某市生活垃圾焚烧发电厂项目模板工程专项方案47540.docx

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1、模板工程专项方案（一）工程概况一）危险性较大的分部分项工程概况 1、建建筑：库库尔勒城城市生活活垃圾焚焚烧发电电厂项目目位于库库尔勒市市市区东东南188km,垃圾填填埋场南南侧。其其中：办办公楼及及环保教教育展示示厅占地地面积：10778.992平米米，建筑筑面积226000.211平米。地上三层，一层层高为4.5m，二、三层层高均为3.9m，出屋面楼梯层高3m。室内外高差0.3m，建筑高度15.9m;倒班楼及食堂占地面积：1054.03平米，建筑面积3151.70平米。地上三层，一层层高为4.5m，二、三层层高均为3.6m，出屋面楼梯层高3m。室内外高差0.3m，建筑高度15.3m.两栋楼均

2、为3F框架结构，抗震设防烈度：8度，抗震等级：二级。防火等级：二级;屋面防水等级：级；0.00标高均为1010.35米。2、基础：基础设设计采用用独立柱柱基及条条基，基基础持力力层为角角砾/砾砾岩层,地基承承载力特特征值ffak3000KPaa。设计计独基嵌嵌入角砾砾层深度度为18800-21000mmm；设计独独基尺寸寸1.223.5米，独独基高00.50.775米。基基础混凝凝土强度度等级为为C400，垫层层为1000厚沥沥青砼；基础钢钢筋的保保护层厚厚度500mm。0.00米以下基础及垫层：采用环氧沥青或聚氨酯沥青涂层，厚度厚度500um；地梁、柱：采用环氧沥青或聚氨酯沥青涂层，厚度厚度

3、1mm；3、主体：结构形形式为多多层框架架结构，上部结结构砼强强度等级级为除11层KZZ为C40外，其余梁梁板柱均均为C30。最最大柱断面600700；最大梁梁断面3300700；板厚：1200.砌体：1）+0.3300标标高以下下外墙采用2200厚厚页岩实实心砖砌砌筑，+0.3300标标高以上上外墙采用增压压加气混混凝土砌砌块、2）内内墙2000厚增增压加气气混凝土土砌块。二）施工平平面布置置施工平面布布置图如如下：三）施工要要求和技技术保证证条件1、技术准准备(1)组织织施工技技术人员员在施工工前认真真学习技技术规范范、标准准、工艺艺规程，熟熟悉图纸纸，了解解设计意意图，核核对建筑筑和结构

4、构及土建建与设备备安装专专业图纸纸之间的的尺寸是是否一致致。(2)编制制模板施施工方案案，对施施工队进进行技术术交底。(3)对施施工人员员进行安安全和技技术培训训，加强强班组的的技术素素质。2、物资准准备（1）材料料准备确保材料质质量合格格，货源源充足，按按材料进进场计划划分期分分批进场场，并按按规定地地点存放放，做好好遮盖保保护。同同时对各各种进场场材料进进行抽检检试验并并附有新新钢管应应有产品品质量合合格证；（2）机具具准备根据施工机机具需用用量计划划，做好好机械的的租赁和和购买计计划，并并做好进进场使用用前的检检验、保保养工作作，确保保运转正正常。（3）周转转材料准准备做好模板、扣扣件、

5、钢钢管、UU托等周周转料的的备料工工作，分分批分期期进场。3、劳动力力准备（1）根据据开工日日期和劳劳动力需需要量计计划，组组织工人人进场，并并安排好好工人生生活。水水、电管管线架设设和安装装已完成成，能够够满足工工程施工工及工程程管理、施施工人员员生活的的用水、用用电需要要。（2）做好好施工人人员进场场的安全全、质量量、防火火、文明明施工等等教育工工作，进进行岗前前培训，对对关键技技术工种种必须持持证上岗岗，按规规定进行行三级安安全技术术交底，交交底内容容包括：施工进进度计划划；各项项安全、技技术、质质量保证证措施；质量标标准和验验收规范范要求；设计变变更和技技术核定定等。必必要时进进行现场

6、场示范，同同时健全全各项规规章制度度，加强强遵纪守守法教育育。4、其它（1）场地地布置根据现场特特点，在在现场西西侧围墙墙边搭设设木工制制作棚。组组织施工工人员搭搭设钢架架木工棚棚。周转转架料堆堆放场地地严格按按照我项项目部提提前策划划的场地地进行布布置，并并且场地地之间用用钢管隔隔开，钢钢管上刷刷红白油油漆。（2）模板板加工及及堆放本工程木模模板由现现场加工工：依据据图纸、方方案、交交底、洽洽商、现现场实际际尺寸等等画出班班组施工工范围内内模板拼拼装图（模模板翻样样图），经经各地块块专管工工长审核核后交队队组施工工。根据现场特特点，木木方堆场场主要集集中在场场外，在在南侧围围挡外，模模板进场

