标准时间的设定28403.docx

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1、标准时间的设定一、标准工工时概要1、什么是是标准工时时(Staandarrd Tiime)标准工时是是在正常的的操作条件件下，以标标准的作业业方法及合合理的劳动动强度和速速度完成符符合质量要要求的工作作所需的作作业时间。 它具有以下下五项主要要因素： 1. 正常的操作作条件：工工具条件及及环境条件件都符合作作业内容要要求并且不不易引起疲疲劳，如女女子搬运重重量不超过过4.5公公斤。 2. 熟练程度：大多数中中等偏上水水平作业者者的熟练度度，作业员员要了解流流程，懂得得机器和工工具的操作作与使用。 3. 作业方法：作业标准准规定的方方法。 4. 劳动强度与与速度：适适合大多数数普通作业业者的强度

2、度与速度。 5. 质量标准：以产品的的质量标准准为准，基基本原则是是操作者通通过自检及及互检完成成。由上述的定定义可知标标准时间是是衡量一切切工作的标标准，它具具有相当高高的客观性性与公平性性。IE的的全部方法法与手段都都是为了保保证所制定定的标准时时间公平合合理，因为为它是衡量量效率的基基准，同时时也是进行行科学的效效率管理的的基础，并并最终被应应用到销售售、设计、采采购、成本本管理等相相关领域。 2、标准时时间的意义义与用途制定合理的的标准时间间是科学管管理的最基基本工作，也也是最重要要的工作。无无标准时间间就无管理理的第一步步。通过标标准时间的的应用使参参与工作的的全部人都都可以客观观准

3、确地计计划、实施施并评价工工作结果。标准时间的应用非常广泛，是制造业必不可少的作业管理基准。标准时间的应用具体有以下几个方面： 1. 制定生产计计划； 2. 人工工时计计划及人员员计划； 3. 评价：不同同作业者的的工作表现现，不同的的供货商的的效率成本本，不同的的作业方法法的优劣； 4. 用于制造产产品的人工工成本控制制与管理，包包括记件工工资的标准准； 5. 对客户的估估价与报价价； 6. 设备及工装装的需求计计划； 7. 革新与改善善的成绩评评价。特别要强调调的是标准准时间不是是一成不变变的，随着着作业方法法及产品工工艺的改进进，标准时时间也是在在不断更新新与提高的的。 3、标准时时间的

4、构成成大多数的标标准时间是是由标准准主体作业业时间和和标准准准备时间构成。此此两项又分分别由净作作业时间和和宽放时间间构成。 标准主体作作业时间与与标准准备备时间是完完成工作所所必须进行行的作业包包括有效的的机械作业业以及事前前准备和中中间准备所所消耗的时时间。两项项净时间总总和称为正正常时间。宽宽放时间普普遍以相对对于正常时时间的比率率，即宽放放率的形式式表示，标标准时间的的表述公式式如下： 标准时间=正常作业业时间+宽宽放时间=正常作业业时间*(1+宽放放率) 二、标准时时间的设定定标准时间的的设定方法法总体大致致分为经验验估算及科科学的时间间分析与时时间预置(PTS)法等，本本书着重介介

5、绍时间分分析的测量量方法及各各种方法的的优劣比较较。那么现现场观测的的时间是如如何成为标标准时间的的呢?总体体需要两个个步骤： 对观测时间间进行评比比求得正常常作业时间间； 对正常作业业时间进行行宽放，求求得标准时时间。 公式如下： 标准时间=正常作业业时间*(1+宽放放率)=观观测时间*评比系数数*(1+宽放率)1、时间评评比(Raatingg)(1)时间间评比介绍绍时间评比是是一种判断断与评价的的技术，其其目的在于于把实际作作业时间修修正到合理理的作业速速度下的时时间，消除除因被测量量人个人的的工作态度度、熟练度度及环境因因素对实测测时间的影影响。具体体影响作业业者的因素素如图(22)所示

6、。 这么多影响响作业时间间的因素如如果不能够够定量评估估的话会极极大影响标标准时间的的客观性与与通用性。下下面介绍时时间评比方方法中最通通用的方法法-平均均化法(LLevelling)。平均化化法又称西西屋法(WWestiing HHousee Sysstem)，为美国国西屋电气气公司首创创，经劳雷雷(Lowwry)、曼曼纳特(MMaynaard)和和斯坦基门门德(Sttegemmerteen)完成成整个体系系。 (2)平均均化法的评评比平均化法从从熟练、努努力、作业业条件和一一致性四个个方面评价价作业速度度。 1. 熟练：作业业动作流畅畅性及熟练练度，主要要体现在动动作的韵律律及节奏感感上。

