某钢排架结构厂房施工组织设计概况14603.docx

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1、某钢排架结结构厂房施施工组织设设计一、工程概概况 本工程程为湖南湘湘潭梅塞尔尔气体产品品有限公司司3#空分分项目土建建工程,地地处湘潭岳岳塘区五星星村。本工工程层数为为跨度244米排架结结构工业厂厂房 (建建筑物平面面形状为矩矩形,檐高高15.88米,总高高度20.95米)、容容积10550立方米米水池、跨跨度6.99米泵房以以及若干设设备基础组组成。该工工程由中国国天辰化学学工程公司司设计。 (一)结结构部分 1、地地下结构:冷箱基础础的基础由由63根450的的灌注桩组组成,墙体体基础为砖砖砌条形基基础,厂房房基础为杯杯形独立基基础。 2、地地上主体结结构:厂房房采用排架架结构,预预制钢筋混

2、混凝土柱、钢钢屋架、大大型屋面板板。泵房采采用混合结结构,楼板板为现浇楼楼板。 3、墙墙体:墙体体为M5混混合砂浆砌砌筑。 (二)建建筑部分 1、楼楼地面 (1)部部分地面:水泥地面面。 (2)厂厂房地面:设计没有有说明。 2、内内墙面 (1)内内墙面:泵泵房墙面做做法为:115厚1:1:6水水泥石灰砂砂浆打底,5厚1:0.5:3水泥石石灰砂浆中中层,面层层为二遍内内墙涂料。厂厂房内墙装装修没有说说明。 3、外外墙装饰:水泥砂浆浆,刷外墙墙涂料。 4、顶顶棚:泵房房做法为:15厚11:1:66水泥石灰灰砂浆打底底,5厚11:0.55:3水泥泥石灰砂浆浆中层,面面层为二遍遍内墙涂料料。厂房内内墙

3、装修没没有说明。 5、门门窗(泵房房部分): 门:门门为塑钢门门,窗:外外窗均为塑塑钢窗。玻玻璃为5厚厚白色浮法法玻璃。 (三)防防水工程 泵房防防水为柔性性防水层,小小型架空隔隔热板隔热热。 (四)安安装工程 给排水水:不在本本次招标范范围。 电器:不在本次次招标范围围。 二、施工条条件 本工程程地处湘潭潭岳塘区五五星村(梅梅塞尔气体体产品有限限公司厂区区内),交交通便利,场场地平整,水水、电线路路接入工地地,供水管管径及供电电容量均满满足施工要要求,施工工场地较大大,可灵活活进行施工工平面布置置。 三、工程承承包范围 按设计计图纸和招招标文件及及相关补充充资料内容容,承包形形式为包工工包料

4、。 四、工程特特点 1、本本工程有排排架结构、砖砖混结构、大大型水池和和大型设备备基础,故故材料运输输量大。 2、工工程质量要要求高,结结构的吊装装、混凝土土的浇灌、设设备基础螺螺栓孔的预预留以及屋屋面的防水水等,为工工程施工的的重点,施施工时重点点把好质量量关。 3、本本工程位于于梅塞尔气气体产品有有限公司厂厂区内,为为保证工厂厂的正常生生产,文明明施工要求求高。 4、本本工程施工工时做好各各部位的安安全防护工工作,真正正做到安全全施工。 五、施工部部署 (一)施施工目标 根据我我公司类似似工程经历历,多年施施工经验,决决定将本工工程作为我我公司20003年度度的创优和和形象工程程,将投入入

5、施工经验验丰富的施施工人员、优优秀管理人人员、全新新的周转材材和施工机机具,以优优质服务确确保本工程程达到以下下各施工目目标: 1、工工程质量确保达到到国家建筑筑安装工程程质量检验验评定标准准的优良标标准。并实实行工程质质量终身制制。 2、工工程工期根据现行行工期定额额和我公司司类似工程程经历,确确定本工程程工期为1150天(日日历天)。 3、施施工现场安安全加强安全全管理与安安全防护,确确保无重伤伤及其以上上事故,轻轻伤事故月月频率控制制在1.55以下。 4、施施工现场文文明维护厂区区环境及绿绿化环境,严严格按省建建筑施工现现场综合考考评标准施施工。 5、工工程服务确保业主满满意,并实实行服

6、务承承诺制。在在交工后实实行定期回回访制度。 六、施工管管理模式 (一)项项目组织机机构及职责责 项目组组织机构详详下图: 1、项项目经理全面负责责各项施工工目标,并并分管成本本目 标和服服务目标。 2、生生产副经理理分管工期期、安全、文文明施工目目标,负责责现场施工工组织及文文明安全措措施的制定定及负责材材料供应及及后勤保障障工作。 3、技技术负责人人分管质量量目标,并并负责现场场技术管理理工作。 4、安安装副经理理负责水卫卫、电气 安装及与与土建施工工的联系。 (二)项项目部组成成:项目部部由项目经经理、生产产副经理、安安装副经理理、技术负负责人、土土建工长、安安装工长、木木工工长、预预算