7、场后直接接吊至基基坑内。在在木模板板、木方方堆放周周边放置置足够数数量的灭灭火器。（二）编制制依据：(1)库尔尔勒城市市生活垃垃圾焚烧烧发电厂厂工程施施工合同同及补充充条款； (2)重重庆钢铁铁集团设设计院有有限公司司设计的的食堂及及倒班房房、办公公楼及教教育展示示厅施工工图，更更改施工工图，设设计交底底记要。(3) 本工程施工工组织设设计(4) 施工规范及及规程建筑结构构荷载规规范GB500009-20112混凝土结结构设计计规范GB500010-20110钢结构工工程设计计规范GB500017-20003建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GB503300-20113混凝土结结构工程程施工

8、质质量验收收规范GB502204-20115建筑机械械使用安安全技术术规程JGJ333-20012施工现场场临时用用电安全全技术规规范JGJ466-20005建筑施工工安全检检查标准准JGJ599-20011建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JGJ800-911建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJ1330-220111施工现场场机械设设备检查查技术规规范JGJ1660-220088建筑施工工模板安安全技术术规范JGJ1662-220088建设工程程施工现现场管理理规定建设部令115号危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法建质2000987 号建筑工程程高大模模板支撑撑

9、系统施施工安全全监督管管理导则则建质200092544号（5）建建筑施工工手册第第五版。（6）建建筑施工工计算手手册江江正荣主主编（三）施工工计划：1、施工进进度计划划：（附附后）2、材料计计划序号名 称单 位数 量备 注注1组合胶木板板M2150000210mm覆覆膜竹胶胶板M211000034822.8钢钢管M11000004扣件颗15000005回形销颗1000006密目安全网网M25000007楠竹跳板块1000003、 设备计划：序号机械名称型 号单位数量单 机机功 率率备 注注1木工圆盘锯锯MJ1144台43.0KWW2木工平刨AMB-5504台24.0KWW（四） 施工工艺技技术

10、：一、技术参参数1、模板组组拼模板组装要要严格按按照模板板配板图图尺寸拼拼装成整整体，模模板在现现场拼装装时，要要控制好好相邻板板面之间间拼缝，两两板接头头处要加加设海绵绵条，以以防漏浆浆，拼装装完成后后用钢丝丝把模板板和竖向向钢管绑绑扎牢固固，以保保持模板板的整体体性。拼拼装要求求详见下下表。序号项目允许偏差1两块模板之之间拼缝缝1 2相邻模板之之间高低低差1 3模板平整度度2 4模板平面尺尺寸偏差差3 墙模板统一一采用木木胶合板板模板，用用钻头将将模板打打成标准准孔，如如：螺栓栓孔间距距为61104888，则为为下图所所示：（现现场禁止止所以钻钻孔，破破坏模板板，影响响周转次次数） 2、模

11、板定定位（1）中心心线和位位置线的的放线当混凝土浇浇筑完毕毕并具有有一定强强度(1.22MPaa)，即即用手按按不松软软、无痕痕迹，方方可上人人进行轴轴线投测测。首先引测建建筑的边边柱或墙墙轴线并并以该轴轴线为起起点，引引出每条条轴线。根根据轴线线位置弹弹出用墨墨线弹出出模板的的内线、边边线以及及外侧控控制线，施施工前三三线必须须到位，以以便于模模板的安安装和校校正。（2）标高高测量当墙混凝土土浇筑完完毕，模模板拆除除以后，开开始引测测楼层5500mmm标高高控制线线，并根根据该5500mmm线将将板底的的控制线线直接引引测到墙墙柱子上上。（3）找平平工作模板承垫底底部应预预先找平平，以保保证