7、 2. 努力：作业业者的劳动动欲望，反反映了作业业者在精神神上的努力力度与身体体状态，与与熟练度有有直接关系系，因此两两者不应相相差等级太太远。 3. 条件：对作作业者产生生影响的环环境因素，如如符合国家家及行业作作业环境标标准的话，此此项可视作作平均。D 一致性性(稳定性性)：对周周期作业时时间的稳定定性的评价价，若偏差差达到 50%的的话评价为为欠佳，基基本正常作作业可视为为平均。具具体评价等等级系数见见表(1) 表(1)评评价等级系系数表熟练系数 努力系数 超佳 A1 +0.155 超佳 A1 +0.133 A2 +0.133 A2 +0.122 优 B1 +0.111 优 B1+0.1

8、00 B2 +0.088 B2 +0.088 良 C1 +0.066 良 C1 +0.055 C2 +0.033 C2 +0.022 平均 D 0.00 平均 D 0.00 可 E1 -0.155 可 E1 -0.044 E2 -0.100 E2 -0.188 欠佳 F1 -0.166 欠佳 F1 -0.122 F2 -0.222 F2 -0.177 操作环境系系数 一致性系数数 理想 A +0.066 理想 A +0.044 优 B +0.044 优 B +0.033 良 C +0.022 良 C +0.011 平均 D 0.00 平均 D 0.00 可 E -0.033 可 E -0.02

9、2 欠佳 F -0.077 欠佳 F -0.044 现场实践中中发现，努努力度及熟熟练度对作作业时间影影响是很大大的。特别别当公司有有新产品投投产时，员员工开始时时一般是无无法做到标标准时间的的作业速度度的，经过过一段时间间后，普遍遍会提高330%440%左右右，此时已已达到或超超过标准时时间的速度度了。因此此，现场评评比时如无无特殊情况况可忽略环环境因素及及一致性(稳定性)的影响，只只评价努力力度与熟练练度即可。 2、时间宽宽放(1)时间间宽放概述述 作业时间中中减除净作作业时间外外，由于作业者的的生理需要要作业业方法问题题管理理需要等等原因，经经常会造成成作业中断断产生作业业时间以外外的时

10、间，这这种不可避避免的必要要的时间增增加，即时时间宽放。时时间宽放是是为使作业业正常进行行，在净作作业时间以以外附加的的由于不可可抗因素造造成的作业业中断及迟迟延或由于于作业者疲疲劳所造成成的迟延时时间，简而而言之，作作业中所必必须的停顿顿与休息时时间为宽放放时间。宽宽放时间多多以与净时时间的比率率即宽放率率来表述，宽宽放率要定定义的是在在一定的作作业时间内内允许的宽宽放比例，通通常以百分分率表示。 时间宽放的的种类大致致分为：一一般宽放与与特殊宽放放(见图33)。一般般宽放是指指无论何种种作业都需需要的基本本宽放。特特殊宽放是是指因作业业的特殊性性，如作业业构成、管管理方法造造成的特殊殊许可

11、的宽宽放。 (2)时间间宽放的内内涵与标准准 A、私事宽宽放：是指指除疲劳以以外作业者者在生理上上的需要，如如喝水、上上厕所、擦擦汗等。当当每天工作作8小时，上上下午无中中间休息时时的标准为为： 对于轻松工工作，为正正常时间的的2%55%。 对于较重工工作(或环环境不良)为5%7%。 对于举重(或天气炎炎热无空调调)为 77%。 B、疲劳宽宽放：由于于作业造成成的精神及及肉体上的的负荷所带带来的劳动动机能衰退退及速度减减慢称为疲疲劳。它是是客观存在在于人体的的自然现象象，所以必必段给予时时间宽放，以以消除这种种时间的迟迟延。这是是符合实事事求是及以以人为本的的现代IEE理念的。 设定疲劳宽宽放

