解析物流预测方法233485.docx

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1、解析物流预测方法引言供应链管理理专家们们曾经预预言：221世纪纪创造供供应链价价值最大大化的武武器将是是基于需需求的管管理。770年代代是质量量管理的的时代，TTQM是是人们最最常提到到的话题题；800年代追追求的是是精益制制造，JJIT、柔柔性生产产、零库库存成为为时代的的主旋；90年年代，全全球化、产产品生命命周期的的缩短和和产业细细分使企企业间的的竞争转转为供应应链间的的竞争，库库存、客客户服务务、响应应时间和和运营成成本的改改进是这这个时代代的目标标。时至至今日，需需求管理理已经成成为企业业持续成成功的必必要条件件，拥有有好的需需求预测测的公司司的抗风风险性明明显较高高。 2001年年

2、，电子子企业承承受了由由严重反反差的需需求预测测而带来来的库存存压力，这这让我们们不得不不反思一一个问题题：为什什么在220000年的下下半年，电电子行业业的预测测会如此此看走眼眼呢？事事实上，从从执行主主管到营营销经理理以及供供应链计计划者，每每个人都都对其它它制造行行业几个个月前已已经发出出的销售售急速下下滑的警警报视而而不见，即即使是高高级的软软件工具具也没能能对过高高的需求求预计给给予警告告。为什什么会这这样呢？ 答案是复杂杂的。既既有人为为的因素素-不不愿意接接受繁荣荣就此结结束的事事实，也也有技术术上的因因素-许多公公司实施施的SCCM(供供应链管管理)软软件和CCRM(客户关关系

3、管理理)软件件发出的的信号不不强，或或是根本本没有信信号。更更糟的是是，很多多使用这这些工具具的人缺缺乏进行行长期预预测的能能力，因因而只有有从最近近的趋势势外推预预测需求求。 历史的悲剧剧会重演演吗？药药方似乎乎只有一一个-运用需需求管理理创造公公司价值值。这里里的需求求管理已已不在是是营销和和计划部部门简单单的运用用软件工工具进行行的短期期预测，而而是贯穿穿于整个个供应链链、产品品开发、技技术战略略、服务务支持和和组织设设计这一一系列领领域的长长期和短短期的需需求预测测和管理理。第一一步要做做的是-改进进短期生生产进度度安排和和长期需需求预测测所需的的服务平平台。 1、需求预预测平台台1.

4、1 改改进需求求预测工工具 2000年年时，很很少有公公司购买买成套的的供应链链管理工工具以有有效地改改进需求求预测，许许多公司司还处于于定单管管理或运运输管理理自动化化的早期期阶段，供供应链计计划者常常常使用用已过时时几个月月的信息息。这些些公司都都觉得可可以将制制造的东东西统统统卖出去去，或是是他们产产品的生生命周期期比他们们做预测测的时间间段还短短。他们们只是简简单地将将短期预预测进行行外推，即即使有调调整也是是少量的的，这就就不可能能预见到到销售的的下滑。即即便是现现在，还还有些客客户完全全依赖于于与顾客客的协作作，收到到的信息息未加理理解，或或尚未弄弄清其客客户的预预测方法法就直接接

5、使用这这样的信信息。很很明显，企企业对需需求预测测的忽视视、落后后的需求求预测工工具要为为20001年电电子业的的一败涂涂地负责责。 软件供应商商们分析析说，由由于客户户不愿接接受低调调的预测测，从而而贻误了了产能的的调整。当当某些部部件需求求紧缺时时，采购购人员推推迟下调调部件需需求预测测，因为为担心将将来部件件短缺会会降低销销售，使使公司失失去市场场份额。有有些时候候，这可可能是合合理的举举动，因因为风险险隐藏于于开拓新新市场中中。但在在有些情情况下，这这只是一一厢情愿愿的作法法。 另一方面，许许多供应应链计划划软件并并不能进进行需求求预测。许许多供应应商只是是开始将将战略性性预测所所需的