12、模板板位置正正确，防防止模板板底部漏漏浆。可可用1：3水泥泥砂浆抹抹找平层层。（4）设置置模板定定位基准准墙体模板根根据构件件断面尺尺寸切割割一定长长度的钢钢筋焊成成定位梯梯子支撑撑筋，焊焊在墙体体两根竖竖筋上，起起到支撑撑作用，间间距12200mmm。柱模板，在在柱模上上口用钢钢筋焊成成井字形形套箍撑撑位模板板并固定定竖向钢钢筋。3、模板的的支设模板支设前前将垫层层、底板板面清理理干净。不不得有积积水、杂杂物，并并将施工工缝表面面浮浆剔剔除，用用水冲净净。所有有内侧模模板必须须刷脱模模剂。二、工艺流流程及施工方方法一）柱模板板1柱模板设设计及布布置原则则本工程框架架柱截面面尺寸包包括：400

13、400、500500、600600、600700、正方方形及矩矩形框架架柱模面面板采用用15mmm厚覆覆面木胶胶合板，次次楞为33585mmm矩形形木楞，柱柱箍482.88mm双双钢管，柱柱外用MM14高高强对拉拉螺栓外外拉结。柱子模板布布置原则则：次楞间间距不得得大于2200mmm；主楞按按4500mm一一道布置置（不得得大于5500mmm），第第一道柱柱箍在距距结构面面2000处，最最上侧一一道柱箍箍距梁底底不大于于3000mm；主楞按按7000mm一一道布置置（不得得大于7700mmm），第第一道柱柱箍在距距结构面面2000处，最最上侧一一道柱箍箍距梁底底不大于于3000mm；柱内对对拉

14、螺杆杆按照均均分相应应柱边布布置。2柱模板具具体布置置柱子边长均均在50007700之之间，内内部在两两个方向向均布置置一道对对拉螺栓栓，具体体如下：序号柱截面尺寸寸（mmm）次龙骨（木木枋）立立放根数数纵（横）向向柱内对对拉螺栓栓根数对拉螺栓竖竖向间距距（主龙龙骨间距距）（mmm）1700660051450250055005145034004400414504600660051450以7006000mm柱柱截面图图示说明明：（下下图替换换为平面面及立面面图） 二）梁、板板模板1、模板及及支撑体体系的选选择及设设计根据建筑筑工程高高大模板板支撑系系统施工工安全监监督管理理导则建建质220099

15、877号文规规定，本本工程高高大模板板支撑系系统专门门编制高高大模板板施工方方案，具具体部位位和施工工方法按按照高大大模板施施工方案案严格执执行，本本方案仅仅对除高高大模板板之外的的普通梁梁板的模模板支撑撑进行选选择和设设计。本工程地上上板厚绝绝大部分分为1220mmm，层高高3.664.5m。(1)模板板采用115mmm厚木胶胶合板，采采用梁侧侧模包底底模，楼楼板模压压梁侧模模法施工工。(2)板支支撑体系系采用扣扣件脚手手架支撑撑系统，满满堂布置置。板底底模下设设35mmm85mmm木枋枋作为次次龙骨，其其中心间间距为2250mmm。主主龙骨为为48mmm2.88mm双双钢管，间间距1220

16、0mmm。(3)扫地地杆距地地面高度度不得大大于2000mmm，立柱柱自由端端长度不不得大于于500mmm序号位置板厚（mm）结构层高（mm）立杆选型（mm）立杆间距（mmmmm）最大步距（mm）主龙骨间距距（mmm）1首层12045002400+15000120012000180012002办公楼及教教育展示示厅二、三三层12039002400+900120012000180012003食堂及倒班班房二、三三层12036003000120012000180012002满堂架搭搭设2.1满堂堂支撑架架布置本工程框架架柱间距距主要为为78000mm，以以下图为为一个单单元（上上下左右右对称，可可

17、连续布布置）进进行布置置：平面布置图图剖面图 梁模板2.2梁板板施工流流程搭设满堂脚脚手架铺设主主、次梁梁底板绑扎主主、次梁梁钢筋支主、次次梁侧模模安装主主龙骨安装次次龙骨铺面板板模板校正标标高涂刷脱脱模剂并并加设立立杆、水水平拉杆杆预检查查验收。1)柱模拆拆除后，在在柱的主主筋上弹弹出主梁梁标高，在在柱顶端端面上弹弹出主梁梁的中心心线、轴轴线和位位置线。2)搭设梁梁底和板板底钢管管脚手架架。从边边跨一侧侧开始安安装，先先安第一一排立杆杆，上好好连接横横杆，再再安第二二排立杆杆，二者者之间用用横杆连连接好，依依次逐排排安装。按按设计标标高调整整梁底的的标高，然然后安装装梁底模模板，并并要拉线线

