机机修车间、仓仓库、食堂堂、车库、锅锅炉房、廊廊道、穿排排涝沟挡土土墙、平台台护坡及排排水等附属属设施。本本文主要介介绍主体工工程的施工工方案 。一、工程概概述济南市引黄黄供水工程程玉清湖水水库出库泵泵站工程位位于济南市市槐荫区段段店镇谢家家屯村附近近，围坝中中心桩号77+9977.7米，本本工程设计计日供水能能力40万万吨。设计计流量5.12立方方米每秒，共共安装6台台机组。出出库泵站为为库内

2、式泵泵站，是济济南市引黄黄供水玉清清湖水库工工程中的重重要组成部部分，主要要有管理区区平台、泵泵房、吸水水室、主厂厂房、出水水管道引桥桥、闸阀室室等主体建建筑物组成成。另有办办公楼、机机修车间、仓仓库、食堂堂、车库、锅锅炉房、廊廊道、穿排排涝沟挡土土墙、平台台护坡及排排水等附属属设施。还还包括厂区区道路、厂厂区排水、大大门等。二、主机房房施工（一） 施工准备1. 测量: 依依据业主提提供的施工工范围内的的等级平面面控制点和和高程控制制点,测量量放线,布布设基准点点和三角点点,测设建建筑物平面面控制网。所所有测量工工作均按照照水电规范范SDJ2207-882之水水利水电施施工测量规规范SLL52

3、92进行行，并报现现场监理工工程师验收收批准。使使用仪器：NIKOONDTMM750全全站仪1台台，J2经经纬仪3台台，自动安安平水准仪仪2台。2. 试验： 现现场建立常常规实验室室，能够进进行砼配合合比的执行行及质量检检验，能够够进行砂浆浆及砼试块块的制作和和常规试验验并负责砼砼的成品、半半成品的质质量检验和和钢材的取取样、送检检等工作，以以确保工程程质量。3. 加工、订货货、租赁： 提提前进行工工程中使用用的橡胶止止水带、土土工布、土土工膜、电电气设备、及及预应力空空心板及钢钢材的订购购和采购，应应向供应商商索取材质质证明（或或合格证）和和出厂检验验报告。着着手定型钢钢模、异型型钢模的租租

4、赁及木板板材的采购购，准备钢钢木组合模模板的组装装和局部木木模板的加加工配制工工作。4. 开始沥青杉杉板的填充充材料和钢钢筋砼预制制构件的准准备工作。平整泵房场地吸水室及引桥灌注桩施工泵房灌注桩施工（二） 灌注桩施工工1. 施工顺序：施工布置： 一一台钻机先先行进行引引桥灌注桩桩的施工，一一台钻机进进行吸水室室灌注桩的的施工，施施工用水取取自降水井井，距离建建筑物边线线10米远远的地方设设泥浆池一一座，以达达到泥浆的的循环利用用。2. 主要施工机机械：据地地质情况，选选用正循环环回转钻机机6台、上上料架2套套。3主要工工序质量控控制 33.1埋设护护筒使用钢护筒筒,埋置深深度1米，顶顶端高出地

5、地面0.33米。定位位后，人工工挖坑填埋埋，吊车配配合安放。护护筒周围回回填粘土，夯夯实，防止止漏水。3.2钻孔孔前，备好好粘土，有有条件时，使使用膨润土土，配制泥泥浆。钻孔孔过程中，安安排专人负负责，控制制泥浆比重重，保持其其液面及比比重稳定，防防止塌孔。3.3钻孔孔 灌灌注桩长222米，桩桩径0.88米，桩底底高程7.0米，穿穿越的地层层土质为亚亚粘土及一一层244米后的砾砾质粗砂层层，根据这这一地质情情况，选用用正循环回回转钻进行行施工，使使用三翼钻钻头，一次次成孔，泥泥浆护壁，因因桩距较大大（2.332.44米），顺顺次施工；钻孔过程程中，严格格控制孔径径及倾斜度度，按设计计及规范要要

