施工组织设计中的施工方法61407.doc

《施工组织设计中的施工方法61407.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工组织设计中的施工方法61407.doc（50页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.施工方法1.1主要施工内容本工程主要施工内容如下:本次施工范范围为内内部装修修其为：公共大大厅、走走道、楼楼梯间、卫卫生间施施工测量量放样工工程1施工人人员于施施工前，由由施工技技术人员员现场进进行技术术交底，依依据设计计图纸用用墨线划划出装修修物的位位置，经经技术人人员勘查查无误后后，方可可进行施施工，一一切尺寸寸准确性性以图纸纸设计为为准。2放样项项目包括括：A、吊顶水水平线B、活动动家具位位置C、固定家家具位置置D、地面面材料分分割线E、地板出出线口F

2、、饰面面材料位位置线3地坪放放样确定定后，应应于施工工范围内内设置标标准水平平线，同同时完成成地坪高高程差校校对及天天花板高高程弹线线作业，以以提供施施工人员员做为地地坪及立立面施工工的微调调依据。1.2轻轻钢龙骨骨石膏板板铝塑板板吊顶工工程基本条件：本工程程采用轻轻钢龙骨骨石膏板板、铝板板吊顶，以以下方案案主要对对此方案案进行叙叙述。、操作工工艺1.1工艺艺流程弹顶棚标高高水平线线划龙骨骨分档线线安装主主龙骨吊吊杆安装主主龙骨安装次次龙骨安装罩罩面板刷防锈锈漆安装压压条1.2弹顶顶棚标高高水平线线：根据据楼层标标高水平平线，用用尺竖向向量至顶顶棚设计计高度，沿沿墙、柱柱四周弹弹顶棚标标高水平

3、平线。1.3划龙龙骨分档档线：按按设计要要求的主主、次龙龙骨间距距布置，在在已弹好好的顶棚棚设计标标高水平平线上划划龙骨分分档线。1.4安装装主龙骨骨吊杆：弹好顶顶棚标高高水平线线及龙骨骨分档位位置线后后，确定定吊杆下下端头的的标高，按按主龙骨骨位置及及吊挂间间距，将将吊杆无无螺栓丝丝扣的一一端与楼楼板预埋埋钢筋连连接固定定。未预预埋钢筋筋时可用用膨胀螺螺栓。1.5安装装主龙骨骨1.5.11配装吊吊杆螺母母。1.5.22在主龙龙骨上安安装吊挂挂件。1.5.33安装主主龙骨：将组装装好吊挂挂件的主主龙骨，按按分档线线位置使使吊挂件件穿入相相应的吊吊杆螺栓栓，拧好好螺母。1.5.44主龙骨骨相接处

4、处装好连连接件，拉拉线调整整标高、起起拱和平平直。主主龙骨的的调平一一般以一一个房间间为单位位，调整整方法可可用6cmm6ccm方木按按主龙骨骨的间距距钉圆钉钉，再将将长木条条横放在在主龙骨骨上，并并用铁钉钉卡住各各主龙骨骨，使其其按规定定间距定定位，临临时固定定，方木木两端要要顶到墙墙上或梁梁边，再再按十字字和对角角拉线，拧拧动吊杆杆螺栓，升升降调平平。1.5.55安装洞洞口附加加主龙骨骨，按图图集相应应节点构构造，设设连接卡卡固件。1.5.66钉固边边龙骨，采采用射钉钉固定。设设计无要要求时，射射钉间距距为1000mm。1.6安装装次龙骨骨1.6.11按已弹弹好的次次龙骨分分档线，卡卡放次

5、龙龙骨吊挂挂件。挂挂件上端端搭在主主龙骨上上，挂件件U型腿用用钳子卧卧入主龙龙骨内。1.6.22吊挂次次龙骨：按设计计规定的的次龙骨骨间距，将将次龙骨骨通过吊吊挂件吊吊挂在大大龙骨上上，设计计无要求求时，一一般间距距为5000mm-6000mm。1.6.33当次龙龙骨长度度需多根根延续接接长时，用用次龙骨骨连接件件，在吊吊挂次龙龙骨的同同时相接接，调直直固定。1.6.44当采用T型龙骨骨组成轻轻钢骨架架时，次次龙骨的的卡档龙龙骨应在在安装罩罩面板时时，每装装一片饰饰面板先先后各装装一根卡卡档次龙龙骨。1.6.55灯具处处理：一一般轻型型灯具可可固定在在中（次次）龙骨骨或附加加的横撑撑龙骨上上；

6、重型型的应按按设计要要求决定定，而不不得与轻轻钢龙骨骨连接。1.7安装装饰面板板在安装饰面面板前必必须对顶顶棚内的的各种管管线进行行检查验验收，并并经打压压试验合合格后，才才允许安安装吊面面板。顶顶棚饰面面板的品品种繁多多，一般般在设计计文件中中应明确确选用的的种类、规规格和固固定方式式。饰面面板与轻轻钢骨架架固定的的方式分分为：饰饰面板自自攻螺钉钉钉固法法、饰面面板胶结结粘固法法，饰面面板托卡卡固定法法三种。1.7.11饰面板板自攻螺螺钉钉固固法：在在已装好好并经验验收的轻轻钢骨架架下面，按按饰面板板的规格格、拉缝缝间隙进进行分块块弹线，从从顶棚中中间顺通通长次龙龙骨方向向先装一一行饰面面板