18、找直，梁梁底板起起拱，注注意起拱拱应在支支模开始始时进行行，而后后将侧模模和底模模连成整整体。在在预留起起拱量时时，要迭迭加上地地基下沉沉、支撑撑间隙闭闭合等因因素，使使梁在拆拆模后起起拱量符符合规范范要求22/10000。3)梁区中中现浇楼楼板的起起拱，除除按设计计要求起起拱外，还还应将整整块楼板板的支模模高度上上提5mmm，确确保混凝凝土浇筑筑后楼板板厚度和和挠度满满足规范范要求。4)梁底支支撑间距距应能保保证在混混凝土重重量和施施工荷载载作用下下不产生生变形。5)在梁模模与柱模模连接处处，应考考虑模板板吸水后后膨胀的的影响，其其下料尺尺寸一般般应略微微缩短些些，使混混凝土浇浇筑后不不致模

19、板板嵌入混混凝土内内。6)要注意意梁模与与柱模的的接口处处理、主主梁楼板板与次梁梁模板的的接口处处理，以以及梁模模板与楼楼板模板板接口处处的处理理，谨防防在这些些部位发发生漏浆浆或构件件尺寸偏偏差等现现象。7)用钢管管连接并并夹紧梁梁侧模板板，位置置及间距距同前面面所述要要求。安安装水平平向钢管管背楞之之后安装装拉杆(模板为为竖拼时时的做法法)。8)按楼板板尺寸，铺铺设楼板板模板，从从一侧开开始铺设设多层板板，尽可可能选用用整张的的，并且且是经包包边角处处理的多多层板，余余下尺寸寸再需裁裁切，以以利于多多次周转转使用。9)楼板模模板的接接缝处理理：模板板与模板板接缝处处，一是是要保证证两块模模

20、板的高高度差不不能太大大。二是是要保证证接缝的的严密，也也就是保保证砼不不漏浆。为为了达到到这两个个目的，须须在接缝缝处模板板下垫木木枋，通通过木枋枋校正两两块模板板的高差差，并在在接缝处处形成构构造密封封，可有有效防止止漏浆。底底模与梁梁侧模的的铺设顺顺序为底底模压梁梁侧模10）木模模板拼缝缝做法如如下图所所示：四）其它部部位模板板1、楼梯模模板 楼梯模板施施工前根根据实际际层高放放样,先支设设平台模模板,再支设设楼梯底底模板，然然后支设设楼梯侧侧板，底底模板超超出侧模模2-33cm。先先在侧板板内侧弹弹出楼梯梯底板厚厚度线和和侧板位位置线，侧侧模、踢踢步模板板和踏步步模板按按图加工工成型，

21、现现场组装装。为了了保证踏踏步板一一次成型型，踢步步模板下下口背枋枋倒455度角，便便于铁抹抹子收光光。为确保踏步步线条尺尺寸的准准确，踏踏步板的的高度必必须与楼楼梯踏步步的高度度一致，放放样时，须须预留出出装修面面层的厚厚度。楼楼梯模板板支撑体体系采用用钢管加加U型托托斜撑，中中间设横横向拉杆杆一道。为保证楼梯梯与墙接接茬处混混凝土能能够浇筑筑密实，墙墙体施工工时，楼楼梯暂不不施工，预预留插筋筋，二次次浇筑。 2、门窗洞洞口模板板门窗洞口模模板使用用木枋、木木模板、阴阴角连接接件定型型加工的的门窗洞洞口模板板安装就就位。为为保证窗窗下墙的的混凝土土质量，在在模板底底侧板上上钻透气气孔，便便于

22、排出出振捣时时产生的的气泡。为为了防止止门窗模模纵向跑跑模，用用短钢筋筋焊在附附加筋上上，限制制门窗模模的位置置。3、预埋件件和预留留洞口的的设置当楼板板面面上留设设较大孔孔洞时，留留孔处留留出模板板空位，均均采用钢钢制定型型模。如如使用木木模板，必必须提前前制作水水、电预预留洞口口模板。四） 模板的拆除除1、模板拆拆除原则则(1)模板板拆除根根据现场场同条件件的试块块指导强强度，符符合设计计要求的的百分率率后，由由技术人人员发放放拆模通通知书后后，方可可拆模。(2)模板板及其支支架在拆拆除时混混凝土强强度要达达到如下下要求。在拆除侧模模时，混混凝土强强度要达达到1.2MPPa（依依据拆模模试