12、率时可可参照表(2)的疲疲劳宽放评评价项目与与宽放率设设定。必须须认真听取取现场员工工与管理者者的意见，解解决疲劳的的问题才是是关键。 表2疲劳宽宽放评价项项目与宽放放率评价项目 内容 宽放率 % 1. 努力力度 较轻松坐式式作业 拿轻物上下下 重劳动、拿拿重物、移移动、偶尔尔休息 超重劳动无无休息 0 1.0 1.5 1.75 2. 姿势势 稳定的坐式式作业 普通步行并并携带物品品 注意力集中中的干干停停停，姿势势不自然 急速停止、起起动、无法法休息 0 0.3 1.0 1.5 3. 特殊殊的作业服服装与工具具 无特别处 口罩、长筒筒、草靴、手手套等劳保保用品有时时用 基本需配戴戴上述用品品

13、，但偶尔尔可以拿下下 不间断使用用 0 0.2 0.6 0.75 4. 细致致程度与眼眼部疲劳 需要细致作作业 偶尔需谨慎慎细致 需要小心细细致 经常需高度度小心细致致 0 0. 3 0. 4 0. 7 5. 重复复动作与紧紧张度 几乎很少有有重复 偶尔忙碌的的需重复动动作 繁忙且无变变化的反复复动作 强烈反复枯枯燥重复 0 0. 3 0. 4 0.7 6. 单调调性 有一定兴趣趣并非反复复动作 一定程度的的反复动作作 很单调但偶偶尔休息一一下 不停的、连连续单调不不能休息的的状态 0 0. 3 0. 4 0.7 7. 创造造性注意力力 不需要 需要一点 必须具有 高度必要 0 0.3 0.4

14、 0.7 8. 对责责任与危险险注意度 不需要 对他人的安安全及责任任需普通程程度的留意意 对自身及他他人的安全全责任需特特别注意 超级危险作作业需特别别注意自己己及他人安安全 0 0.3 0.4 0.7 9. 环境境 环境清洁 有少许烟尘尘和臭味的的污染 烟、污物、臭臭气、尘灰灰很多 上述污染非非常严重 0 0. 2 0.25 0.4 10. 燥燥音 没有燥音 少许燥音 有燥音，但但有间歇 持续不断强强燥音 0 0.2 0.25 0.4 11. 温温度 有空调温度度正常 普通的温度度变化 有温度变化化较大 温度变化极极大，对人人不利 0 0.2 0.25 0.4 12. 光光照度 光照度在标

15、标准之内 正常一般照照明水平 光线弱或过过强，影响响人的情绪绪 非常弱的光光线并且明明暗变化剧剧烈，严重重影响情绪绪 0 0.2 0.25 0.4 13. 地地面 地面光洁 普通状态地地面 潮湿不干净净 潮湿容易滑滑倒的地面面 0 0.2 0.25 0.4 C、作业宽宽放：作业业宽放主要要是由于材材料、零件件、机械、工工具等生产产相关物品品造成的非非周期性、不不规则的准准备或是清清扫等类似似的作业，一一般在155分钟内完完成。超过过15分钟钟的不计入入作业宽放放之内，主主要有以下下几种情形形： 作业台及场场地的简单单清洁与准准备，包括括转换产品品品种时的的时间消耗耗。 由于来料及及零件不良良造

16、成的停停顿。 现场监督者者与检查员员临时抽检检及口头指指示造成的的偶发停顿顿。 上下工位的的传递中偶偶发问题。 D、管理宽宽放：由于于企业的管管理制度所所造成的管管理所造成成的管理时时间的占用用。 例如班前会会及交接班班会及体操操时间等。总总之由于管管理工作及及制度所造造成的时间间占用可以以归类为管管理宽放，这这个问题在在不同国家家及企业中中由于文化化的差异处处理上有很很大差异，。笔笔者建议另另外单独计计算为好。这这部分时间间的分析与与改善作为为管理程序序的改善课课题单独处处理相对来来说更容易易取得理解解共识。当当然有些时时间是不可可以节省的的，例如针针对职员的的健康管理理所用的时时间，或者者

17、企业文化化建设的时时间。 E、特殊宽宽放：根据据产品的工工艺特点或或生产计划划周期的长长短，不同同的产品、不不同的生产产线根据具具体情况可可以设定特特殊宽放，无无特别原因因不可以乱乱加特殊宽宽放，那样样将失去标标准时间的的客观性与与准确性。 (3)、宽宽放时间的的设定 设定宽放时时间方法不不只一种，最最重要的原原则是实事事求是，世世界上1000%准确确设定疲劳劳宽放的方方法几乎没没有，因为为人群的体体质特征不不同，本书书介绍的是是日本的相相关标准，因因为体质特特征接近，可可以借鉴，若若是欧美的的标准会有有一些偏差差。请使用用者多加留留意。 确定宽放率率基本有以以下几步： 确定宽放项项目 确定各