7、，作作为基准准，然后后向两侧侧伸延分分行安装装，固定定饰面板板的自攻攻螺钉间间距为1500mm-1700mm。1.7.22饰面板板胶结粘粘固法：按设计计要求和和罩面板板的品种种、材质质选用胶胶结材料料，一般般可用401胶粘结结，饰面面板主尖尖经选配配修整，使使厚度、尺尺寸、边边楞一致致、整齐齐。每块块饰面板板粘结时时应预装装，然后后在预装装部位龙龙骨框底底面刷胶胶，同时时在饰面面板四周周边宽10mmm-115mmm的范围围刷胶，经5min后，将饰面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。1.7.33饰面板板托卡固固定法：当轻钢钢龙骨为为T型时，多多为托卡卡固定法法安装。T

8、型轻钢骨骨架通长长次龙骨骨安装完完毕，经经检查标标高、间间距、平平直度和和吊挂荷荷载符合合设计要要求，垂垂直于通通长次龙龙骨弹分分块及卡卡档龙骨骨线。饰饰面板安安装由顶顶棚的中中间行次次龙骨的的一端开开始先接接一根边边卡档次次龙骨，再再将饰面面板槽托托入T型次龙龙骨翼缘缘或将无无槽的饰饰面板装装在T型翼缘缘上，然然后安装装另一侧侧卡档次次龙骨。按按上述程程序分行行安装，最最后分行行接线调调整T型明龙龙骨。1.8安装装压条：饰面板板顶棚如如设计要要求有压压条，待待一间顶顶棚饰面面板安装装后，经经调整位位置，使使拉缝均均匀，对对缝平整整，按压压条位置置弹线，然然后按线线进行压压条安装装。其固固定方

9、法法宜用自自攻螺钉钉，螺钉钉间距3000mm；也可可用胶结结料粘贴贴。1.9刷防防锈漆：轻钢骨骨架饰面面板顶棚棚，碳钢钢或焊接接处未做做防腐处处理的表表面（如如预埋件件、吊挂挂件、连连接件、钉钉固附件件等），各各工序安安装前应应刷防锈锈漆。2、质量标标准2.1保证证项目：2.2轻钢钢骨架和和饰面板板的材质质、品种种、规格格应符合合设计要要求。2.3轻钢钢骨架安安装，吊吊杆、主主、次龙龙骨必须须位置正正确，连连接牢固固，无松松动。2.4罩面面板应无无脱层、翘翘曲、折折裂、缺缺楞、掉掉角等缺缺陷；安安装必须须牢固。3、基本项项目：3.1轻钢钢骨架整整面应顺顺直，无无弯曲、无无变形；吊挂件件、连接接

10、件应符符合产品品组合的的要求。3.2饰面面板表面面平整、洁洁净，颜颜色一致致；无污污染、反反锈等缺缺陷。3.3饰面面板接缝缝形式应应符合设设计要求求，拉缝缝和压条条宽窄一一致，平平直、整整齐，接接缝应严严格。4、成品保保护4.1轻钢钢骨架及及饰面板板安装时时，应注注意保护护顶棚内内各种管管线。轻轻钢骨架架的吊杆杆、龙筋筋不准固固定在通通风管道道及其它它设备件件上。4.2轻钢钢骨架、饰饰面板及及其它吊吊顶材料料在运输输、进场场、存放放、使用用过程中中，应严严格管理理，做到到不变形形、不受受潮、不不生锈。4.3工程程中已安安装好的的门窗、已已施工完完毕的地地面、墙墙面、窗窗台等，在在施工顶顶棚时应

11、应注意保保护，防防止污损损。4.4轻钢钢骨架不不得上人人踩踏；其它工工种的吊吊挂件不不得吊于于轻钢骨骨架上。4.5为了了保护成成品，饰饰面板安安装必须须在顶棚棚内管道道试水、试试压、保保温等一一切工序序全部验验收合格格后进行行。5、应注意意的质量量问题5.1吊顶顶不平：主龙骨骨安装时时吊杆调调平不认认真，造造成各吊吊杆点的的标高不不一致；施工时时应认真真操作，检检查各吊吊点的紧紧挂程度度，并拉拉通线检检查标高高与平整整度是否否符合设设计要求求和规范范标准的的规定。5.2轻钢钢骨架局局部节点点构造不不合理：吊顶轻轻钢骨架架在留洞洞、灯具具口、通通风口等等处，应应按图纸纸上的相相应节点点构造设设置

12、龙骨骨及连接接件，使使构造符符合图纸纸上的要要求，保保证吊挂挂的刚度度。5.3轻钢钢骨架吊吊固不牢牢：顶棚棚的轻钢钢骨架应应吊在主主体结构构上，并并应拧紧紧吊杆螺螺母，以以控制固固定设计计标高；顶棚内内的管线线、设备备件不得得吊固在在轻钢骨骨架上。5.4饰面面板分块块间隙缝缝不直：罩面板板规格有有偏差，安安装不正正；施工工时应注注意板块块规格，拉拉线找正正，安装装固定时时保证平平整对直直。5.5压缝缝条、压压边条不不严密不不平直：加工条条材规格格不一致致，使用用时应经经选择，操操作拉线线找正后后固定、压压粘。5.6方块块铝合金金吊顶要要注意板板块的色色差，防防止颜色色不均的的质量弊弊病。1.3