6、因因果分析析技术合合并起来来，这与与短期的的、详细细的生产产预测是是不同的的。而且且，尽管管在分析析最近或或预测未未来612个个月的销销售时，因因果分析析预测是是需要的的，公司司可以借借此准备备投资资资金和产产能预测测，但这这通常是是营销或或财务部部门的事事，并没没有引起起生产计计划者和和采购者者的很多多注意。需需求计划划者侧重重于近阶阶段的预预测，因因为那是是今天需需要解决决的问题题，而且且即刻可可以减少少库存。 好在供应链链计划软软件的出出现已有有时日，而而且正日日趋完善善。AMMR调研研公司估估计，计计划软件件20001年的的销售达达34.2亿美美元，现现已占供供应链软软件销售售的511

7、%，到到20005年将将逐年递递增266%。这这可是个个好的征征兆，相相信随着着电子制制造企业业对需求求计划的的重视和和软件技技术的提提高，重重蹈20001年年覆辙的的可能性性将降到到最低点点。 如今，供应应链运作作较好的的公司正正用专业业计划和和运行算算法数据据库替代代电子表表格，如如Altteraa、Faaircchilld和东东芝美国国信息系系统等，近近来都从从i2 技术公公司那里里购买了了需求计计划软件件，以替替代基于于电子表表格的计计划系统统。比起起实施前前，差异异就象是是黑夜和和白天。比比如，AAlteera公公司现在在有855%的预预测是依依赖于软软件，只只有155%使用用人工计

8、计划进行行决策。结结果，裸裸片存储储从8.5周降降到2.5周，成成品库存存周期从从8周降降到2周周。 同样，供应应链伙伴伴开始将将其库存存管理和和计划系系统，按按照机器器对机器器的方式式连接起起来，以以快速传传递信息息、作出出反应。库库存管理理的目标标是根据据需求和和供应的的历史变变化而制制定的，需需求预测测和生产产进度安安排要每每日更新新，而不不是每月月更新。比比如，FFairrchiild公公司连续续不断地地更新需需求预测测，这样样，供应应链上的的每个人人都能使使用最新新信息。 1.2 短短期需求求预测 事实上，需需求预测测必须将将短期需需求预测测或生产产进度安安排与长长期战略略性需求求预

9、测有有机结合合起来，才才会真正正地起作作用。短短期预测测是根据据存储单单位(SSKU)水平做做出的，它它与销售售、客户户关系，以以及依据据预订库库存或安安排运输输来实施施计划的的系统和和软件等等相互作作用。 相比之下，长长期预测测则是在在更为集集中的基基础上作作出的。在在月度或或季度时时间段内内，对一一系列产产品的生生产做出出预测，作作为财务务和产能能计划的的输入数数据。长长期预测测必须在在现有客客户信息息之外假假设需求求状况，必必须使用用供应链链之外的的信息以以便能预预测变化化趋势。 如今，由于于产品生生产周期期已经极极大的缩缩短，大大多企业业将预测测重点放放在短期期计划上上，许多多供应链链

10、计划软软件供应应商对此此也持相相同看法法。短期期预测通通常是根根据存储储单位(SKUU)水平平进行的的。首先先，根据据历史订订单时间间段分析析产生进进度安排排。Maanuggistticss公司使使用188种统计计方法，并并选择最最适用于于数据库库的方法法，由此此产生的的结果再再用生命命周期分分析法调调整，这这对短期期生命周周期技术术产品来来讲是必必须的。然然后，根根据销售售以及下下游数据据得出集集中的产产品需求求反馈，再再进行第第二次调调整。 现在许多软软件供应应商正在在对其协协作能力力软件进进行更新新，无论论是对所所有产品品还是不不同产品品的混合合，它都都能使用用户快速速了解顾顾客需求求的

11、变化化。对已已计划的的促销或或特殊事事件，也也可用模模块来调调整预测测。 准确的短期期预测和和对变化化的快速速反应可可以大幅幅度地削削减库存存，帮助助公司掌掌握销售售变化趋趋势。FFairrchiild公公司自从从去年安安装了ii2的需需求计划划软件后后，对公公司三分分之二的的产品来来说，由由软件提提供的时时段预测测比人工工预测要要好得多多。需求求计划软软件使公公司削减减了产品品面市时时间，将将承诺的的供货能能力提高高了5%。 1.3 长长期需求求预测 只有短期需需求预测测绝不可可能保证证电子制制造企业业不被下下一次经经济萧条条带来的的过量库库存砸死死。由于于电子公公司通常常没有强强大的核核心