23、块强强度而定定），保保证其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损后方方可拆除除。承重重性模板板，其混混凝土强强度必须须符合混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范（GGB5002044-20015）及及相关规规范要求求，方可可拆除。(3)模板板拆除，遵遵循先安安后拆、后后按先拆拆，先非非承重部部位、后后承重部部位以及及自上而而下的原原则。拆拆模时，严严禁用大大锤和撬撬棍硬砸砸硬撬。(4)拆除除后的模模板及其其配件，严严禁抛扔扔，要有有人接应应传递，指指定地点点堆放。(5)拆除除后的模模板材料料，应及及时清除除面板砼砼残留物物，涂刷刷隔离剂剂。(6)拆除除后的模模板及支支承材料料应按照照一定顺顺序

24、堆放放，尽量量保证上上下对称称使用。(7)严格格按规范范规定的的要求拆拆模，严严禁为抢抢工期、节节约材料料而提前前拆模。(8)模板板拆除后后，对于于结构的的棱角部部位，要要及时进进行保护护，以防防止损伤伤。2、模板拆拆除施工工）、墙、柱柱模板拆拆除(1)墙模模板在混混凝土强强度达到到1.22MPaa，能保保证其表表面及棱棱角不因因拆除而而损坏时时方能拆拆除。(2)拆柱柱模板时时，首先先拆下螺螺栓，使使模板向向后倾斜斜与墙体体脱开。不不得撬模模板，或或用大锤锤砸模板板，保证证拆模时时不晃动动混凝土土柱。模板拆除后后，凸出出部分的的混凝土土应及时时剔凿，凹凹进部位位或掉角角处应用用同强度度等级的的

25、水泥砂砂浆及时时修补。）、楼板板模板拆拆除(1)楼板板模板拆拆除时，先先调节顶顶部支撑撑头，使使其向下下移动，达达到模板板与楼板板分离的的要求，保保留养护护支撑及及其上的的养护木木枋或养养护模板板，其余余模板均均落在满满堂脚手手架上。拆拆除板模模板时要要保留板板的养护护支撑。(2)模板板拆除吊吊至存放放地点时时，模板板保持平平放，然然后用铲铲刀、湿湿布进行行清理。支支模前刷刷脱模剂剂。模板板有损坏坏的地方方及时进进行修理理，以保保证使用用质量。(3)模板板拆除后后，及时时进行板板面清理理，涂刷刷隔离剂剂，防止止粘结灰灰浆。三、质量检检查验收收1、进场模模板的质质量标准准(1)外观观质量检检查标

26、准准（通过过观察检检验）任意部位不不得有腐腐朽、霉霉斑、鼓鼓泡。不得有板边边缺损、起起毛。每平方米单单板脱胶胶不大于于0.0001mm2。每平方米污污染面积积不大于于0.0005mm2。(2)规格格尺寸标标准检查查厚度检测方方法：用用钢卷尺尺在距板板边200mm处处，长短短边分别别测3点点、1点点，共取取8点计计算平均均值；各各测点与与平均值值差为偏偏差。长、宽检测测方法：用钢卷卷尺在距距板边1100mmm处分分别测量量每张板板长、宽宽各2点点，取平平均值。对角线差检检测方法法：用钢钢卷尺测测量两对对角线之之差。翘曲度检测测方法：用钢直直尺量对对角线长长度，并并用楔形形塞尺（或或钢卷尺尺）量钢

27、钢直尺与与板面间间最大弦弦高，后后者与前前者的比比值为翘翘曲度。2、模板分分项工程程质量要要求必须符合混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范（GGB5002044-20015）及及相关规规范要求求。2.1一般般规定(1)模板板及其支支架应根根据工程程结构形形式荷载载大小地地基土类类别施工工设备和和材料供供应等条条件进行行设计模模板及其其支架应应具有足足够的承承载能力力刚度和和稳定性性能可靠靠地承受受浇筑混混凝土的的重量侧侧压力以以及施工工荷载 (2)在浇浇筑混凝凝土之前前应对模模板工程程进行验验收 模板安装和和浇筑混混凝土时时应对模模板及其其支架进进行观察察和维护护发生异异常情况况时应按按施工

28、技技术方案案及时进进行处理理 (3)模板板及其支支架拆除除的顺序序及安全全措施应应按施工工技术方方案执行行 2.2模板板安装2.2.11主控项项目(1)安装装现浇结结构的上上层模板板及其支支架时，下下层楼板板应具有有承受上上层荷载载的承载载能力，或或加设支支架；上上下层支支架的立立柱应对对准，并并铺设垫垫板。检查数量：全数检检查。检验方法：对照模模板设计计文件和和施工技技术方案案观察。(2)在涂涂刷模板板隔离剂剂时，不不得沾污污钢筋和和混凝土土接槎处处。检查数量：全数检检查。检验方法：观察。2.2.22一般项项目(1)模板板安装应应满足下下列要求求：模板的接缝缝不应漏漏浆；在在浇筑混混凝土前前