7、员、质质安员、试试验员、采采购员、资资料员等人人组成。选选派多次获获奖的优秀秀项目经理理担任本工工程的项目目经理,选选派经验丰丰富的工程程师担任本本工程的技技术负责人人。由优秀秀的管理人人员、技术术人员、施施工班组,组组成本项目目的施工队队伍,从组组织上确保保该项目在在工期、质质量目标的的如期实现现。 (三)与与业主、监监理、质监监站、设计计方的配合合 1、进进场以后会会同业主、监监理、质监监站、设计计方对图纸纸进行图纸纸会审。 2、建建筑物测量量定位放线线须邀请业业主、监理理参加,测测量成果应应请业主、监监理签字。 3、施施工中发现现问题马上上通知业主主、监理、设设计方及质质监,及时时处理,

8、准准确提供各各项技术资资料。 4、结结构混凝土土浇捣前须须邀请业主主、监理、质质监站、设设计三方参参加验收,并并作好隐蔽蔽工程验收收记录。 5、基基础施工完完后须邀请请业主、监监理、质监监站、设计计方进行验验收,并尽尽快回填土土方。 6、工工程装饰前前须邀请业业主、监理理、质监站站、设计方方对工程主主体进行验验收。 7、工工程竣工后后邀请业主主、监理、质质监站、设设计方对工工程进行竣竣工验收。 七、应用新新技术、新新工艺 为了提提高工程质质量,加快快施工进度度和降低工工程成本,争争创省科技技示范工程程,结合本本工程的具具体特点,拟拟采用以下下新技术。 1、粗粗钢筋冷挤挤压连接技技术 2、电电渣

9、压力焊焊技术 3、SSP-700模板体系系 4、建建筑节能应应用技术 5、企企业的计算算机应用和和管理技术术 八、施工顺顺序 1、遵遵循“先地下后后地上,先先结构后围围护,先主主体后装饰饰,先土建建后安装,安装预留、预埋与土建施工”的同步进行的总施工原则。 2、整整个工程分分为两个施施工段分别别进行流水水施工。 3、为为加快工程程进度,充充分利用各各施工面,室室内粗装饰饰采用从下下至上的施施工流向、室室内精装饰饰及楼地面面工程从上上至下施工工流向;采采用先墙、顶顶施工段分分别进行流流水施工。 3、为为加快工程程进度,充充分利用各各施工面,室室内粗装饰饰采用从下下至上的施施工流向、室室内精装饰饰

10、及楼地面面工程从上上至下施工工流向;采采用先墙、顶顶后地面施施工程序;室外装饰饰施工流向向从上至下下。 九、主要机机械设备的的选择 为加快快工程进度度,提高机机械化程度度,厂房部部分采用550T履带带式汽车吊吊吊装柱、吊吊车梁、屋屋架、屋面面板,泵房房部分垂直直运输采用用一台JJJK1门式式吊,吊运运红砖、砂砂浆、混凝凝土、装饰饰材料及机机具设备。拟拟采用一台台JZ5000混凝土土搅拌机搅搅拌混凝土土,砂浆搅搅拌采用一一台HD22000砂砂浆搅拌机机,钢筋加加工设备一一套,包括括钢筋冷拉拉机、切割割机、对焊焊机、弯曲曲机等。其其他主要设设备参数详详下表: JJKK1型门式式吊: 门吊高高度(m

11、) 起重能力力(t) 电动机型型号 电动动机功率(kkw) 电电动机转速速(转/分分) 30 1.5 J2211-6 55 9155 JZ5500型混混凝土搅拌拌机: 出料量量(L) 进料容量量(L) 工作循环环次数(hh) 拌筒筒转速(mmin) 生产率(mm3/h) 电机功力力(KW) 水泵功力力(KW) 5000 7600 400 14.5 155-18 5.5 0.555 HD22000型型砂浆搅拌拌机: 容量(LL) 叶片片转速(转转/分) 搅拌时间间(分钟) 生产率(mm3/h) 配套电机机功率(KKW) 2000 30-32 22 3 33 GW440型钢筋筋弯曲机: 弯曲钢钢筋

12、直径(mmm) 钢钢筋抗拉强强度(Mppa) 弯弯曲速度(rr/minn) 工作作盘直径(mmm) 电电动机功率率(KW) 电动机转转速(r/min) 6-440 4550 5 350 3 14420 十、施工测测量 使用仪仪器:经纬纬仪、水准准仪、钢尺尺。 (一)轴轴线控制 1、建建筑物定位位依据甲方方提供的控控制点引测测至施工现现场,复核核无误后,由由甲方、技技术负责人人检查正确确方可进行行下一步轴轴线放线工工作。 2、基基础施工时时,设轴线线控制桩(龙龙门桩),将将轴线寄于于控制桩上上,施工时时按轴引测测,并加以以混凝土保保护。 3、上上部结构施施工在横向向设二道、纵纵向设二道道轴线控制