12、预测测组织，供供应链经经理只着着眼于对对最近情情形的预预测，并并尽力得得到足够够的部件件，对长长期前景景关心甚甚少。而而且许多多客户通通常做66个月的的详细预预测，但但实际上上超过223个个月的预预测是很很难测准准的。 只有大型软软件包才才具备战战略性预预测功能能，但电电子企业业通常都都不用，或或用得不不好。典典型的长长期预测测功能可可使用户户进行详详细的SSKU预预测，然然后将这这些预测测集中起起来，用用他们所所拥有的的市场知知识进行行调整。FFairrchiild公公司在SSKU水水平上进进行了六六个月的的预测，然然后在一一个更为为集中的的水平上上进行了了一年或或更长时时间的预预测。 预测

13、一个特特定部件件，只需需根据其其历史上上的订单单变化和和季节性性变化，自自动产生生一个为为期六周周的生产产进度安安排。而而长期预预测需要要使用者者大量的的投入，包包括供应应链外的的信息，如如咨询专专家的预预测、提提前预定定、成功功设计或或预计的的经济指指标。还还可根据据短期预预测进行行外推，调调整长期期预测结结果。 i2,Orraclle,aanuggistticss, JJ.D. Eddwarrds,等公司司提供一一个标准准的统计计程序，对对根据历历史趋势势做出预预测的外外部数据据进行评评价。也也就是说说，如果果一项预预测在过过去是较较为准确确的话，它它就会比比历史上上不太成成功的预预测得分

14、分要高。使使用者可可从贸易易协会、贸贸易出版版物、咨咨询专家家、顾客客或经济济指标中中得到历历史资料料。 1.4 软软件与经经验结合合 软件供应商商自信地地认为，下下一次的的库存危危机不至至于像去去年那么么严重。因因为许多多公司已已安装了了供应链链计划软软件包，并并在整个个供应链链管理中中使用。软软件将侧侧重于短短期预测测，以节节约成本本，良好好的短期期预测可可在销售售趋势逆逆转前二二个月左左右时提提供快速速反应。 但同时，电电子制造造公司一一定要将将利用外外部数据据进行的的长期因因果分析析预测整整合起来来，作为为对根据据历史外外推和顾顾客预测测结果的的可靠检检验。 有经验的人人都知道道，长期

15、期预测并并非轻而而易举之之事。FFairrchiild公公司的成成功取决决于高层层的支持持和大量量的培训训，以及及最初期期间的警警告-即计划划者怀疑疑软件的的结果，不不可避免免地想要要进行挑挑战。当当他们越越过了这这一阶段段后，他他们就能能处理各各种例外外情况，并并让软件件做出大大部分的的计划决决策。2、成功预预测的策策略在市场竞争争日益激激烈，客客户需求求多样化化、个性性化的今今天，如如能在提提高对市市场响应应能力方方面进行行系统规规划和实实践，对对企业提提高服务务水平、降降低成本本、提高高质量和和充分利利用资源源具有重重大意义义。 做好预测工工作应先先从准确确性、时时效性、可可用性和和经济

16、性性方面选选择好理理想预测测方法，再再从整体体上来管管理市场场预测工工作。准准确的预预测可以以使企业业及时调调整产品品结构，瞄瞄准特定定的目标标市场和和消费群群体，领领先竞争争对手并并获得更更大的商商机。以以下将分分析预测测的编排排、如何何消除预预测的差差异以及及如何评评估预测测的准确确性。 2.1 预预测编排排 预测实际上上是对未未来产品品市场需需求的估估计。从从时间划划分，可可以有短短期预测测和中长长期预测测，时间间越远，预预测的准准确性越越低；时时间越近近，则相相对准确确。因此此可以在在中长期期预测的的基础上上加强短短期预测测，便可可进一步步提高短短期预测测的准确确性。 预测工作可可以分