6、求施工。3.4清孔孔采用换浆法法清孔，经经检测合格格，吊放钢钢筋笼后，在在此检测孔孔深，如必必要，仍需需进行二次次清孔，以以保证桩体体质量。3.5吊放放钢筋笼16T汽车车吊进行，钢钢筋笼两端端及中间设设定位钢筋筋环，保证证其位置准准确、保护护层尺寸正正确，严格格控制其高高程，并可可靠固定。 33.6砼浇筑下好导料管管后，即开开始水下砼砼的浇筑。单单桩砼工程程量为111.5 立立方米，采采用上料架架浇筑，水水平运输用用机动翻斗斗车。预定定浇筑时间间1.0小小时，浇筑筑强度q=11.55立方米/小时。砼砼拌合场常常设2台JJS5000型强制式式拌合机，每每台生产能能力2030立方方米/小时时，可以

7、满满足砼浇筑筑要求。（三） 施工降水1、 主机房基引引水渠基坑坑：鉴于坝体填填筑已经开开始，为了了库区内取取土需要，已已经建立起起有效的明明沟降低地地下水体系系，取土坑坑下挖至227.0米米高程。主主机房最低低开挖高程程为26.9米，引引水渠开挖挖高程为228.1米米，因此，开开挖时，在在基坑两侧侧分别设排排水沟和集集水坑，引引水渠的排排水沟与库库区降排水水支沟连通通，以排除除施工期雨雨水。雨期期，吸水室室和泵房的的地表水经经排水沟汇汇流至集水水坑后，通通过水泵排排至引水渠渠的排水沟沟内，排入入库区降排排水系统。另另外，如果果由于垂直直铺塑（已已经完成）的的阻隔，铺铺塑下游侧侧地下水位位较高，

8、影影响吸水室室及泵房集集水井开挖挖时，则采采取补打无无砂管井降降水措施，并并在该部位位砼浇筑挖挖成后，采采取有效的的封填措施施，消除其其对坝体稳稳定的影响响。 22、管道穿穿排涝沟倒倒虹段： 由由于该部位位位于坝外外，不考虑虑库区降低低地下水位位的影响。依依据招标文文件提供的的水文地质质资料，地地面高程为为31.00米，地下下水位高程程（29.0米）高高于最低开开挖面高程程（23.64米），基基坑开挖前前，需要降降低地下水水位。 计计算参数： 基基坑面积：A=111.28=899.6平方方米 基基坑假想半半径：X=(A)=55.34米米 基基坑降水深深度：S=29-223.644+0.55=5

9、.886米 基基坑上沿尺尺寸：a=11.22+(299-23.64)0.5=21.992米 b=8.0+(29-23.664)0.5=18.772米 渗渗透系数：K=2.0米/天天 含含水层厚度度H、滤水管长长度Ls、井井内降水深深度J之间间的关系： HH=Ls+J，Lss=0.227H（其其中，0.27为经经验系数） 抽抽水影响半半径：R=10.2206HK，井井内降水深深度J =iR 计计算可得： 平平均水力坡坡度i=0.005 井井内降水深深度：J=max（aa，b）2i+S=6.411米 含含水层厚度度H=8.78米 滤滤水管长度度Ls=22.37米米 抽水影响响半径R=128.2米按

10、潜水、完完整井计算算： 取取井管半径径r=155cm 单井涌水水量q=11.36K(HH-LssLs)(lgRR-lgrr)=666.3立方方米 基坑涌水水量Q=11.3666K(2H-S)S(lgRR-lgXX)=1335.7立立方米 井点数量量：N=11.1Qq=2.3，取NN=3(11.1为裕裕量系数) 井深L=（31.0-299.0）+H+2.5=133.28米米(考虑22.5米淤淤积裕量)，取L=14米 共设降水水井3眼，井井深20米米，井径550cm，均均匀布置于于基坑周边边。泵型选择：选用4台台WQX55150.755型水泵（11台备用）。（四） 钢筋砼工程程1.施工内内容：1.