29、，木模模板应浇浇水湿润润，但模模板内不不应有积积水；模板与混凝凝土的接接触面应应清理干干净并涂涂刷隔离离剂,但不得得采用影影响结构构性能或或妨碍装装饰工程程施工的的隔离剂剂；浇筑混凝土土前，模模板内的的杂物应应清理干干净；检查数量：全数检检查。检验方法：观察。(2)对跨跨度不小小于4mm 的现现浇钢筋筋混凝土土梁、板板，其模模板应按按要求起起拱。当当设计无无具体要要求时，起起拱高度度宜为跨跨度的11/100003/110000检查数量：按规范范要求的的检验批批，在同同一检验验批内，对对梁，应应抽查构构件数量量的100%，且且不应少少于3件件；对板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查100，且且

30、不得小小于3间间。对大大空间结结构板可可按纵横横轴线划划分检查查面抽查查10%且不少少于3面面； 检验方法：水准仪仪或拉线线、钢尺尺检查。(4)固定定在模板板上的预预埋件、预预留孔洞洞均不得得遗漏，且且应安装装牢固，其其偏差应应符合表表8-33的规定定。检查数量：按规范范要求的的检验批批，在同同一检验验批内对对梁、柱柱，应抽抽查构件件数量的的10%，且不不应少于于3间；对大空空间结构构，墙可可按相邻邻轴线间间高度55m左右右划分检检查面，板板可按纵纵横轴线线划分检检查面，抽抽查100%，且且不得小小于3面面。检验方法：钢尺检检查。预埋件和预预留孔洞洞的允许许偏差项 目 允许偏差(mm)预埋钢板

31、中中心线位位置 3预埋管预留留孔中心心线位置置 3插 筋 中心线位置置 5外露长度+10,00预埋螺栓 中心线位置置 2外露长度+10,00预留洞 中心线位置置 10尺 寸+10,00注：检查中中心线位位置时，应应沿纵横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值(5)现浇浇结构模模板安装装允许偏偏差检查数量：按规范范要求的的检验批批, 在在同一检检验批内内,对梁、柱柱，应抽抽查构件件数量的的10%，且不不应少于于3 件件；对墙墙和板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110%，且且不得小小于3 间；对对大空间间结构墙墙可按相相邻轴线线间高度度5m左左右划分分检查面面板可按按纵横轴轴线划分分检查面

32、面抽查110%且且均不少少于3面面现浇结构模模板安装装允许偏偏差和检检验方法法表项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移柱、墙、梁梁5尺量2底模上表面面标高5水准仪或拉拉线、尺尺量3截面模内尺尺寸基础10尺量柱、墙、梁梁4，554层高垂直度度层高不大于于5m6经纬仪或拉拉线、尺尺量层高大于55m85相邻两板表表面高低低差2尺量6表面平整度度5靠尺、塞尺尺7阴阳角方正2方尺、塞尺尺垂直2线尺8预埋铁件中中心线位位移2拉线、尺量量9预埋管、螺螺栓中心线位移移3拉线、尺量量螺栓外露长长度10，010预留孔洞中心线位移移10拉线、尺量量尺寸10，011门窗洞口中心线位移移3拉线、尺量量宽、高5对角线

33、612插筋中心线位移移5尺量外露长度10，0检查数量：按规范范要求的的检验批批,在同同一检验验批内,对梁、柱柱，应抽抽查构件件数量的的10%，且不不应少于于3件；对墙和和板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110%，且且不得小小于3间间；对大大空间结结构墙可可按相邻邻轴线间间高度55m左右右划分检检查面板板可按纵纵横轴线线划分检检查面抽抽查100%且均均不少于于3面。2.3模板板拆除2.3.11主控项项目 (1)底模模及其支支架拆除除时的混混凝土强强度应符符合设计计要求当当设计无无具体要要求时混混凝土强强度应符符合规定定底模拆除时时的混凝凝土强度度等级结构类型结构跨度（mm）按设计的混混凝土强