17、为为前瞻预预测及销销售总结结，实际际的预测测是这两两方面工工作的结结合。前前瞻预测测是收集集市场的的需求信信息，通通过分析析，了解解产品发发展方向向，直接接面向市市场；而而销售总总结是建建立在过过去、现现在销售售基础上上的。根根据销售售历史情情况，对对产品的的销售趋趋势进行行分析，以以发现产产品销售售是处于于上升还还是下降降趋势，给给前瞻预预测一定定的指导导。 2.2 如如何消除除预测差差异的影影响 很多企业都都接触过过“六个西西格码”概念，它它指1000万个个产品单单位里只只允许有有3.44个质量量缺陷，也也称“零缺陷陷”。实际际上，追追求预测测的最小小差异与与追求“零缺陷陷”的道理理是一样

18、样的，目目的都是是为了提提高工作作效率，减减少不必必要的浪浪费。虽虽然追求求预测最最小差异异在实际际工作中中很难实实现，但但也有一一些方法法可以减减少预测测差异带带来的负负面影响响。 2.3 调调整预测测编排 预测的错误误来自两两个方面面，有些些预测超超过实际际需求而而有些预预测小于于实际需需求。大大家往往往只反映映超出预预测部分分，而一一个好的的计划体体系同时时也要反反映小于于预测的的信息，只只有计划划体系同同时从两两个方面面来反映映，执行行人员才才有机会会及时处处理。 2.4 提提高应急急能力许多客户会会在最后后一刻需需求发生生变化，往往往使公公司陷于于应急事事务。为为了不被被经常性性的、

19、痛痛苦地打打断工作作，一种种比较好好的办法法是大概概地做出出综合性性计划并并预留一一部分能能力来处处理应急急事务。 2.5 讲讲究科学学库存 安全库存看看似朋友友实为敌敌人。其其用意是是可理解解的-即为了了防止预预测错误误或工作作流程的的中断，但但不幸的的是它会会增加成成本，同同时还会会产生提提早于实实际的需需求信息息而影响响工作的的可信度度。所以以安全库库存应该该被尽量量减少，并并应以最最灵活的的方式存存在于公公司中，一一般可将将安全库库存设置置于原材材料一级级。 2.6 供供应链管管理 “供应链”指的是是相关供供货商、制制造商、分分配中心心、经销销商、零零售商和和消费者者之间的的联系，每每

20、一层供供应链都都会产生生下一级级需求，客客户将未未来需求求通知制制造商或或是制造造商将制制造计划划通知其其供应商商。客户户也逐渐渐意识到到与供应应商分享享需求计计划可以以帮助供供货商提提高预测测准确性性，有了了来自于于客户的的更可靠靠的信息息。供应应商可以以更有效效地进行行各项管管理，不不断改善善对客户户的服务务，在客客户与供供应商之之间建立立起相互互信赖的的合作伙伙伴关系系，双方方信任并并努力帮帮助对方方，这必必然会给给双方带带来巨大大的回报报，在技技术上可可以通过过EDII(电子子资料交交换)方方式得以以实现。 2.7 评评估预测测的准确确性 进行产品预预测牵涉涉到许多多方面的的问题，如如

21、客户数数量及需需求变化化、产品品的种类类和档次次、销售售渠道的的建立、新新产品开开发能力力、市场场定位和和价格定定位等，因因此，预预测工作作理论上上可以做做到1000%的的准确，但但在实际际工作中中做这样样的要求求却是不不现实的的。那么么，预测测的准确确性要做做到多少少才有实实际意义义呢？ 根据专家提提供的数数据，对对于系列列产品，每每月应对对预测结结果进行行评估，准准确性差差异可以以要求在在0%-20%之间，但但是3个个月的平平均准确确差异要要求达到到10%以内。并并要求对对每月的的预测准准确性进进行跟踪踪。对于于单项产产品而言言，预测测的难度度要大一一些，因因为受外外来因素素影响较较大，一