13、制线,采用用经纬仪将将控制轴线线投测在施施工层上,在在施工层上上依据控制制轴线,引引测各轴线线位置。结结构施工期期间,测量量各层结构构轴线的实实际尺寸,确确定建筑物物全高的垂垂直度,要要求偏差不不大于5毫毫米。 4、外外装饰时,用用经纬仪控控制建筑物物的外墙各各个大角的的垂直度,要要求全高偏偏差不大于于5毫米。 (二)标标高控制 1、现现场设二个个永久性水水准点,基基础标高直直接从水准准点引测至至施工层面面。一层以以上标高从从建筑物对对角外柱上上,设二个个+0.55米基准标标高点,用用50米钢钢卷尺引测测至施工层层,用水准准仪操平。 2、结结构施工期期间,检查查层间标高高和全高标标高,全高高标

14、高偏差差控制在10毫米米以内。 3、装装饰前,将将各层楼面面0.5米米高度标高高引测至各各房间内作作为地面找找平和水电电安装的依依据。 (三)沉沉降观测 1、于于建筑物外外角设置沉沉降观测点点,进行沉沉降观测,沉沉降观点设设在0.5米标高高处,并加加以保护。 2、结结构施工过过程中,每每一个月观观测一次,交交工时将观观测结果及及观测点一一并移交给给业主。交交工后由我我公司第一一年观测五五次,第二二年观测两两次,以后后每年一次次,直至沉沉降稳定为为止。 3、在在施工过程程中发现异异常沉降时时,应及时时报告业主主、监理和和设计单位位,并共同同研究分析析,并增加加观测次数数,必要时时增设沉降降观测点

15、。 十一、基础础结构施工工 (一)基基础土方开开挖 1、基基础土方采采用1台WWY80型型反铲挖掘掘机开挖土土方,土方方开挖采取取一次性开开挖到底,边坡采用用护壁桩进进行护壁,若若我公司中中标,我单单位将在施施工组织设设计中作详详细方案,基底预留留300毫毫米厚土层层用人工开开挖,以免免扰动基底底土层,边边坡人工修修整,工作作面宽5000毫米。小小型基坑或或基槽采用用人工开挖挖。 挖至设设计标高,验验槽符合设设计要求后后马上浇灌灌混凝土垫垫层封闭。 2、基基坑排水 在沿沿基坑四周周设排水沟沟;坑顶设设截水沟,避避免地表水水冲刷边坡坡的稳定。坑坑顶周边设设安全防护护栏杆及警警示灯; 设11个12

16、000毫米,HH15000毫米集集水井,拟拟采用污水水泵1台抽抽水,可满满足暴雨时时施工排水水要求。 (二)锤锤击沉管桩桩施工法 1、施施工工艺 采用单打打法工艺施施工程序 (1)桩桩机就位 将桩管对对准预先埋埋设在桩位位上的预制制桩尖或将将桩管对准准桩位中心心,把桩尖尖活瓣合拢拢,再放松松卷扬机钢钢丝绳,利利用桩机和和桩管自重重,把桩尖尖竖直地压压入土中。 在预制制桩尖与钢钢管接口处处应垫有稻稻草或麻绳绳,以作缓缓冲层和防防止地下水水进入桩管管。 (2)锤锤击沉管 检查桩管管与桩锤、桩桩架等是否否在一条垂垂直线上。在在桩管垂直直偏差5%后,即即可用桩锤锤先低锤轻轻击桩管,观观察偏差在在容许范

17、围围内,再正正式施打,直直至将桩管管打入至设设计标高或或要求的贯贯入度。 (3)第第一次灌注注混凝土 沉管至设设计标高后后,应立即即灌注混凝凝土,尽量量减少间隔隔时间;在在灌注混凝凝土之前,必必须先检查查桩管内没没有吞食桩桩尖,并用用吊铊检查查桩管内无无泥浆或无无渗水后,再再用吊斗将将混凝土通通过灌注漏漏斗灌入桩桩管内。 (4)边边拔管、边边锤击、边边继续灌注注混凝土 当混凝土土灌满桩管管后,便可可开始拔管管。一边拔拔管,一边边锤击。拔拔管的速度度要均匀,对对一般土层层以1 mm/minn为宜,在在软弱土层层和软硬土土层交界处处宜控制在在0.3-0.8mm/minn。采用倒倒打拔管的的打击次数

18、数,单动汽汽锤不得少少于50次次/minn,自由落落锤轻击(小小落距锤击击)不得少少于40次次/minn;在管底底未拔至桩桩顶设计标标高之前,倒倒打和轻击击不得中断断。在拔管管过程中应应向桩管内内继续灌入入混凝土,以以满足灌注注量的要求求。 (5)安安放钢筋笼笼,继续灌灌注混凝土土,成桩,当当桩身配钢钢筋笼时,第第一次混凝凝土应先灌灌至笼底标标高,然后后放置钢筋筋笼,再灌灌混凝土至至桩顶标高高。第一次次拔管高度度应控制在在能容纳第第二次所需需灌入的混混凝土量为为限,不宜宜拔得过高高。在拔管管过程中应应有专用测测锤或浮标标检查混凝凝土面的下下降情况。 二、锤锤击沉管法法施工注意意事项 (1)混混