13、石石材墙面面干挂施施工工艺艺（无）1.4墙墙面玻璃璃镜安装装施工工工艺（无无）1.5玻玻璃安装装施工工工艺1、玻璃裁裁割玻璃裁配时时,应按设设计要求求检查和和挑选玻玻璃,并应在在工厂操操作。在在统一裁裁割中，按按设计或或实测尺尺寸，长长宽各缩缩小一个个裁口宽宽度的1/4裁割，其其边缘不不得不缺缺口和斜斜曲。2、分散玻玻璃分散玻璃，按按照安装装部位所所需的规规格、数数量分散散已裁好好的玻璃璃，分散散数量以以当天安安装数量量为准。将将玻璃放放入集成成架运送送安装工工地，临临时安放放点不得得靠近门门窗所摆摆的范围围内，以以免损坏坏。3、 清理理裁口玻璃安装前前，必须须将门窗窗的裁口口清扫干干净，清清

14、除木碎碎渣、灰灰砂渣、胶胶渍和尘尘土等，使使槽口与与玻璃垫垫衬平实实粘结牢牢固。4、玻璃安安装依据图纸在在顶、地地面弹出出玻璃中中心线及及上下口口钢架标标高线。依据实际结结构尺寸寸，精确确测算出出下玻璃璃实际尺尺寸，以以便定尺尺定货。依依据实际际结构制制定钢架架结构及及固定点点。制做做钢骨架架，膨胀胀螺栓与与钢架连连接点处处应平整整、光滑滑，并要要使用回回厚垫圈圈，以确确保连接接牢固可可靠，钢钢架连接接焊缝处处应焊缝缝平滑，无无飞溅。所所有钢架架皆应在在现场除除锈，并并涂三道道以上防防锈漆。玻玻璃安装装前，应应先在下下口钢架架内底部部及大板板玻璃钻钻侧满铺铺10MMM黑胶垫垫，以避避免玻璃璃安

15、装到到位后产产生应力力集中，使使玻璃突突然爆裂裂。安装装玻璃时时要选择择无风或或风力较较小的时时候，安安装到位位后要及及时用胶胶垫把上上下口钢钢架与玻玻璃接触触部分间间隙塞死死，用玻玻璃胶把把所有缝缝隙连续续湿封闭闭起来，并并用玻璃璃胶把玻玻璃与玻玻璃及原原结构连连接成整整体，以以防风压压变化造造成不必必要的损损失。1.6细细木制品品施工工工艺基层根据设设计施工工图上的的尺寸要要求，先先在墙上上划出水水平标高高，弹出出分格线线，根据据分格线线在墙上上埋入木木砖，木木砖位置置应符合合龙骨分分档的尺尺寸，如如木砖位位置不适适用可补补设。根根据高度度和房间间大小定定做成木木龙骨架架，整片片或分片片安

16、装。龙骨先找平平找直，按按面板分分块大小小由上到到下做好好木标筋筋，然后后在空档档内根据据设计要要求钉横横竖龙骨骨。龙骨骨间距，横横龙骨间间距为40-50CCM，竖龙龙骨间距距为50-60CCM。当龙龙骨钉完完要检查查表面平平整与立立面垂直直，阴阳阳角用方方尺套方方，调整整龙骨表表面偏差差所垫的的木垫块块必须与与龙骨钉钉牢。挑选面板，分分出不同同色泽，把把选好的的面板正正面四边边刨边修修整，按按图纸尺尺寸裁切切下料，用用砂纸打打磨面板板四周毛毛刺和飞飞边，使使其棱边边光滑。封封钉面板板用枪钉钉把面板板固定在在龙骨上上，面板板背面与与龙骨或或底板连连接处应应刷一层层乳胶，封封钉前应应调整好好每块

17、板板的拼缝缝，要求求布钉均均匀，钉钉距10-15CCM，钉入入面板的的钉头应应保证埋埋入面板板内，未未埋入面面板的钉钉头用尖尖头冲子子，将钉钉头冲入入面板平平面以内内1MM。钉木木线条时时，须挑挑选规格格尺寸一一致，木木纹颜色色近似的的钉在一一面上，接接缝严密密。细木木制品须须做好与与基层的的连接结结构，细细木制品品与砼的的接触处处和预埋埋入砼中中的木楔楔均应做做防腐处处理（乳乳化沥青青三度涂涂刷），符符合验收收规范要要求。1.7装装饰木门门制安工工程1质量要要求（1）、木木门材料料、品种种、规格格、尺寸寸符合设设计要求求。采用用设计要要求的饰饰面。（2）、门门框、扇扇的榫槽槽须嵌合合严密，面

18、面层胶结结牢固。（3）、表表面平整整光洁、无无戗槎、毛毛刺、锤锤印和缺缺棱、掉掉角。（4）、木木门裁口口、起线线顺直，割割角准确确，拼缝缝严密、无无胶迹。（5）、钉钉压牢固固、钉帽帽不突出出。2木门扇扇制作（1）选材材1）木材干干燥：烘烘干或自自然通风风干燥，含含水率100%；2）配材和和制材：按照设设计要求求进行木木材品种种、规格格、尺寸寸的配材材，制材材后的木木料需符符合有关关规定。3）18厘厘厚大芯芯板，符符合国标标GB558511-866细木木工板技技术要求求和验收收规则。（2）制作作工序1）按图划划线2）刨料：根据木木料在门门窗使用用位置编编号顺木木纹刨削削。3）打榫眼眼4）开榫：开