11、1吸水水室、泵房房钢筋砼：本工程结结构整体为为钢筋砼箱箱型结构，基基础为桩基基筏式钢筋筋砼底板，在在间，近轴侧设沉沉降缝一道道，沉降缝缝处设6551型橡胶胶止水2道道，6544型橡胶止止水1道，缝缝间填嵌沥沥青杉板。根根据这一结结构特点，可可由沉降缝缝处将整个个结构分为为两部分独独立进行施施工，不另另设垂直施施工缝；依依据现有施施工水平以以及与之类类似的鹊山山3#泵站站工程的施施工经验和和本工程的的结构特点点，考虑工工期紧要求求，分别在在高程300.95和和35.995处设水水平施工缝缝，分三层层浇筑成型型，以形成成流水作业业面，尽最最大限度的的缩短施工工时间。1.2穿坝坝管涵洞、闸闸阀室：其

12、其结构形式式均为钢筋筋砼箱体，上上覆钢筋砼砼预制盖板板。现浇箱箱体砼分两两次完成，即即：底板作作为一次，围围护墙及粱粱等结构作作为一次。底底板模板使使用小型钢钢模，围护护墙使用大大型钢模拼拼装，脚手手钢管桁架架加固，围围护墙内模模利用脚手手钢管作水水平对撑，外外模利用方方木斜撑和和斜向拉链链固定，模模板内侧设设对撑，内内外模板采采用止水拉拉条固定，以以保证模板板的稳定。1.3施工工缝处理： 砼砼施工缝采采用凸式企企口缝，人人工凿毛，外外露干净砂砂石，用压压力水冲洗洗干净。2、模板工工程：2.1施工工机械： 模模板加工厂厂配备圆盘盘锯2台，压刨刨1台，平平刨1台，MMK5155台钻1台台，大型钢

13、钢模板的吊吊装过程中中，使用225t汽车车吊和QTT25塔式式起重机各各1台（设设于吸水室室上游、引引水渠的底底板上，据据吸水室外外墙皮4米米，砼基座座顶高程与与引水渠护护底平）。2.2施工工工艺： 采采用大型钢钢模板组合合为主，局局部配合定定型钢模板板、异型钢钢模板和外外敷铁皮的的木模板。模模板缝隙用用海面条密密封，防止止漏浆；模模板内侧使使用脱模剂剂；围檩、模模板外侧水水平支撑使使用50脚手手管桁架，斜斜向支撑使使用1010cmm方木。 底板：大大型钢模板板组合，50脚手手管桁架围围檩，10010cmm方木斜向向支撑加固固，支撑末末端加垫板板，模板桁桁架顶设斜斜向钢拉链链防止其内内倾。 附

14、：底板板模板加固固示意图在泵房前墙墙处，泵房房及吸水室室存在2.15米的的高差，而而水平施工工缝设在泵泵房底板以以上0.33米(即330.955m高程)，二者底底板需一次次浇筑完成成，不另设设施工缝，故故需要结合合吸水室墩墩墙，支立立悬空模板板，模板之之间用脚手手管对撑加加固 墩墩、墙：采采用大型钢钢模板组合合为主，局局部配合定定型钢模板板、异型钢钢模板、外外敷铁皮的的木模板。对对拉螺栓结结合50脚手手管桁架支支撑加固，内内置对撑，吸吸水室内墩墩墙模板之之间用脚手手钢管打水水平对撑，泵泵房内墙的的模板加斜斜向方木支支撑，并设设拉链加固固，防水部部位的对拉拉螺栓加焊焊止水环，防防止沿螺栓栓的渗漏

15、。对对拉螺栓间间距为95575cmm，因为采采用了对拉拉螺栓、内内置对撑的的加固方法法，只要克克服了外界界的不均衡衡力（风力力、施工干干扰力）产产生的不均均匀荷载，模模板的稳定定性取决于于对拉螺栓栓的抗拉强强度。下面面，验证其其强度：预预计施工期期间的气温温在1225摄氏氏度之间，按按不利温度度15摄氏氏度取值，则则最大砼侧侧压力Pmm=2.88吨/平方方米(对单单根螺栓最最不利组合合时的平均均分布力为为2.577吨/平方方米)，振振捣产生的的侧压力00.1吨/平方米，倾倾倒砼产生生的侧压力力1.6吨吨/平方米米，单根对对拉螺栓受受到的最大大拉力:max（PP）=（22.57+0.1+0.6）