19、凝土预制制桩尖或钢钢桩尖的加加工质量和和埋设位置置应与设计计相符,桩桩管与桩尖尖的接触应应有良好的的密封性。 (2)沉沉管全过程程必须有专专职记录员员做好施工工记录;每每根桩的施施工记录员员均应包括括每米的锤锤击数和最最后1m的的锤击数;必须准确确测量最后后3阵,每每阵10锤锤的贯入度度及落锤高高度。 混凝土土的充盈系系数不得小小于1.00;对于混混凝土充盈盈系数小于于1.0的的桩,宜全全长复打,对对可能有断断桩和缩颈颈桩,应采采用局部复复打。成桩桩后的桩身身混凝土顶顶面标高应应不低于设设计标高5500mmm。 (三)大大型设备基基础施工 1、混混凝土配制制 混凝土土的配制,宜宜优先采用用以自

20、然连连续级配的的粗骨料,细细骨料以中中、粗砂为为宜。应严严格掌握各各种原材料料的配合比比,其重量量允许误差差为:水泥泥、外掺合合料2%;粗粗、细骨料料3%;水水、外加剂剂溶液2%。粗粗、细骨料料的含泥量量应严格控控制,粗骨骨料控制在在小于1%,细骨料料控制在小小于2%。 外加剂剂都必须按按照要求在在混凝土浇浇灌前进行行抽检,质质量和试验验合格后方方可进行施施工,有防防水防冻要要求的特殊殊混凝土请请湖南大学学土木工程程试验室进进行配合比比试验,严严格按配合合比配制。 2、混混凝土搅拌拌 混凝土土搅拌采用用二次投料料的砂浆裹裹石或净浆浆裹石搅拌拌,这样可可有效地防防止水分向向石子与水水泥砂浆界界面

21、的集中中,使硬化化后的界面面过渡层的的结构致密密,粘结加加强,从而而使混凝土土的强度提提高。混凝凝土的搅拌拌时间,从从全部拌合合料装放搅搅拌筒内起起到卸料止止,一般应应不小于11.5-22.0miin。 3、混混凝土浇筑筑 (1)浇浇筑方法 当基基础底板厚厚度超过11.3m时时,应采取取“分层浇筑筑法”,即将整整个浇筑层层分为数层层浇筑,当当已浇筑的的下层混凝凝土尚未凝凝结时,就就开始浇筑筑第二层,如如此逐层进进行,直至至浇筑完成成。一般从从短边开始始,沿长边边推进浇筑筑;也可从从中间向两两端或从两两端向中间间同时进行行浇筑,分分层厚度宜宜为0.66-1.00m。 对于于厚度较薄薄而面积或或长

22、度较大大的底板,采采用“分块分层层法”,即从底底层一端开开始浇筑混混凝土,进进行到一定定距离后浇浇筑第二层层,如此依依次向前浇浇筑其他各各层。这样样可减少收收缩和温度度应力,有有利于控制制裂缝,一一般分块最最大尺寸宜宜为30mm左右。 (2)分分层浇筑 分层浇浇筑时,上上层钢筋的的绑扎应在在下层混凝凝土经养护护其强度达达到1。22Mpa,混混凝土表面面温度与混混凝土浇筑筑后达到稳稳定时的室室 外温度度之差在225以下时进进行。分层层浇筑的时时间间歇,一一般为5-7d。 (3)暑暑期施工 暑期气气温较高对对混凝土浇浇筑不利,应应采取有效效措施降低低混凝土温温升: 混凝凝土出机温温度,如在在拌合水

23、中中掺入冰屑屑,在搅拌拌筒和输送送管道上采采取遮阳措措施或经常常喷洒冷水水等; 掺入入适量毛石石或粉煤灰灰; 采用用“一个坡度度、薄层浇浇筑、循序序推进、一一次到顶”的浇筑方方法,缩小小混凝土暴暴露面及加加大浇筑时时间。 (4)防防止混凝土土离析 当混凝凝土的自由由倾落高度度超过2mm时,为防防止混凝土土离析,应应采用串筒筒。串筒和和漏斗的布布置应根据据浇筑面积积、浇筑速速度和铺平平混凝土的的能力确定定,一般间间距不大于于3m。 4混凝凝土振捣 (1)混混凝土应采采用机械振振捣。振捣捣棒的操作作,要做到到“快插慢拔拔”,在振捣捣过程中,宜宜将振动棒棒上下略有有抽动,以以使上下振振动均匀。分分层