19、榫要要注意与与榫眼配配合，开开榫需符符合有关关规定。5）裁口、打打槽、起起线。6）减榫：减椎时时要保证证减榫部部位与榫榫平齐。7）减膊8）拼装木门扇：拼装前前按图纸纸分辨各各部构件件，拼装装先里后后外，校校正规方方，榫眼眼加胶用用楔加紧紧。用板板料拼合合门心板板应用龙龙凤榫或或燕尾榫榫连合，镶镶门心板板的凹槽槽深度应应于镶入入后尚余余2-33mm的间隙隙。边框和横横楞必须须在同一一平面上上，校正正规方用用胶楔或或胶加钉钉方式固固定。面层下边边框及横横楞加压压胶结，正正面、侧侧面不允允许离胶胶。扇边四周周尺寸缩缩减封边边厚度截截齐后进进行修刨刨，不允允许有崩崩缺、倒倒棱等缺缺陷。封边与扇扇边用胶

20、胶钉接合合紧密。半成品精精光门扇封边边刨封边时不不允许刨刨伤夹板板表层；封边厚厚度方向向应刨平平光滑，不不允许倾倾斜；封封边刨光光厚度方方向不允允许有戗戗槎；刨刨封边前前胶合板板面如有有胶水印印迹，要要清除后后开刨。3木门框框制作工地现现场制作作（1）选材材1）木材干干燥：烘烘干或自自然通风风干燥，含含水率100%;2）配材和和制作：按照设设计要求求进行木木材品种种、规格格、尺寸寸的配材材，制材材后的木木料需符符合有关关规定。（2）制作作工序木门框：拼拼装前按按图纸分分辨出合合部构件件，拼装装按先里里后外，逐逐步加固固后校正正规方，钉钉好斜拉拉条（不不得少于于两根），无无下坎的的钉好水水平拉条

21、条。4装饰木木门安装装（1）木门门扇安装装前检查查其型号号、规格格、质量量是否符符合设计计要求，如如发现问问题，及及时进行行更换。（2）安装装双扇木木门时，必必须使左左右扇的的上、中中、下平平齐，门门扇四周周和中缝缝的间隙隙应符合合规定。（3）安装装前先量量好门框框的高低低、宽窄窄尺寸，然然后在相相应的扇扇边上画画出高低低宽窄的的线，双双扇门要要打迭，先先在中间间缝外画画出中线线，再画画出边线线，并保保证梃宽宽一致，上上下冒头头也要画画线刨直直；画好好高低、宽宽窄线后后，用粗粗刨刨去去线外部部分，再再用细刨刨刨至光光滑平直直，使其其合乎设设计尺寸寸要求。（4）将扇扇放入框框中安装装合格后后，近

22、扇扇高1/88-1/10，在框框上按铰铰链大小小画线，并并剔出铰铰链槽，槽槽深一定定要与铰铰链厚度度相适应应，槽底底要平。安安装好的的门扇，必必须开关关灵活、稳稳定。5产品保保护（1）安装装后应避避免划伤伤，避免免重的撞撞击。（2）严禁禁脏物污污染。1.8门门窗套装装饰工艺艺1、在门框框固定后后，即可可开始木木门套饰饰面施工工。筒子子板的门门洞口应应比门樘樘宽1000mm，比门门樘高50mmm，比筒筒子板的的门洞口口应比门门樘宽1000mm，是否否方正垂垂直，预预埋的木木砖或连连接铁件件是否齐齐全，位位置是否否正确，如如发现问问题，必必须修理理或校正正。2、制作安安装木龙龙骨：根根据设计计要求

23、和和门洞口口实际尺尺寸，先先用木方方制成龙龙骨架。一一般骨架架分三片片，洞口口上部一一片，两两侧各一一片，每每片一般般为两根根立杆，当当筒子板板宽度大大于5000mm需要拼拼缝时，中中间应适适当增加加立杆。横横撑间距距根据筒筒子板的的厚度决决定：当当面板厚厚度为10mmm时，横横撑间距距不大于于4000mm，板厚厚为5mm时，横横撑间距距不大限限3000mm。横撑撑位置必必须与预预埋件位位置对应应。木龙龙骨架安安装必须须平整牢牢固。木木龙骨刷刷水柏油油两道，进进行防腐腐处理。3、饰面板板封钉：在完成成门套木木龙骨安安装及墙墙面抹灰灰，并完完成地面面湿作业业后，即即可安装装饰面板板。门套套木龙骨

24、骨尺寸裁裁切饰面面板，两两端刨成成45度角。安安装时一一般先钉钉横向，后后钉竖向向，钉长长视板厚厚度而定定，钉帽帽应砸扁扁，顺木木纹冲入入板表面面1-33mm。4、木制作作的质量量要求（1）平整整性的施施工要求求： 11）要求求基层平平整； 22）要求求基层面面边线平平直方正正； 33）基层层面认真真清扫干干净。（2）镶贴贴面对口口处理： 11）对口口应用原原板边； 22）饰面面板的对对口要尽尽量少； 33）对口口安排在在不显眼眼处； 44）转角角处对口口处要直直。（3）饰面面板贴面面的施工工方法 11）裁切切：根据据设计要要求尺寸寸正确无无误，无无毛边，缺缺角现象象。 22）粘贴贴：粘贴贴必