22、一般月预预测差异异要求在在0%-30%之间。 现今不少企企业抱着着“东方不不亮西方方亮”的心理理，经营营产品种种类繁多多，但产产品各自自情况不不同，市市场走势势和需求求、企业业生产能能力、对对企业的的生存和和发展的的影响等等均不相相同。这这种情况况下，可可将产品品进行分分类。如如一类产产品的预预测差异异要求在在0%-10%之间、二二类产品品的差异异要求在在0%-35%之间、三三类产品品的差异异要求在在0%-1500%之间间。2.8 “帕累托托原理”在销售售预测中中的应用用 帕累托(PPareeto)是199世纪意意大利的的社会学学家，他他利用图图表显示示：国家家财富的的80%掌握在在20%的人

23、手手中，这这种800%220%的的关系，即即是帕累累托原理理。我们们可以从从生活中中的许多多事件得得到印证证，举例例来说：公司880%的的收入是是由其全全部产品品中的220%所所赚得的的。生产产线上880%的的故障，发发生在220%的的机器上上；800%的员员工问题题，是由由20%的员工工所引起起的。 销售预测可可以根据据销售产产品的AABC分分类来进进行编排排和审核核，即采采用“帕累托托”原理，AA类产品品销售数数量占据据总销售售量的115-220%；销售金金额往往往占销售售总额的的70%-800%；BB类产品品销售数数量约占占30%而销售售金额占占15%；C类类产品销销售数量量约占555%

24、而而销售金金额占55%。市市场、销销售、计计划人员员根据产产品的AABC分分类，将将预测工工作的精精力进行行分配，保保证各类类资源充充分合理理利用。 产品的ABBC分类类中，AA类产品品的月预预测准确确性要求求差异在在0%-20%，B类类产品的的月预测测准确性性要求差差异在00%-335%，CC类产品品的月预预测准确确性要求求差异在在0%-2500%。一一些销售售数量很很小的产产品受到到订货数数量、订订货频率率的影响响，如果果订货不不很频繁繁，那可可以做三三个月滚滚动平均均。这样样衡量的的准确性性比单月月核算准准确性高高。3、科学预预测的关关键因素素长期以来，预预测更像像艺术，而而不是科科学。

25、OOEM依依赖于直直觉、面面对面地地交谈以以及基于于经验的的推测来来决定采采购和生生产的数数量。今今天，这这些方法法仍被沿沿用。但但新一代代的工具具和技术术可以帮帮助OEEM提高高效率，以以较小的的改变对对公司的的运营绩绩效产生生重大的的影响。 预测越来越越受重视视。因为为经济处处于下降降趋势，人人们把目目光盯在在如何降降低成本本之上。在在这方面面，各公公司更加加关注供供应链管管理，供供应链上上的成本本降低关关系到每每个人的的利益。大大多数厂厂商已经经采用了了先进的的计划和和调度工工具，用用于元器器件的采采购计划划，或将将元器件件采购与与生产能能力相结结合。 以“客户需需求为导导向”的经营营理

26、念和和“按订单单生产(BTOO)”的制造造模式对对预测提提出了新新的要求求。 其中有四项项因素甚甚为关键键：（1）为使使预测更更为准确确企业需需要更多多的考虑虑各种变变数，从从而使供供应链中中的各个个环节能能够协同同运作；（2）将预预测建立立在更详详尽的数数据基础础之上；（3）在全全球化的的经营中中，季节节的变化化和区域域的差异异亦非常常重要；（4）此外外，灵活活地选择择和使用用各种工工具，将将达到事事半功倍倍的效果果。 图1 软件件供应商商的性能能比较BTO对传传统预测测的挑战战没有解解决供应应链全部部问题的的灵丹妙妙药。即即使在预预测过程程中周全全地考虑虑了各种种因素，最最终结果果也可能能

27、与市场场的实际际需求有有所偏差差。惠普普公司的的诀窍就就是能够够对这偏偏差有所所准备和和反应。同同时还强强调借助助于各种种新的和和传统的的工具来来缓解这这种错误误所产生生的影响响。 预测的另一一重要内内容是使使其具有有超前性性和可执执行性。预预测本身身就蕴涵涵着不准准确，因因此需要要在执行行的过程程努力去去解决这这一问题题，必须须做一些些工作来来改善预预测的准准确性，但但是同时时也做大大量的计计划工作作以确保保对实际际需求变变化做出出快速反反应。 市场的动态态变化与与新商业业模式的的结合，使使库存控控制和供供求预测测复杂化化。的确确，按订订单制造造(BTTO)已已经改变变了预测测。以前前，OE