24、浇筑时时,振捣棒棒应插入下下层50mmm,以消消除两层间间接缝。每每点振捣时时间一般以以10-330s为宜宜,还应视视混凝土表表面呈水平平不再显着着下沉、不不再出现气气泡、表面面泛出灰浆浆为宜。 (2)在在振动界限限以前对混混凝土进行行二次振捣捣,排除混混凝土因泌泌水在粗内内料、水平平钢筋下部部生成的水水分和空隙隙,提高混混凝土与钢钢筋的握裹裹力,防止止因混凝土土沉落而出出现的裂缝缝,减少内内部微裂,增增加混凝土土密实度,使使混凝土的的抗压强度度提高,从从而提高抗抗裂性。 5、混混凝土养护护 为了确确保混凝土土的质量,严严格控制大大体积混凝凝土的内外外温差,养养护是一项项十分关键键的工作。 (

25、1)养养护方法 大体积积混凝土的的养护方法法,分为保保温法和保保湿法两种种。 保温温法是在混混凝土成型型后,使用用保温材料料(塑料薄薄膜、草袋袋等)覆盖盖养护,减减少混凝土土表面的热热扩散和温温度梯度,防防止产生表表面裂缝。同同时延长散散热时间,充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛特性,使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度,防止产生贯穿裂缝。 保湿湿法是在混混凝土浇筑筑成型后,用用洒水、喷喷水、蓄水水养护,使使刚浇筑不不久的混凝凝土在适宜宜的潮湿条条件下,防防止混凝土土表面脱水水面而产生生干缩裂缝缝。同时可可使水泥的的水化作用用顺利进行行,提高混混凝土的极极限抗拉强强度。 (2)养

26、养护时间 为了确确保新浇筑筑的混凝土土有适宜的的硬化条件件,防止在在早期由于于干缩而产产生裂缝,大大体积混凝凝土浇筑完完毕后,应应在12hh内加以覆覆盖和浇水水。普通硅硅酸盐水泥泥拌制的混混凝土养护护时间不得得少于144d;矿渣渣水泥、火火山灰质水水泥等拌制制的混凝土土养护时间间不得少于于21d。 6、混混凝土测温温 为了掌掌握大体积积混凝土的的温升和降降温的变化化规律以及及各种材料料在各种条条件下的温温度影响,需需要对混土土进行温度度监测和控控制。 (1)测测点的布置置 沿浇浇筑高度,应应布置在底底部、中部部和表面,垂垂重测点间间距一般为为500-800mmm; 平面面内应布置置在边缘和和中

27、间,测测点间距为为2.5-5.0mm; 当使使用热电偶偶温度计时时,其插入入深度不小小于热电偶偶外径的66-10倍倍,测温点点的布置,距距边角和表表面应大于于50mmm。 (2)测测温制度 在混混凝土温度度上升阶段段每2-44h测一次次,温度下下降阶段每每8h测一一次,同时时应测大气气温度; 所有有测温孔均均应编号,进进行混凝土土内部不同同深度和表表面温度的的测量; 测温温记录,应应交技术负负责人阅签签,并作为对混凝凝土施工和和质量的控控制依据。 (3)测测温 在测温温过程在,若若发现温差差超过255时,应及时时加强保温温或延缓拆拆除保温材材料,以防防止混凝土土产生温差差应力和裂裂缝。 6、钢

28、钢筋工程 (1)底底板钢筋一一般采用对对焊接头,如如果施工及及设计需要要现场接头头则采用电电弧焊搭接接接头,钢钢筋应在跨跨中焊接。柱柱子接头16以上上采用电渣渣压力焊连连接, 16以下下的采用绑绑扎接头,相邻钢筋筋接头错开开45d。 (2)钢钢筋绑扎顺顺序 底板钢钢筋钢支架设设立柱插筋。 (3)底底板钢筋保保护层采用用15000毫米砂砂浆带或同同标号细石石混凝土带带。保证保保护层厚度度。 (4)为为保证螺栓栓孔位置正正确,用LL75角钢钢将螺栓孔孔模板固定定。 (5)底底板下层钢钢筋保护层层采用11500毫毫米砂浆带带或同标号号细石砼带带。底板上上层钢筋采采用18钢筋筋架凳,间间距12200毫

29、米米。 8、模模板施工 (1)底底板侧模采采用SP-70模板板支护。 (2)为为确保工程程质量,墙墙板模板均均选用1220020000毫米大块块覆竹模夹夹板(=14毫毫米),间间距不大于于300毫毫米的60080木枋枋加强. (3)机机械振捣时时,应按钢钢筋砼工程程施工验收收规范的的有关规定定能够依次次按梅花状状振捣,防防止漏振、欠欠振。 (4)为保证预埋件位置正确,将预埋件焊接在构件钢筋上。 9、施施工中常见见问题与处处理对策 大体积积混凝土施施工中的常常见问题、原原因分析、预预防措施及及处理方法法,见下表表。 大体积积混凝土施施工中的常常见问题、预预防措施及及处理方法法 常见问问题 原因因