18、宽放放项目的具具体比率。 累计这项比比率。 在正常时间间中追加宽宽放时间。 宽放时间=正常时间间*(1+宽放率) 3、标准时时间的设定定(1)设定定方法标准时间的的设定有很很多方法，这这里重点说说明的是时时间分析的的方法，但但其它方法法同样是非非常重要及及必不可少少的，特别别是预置时时间标准法法(PTSS)。表33将不同方方法进行分分类比较，目目的是给大大家一具整整体概念。 表3几种方方法各有优优缺点，笔笔者在IEE管理实践践中认为时时间分析、PPTS两种种方法的科科学性好一一些，这样样就保证了了标准时间间客观公平平的基本原原则。其中中时间分析析即通过现现场观测的的方法来求求得标准时时间的方法

19、法，对于现现场管理与与改善非常常实用，PPTS法则则主要用于于新产品及及新机种的的量产前标标准设定，以以及对革新新前后的方方法进行评评价，因此此PTS法法是IE工工程师必须须掌握的方方法。 通过前面章章节的讲解解大家基本本了解了标标准时间的的构成及设设定方法。总总结来说，是是在时间分分析现场观观测基础上上经过评比比修正得到到正常时间间，然后考考虑放因素素，加上宽宽放时间后后得到标准准时间。 标准时间的的计算公式式如下： 标准时间间=正常时时间*(11+宽放时时间)=观观率时间*评比系数数*(1+宽放率) (2)设定定程序 步步骤1确定定设定标准准时间的目目的 表3方法名称适用范围评比精度用时时

20、间分析周期性的作作业需要较好较少动素法非周期性的的作业或周周期较大需要一般较少PTS法长、短周期期都适合消消除人为因因素不要优一般标准资料生产过程有有重复相同同内容的作作业不要优较少经验估算法法作业周期长长、且无历历史数据、急急需生产，无无时间做准准确计算不作不好少 如上面内容容介绍那样样ST的设设定有多种种方法，要要根据需要要及目的选选择不同精精度的设定定方法，因因此明确目目的是第一一步。 步步骤2选定定设定的方方法-根根据目的选选择方法。 步骤3确定定已获批准准并已标准准化的标准准作业。作作业内容及及方法尚未未标准化的的产品及工工序，没有有制定STT的必要，因因为内容及及方法决定定时间。

21、步骤4正确确划分动作作单元，现现场测定净净作业时间间。 步骤5对观观测时间进进行评比。 步骤6确定定宽放项目目及宽放率率。 步骤7由公公式计算标标准时间。 步骤8主管管部门审批批备案(IIE部)。 4、标准时时间设定时时的注意事事项 必须认真负负责、不可可马虎大意意 标准时间是是制定生产产计划，管管理生产及及评价结果果的基准，即即生产活动动中有关效效率的基准准。如同质质量管理的的质量标准准一样重要要，它是制制造业效率率管理的基基准，是用用业指导、规规范人的劳劳动效率的的标准，制制定时必须须严谨规范范、公平、公公正、否则则会造成管管理上的混混乱及员工工的不满。 制定人必须须具有专业业水平，如如同

22、法官是是不可以随随便谁都可可以做的一一样 必须在设定定标准时间间之前将作作业方法及及作业条件件进行标准准化 收集记录有关资料划分单元初步测定观测次数測時評比观察次数是否足够屏除異常值NO決定寬放值选择作业员并接近YES 如果作业方方法与作业业条件尚未未标准的话话，时间也也不可能标标准，在前前面曾STT最重要的的目的是用用来评价改改善及革新新的成绩，如如果现有方方法未经过过认真检讨讨及标准化化的话，标标准化就成成了一个错错误的方法法，充其量量是对一个个较差的方方法进行了了标准化，并并强制员工工执行。如如同质量问问题大量存存在，而企企业取得了了ISO认认证一样，效效率及质量量水平不会会因拿到某某种