28、EM按照照具体的的特征制制造产品品，意味味着必须须预测需需要制造造的数目目。现在在BTOO模式需需要向前前看，除除了数目目估计之之外，还还要确定定哪种选选择更加加流行，其其中包含含更多的的变数。 作为一种新新的制造造模式，如如果应用用恰当，BBTO能能缩短交交货期并并增加灵灵活性。但但如果预预测不准准确则可可能导致致库存大大量积压压，其结结果将是是OEMM更不情情愿来做做长期预预测。安安富利公公司一般般看1880天的的预测，头头90天天已经确确定。由由于现在在采用BBTO、零零库存和和5天的的有效供供应，330天的的预测将将变得非非常准确确。 3.1 预预测要考考虑供应应链各个个环节 随着供应

29、链链变得更更复杂，其其特性和和预测模模型也发发生了变变化。惠惠普公司司的供应应链常常常是5个个等级。以以塑料为为例，它它从HPP公司开开始，经经过合同同制造商商，再后后是注塑塑公司，接接下来是是化合物物供应，最最终是树树脂制造造商。仅仅仅等信信息来慢慢慢处理理需要88至100周。 为了应付供供应链不不断增长长的复杂杂性，惠惠普正在在建立一一个实验验网站，使使供应商商能迅速速地了解解信息的的变化。系系统把预预测和订订单变化化传播至至整个供供应链，从从器件制制造商、代代理商、合合同制造造商到物物料厂商商。 每个合作厂厂家都收收到一封封电子信信件，必必须上网网确认其其变化。如如果合作作厂家没没在规定

30、定时间之之内答复复，系统统会自动动地通知知项目主主管。以以前，数数据变化化可能要要花8至至10周周时间才才能通过过整个供供应链，但但新系统统大大地地缩短了了该时间间。它是是一个惊惊人的变变化，即即使它还还在实验验阶段。尽尽管它运运行还不不足以进进行量化化，但确确实已经经看到了了一些成成功。 3.2 获获取更详详尽的预预测数据据 现在，OEEM必须须比以往往更加准准确地预预测器件件需求。以以PC为为例，可可能有多多种不同同处理器器速度、硬硬盘大小小或存储储器记忆忆空间的的选择。主主要的问问题是怎怎么以正正常或直直接的水水平预测测需求。同同时，必必须知道道哪些需需求是产产品的不不同组合合。根据据已

31、有的的供应和和需求的的不同组组合，很很多新的的预测和和库存管管理工具具能够提提供制造造信息。 预测准确性性是关键键，尤其其是高档档产品或或者单一一货源的的产品对对于关键键部件，例例如处理理器或硬硬盘，并并不仅仅仅是预测测需求，而而是得到到恰当的的供应来来保证需需求。 分销商Piioneeer-Staandaard电电子公司司代理众众多电子子产品，该该公司为为其销售售人员配配备了便便携电脑脑，并提提供客户户关系管管理和机机会管理理工具。PPionneerr-Sttanddardd用它来来管理新新机会，使使市场和和采购部部门能够够了解哪哪些新产产品已经经被设计计应用。他他们应用用这些数数据以便便在

32、客户户开始生生产时，能能有足够够的产品品供应。 当然，由于于新兴技技术的需需求预测测非常困困难。业业内人士士普遍认认为尽管管新工具具有所帮帮助，但但经验和和交流技技巧仍是是正确判判断市场场需求的的重要内内容。 3.3 注注重季节节性和区区域性因因素 季节和地区区的差异异给预测测带来了了更大的的挑战。以以PC业业务为例例，传统统上第四四季度销销售要比比夏季里里的销售售强很多多。季节节变化要要尽早注注意，尤尤其是在在消费电电子和电电信市场场。例如如，惠普普已经和和供应商商坐下来来讨论预预测下一一个圣诞诞节时的的PC需需求。 同时，根据据不同假假日和不不同文化化，工作作计划有有必要进进行相应应地调整