30、分析 预预防措施及及处理方法法 泌水和和浮浆 由由于混凝土土采取分层层浇筑,上上下层施工工的间隔时时间较长(一一般为1.53hh,即控制制在凝结前前),因此此各浇筑层层易产生泌泌水层采用用泵送混凝凝土施工时时,尤为严严重 在结结构四周侧侧模的底部部开设排水水孔,使多多余的水分分从孔中自自然排走利利用正式设设计的集水水井或人为为的“水潭”,将多余余水分集中中后用专门门的软轴泵泵或隔膜泵泵轴水排出出 设置后后浇缝 减减轻约束作作用,缩小小约束范围围利用浇筑筑块的层面面散热,降降低混凝土土内部的温温度满足绑绑扎钢筋、预预螺栓 后后浇缝的设设置和处理理无规定时时,其间距距般为200-300m,缝宽宽1

31、m,在在后浇缝形形成40dd后封闭,冬冬期可适当当延长封闭闭前应仔细细凿毛,并并将钢筋按按设计要求求连接好,要要用补偿收收缩混凝土土将缝灌密密实 模板变变形 承受受混凝土的的侧压力及及振捣混凝凝土的振动动力,产生生过大的变变形木模板板吸收混凝凝土表面水水分后膨胀胀变形 根根据实际受受力情况,对对模板、立立柱、拉杆杆以及支撑撑体系的所所有构件,进进行设计计计算并取足足够的安全全储备优先先使用钢模模板木模板板在浇筑混混凝土前充充分湿润 (四)小小型设备基基础及独立立基础施工工 1、技技术准备工工作 (1)施施工前要做做好各级技技术交底,要要详细交底底,做到人人人心中有有数,严格格按照程序序和技术要

32、要求施工。 (2)基基础浇灌前前,所有混混凝土材料料(包括矿矿渣水泥、砂砂、石、外外加剂、温温度表、混混凝土养护护覆盖材料料、施工工工具设备等等)均应准准备妥当,以以保证施工工的连续性性。 (3)外外加剂都必必须按照要要求在混凝凝土浇灌前前进行抽检检,质量和和试验合格格后方可进进行施工,有有防水防冻冻要求的特特殊混凝土土请湖南大大学土木工工程试验室室进行配合合比试验,严严格按配合合比配制。 3、钢钢筋工程 (1)底底板钢筋一一般采用对对焊接头,如如果施工及及设计需要要现场接头头则采用电电弧焊搭接接接头,钢钢筋应在跨跨中焊接。柱柱子接头16以上上采用电渣渣压力焊连连接, 16以下下的采用绑绑扎接

33、头,相邻钢筋筋接头错开开45d。 (2)钢钢筋绑扎顺顺序 底板钢钢筋钢支架设设立柱插筋。 (3)底底板钢筋保保护层采用用15000毫米砂砂浆带或同同标号细石石混凝土带带。保证保保护层厚度度。 (4)为为保证螺栓栓孔位置正正确,用钢钢筋将螺栓栓孔模板固固定。 4、模模板施工 (1)底底板侧模采采用SP-70模板板支护. (2)为为确保工程程质量,墙墙板模板均均选用1220020000毫米大块块覆竹模夹夹板(=14毫毫米),间间距不大于于300毫毫米的60080木枋枋加强. (3)机机械振捣时时,应按钢钢筋砼工程程施工验收收规范的的有关规定定能够依次次按梅花状状振捣,防防止漏振、欠欠振。 (4)为

34、为保证预埋埋件位置正正确,将预预埋件焊接接在构件钢钢筋上。 (五)砖砖基础 基础砌砌筑采用MMU15机机制红砖,MM5水泥砂砂浆砌筑,砌砌筑前要对对机制红砖砖的外观尺尺寸和强度度以及砌筑筑砂浆的配配合比进行行检查核对对。砌筑前前要将垫层层上的杂物物清理干净净,并按要要求设置皮皮数杆,以以控制灰缝缝的厚度和和基础标高高。 (六)土土方回填 基础砌砌筑完并经经隐蔽验收收后进行土土方回填。回回填料为粘粘土。回填填土采用打打夯机分层层夯实,每每层虚铺厚厚度不大于于250毫毫米,压实实系数不小小于0.990,回填填土密实度度采用灌砂砂法和环刀刀法综合试试验测定。 十二、主体体工程施工工 1、施施工程序:

35、(排架结结构) 2、钢钢筋施工 (1)钢钢筋车间设设于现场,钢钢筋一般采采用对焊接接头,机械械制作。设设对焊机、弯弯曲机、切切断机及冷冷拉调直机机。 (2)钢钢筋原材料料和钢筋半半成品堆场场分设,各各种规格、型型号的钢筋筋分类堆放放,并挂牌牌、作好标标识。钢筋筋车间在结结构封顶后后改为装饰饰材料库。 (3)钢钢筋进货要要选择正规规厂家,用用量大的钢钢材规格可可分批进场场,用量少少的钢材规规格要一批批进足货,每每批钢材都都要有出厂厂合格证。 (4)施施工层竖向向钢筋现场场接头:16以上上的竖向钢钢筋采用两两台电渣压压力焊机对对焊接头,16以下下的采用绑绑扎接头,要要按图纸或或规范要求求错开接头头