25、须牢牢固，严严禁出现现空鼓，起起壳现象象。 33）整修修：真对对不符合合要求的的部位要要严格的的进行整整修。（4）木线线条拉接接1）直拼：木装饰饰线条在在对接处处开成30或45角，截截面加胶胶后拼口口，拼口口处要求求光滑顺顺直，不不得有错错位现象象。2）角拼：对角拼拼接进，把把木线条条入在45定角器器上，用用细锯锯锯断，裁裁口处不不得有毛毛边，两两条角拼拼的木线线截好口口后，在在截面上上涂胶后后，进行行对拼，对对拼处不不得有错错位和离离缝现象象，此外外，木装装饰线条条的自身身对口位位置，应应置于室室内不显显眼处。3）所有木木制品加加工尺寸寸正确，表表面平整整光滑，拐拐角方正正，线条条顺通清清秀

26、，木木纹清晰晰，颜色色一致，嵌嵌全严密密，无明明榫，挂挂和外露露钉帽等等缺陷。1.9木木线安装装工程1木线固固定（1）木装装饰线在在条件允允许时，应应尽量采采取胶粘粘固定。（2）如果果需用钉钉固定，最最好采用用气钉枪枪钉。（3）如用用圆钉，应应将钉头头打扁再再钉。钉钉的位置置应在木木装饰线线的凹槽槽部位或或背视线线的一侧侧。（4）半圆圆木装饰饰线，其其位置高高度小于于1.55M时，钉钉在木线线中点偏偏下部；高度大大于1.77M时，钉钉在木线线中点偏偏上部，以以避开人人的视线线。（5）采用用气钉枪枪钉固时时，因钉钉眼小，远远视并不不明显，对对要固位位置的要要求并不不严格。2木装饰饰阴角线线的固定

27、定（1）在墙墙面加木木楔或用用钢钉直直接钉入入混凝土土中固定定。阴角角线条以以45度夹角角拼接，阴阴、阳夹夹角拼接接和顺。（2）线脚脚条安装装牢固，线线脚拼接接严密，与与墙面、平平顶无间间隙，各各种线脚脚细木尺尺寸误差差不得大大于2mm。3木线拼拼接（1）直接接。木装装饰线在在对口处处应开成成30或45角。截截面加胶胶后拼口口，拼口口处要求求光滑顺顺直，不不得有错错位现象象。（2）角拼拼。对角角拼接时时，应把把木线放放在45定角器器上，用用细锯锯锯断，截截口处不不得有毛毛边。两两条角拼拼的木线线截好口口后，在在截面上上涂胶后后进行对对拼，对对拼口处处不得有有错位和和离缝现现象。（3）木装装饰线

28、的的自身对对口位置置，应远远离人的的视平线线，或置置于室内内的不显显眼位处处。4圆弧收收回的做做法（1）截面面为半圆圆的木线线条用牙牙槽法将将直木线线弯曲成成圆弧木木线，即即在水线线条背面面用细锯锯间隔一一定距离离开出一一条条细细槽口。开开槽的间间距和槽槽深视圆圆弧的弧弧度大小小来定。（2）圆弧弧半径大大的，开开槽间距距可大一一些，槽槽口深度度可浅一一些。反反之则开开槽间短短小一些些，槽口口可开深深一些。深深度最大大为木线线厚度的的2/5，间距距最小为为5mm。（3）收回回线的交交圈：所所谓交圈圈即是指指装饰线线条的连连贯性、规规整性、协协调性。连连贯：要要求收线线在转角角、转位位处能连连接贯

29、通通，圆顺顺自然，不不能断头头、错位位，或线线条宽窄窄不等，线线型不一一。要求求一种线线型从头头至尾封封闭交圈圈。规整整：装饰饰线应线线型分明明，平整整顺直，表表面光滑滑流畅，色色调一致致。协调调：收口口装饰线线协调一一致。间间隔宽度度、位置置、粗细细比例适适度有韵韵律，相相互平行行或垂直直的应平平行垂直直，色彩彩也应搭搭配适当当。5收口做做法（1）墙面面、柱面面与顶面面阴角线线：墙面面、柱面面与项面面相交阴阴角线。（2）墙面面、柱面面阳角线线：墙、柱柱面阳角角线收口口。6过渡面面及不同同材质面面交线同一装饰面面上过渡渡平面及及采用不不同装饰饰材料的的相交线线收口做做法。1.10硝基清清漆施工

30、工工艺（无无）1.11油漆工工程乳胶漆施工工工艺1、环境涂刷的室内内温度最最好在+10以上为为宜。2、工序石膏板面涂涂料工序序：嵌补补 磨平 打底漆 第一道道涂层复复补腻子子 磨平 第二道道涂层 局部再再找平磨磨平 第三道道涂层（面面层）3、质量要要求（1）、材材料品种种和质量量应符合合设计要要求和国国家标准准规定。（2）、严严禁脱皮皮、漏刷刷。（3）、光光亮足、光光滑无挡挡手感，无无刷纹，大大小面均均无皱皮皮，无透透底；装装饰线平平直，其其它装饰饰无互相相污染现现象。（4）、大大小面均均无透底底、流坠坠、皱皮皮、分色色裹楞，颜颜色一致致无刷纹纹，装饰饰线、分分色线平平直（拉拉5米线检检查，不