33、整。每个个地区都都有它自自己的业业务周期期。例如如欧洲在在8月份份的业务务会大幅幅度下降降，使预预测更困困难。它它是地区区性问题题，有时时在美国国需求增增长比较较缓慢，但但在欧洲洲需求却却很强劲劲。Kingsstonn使用JJ.D. Eddwarrds公公司的企企业管理理解决方方案处理理其长期期预测，让让公司对对变化做做出快速速反应。 Kinngstton 已经同同它的最最大客户户之一东东芝公司司进行协协同预测测，来自自Kinngstton的的计划人人员同东东芝一起起工作，并并经常地地分享交交换信息息。过去去，一般般认为110至220周的的交货期期并不特特别长。但但如今两两家公司司共同分分享以

34、季季为基础础的预测测，新系系统能使使合作厂厂商每星星期都能能对变化化进行反反应。 3.4 灵灵活使用用预测工工具 预测所采用用的技术术包括传传统EDDI所使使用的最最基本电电子数据据表，以以及复杂杂供应链链计划软软件的EERP程程序。基基于因特特网的工工具是预预测技术术所采用用的另外外一种方方法。 很多大公司司正在或或计划使使用库存存管理、需需求预测测和供应应计划的的软件。大大多数大大公司都都有先进进的计划划解决方方案在应应用，但但人们仍仍使用电电子数据据表和多多种预测测方法。尽尽管多数数公司拥拥有先进进的工具具，但许许多老的的方法仍仍在沿用用。 安富利为其其客户管管理着55,0000种以以上

35、的元元器件，每每周都对对某一型型号做出出一个预预测。，应应用专有有的终端端补给系系统（PPORSS），结结合其DDRP/MRPP能力，及及通过EEDI系系统与客客户和供供应商及及时交换换信息，就就能做出出详细的的预测。 选择正确的的系统是是一个挑挑战。许许多公司司购买先先进的平平台，然然后添加加一些简简单的工工具或在在公司内内部研制制的工具具完成整整个系统统。在SSun公公司，软软件选择择是复杂杂的事情情，需要要要考虑虑架构的的一致性性。Suun公司司想寻找找最好的的产品，但但供应商商众多且且各具特特色。SSun公公司采用用i2的的Rhyythmm协作计计划和RRaptt Buuy的工工具管理

36、理全部的的统计图图表。 与解决方案案提供者者建立合合作关系系有助于于工具的的选择和和使用。伟伟创力公公司已经经在供应应链上进进行投资资，并与与几个OOEM客客户合作作，开始始了需求求模型软软件的早早期实施施。此外外，该公公司还使使用Baaan的的ERPP软件及及供应链链解决方方案来管管理库存存、仓储储、制造造和财务务。 All AAmerricaan 半半导体公公司自主主开发了了一个称称作Prrismm的系统统，已应应用了33年。该该程序把把现在的的供应商商预测和和有关过过去的准准确信息息相比较较，并做做出相应应的调整整。该公公司总裁裁Bruuce Golldbeerg说说,市场场数据和和其它

37、信信息也是是代理商商预测要要考虑的的因素。 随着预测系系统复杂杂程度的的增加，培培训员工工有效和和准确地地使用工工具变得得非常关关键。应应用当前前流行的的预测技技术是件件麻烦事事儿，新新的工具具并不总总是与新新的业务务实践兼兼容。在在当前技技术和运运作过程程中有一一个投资资误区，而而改变的的代价是是高昂的的。每个个人都在在关注新新技术，但但常常是是他们仍仍在以旧旧有的方方法运营营他们的的业务。对对于每个个人来说说，这种种改变并并不是同同步的。 Sun公司司内部建建立了变变化管理理组织，负负责处理理新方案案的应用用而出现现的问题题。该部部门建立立实践和和培训的的方法，研研究用户户的需要要，确定定