36、位置,采采用一层楼楼一搭接。16以上的设计要求焊接的梁钢筋现场接头采用电弧焊双绑条搭接焊接,其他采用绑扎搭接接长。 (5)为为确保柱筋筋位置正确确,在梁钢钢筋绑扎成成一整体后后,加焊柱柱主筋的限限位箍筋。次次梁主筋应应置于大梁梁主筋之上上。 (6)核核心截面处处柱箍为了了便于绑扎扎,可制成成开口箍,绑绑扎后搭接接焊接,搭搭接接头为为10d,次次梁主筋置置于相应主主筋之上。现现浇板内罩罩筋及双层层钢筋均设设架立钢筋筋。梁内双双层钢筋之之间设25钢筋筋头确保钢钢筋间净距距。 (7)钢钢筋保护层层梁柱一般般为25毫毫米、板为为15毫米米,钢筋保保护层一般般采用M110砂浆块块作垫块。 3、模模板施工

37、 (1)柱模板采采用覆膜竹竹夹板模板板,6080木枋枋加强,间间距不大于于250毫毫米,每隔隔600毫毫米加一道道柱箍;柱柱边长在66009900 毫毫米时应加加一道对拉拉螺杆。柱柱模一次装装至板底,在在下部一侧侧留清扫口口,清扫口口在浇混凝凝土前封闭闭;大于22.5米高高的柱模在在其中部一一侧留浇注注口,在浇浇灌混凝土土时采用串串筒下料。柱柱模板图详详下图: (2)梁梁模采用SSP-700模板,梁梁高为60009000毫米的的应加设一一道对拉螺螺杆;跨度度大于6米米的梁,底底模按3起拱。梁梁模板详下下模板图: 板模采采用S=112毫米厚厚覆膜竹夹夹板加400603300木搁搁栅。 支支模架采

38、用用483.5钢钢管排架,主主梁立杆纵纵向间距9900-11200毫毫米 ,排排木下加双双扣。每步步架高不大大于15000毫米。 (3)梁梁柱接头处处模板采用用定型模板板,一次组组装成型,柱柱模拆模时时,梁柱接接头模板不不拆,与梁梁模浇灌混混凝土后同同时拆除。可可确保梁柱柱接头顺直直、美观,不不出现接头头现象。 (4)板板模板:现现浇板模板板采用大块块竹夹板,厚厚度12毫毫米,支承承在楞木上上,楞木支支承在梁侧侧模板外的的托板上,楞楞木中间再再加一排支支撑排架作作为支架系系统。模板板缝用胶纸纸封闭。 (5)墙墙模板 墙板板用大块覆覆膜竹夹板板支模,并并作5000毫米高引引墙。 为确确保工程质质

39、量,墙板板模板均选选用1200020000毫米大块块覆竹模夹夹板(=14毫毫米),间间距不大于于300毫毫米的60080木枋枋加强。 砼墙墙板采用12对拉拉螺杆作拉拉杆,水平平间距6600,竖竖向间距500毫毫米,最上上一排距待待浇砼表面面300毫毫米,最下下一排距已已浇砼表面面150毫毫米,螺杆杆中部焊55050止水水钢板。详详下图: 为了了保证地下下室墙体钢钢筋位置准准确,每隔隔一米间距距要加焊“限位筋”,以保证证双排筋间间距及保护护层厚度准准确。 4、混混凝土施工工 (1)严严格选择原原材料,水水泥选用正正规厂家生生产的优质质普通水泥泥或矿渣水水泥,选择择级配良好好、洁净的的河砂及卵卵石

40、,根据据设计混凝凝土强度进进行混凝土土试配,优优化配合比比设计. (2)采采用1台JJZ5000型混凝土土搅拌机拌拌制混凝土土,每盘搅搅拌时间不不少于1.5分钟。后后台设吊磅磅计量装置置,保证砂砂、石计量量准确, 外加剂掺掺入采用专专用容器计计量,合理理确定投料料顺序,混混凝土运输输采用手推推斗车运输输。 (3)混混凝土内掺掺入UEAA和粉煤灰灰,以改善善混凝土拌拌和物的性性能,提高高混凝土施施工质量和和早期强度度。 (4)严严格按照施施工配合比比拌制混凝凝土,定时时对砂石的的级配和含含水率进行行检查,对对混凝土拌拌和物的泌泌水率、坍坍落度进行行检查。 (5)梁梁板混凝土土浇捣时,混混凝土运输