31、不足5米拉线线检查），光光亮足，无无挡手感感，五金金、玻璃璃洁净。（5）、保保持乳胶胶漆的稠稠度，不不可随意意加水过过多，造造成透底底现象。（6）、乳乳胶漆的的稠度要要适中，排排笔蘸漆漆量要适适当，多多刷多顺顺防止刷刷纹过多多。（7）、施施工前认认真划好好粉线，用用力均匀匀，起落落要轻，排排笔蘸漆漆量要适适当，从从上至下下或从左左到右刷刷。（8）、涂涂刷前，不不得沾污污地面，门门窗，玻玻璃等已已完成的的工程。（9）、乳乳胶漆未未干前，室室内不得得清扫地地面，以以免尘土土沾污，干干燥后也也不得向向其泼水水，以免免沾污。4、施工方方法与技技术措施施（1）第一一遍满刮刮腻子及及打磨：当室内涂装装面较

32、大大的缝隙隙填补平平整后，使使用批嵌嵌工具满满刮乳胶胶腻子一一遍。所所有微小小砂眼及及收缩裂裂缝均需需满刮，以以密实、平平整、线线脚棱边边整齐为为度。同同时，应应一刮顺顺一刮地地沿着墙墙面横刮刮，尽量量刮薄厚厚度1-22mm，不得得漏刮，接接头不得得留槎，注注意不要要玷污门门窗及其其他物面面。腻子子干透后后，用1号纸裹裹着平整整小木板板，将腻腻子渣及及高低不不平处打打磨平整整。注意意用力均均匀，保保护棱角角。磨后后用棕扫扫帚清批批干净。（2）第二二遍满刮刮腻子方方法同头头遍腻子子，但要要求此遍遍腻子与与前遍腻腻子刮抹抹方向互互相垂直直，将基基层进一一步刮满满及打磨磨平整流流畅、光光滑为止止。（

33、3）第一一遍涂料料：第一遍涂料料刷前必必须将基基层表面面清扫干干净，擦擦净浮灰灰。涂刷刷时宜用用排笔，涂涂刷顺序序一般是是从上到到下，从从左到右右，先横横后竖，先先边线、棱棱角、小小面、后后大面。阴阴角处不不得有残残余涂料料，阳角角处不得得裹棱。如如一次涂涂刷不能能从上到到底时，应应多层次次上下同同时作业业，互相相配合协协作，避避免接触触、刷涂涂重迭理理象。独独立面每每遍应用用同一比比涂料，并并一次完完成。（4）复补补腻子：第一遍遍涂料干干透后，就就普遍检检查一遍遍，如有有缺陷就就应局部部复补涂涂料腻子子一遍，并并用牛角角刮抹，以以免损伤伤涂料漆漆膜。（5）磨光光：复补补腻子干干透后，应应用细

34、砂砂纸将涂涂料面打打磨平滑滑，注意意用力应应轻而匀匀，且不不得磨穿穿漆膜，磨磨后将表表面清打打干净。（6）第二二遍涂料料刷及其其磨光方方法与第第一遍相相同。5、保护（1）内墙墙涂料工工程是室室内装饰饰工程最最后的工工序，喷喷涂交工工后应封封闭门窗窗，严禁禁其它工工种入内内，以免免碰坏墙墙壁。（2）喷涂涂到门窗窗上的涂涂料要立立即擦洗洗干净。1.12玻化砖砖施工工工艺 玻化砖施工工要求表表面平整整不大于于2MM，洁净净，色泽泽协调一一致，接接缝填嵌嵌密实，平平直接缝缝高低不不大于0.55MM，立面面垂直不不大于2MM，阴、阳阳角方正正小于等等于2MM，接缝缝宽度正正负2MM。粘贴前，应应注意清清

35、理基层层，剔凿凿和修补补凹凸不不平的墙墙面后，喷喷水湿润润墙面然然后涂抹抹1：2水泥砂砂浆找平平，其厚厚度不小小于15MMM，要拍拍实，刮刮平、搓搓粗，要要求既平平整又粗粗糙。弹水平线，是是保证饰饰面层表表面平整整，横平平竖直的的重要措措施。可可利用墙墙面水平平线，在在每面墙墙上两侧侧先竖向向定位面面砖，用用两点成成一线的的方法在在两侧之之间挂白白线，用用薄钢片片勾起拉拉紧，这这条白线线就是起起表面平平整作用用的，它它用于控控制每行行砖的平平整度，同同时也能能控制每每行砖的的水平度度。粘贴前应将将面砖放放入清水水浸泡2H以上，然然后取出出晾干，手手按砖背背无积水水，即可可粘贴，如如玻化砖砖不浸

36、泡泡或浸泡泡时间不不够就会会导致面面砖起壳壳脱落。混混凝土墙墙可提前前3-4小时湿湿润，这这使不会会再吸走走粘结浆浆中的水水分，影影响安装装质量。玻玻化砖粘粘贴，用用1：2.5水泥砂砂浆掺入入水泥量量的2%-3%的107胶，加加入10%的防水水剂。可可延缓凝凝结时间间，这就就有充裕裕的时间间，对粘粘贴的玻玻化砖进进行拨缝缝调整，做做好压平平对线工工作，不不致因移移动面砖砖，出现现脱壳出翻样图挂线厂家加工浸砖和和湿润墙墙面切割编号玻化砖砖粘贴进场材料检检验勾缝隐蔽工程验验收粘贴玻化砖砖，接缝缝宽度一一般为1-11.5MMM，横竖竖缝宽一一致或按按设计要要求。背背面粘结结层厚度度应满抹抹灰浆，厚厚