16、(0.950.75)=2.33 t对拉螺栓采采用12圆钢钢,取其屈屈服极限强强度2.44吨/平方方厘米，单单根螺栓抗抗拉极限力力：F=2.44(1.221.24)=22.71 t强度安全系系数：K=Fmax(P)=11.16由此可知：螺栓强度度是有保障障的。 脚脚手架：因因为在411.15高高程设置了了现浇砼粱粱板结构，并并根据其不不同的结构构布置形式式，决定在在吸水室内内搭设满堂堂脚手架，兼兼用于上下下层墩墙模模板的水平平对撑加固固，在泵房房内搭设双双排脚手架架，兼用于于水平粱及及挑檐道板板结构的模模板支撑加加固。上部排架结结构模板：采用定型型钢模及异异型钢模组组合，搭设设专门脚手手架加固，

17、柱柱顶加缆风风绳3道，防防止其在浇浇筑过程中中倾斜失稳稳。 2.3质质量控制： 所所有的模板板必须保证证浇筑后的的砼外形、尺尺寸、位置置符合设计计图纸； 所有有的模板必必须可靠固固定、支撑撑，保证其其强度、刚刚度、稳定定性满足施施工要求。 模模板的表面面必须光洁洁、无污物物，并且避避免脱模剂剂污染钢筋筋。模板表面必必须平整，接接缝严密，不不漏浆，垂垂直度符合合设计和规规范的要求求；施工缝缝处不能出出现“错台”现象，特特别注意闸闸门槽模板板的加固，保保证精度。模板及其支支架上不能能堆放超出出设计荷载载的重物。超过2米跨跨度的粱的的底模按照照设计或规规范要求起起拱。侧面非承重重模板拆除除时，砼强强

18、度应达到到2.5MMpa以上上；承重模模板的拆除除，应符合合水利水电电施工规范范SDJ220782之模模板工程第第2.6.1条的规规定。拆模模时，轻拿拿轻放，防防止模板变变形，杜绝绝野蛮施工工。(五)钢筋筋工程1、 施工机械：现场配备CCT7440型弯曲曲机2台，CCJ5440型切断断机1台，UUN1100型型对焊机11台，卷扬扬机1台，BBX3300型型电焊机44台。2、 施工工序及及质量要求求：贮存：钢筋筋进场后，按按等级、规规格分别验验收、堆放放，取样送送检，垫高高并加遮盖盖，设立标标示牌，防防止锈蚀和和污染。无无合格证和和出厂试验验报告时，拒拒绝入场。 加加工：进场场钢材经检检验合格，

19、即即开始配料料和加工制制作，制作作质量符合合水电规范范SDJ220782的要要求。制作作中，直径径14mmm及以上的的钢筋接长长采用对焊焊工艺，对对焊接头处处不能有横横向裂纹和和明显的烧烧伤痕迹，其其轴线位移移不超过22mm；局局部搭接焊焊钢筋在其其搭接接头头处轴线弯弯折误差不不超过4度度，且要保保证两接长长钢筋的轴轴线一致。绑扎：钢筋筋绑扎严格格按照规范范SDJ207执执行：绑扎扎牢靠，横横平竖直。底板钢筋设设置1.22米见方、长长1.5米米、直径20mmm的架立钢钢筋，其他他粱板结构构如必要时时设置架立立短钢筋或或点焊成钢钢筋网，防防止钢筋变变形；墩墙墙钢筋均采采取通长配配置，并搭搭设三步

20、双双排脚手架架扶持固定定，以保证证钢筋位置置准确、无无弯折变形形；不同排排钢筋之间间设立架立立短钢筋以以保证排距距；上部机机架桥排架架柱和主厂厂房排架柱柱均预留插插筋，整柱柱在后场绑绑扎成型，利利用塔吊完完成垂直运运输并直接接吊装到位位。搭接长度符符合设计及及规范的规规定，搭接接头分散布布置，位置置避开连续续粱的跨中中上部及支支座上部；砼垫块的的强度不低低于浇筑部部位砼的设设计强度，并并埋设绑丝丝与钢筋绑绑扎牢靠，所所有垫块相相互错开，均均匀分散布布置。（六）砼工工程 1、施工工机械： 现现场配备HHBT600A混凝土土输送泵11台，适应应其浇筑强强度，另设设JS5000强制式式搅拌机22台，