38、系统变变化将影影响那些些工作，编编制培训训材料和和程序。 3.5 有有效利用用因特网网 由于因特网网的普遍遍适用性性，基于于因特网网的工具具已被业业界视为为改善交交流和协协作的工工具。因因特网是是每个人人都能访访问应用用的工具具，小公公司可以以应用基基于因特特网的工工具来执执行预定定的过程程。对于于小公司司，可以以为其提提供工具具，帮助助他们管管理供应应链。 然而业界观观察人员员认为，很很多基于于因特网网的工具具不能满满足大的的电子公公司需要要。该技技术仍然然处在初初期阶段段，很多多工具不不能处理理信息流流入和复复杂供应应链中的的各种变变量。依依然还没没有看到到有足够够强大的的、基于于因特网网

39、的工具具能够支支持我们们的预测测。大公公司的交交易量、元元器件数数量和变变化非常常大，这这些工具具难以处处理如此此巨大的的信息量量和变化化。 安富利的确确在用因因特网保保存公共共的数据据库，因因此合作作厂商能能够使用用公司的的站点上上下载文文件。无无论是专专用和公公共的，在在线市场场都被用用来交换换详细的的库存和和其它的的信息，以以及购买买或销售售多余的的存货。 已经有数个个在线市市场在提提供特定定的服务务范畴，如如处理多多余的材材料，到到期的产产品或冷冷僻的元元器件。未未来的方方向是全全方位的的在线市市场才有有可能成成为真正正的赢家家。合作作是非常常成熟的的想法并并在业界界已出现现，如果果在

40、线市市场能同同其它领领域供应应链有效效地结成成合作同同盟的话话，将能能为用户户提供最最大的生生产率。 有时服务主主要集中中在修正正预测的的混乱之之上。惠惠普与一一些合作作厂商，如如AMDD、康柏柏、Gaatewway和和日立共共同建立立了Coonveergee Innc.，采采用因特特网交换换信息。因因为预测测有时是是错误的的，所以以常常需需要卖出出多余的的部分，或或者买入入需要补补充的东东西。 4、实例：Sunn公司的的预测分分析小组组 杰出的战略略家深谙谙先发制制人之道道，做到到这一点点的确需需要远见见卓识。SSun 公司成成立了自自己的需需求分析析小组，致致力于更更精确地地预测市市场对系

41、系统的需需求量，以以及与之之相应的的元器件件采购。该该小组的的目标是是对潜在在需求做做出一个个预测范范围，而而不是一一个精确确数字，并并且对公公司能真真正实现现这些需需求预测测的概率率做出估估计。 该公司旨在在超越传传统的预预测方法法，不仅仅仅考虑虑内部计计划和预预测，而而是着眼眼于更多多的影响响因素。所所作的预预测把不不同来源源的数据据都考虑虑进去了了，包括括来自内内部规划划、市场场调研、用用户调查查和供应应商提供供的信息息。考虑虑的变量量则包括括市场上上同类竞竞争产品品的数量量、季节节周期、消消费周期期和市场场增长速速度与规规模。 这个成立不不到一年年的小组组还利用用了来自自主要客客户的信

42、信息，他他们会问问客户计计划购买买什么样样的产品品以及希希望这些些产品有有哪些功功能。他他们并不不是光靠靠内部信信息作预预测，那那样往往往会自圆圆其说。他他们花了了不少钱钱作问卷卷，向客客户询问问对于一一个给定定产品，哪哪些性能能最重要要，以及及他们打打算购买买什么样样的产品品。有时问卷统统计结果果会大大大出乎SSun的的营销和和销售部部人员的的预料，预预测小组组亦已遇遇到一个个产品的的市场潜潜力比SSun营营销部门门预计大大的实例例。有些些时候，内内部压力力会使预预测数字字偏低。有有好几次次，他们们都依据据分析调调高了生生产计划划。 为了能充分分利用先先进的预预测方法法，Suun聘请请了数名名专家来来进行复复杂的统统计分析析。他们们请了三三位博士士利用复复杂算法法获取市市场调研研和市场场份额数数据，进进行竞争争分析，并并利用他他们计算算一些基基于不可可控因素素期望值值和概率率区间。