37、度约5MM，四边边刮成斜斜面，用用橡皮锤锤或灰匙匙木柄轻轻击砖面面，使之之压实与与邻面齐齐平。粘贴5-110块靠尺尺板检查查表面平平整。用用灰匙拨拨缝，阴阴角拼缝缝，阳角角用切割割机将面面砖边沿沿切成45度斜角角，保证证接缝平平直、密密实。玻化砖粘贴贴完后应应进行清清缝，扫扫光表面面灰，用用竹签划划缝棉丝丝拭净，用用白水泥泥浆对墙墙面砖勾勾缝，待待嵌缝材材料硬化化后，清清洗表面面，温度度宜在5摄氏度度以上施施工。1.13石材地地面施工工工艺一、基面处处理：1、按图校校核轴线线、标高高，室外外地坪则则需校核核下水方方向与坡坡度；2、一般砂砂浆层为为30（允允许正负负10）左左右，若若有高低低，高

38、的的要凿掉掉，低的的用细石石混凝土土找平；3、清水泥泥浆扫浆浆打底。二、材料要要求：1、地面地地砖、花花岗岩规规格按设设计要求求进行加加工，质质量要求求，色泽泽鲜明，光光亮，颜颜色一致致，石粒粒均匀，组组织细密密，坚实实，耐风风化，棱棱角齐全全。2、水泥可可采用32.5级普通通水泥，砂砂用中砂砂或粗砂砂。三、铺设1、弹好纵纵横轴线线。2、铺前板板块应先先对色，拼拼花并编编号。基基层表面面应清扫扫干净，湿湿润。按按图校核核板材规规格大小小，若有有异形异异色，另另行放置置。拼花花图案，先先定好位位置，并并按图试试拼，同同时配好好色彩，整整修角度度和形状状。 3、清洗板板材灰尘尘。4、拉好行行距平、

39、直直线。5、如扫浆浆打底已已干，须须浇水润润湿。6、板材就就位：（1）干砂砂浆铺设设法：A、用1：3水泥、黄黄砂（中中粗）放放小量水水拌匀，铺铺平于基基面；B、放上应应铺的板板材，用用木（或或橡皮）锤锤拍实拍拍平；C、掀起板板材；D、浇清水水泥浆，至至砂浆渗渗湿渗透透；E、检查砂砂浆面，若若有凹陷陷坑窝，填填补砂浆浆，再补补狡水泥泥浆（填填补部分分）；F、板材背背面刮水水泥浆，厚2-4，刮匀刮平刮遍；G、复铺板板材拍平平。逐块块进行铺铺设，铺铺完为止止。（2）半干干砂浆铺铺设法（适适用单件件面积大大或较厚厚较重板板材、块块材）；A、1：33水泥、黄黄砂、放放适量水水拌匀，干干湿达到到手捏成成球

40、，抛抛落地上上散开为为宜，铺铺平于基基面；B、用木板板拍平（木木板长短短须略长长于所铺铺板材的的尺寸）刮刮实，刮刮至水泥泥浆影出出，并且且必须高高于应该该高度20%左右，如如砂浆30厚，须须36；40厚，须须48；C、板材背背面刮上上2-4厚水水泥浆，刮刮匀刮平平刮遍；D、浇适量量清水泥泥浆放上上应铺板板材，用用木（皮皮）锤拍拍实拍平平，拍至至高低标标准。逐逐块进行行铺设，铺铺完为止止。（3）注意意事项：A、24小小时内不不得走人人或受压压；B、所扫水水泥浆底底面一定定要湿润润，切忌忌干底铺铺设；C、不宜用用湿浆铺铺设，因因湿砂浆浆极易收收缩变形形，会使使接缝高高低不平平。7、铺完第第一块后后

41、，再由由中间向向两侧和和后退主主向顺序序铺砌。有有柱子的的大厅，宜宜先铺砌砌柱子中中间部分分，然后后向两侧侧展开。8、铺砌时时，板块块要四角角同时下下落，对对齐缝格格使平，并并随即在在其上垫垫木板，用用木（橡橡皮）锤锤敲击平平实，同同时用水水平尺或或直板好好平找直直。如发发现空隙隙，板凹凹凸不平平或接缝缝不直，应应将板块块掀起进进行加浆浆、减浆浆，铺好好一排要要拉线检检查一次次平直度度。9、板块铺铺砌后应应整齐平平稳，横横竖缝对对直，图图案色泽泽符合设设计要求求。10、清理理缝隙益益出水泥泥浆和散散落砂浆浆及垃圾圾，必须须做到及及时浇水水，落手手清。清清除锯末末等垃圾圾，擦蜡蜡，用磨磨光机打打