21、PLL800砼砼自动配料料系统2台台，ZL330E装载载机1台，使使用现场880KVAA网电，另另备1200KW发电电机2台，QQT25塔塔式起重机机1座（设设于吸水室室上游、引引水渠的底底板上，据据吸水室外外墙皮4米米，）。2、 浇筑方法： 底底板、墩墙墙等大体积积砼采用砼砼泵浇筑，上上部排架柱柱粱等小体体积、分散散浇筑的砼砼利用塔吊吊进行浇筑筑。配 料拌 和泵 送入 仓平仓、振捣拆 模养 护砂石料、水泥库 3、泵送送砼浇筑工工艺过程： 泵泵送浇筑，用用于大体积积砼的浇筑筑。装载机机上料到配配料斗中，有有配料系统统完成自动动称量、配配料，送到到强制式拌拌合机进行行拌合，拌拌好的砼经经溜槽进入

22、入砼泵拌和和料斗，二二次拌和后后，加压泵泵送至浇筑筑现场，通通过溜筒卸卸到浇筑仓仓面，人工工配合软轴轴式高频率率振动器平平仓、振捣捣密实，采采用斜层式式浇筑，顺顺序推进。4、塔吊浇浇筑小体积积砼：主要要用于上部部排架柱、梁梁等构件和和其他分散散浇筑部位位砼的施工工。在排架架柱周围搭搭设浇筑平平台，模板板侧面预留留浇筑窗口口。砼的水水平运输由由机动翻斗斗车完成，通通过塔吊垂垂直运输砼砼到浇筑平平台，经由由预留的浇浇筑窗口人人工上料入入仓，当砼砼面上升到到窗口时，封封闭该窗口口，然后自自上一窗口口上料，继继续浇筑，直直至所有窗窗口封闭，然然后自柱顶顶上料，直直至浇筑完完毕。 5、浇筑筑方案：底板砼

23、浇筑筑方案：砼砼浇筑采用用斜层浇筑筑法，自吸吸水室底板板上游测开开始，拆管管后退，平平行浇筑，吸吸水室墩墙墙砼时浇筑筑到预定高高程（300.95mm），吸水水室底板及及墩墙砼浇浇筑完毕，与与泵房底板板连接处也也随之上升升到30.65高程程时，即开开始泵房底底板砼的浇浇筑。如图图按顺序分分块，按序序号分批次次，采用铺铺管前进的的方法进行行浇筑，直直至底板砼砼浇筑完毕毕。底板表表面用木抹抹子搓平，原原浆压光。墩墙砼浇筑筑方案：浇浇筑自吸水水室西北角角开始，拆拆管后退，斜斜层浇筑。所所有墩墙均均一次浇筑筑至预定高高程，至泵泵房前墙浇浇筑完毕，砼砼输送管沿沿泵房内侧侧浇筑平台台顺墙布置置，接管前前进斜

24、层浇浇筑，直至至预定高程程。6、质量控控制；砼浇筑前，仓仓面清理干干净且清水水湿润，但但不能有积积水。浇筑筑过程中，及及时排除砼砼泌水和积积水，但不不能在模板板上开孔，防防止灰浆流流失。施工缝表面面铺233cm厚的的同灰砂比比的砂浆（水水灰比减少少0.055），随浇浇随铺，随随铺随浇。严格控制水水灰比，拌拌合时间不不少于600s，保证证拌和物质质量，杜绝绝不合格料料入仓，已已经入仓的的，坚决清清除。下料高度较较大时，采采用溜筒等等缓将措施施或在模板板侧面预留留浇筑窗口口，使砼的的自由落差差不大于22米。铺料均匀，每每层厚度控控制在50060ccm，每次次浇筑厚度度不超过22米，砼浇浇筑坡度不不