34、强度标准准值的百百分率（%）板2502,88758100梁8758100悬臂构件100检查数量:全数检检查 检验方法:检查同同条件养养护试件件强度试试验报告告 (2)后浇浇带模板板的拆除除和支顶顶应按施施工技术术方案执执行检查数量:全数检检查 检验方法:观察2.3.22一般项项目 (1)侧模模拆除时时的混凝凝土强度度应能保保证其表表面及棱棱角不受受损伤 检查数量:全数检检查 检验方法:观察 (2)模板板拆除时时不应对对楼层形形成冲击击荷载拆拆除的模模板和支支架宜分分散堆放放并及时时清运 检查数量:全数检检查 检验方法:观察施施工质量量技术控控制措施施2.4模板板垂直度度控制(1)对模模板垂直直

35、度严格格控制，在在模板安安装就位位前，必必须对每每一块模模板线进进行复测测，无误误后，方方可模板板安装。(2)模板板拼装配配合，工工长及质质检员逐逐一检查查模板垂垂直度，确确保垂直直度不超超过3mmm，平平整度不不超过22mm。(3)模板板就位前前，检查查顶模板板位置、间间距是否否满足要要求。(4)混凝凝土浇筑筑时，所所有墙板板全长、全全高拉通通线，边边浇筑边边校正墙墙板垂直直度，每每次浇筑筑时，均均派专人人专职检检查模板板，发现现问题及及时解决决。2.5顶板板模板标标高控制制每层顶板抄抄测标高高控制点点，测量量抄出混混凝土墙墙上的5500线线，根据据层高及及板厚，沿沿墙周边边弹出顶顶板模板板

36、的底标标高线。2.6模板板的变形形控制(1)浇筑筑混凝土土时，做做分层尺尺竿，并并配好照照明，分分层浇筑筑，层高高控制在在5000以内，严严防振捣捣不实或或过振，使使模板变变形。(2)洞口口处对称称下混凝凝土。(3)模板板支立后后，拉水水平、竖竖向通线线，保证证混凝土土浇筑时时易观察察模板变变形，跑跑位。(4)浇筑筑前认真真检查螺螺栓、顶顶撑及斜斜撑是否否松动。(5)模板板支立完完毕后，禁禁止模板板与脚手手架拉结结。2.7其它它方面2.7.11模板的的拼缝、接接头模板拼缝、接接头不密密实时，用用塑料密密封条堵堵塞。2.7.22清扫口口的设置置梁、板模板板清扫口口留在梁梁下口，清清扫口55010

37、00洞，以以便用空空压机清清扫模内内的杂物物，清理理干净后后，用木木胶合板板背订木木枋固定定。2.7.33模板起起拱跨度小于44m不考考虑，446m 的板起起拱100mm；跨度大大于6mm 的板板起拱115mmm。2.7.44与安装装的配合合合模前与钢钢筋、水水、电安安装等工工种协调调配合，合合模通知知书发放放后方可可合模。2.7.55脱模剂剂的使用用及模板板的堆放放、维修修(1)木胶胶合板选选择水性性脱模剂剂，在安安装前将将脱膜剂剂刷上，防防止过早早刷上后后被雨水水冲洗掉掉。(2)模板板贮存时时，其上上要有遮遮蔽，其其下垫有有垫木。垫垫木间距距要适当当，避免免模板变变形或损损伤。(3)装卸卸

38、模板时时轻装轻轻卸，严严禁抛掷掷，并防防止碰撞撞，损坏坏模板。周周转模板板分类清清理、堆堆放。(4)拆下下的模板板，如发发现翘曲曲，变形形，及时时进行修修理。破破损的板板面及时时进行修修补。3、模板工工程质量量控制 模板工程质质量控制制程序（五） 施工安全保保证措施施1、安全管管理组织织（1）安安全教育育制度所有进场施施工人员员必须经经过安全全培训，经经公司、项项目、岗岗位三级级教育，考考核合格格后方可可上岗。（2）安安全学习习制度项目经理部部针对模模板工程程的特点点，组织织管理人人员进行行安全学学习。各各分包队队伍在专专职安全全员的组组织下坚坚持每周周一次安安全学习习，施工工班组针针对当天天

39、工作内内容进行行班前教教育，通通过安全全学习提提高全员员的安全全意识，树树立“安全第第一，预预防为主主”的思想想。（3）安安全技术术交底制制根据安全措措施要求求和现场场实际情情况，项项目经理理部必须须分阶段段对管理理人员进进行安全全书面交交底，各各施工工工长及专专职安全全员必须须定期对对各分包包队伍进进行安全全书面交交底。（4）安安全检查查制项目经理部部每周由由项目经经理组织织一次安安全大检检查；各各专业工工长和专专职安全全员每天天对所管管辖区域域的安全全防护进进行检查查，督促促各分包包队伍对对安全防防护进行行完善，消消除安全全隐患。对对检查出出的安全全隐患落落实责任任人，定定期进行行整改，并