42、蜡擦亮亮到发光光为止。11、铺完完隔24小时，清清除板缝缝尘埃，用用素水泥泥浆灌缝缝2/3高，再再用同色色水泥浆浆擦缝，最最后用锯锯条将板板块擦两两。进行行成品保保护。三三天内禁禁止上人人，五天天内禁止止推小车车。12、浇水水保养，露露天地坪坪，如大大热天施施工，初初凝（2H内），必必须时刻刻浇水、长长期湿润润，至少少7天。1.14地面地地砖铺贴贴工程清理弹线线安放标标准块铺贴灌缝养护清理好基层层，地面面扫水泥泥浆，1：3水泥砂砂浆加入入5%-8%的防水水剂约20MMM，找平平刮平时时要拍实实，划毛毛并浇水水养护。铺铺贴时浸浸水湿润润2H-3H，无毛毛泡放出出为止，取取出阴干干。地砖砖按照颜颜

43、色和花花纹分类类，剔除除有裂缝缝，掉角角和表面面有缺陷陷的地砖砖。地砖砖应与结结合层紧紧密贴合合，不得得在靠墙墙处用砂砂浆填补补，代替替面砖。铺铺贴面砖砖应在砂砂浆凝结结前进行行，要求求面砖平平整，镶镶嵌正确确。在铺贴面砖砖1-2小时后后，用1：1水泥砂砂浆填缝缝，面砖砖接缝2MMM。面层层溢出的的水泥砂砂浆应及及时清除除，缝隙隙内的水水泥砂浆浆凝结后后，将面面层清洗洗干净。完完工24小时后后浇水养养护，3-4天内不不得上人人踩踏。1.15木踢脚脚板安装装工程1施工工工艺施工准备固定木木楔安装装防腐剂剂刷涂踢脚板板安装（油漆漆）。2施工方方法与技技术措施施（1）木踢踢脚板应应在木地地板刨光光后

44、再安安装，以以保证踢踢脚板的的表面平平整。（2）在墙墙内安装装踢脚板板的位置置，每隔隔4000mm打入木木楔。安安装前，先先按设计计标高将将控制线线弹到墙墙面，使使木踢脚脚板上口口与标高高控制线线重合。（3）木踢踢脚板与与地面转转角处安安装木压压条或安安装圆角角成品木木条。（4）木踢踢脚板接接缝处应应做陪榫榫或斜坡坡压槎，在90转角处做成45斜角接槎。（5）木踢踢脚板背背面刷水水柏油防防腐剂。安安装时，木木踢脚板板要与立立墙贴紧紧，上口口要平直直，钉接接要牢固固，用气气动打钉钉枪直接接钉在木木楔，若若用明钉钉钉接，钉钉帽要砸砸扁，并并冲入板板23mm，油漆漆时用腻腻于填平平钉孔，钉钉子的长长度

45、是板板厚度的的2.02.5倍，且且间距不不宜大于于1.55M。（6）油漆漆涂饰工工作待室室内一切切施工完完毕后进进行。木木踢脚板板的油漆漆施工，应应与木地地板面层层同时进进行，同同时，油油漆颜色色与本地地板同色色。这样样有利于于保证地地板质量量，方便便组织施施工和成成品保护护。3质量要要求（1）木踢踢脚板应应钉牢墙墙角，表表面平直直安装牢牢固，不不应发生生翘曲或或呈波浪浪形等情情况。（2）采用用气动打打钉枪固固定木踢踢脚板，若若采用明明钉固定定时钉帽帽必须打打扁并打打入板23mm，钉时时不得在在板面留留下伤痕痕。板上上口应平平整。拉拉通线检检查时，偏偏差不得得大于3mm，接槎槎平整，误误差不得

46、得大于1mm。（3）木踢踢脚板接接缝处作作斜边压压槎胶粘粘法，墙墙面明、阳阳角处宜宜做45斜边平平整粘接接接缝，不不能搭接接。木踢踢脚板与与地坪必必须垂直直一致。（4）木踢踢脚板含含水率应应按不同同地区的的自然含含水率加加以控制制，一般般不应大大于18%，相互互胶粘接接缝的木木材含水水率相差差不应大大于1.55%。1.16金属扶扶手安装装检测金属栏栏杆、扶扶手、栏栏板制作作安装工工艺和质质量要注注意以下下问题：1、栏杆、扶扶手、栏栏板所用用材料的的品种、规规格、型型号、颜颜色、壁壁厚及玻玻璃的厚厚度必须须符合设设计规定定要求(和国家家现行相相应的技技术标准准定)。2、护栏高高度、栏栏杆间距距、

47、安装装位置必必须符合合设计要要求，安安装必须须牢固(安装后后不能有有任何可可以让小小孩钻过过的空隙隙)。 3、镀膜、金金属色泽泽、光亮亮应一致致，烤漆漆颜色均均匀，表表面无剥剥落、划划痕，直直拐角及及接头处处的焊口口应吻合合密实，弯弯拐角圆圆顺光滑滑，金属属扶手表表面应光光滑细腻腻，无变变形，弧弧形扶手手弧线自自然流畅畅，金属属栏杆、扶扶手连接接处的焊焊口，其其表面形形状、平平整度、光光洁度、色色泽同连连接件一一致。4、栏杆排排列均匀匀，竖直直有序，与与踏步相相交尺寸寸符合设设计要求求，栏板板与踏步步埋件及及扶手连连接处焊焊接牢固固，明露露部位接接缝密实实，打磨磨光滑，扶扶手安装装的坡度度与楼梯梯的坡度度一致。无无明显痕痕迹，光光洁度一一致。 5、玻璃栏栏板安装装应与周周围固定定件吻合合，无缝缝隙、扭扭曲，接接头处理理严密。表表面平直直光滑，洁洁净美观观，造型型符合设设