25、大于100度。铺料采用砼砼外加剂技技术，延长长砼初凝时时间，在砼砼浇筑过程程中避免出出现冷缝。采用人工平平仓，闸门门槽、止水水带、预埋埋件、预留留洞及靠近近模板附近近必须人工工平仓，其其余不影响响模板稳定定及埋件位位置准确的的部位使用用振捣器平平仓；但振振捣器平仓仓不能代替替振捣，砼砼必须振捣捣密实，以以砼面不再再显著下沉沉、不出现现气泡并开开始泛浆为为准；振捣捣器插入点点距不超过过其振动影影响半径的的1.5倍倍，且插入入下层510cmm，顺序振振捣，倾斜斜方向一致致；小断面面粱、板、柱柱和钢筋密密集部位采采用小型振振捣器结合合人工插钎钎捣实，振振动时不得得碰触钢筋筋和模板。按照设计和和规范要

26、求求留取砼试试块，进行行常规试验验检测砼强强度、抗冻冻、抗渗性性能。砼拆模后，及及时截除对对拉螺栓两两端至保护护层以内的的部分，并并用高标号号砂浆填实实、抹平、压压光。底板浸水养养护，现浇浇平台板洒洒水湿润养养护，墩墙墙立面喷涂涂养护液进进行养护。 6、砼砼温度及裂裂缝控制措措施： 采采用低温地地下水拌合合，拌合机机、砼泵等等同生产和和运输系统统进行遮盖盖，降低砼砼浇筑温度度。掺用高高效减水泵泵送剂，降降低水灰比比，减少水水泥用量，降降低水化热热。合理布布置泵管，尽尽量减少拆拆、装、移移等工作，保保证布料均均匀。根据据结构特点点，合理设设置施工缝缝（高程330.955m），以以利蓄水养养护：砼

27、浇浇筑完毕，具具备养护条条件时，开开始蓄水，养养护底板砼砼；并根据据养护水温温的监测结结果，调整整养护水的的深度，使使砼表面温温度维持基基本恒定，避避免因温差差过大产生生裂缝。（七）钢筋筋砼预制构构件制作安安装1、 施工内容:主机房、闸闸阀室屋面面及引桥预预应力空心心板安装，吊吊车粱、巡巡视道板、引引桥（管线线层）粱板板和穿坝管管涵洞、穿穿平台廊道道盖板制安安。2、 施工方法： 构件预制制：采用预预应力空心心板外购，其其余全部自自行现场预预制。 构件安装装：主机房房屋面空心心板、巡视视道板采用用QT200塔吊安装装；吊车粱粱、引桥（管管线层）粱粱板采用116t汽车车吊车配合合25t汽汽车吊车安

28、安装。（八） 防水工程1. 施工内容： 泵泵房沉降缝缝止水带安安装、泵房房防水砼及及内墙防水水砂浆、主主机房及闸闸阀室屋面面防水、坝坝坡复合土土工膜连接接等。2.施工方方法：2.1止水水带预埋：固定方法：沉降缝处处作为垂直直施工缝，止止水带的埋埋设分两次次完成。第第一次浇筑筑时，其封封头模板采采用木模，模模板中间设设槽夹紧止止水带，并并在止水带带边缘穿细细铅丝拉平平，细铅丝丝一端固定定在钢筋网网上。用脚脚手管连接接两侧固定定侧模的钢钢管桁架，中中间设撑拉拉杆固定，防防止模板变变形。严禁禁直接用铁铁钉在木模模上固定止止水带或以以其它形式式损伤其中中间部位，木木模内侧沿沿竖向半楔楔入铁钉，拆拆模后

29、留在在砼内，用用来固定缝缝间沥青杉杉板。如下下图：第二次浇筑筑时，将止止水带展平平、缝间满满铺沥青杉杉板，用预预埋的铁钉钉固定，并并加焊钢筋筋支撑，然然后浇筑砼砼。附：预埋止止水带固定定示意图2.2质量量控制：止止水带的型型号、质量量应符合设设计要求，止止水带接头头采用热熔熔化搭接，搭搭接长度不不小于100cm。接接头应平顺顺牢固，避避开转角处处，尽量减减少接头数数量，采取取措施，避避免损坏接接头。止水水带的伸缩缩节设在横横缝内，保保证安装位位置正确。 2.3防防水砼施工工方法： 见见钢筋砼工工程之砼工工程，并在在砼拌合时时加入WGG型防水剂剂。 2.4坝坝坡复合土土工膜连接接： 坝坝坡复合土