41、输道采用工工具式架凳凳二路搭设设(用钢管管架设,不不得落于钢钢筋上),混混凝土运输输道满铺竹竹架板。 (6)梁梁柱采用插插入式振动动棒振捣,现现浇板辅以以平板式振振动器振捣捣,并用水水准仪跟踪踪操平,操操平点每22米见方内内不少于一一点,泥工工压平刮糙糙。钢筋密密集处及薄薄壁构件采采用30振动动器振捣。 (7)梁梁混凝土均均按混凝土土自然形成成的坡度斜斜向分层(分分层厚度3300毫米米),一次次到顶,在在坡顶和坡坡脚及中部部分及时振振捣。柱混混凝土采用用分层浇捣捣,一次到到顶。浇捣捣时,设专专人跟踪看看模及振捣捣情况。 (8)同同强度等级级混凝土试试块每班(88小时)留留置一组, 且每一百百盘

42、不少于于一组,试试块采用标标准养护;楼板留置置一组与结结构同等条条件养护的的试块,以以检验结构构实际强度度,确定拆拆模时间。 混凝土土采用浇水水养护,气气温高时的的当阳面覆覆盖草包,定定人定时,以以确保混凝凝土表面不不发生脱水水现象,养养护时间一一般取144天。 (9)浇浇混凝土前前清除施工工缝表面浮浮浆及杂物物,浇混凝凝土时先在在施工缝表表面铺一层层(20-50毫米米 )与混混凝土同配配比的水泥泥砂浆。 4、自自防水砼施施工 (1)砼砼浇捣路线线:沿长方方向按砼形形成的1:68自自然坡度,斜斜向分层薄薄层浇捣,分分带推进,一一次到顶。 (2)地地下室底板板、外墙板板砼内掺入入3BSSII复合

43、合型无机铝铝盐防水剂剂防水,水水池砼内掺掺入UEAA-HZ型型膨胀剂,可可补偿砼的的收缩,达达到自防水水的效果。 十三、砌体体工程 (1)砖砖砌体 砖砌体体的施工过过程有:抄抄平、放线线、摆砖、立立皮数杆、立立角头、挂挂线、砌筑筑等。 1、抄抄平:砌墙墙前应在基基础防潮层层上定出标标高,并用用水泥砂浆浆或C100细石混凝凝土找平,使使各段砖墙墙底部标高高符合设计计要求。 2、放放线:在底底层,以龙龙门板上轴轴线定位钉钉为标志拉拉上麻线,沿沿麻线吊挂挂垂球将轴轴线放到基基础面上,并并弹出各墙墙边线,划划出门窗位位置。各楼楼层门窗位位置尚应用用垂球校对对,检查是是否在同一一铅垂线上上。 3、摆摆砖

44、:在弹弹好线的基基面上按选选定的组砌砌方式进行行摆砖。摆摆砖主要是是为了校对对所弹出的的墨线在门门洞、窗口口等处是否否符合砖的的模数,以以尽可能减减少砍砖。如如偏差不大大,也可用用灰缝进行行调整。 4、立立皮数杆:皮数杆立立于房屋的的四大角、内内外墙交接接处、楼梯梯间及洞口口多的地方方。 5、挂挂线:为保保证砌体垂垂直平整,砌砌筑时必须须双面挂线线。 6、砌砌筑:采用用一刀灰、一一块砖、一一挤揉的“三一”砌砖法。 十四、脚手手架工程 1、根根据本工程程的结构情情况,采用用落地双排排钢管脚手手架,立柱柱间距控制制在1.55m以内,步步距1.88m,并按按本公司外外架搭设规规程与建筑筑物进行拉拉接

45、固定和和设置剪刀刀撑,外挂挂密目安全全网。 2、室室内装饰对对于层高大大于3.66米的则采采用满堂红红脚手架,小小于3.66米则采用用工具式脚脚手架。 3、脚脚手架作业业面满铺竹竹架板,与与架子绑扎扎牢固,外外侧设3000高竹架架板挡板,满满挂密目安安全网全封封闭作业,安安全网下口口与外架连连接密实不不留空档。 十五、构件件安装 构件安安装工艺 构件安安装一般都都要经历绑绑扎,最后后固定将校校正好的构构件设计要要求的连接接,进行最最后固定。 钢筋混混凝土柱在在现场预制制,故绑扎扎前要先脱脱底模,翻翻身就位。浆浆法 在杯杯口空隙内内插入压浆浆管和排气气管,先灌灌20cmm高混凝土土,并振捣捣密实,然然后开始压压浆,待混混凝土被挤挤压上拱,停停止压浆,再再灌20 cm高混混凝土顶压压一次,并并拔出压浆浆管和排气气管,继续续浇灌混凝凝土至杯口口平。 (三)吊吊车梁的安安装 吊车梁梁的类型为为T形,其其绑扎为两两点绑扎,单单机起吊。 1、吊吊车梁的绑绑扎 吊车梁梁多采用平平卧预制。

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