23、管理系系统认证，而而能短期内内得以快速速提升 当作业方法法及条件改改善后应及及时更新SST，企业业应有一套套进行STT定期更新新管理程序序，以保证证现场取得得的改善成成绩及时变变成标准并并实现经济济效益，评评价改善绩绩效。 5.标准工工时的维护护5.1.标标准工时方方法的训练练及查核.5.2.工工作方法、作作业条件、设设备、材料料等改变时时之报告制制度设计. 5.3.标准准工时这诉诉怨回馈调调查及改订订.5.4.定定期复查制制度.6. 秒表测时計算及預定標準時間1.作业员员的选择 1.1.平平均作业员员,操作具有有一致性. 1.2.选选择条件 (1).受完备备训练,有意愿作作好工作 (2).熟

24、熟习操作程程序. (3).具具有信心与与合作精神神. 1.3.沟沟通-现场主主管及被观观测者取得得合作 1.4.接接近作业员员- (11).采取取友谊态度度. (2).给予发问问机会. (3).鼓励提供供意见. (4).对其操作作表示兴趣趣.2.记录有有关数据 2.1.理理由:标准工时时随工作情情况与方法法而有变易易,所以必须须详细记录录,以利日后参参考与查证证. 2.2.记记录项目 2.2.11.产品名称称、图样、规规格、零件件. 2.2.22.制造程序序与操作方方法、进刀刀速度、深深度、转速速. 2.2.33.设备性能能、工夹治治量具.3.划分单单元 3.1.意意义:将工作周周程作业(cy

25、clle)划分分程数个由由动作组成成的部份. 3.2.理理由: 3.2.11.便利确实实记述. 3.2.22.明确作业业方法细部部以利检讨讨改善. 3.2.33.建立标准准工时之基基本数据. 3.2.44.作业方法法、条件改改善或其它它改变时,不必全部部重测. 3.2.55.可方便用用到相同其其它作业单单元. 3.2.66.可补救各各单元的速速度不均. 3.2.77.便于生产产线平衡. 3.2.88.可将有效效与无效时时间分开. 3.2.99.特殊单元元,个别处理理. 3.2.110.使观测时时间更超精精确.4.单元划划分规则 4.1.适适当的工作作阶次. 4.2.不不影响精确确观测愈短短愈好

26、(00.33分分0.004分). 4.3.人人力操作时时间与机械械操作时间间分开. 4.4.机机械时间内内与机械时时间外之手手作业时间间分开. 4.5.单单元时确之之起点、终终点(声响、手手臂方向改改变). 4.6.不不变单元与与可变单元元分开. 4.7.搬搬运物料时时间与其它它单元分开开. 4.8.异异常事态、外外来单元,予以另外外记录.5.观测次次数工作周程时时间(分)建议观测次次数工作周程时时间(分)建议观测次次数0.12004.00-5.000150.251005.00-10.000100.506010.000-20.0080.754020.000-40.0051.003040.000

27、以上32.00206. 观测测作业员操操作 6.1.位位置 6.1.11.作业员后后方数尺. 6.1.22.宜取易于于观察详细细确实位置置. 6.1.33.不可与作作业员谈话话. 6.2.观观测事项 6.2.11.操作情况况 6.2.22.操作马表表、观察读读数. 6.2.33.记录每一一单元结束束时间. 6.2.44.对作业员员评比.7.测时注注意事项 7.1.合合格测时人人员. 7.2.设设备、工具具、材料、安安全、工法法等已达到到合适状况况. 7.3.工工作方法确确认. 7.4.组组长、操作作员之支持持与合作. 7.5.合合适之测时时对象. 7.6.避避免督导人人员在场及及秘密测时时.

28、7.7.注注意操作人人员之故意意戏弄.8.评比 8.1.将将实际观测测时间调整整至正常作作业员正常常作业所需需工作时间间,亦即: 观测时间xx评比=正常时间间 8.2.调调整原因:不一定为为合格者,不一定能能保持正常常速度. 8.3.正正常速度为为100%之基准. 8.4.552张扑克克牌分成四四推,每堆距离离6“,需 0.5分. 8.5.成成年男子,在平坦路路上,3英里/小时之行行走速度(及30秒走40米). 8.6.影影片训练,现场观察察.9.西屋评评比法 9.1.四四项衡量因因素 9.1.11.熟练度(sskilll). 9.1.22.努力度(eefforrt). 9.1.33.工作环境境(connditiions). 9.1.44.一致性(cconsiistenncy). 将以上四项项因素评比比相加为评评比系数. 正常工时=观测工时时x(1+评比系数数)标准工时制制作的难点点