30、土工膜之间间，采用热热熔连接，搭搭接宽度不不小于100cm；坝坝坡复合土土工膜与建建筑物连接接处，按照照设计要求求，采用粘粘接，粘接接应紧密、牢牢固，无渗渗漏点，宽宽度不小于于60cmm。 2.5内内墙防水砂砂浆施工方方法： 同同内墙抹灰灰，并在砂砂浆中加入入WG型防防水剂。 2.6屋屋面防水层层做法： 在在完成后的的保温（找找坡）层表表面现浇CC20细石石砼板块细细石砼中掺掺水泥重量量3%的JJJ91硅硅质密实剂剂型防水剂剂；砼板块块尺寸1550015000mm，半半分格缝为为307mm，全全分格缝为为4010mmm；不留十十字板缝。施施工时，随随浇筑随抹抹平，在砼砼初凝前完完成，终凝凝前完

31、成不不少于两遍遍的抹平压压光工作，并并及时进行行进行养护护工作。砼砼板块强度度达到500%时进行行嵌缝施工工。砼板块块强度达到到100%时进行蓄蓄水试验。此此外，屋面面的坡度、女女儿墙压顶顶、批水、水水落口及突突出屋面的的管道、砌砌体、墩等等做法符合合设计要求求。（九） 房屋建筑 主主厂房排架架式结构，砖砖砌体围护护墙，新770系列铝铝合金门窗窗，蛭石保保温防水涂涂料屋面，闸闸阀室防水水屋面。内外墙装饰、屋面砖墙砌筑门窗安装1. 施工顺序：2. 砌砖工程2.1施工工内容：主厂房围护护墙、楼梯梯间砖墙、巡巡视道板支支撑墙2.2工序序质量控制制：同一道墙体体只能用一一种砌筑方方法，上下下错缝、内内

32、外搭砌，不不能留通缝缝。砌筑时时，必须挂挂上口线，一一铲灰，一一块砖，一一挤揉。采采用干砖摆摆底，两山山墙排丁砖砖，前后纵纵墙排顺砖砖，排砖时时，严格核核对门窗洞洞口的位置置，砌体边边缘在保证证8100mm灰缝缝的前提下下，选用砖砖的合理模模数，不得得破活。注注意给排水水管等的预预埋，不能能遗漏。砌体转角、交交接处、楼楼梯间应同同时砌筑，不不能同时砌砌筑的必须须留阳斜槎槎，每1220mm墙墙厚沿斜槎槎配置165000的钢筋筋，锚固不不少于500cm，并并在末端设设弯钩。砌筑前，座座浆找平，用用清水润砖砖，使之含含水量保持持在10%15%；砌筑时时，铺浆均均匀、饱满满、密实。水准仪引测测500线

33、线，钢卷尺尺量测控制制砌体标高高。用2米靠尺尺检查局部部垂直度，经经纬仪检查查全高垂直直度；2米米靠尺和楔楔形塞尺检检查砌体平平整度，门门窗洞口尺尺寸及位置置使用钢卷卷尺检查，挂挂线、尺量量检查灰缝缝水平度。3. 楼面、地面面、屋面楼面、地面面、踢脚水水磨石采用用预制件，做做法同办公公楼釉面地地砖；屋面面严格控制制保温层及及防水层的的施工质量量，详细做做法同办公公楼（屋面面防水层做做法详见“防水工程程”）。4. 其它装饰工工程内外墙面抹抹灰必须按按照找平、冲冲筋、打底底、表层层抹灰、刮刮平、压面面、上光的的工序进行行施工，内内外墙面抹抹灰及其它它装饰的详详细做法及及质量控制制同办公楼楼。参考文献：1、11