40、并组织复复查。（5）持持证上岗岗制特殊工种持持有上岗岗操作证证，严禁禁无证上上岗。（6）安安全隐患患停工制制专职安全员员发现违违章作业业、违章章指挥，有有权进行行制止；发现安安全隐患患，有权权下令立立即停工工整改，同同时上报报公司，并并及时采采取措施施消除安安全隐患患。（7）安安全生产产奖罚制制度项目经理部部设立安安全奖励励基金，根根据每周周一次的的安全检检查结果果进行评评比，对对遵章守守纪、安安全工作作好的班班组进行行表扬和和奖励，违违章作业业、安全全工作差差的班组组进行批批评教育育和处罚罚。2、施工技技术措施施（1）脚脚手架搭搭设前，应应按建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（

41、JJGJ1130-20111）和和施工组组织设计计的要求求向搭设设和使用用人员做做好安全全、技术术交底。（2）对对钢管架架、配件件、加固固件应进进行检查查验收，严严禁使用用不合格格的钢管管架、配配件。（3）搭搭设在脚脚手架立立杆底座座下应铺铺设垫板板。（4）不不配套的的钢管架架与配件件不得混混合使用用于同一一竖直脚脚手架支支撑系统统。（5）脚脚手架安安装应自自一端向向另一端端延伸，自自下而上上按步架架设，并并逐层改改变搭设设方向，不不得从两两端向中中间进行行，以免免结合处处错位，难难于连接接。（6）水水平加固固杆、剪剪刀撑安安装应符符合构造造要求，并并与脚手手架的搭搭设同步步进行。（7）水水平

42、加固固杆应设设在脚手手架立杆杆内侧，剪剪刀撑应应设于脚脚手架立立杆外侧侧并连牢牢。（8）可可调底座座、顶托托处应采采取措施施防止被被砂浆、水水泥浆等等污物填填塞螺纹纹。（9）模模板支撑撑和脚手手架搭设设完毕后后应进行行检查验验收，合合格后方方准使用用。（10）泵送混混凝土时时，应随随浇、随随捣、随随平整，混混凝土不不得堆积积在泵送送管路出出口处。（11）应避免免装卸物物料对模模板支撑撑或脚手手架产生生偏心、振振动和冲冲击。（12）交叉支支撑、水水平加固固杆、剪剪刀撑不不得随意意拆卸，因因施工需需要临时时局部拆拆卸时，施施工完毕毕后应立立即恢复复。（13）脚手架架经单位位工程负负责人检检查验证证

43、并确认认不再需需要时，方方可拆除除。（14）拆除时时应采用用先搭后后拆、后后搭先拆拆的施工工顺序。（15）拆除模模板脚手手架时应应采用可可靠安全全措施，严严禁高空空抛掷。3、其它施施工安全全措施（1）梁模模板的安安装先在柱上弹弹出轴线线、梁位位置线和和水平控控制标高高线，按按设计标标高调整整脚手架架可调顶顶托的标标高，将将其调至至预定的的高度，然然后在可可调顶托托的托板板上安放放482.88mm双双钢管作作托梁。固固定托梁梁木枋后后在其上上安装梁梁底横楞楞，横楞楞采用337mmm88mmm木枋，间间距不大大于1550mmm。横楞楞安装完完成后，用用胶合板板安装梁梁底模板板，并拉拉线找平平。当梁

44、梁跨度在在大于或或等于44m时，梁梁底模应应按要求求起拱，起起拱高度度宜为全全跨长度度的2/10000。主主、次梁梁交接时时，先主主梁起拱拱，后次次梁起拱拱。梁底底模安装装后，再再安装侧侧模、压压脚板及及斜撑。当当梁高超超过7550mmm时，在在梁中纵纵向设14对对拉穿梁梁螺栓。（2）楼面面模板的的安装首先通线，然然后调整整脚手架架可调顶顶托的标标高，将将其调到到预定的的高度，在在可调顶顶托托板板上架设设482.88mm作作托梁，托托梁固定定后架设设横楞（37mm88mm木枋），横楞间距为450mm，然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口，若为压旁时，角位模板应通线钉固。（3）支顶顶、梁板板模板的的拆除大梁待混凝凝土强度度达到1100%才能拆拆除支撑撑架，若若强度小小于1000%拆拆模应加加回头顶