西南职教园区北部基础设施建设项目顶管施工67018.docx

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1、西南职教园区北部基础设施建设项目 顶管工程专项施工方案 西南职教园区北部基础设施建设项目顶管工程专项施工方方案 编制制人： 审核核人： 批准准人：重庆巨能建建设（集集团）有有限公司司达州市西南南职业教教育园区区建设工工程项目目经理部部二O一七年年四月目 录录第一章 工程概概况2第二章 施工准准备5第三章 顶管施施工方案案8第四章 质量控控制措施施16第五章 安全文文明生产产保证措措施.119 第六章 安全全生产事事故应急急救援预预案.22 第七章 雨季季施工技技术措施施.29 第八章 夏季季高温作作业防范范措施.32第一章 工程概概述1.1、工工程概况况西南职教园园西临达达州市的的母亲河河州河

2、，东东抵犀牛牛山山脚脚，南接接北外张张家坝新新区，北北可通过过跨河大大桥与徐徐家坝相相接，园园区面积积约3446.335公顷顷。根据据业主开开发进度度建设安安排，220122年启动动了园区区范围内内的两条条主干道道（东西西干道、南南北干道道）的建建设，220133年启动动东西干干道以南南区域市市政基础础设施和和场地整整治工程程建设，220144年启动动东西干干道以北北区域市市政基础础设施工工程建设设。东西干道以以北区域域地块总总面积2214.7公顷顷，除东东西干道道、南北北干道、达达宣路外外，本次次设计包包括滨河河路北段段（次干干路）、11号路（次次干路）、33号路（支支路）、44号路（支支路

3、）、55号路（支支路）、66号路（次次干路）、77号路（支支路）共共七条道道路，道道路总长长共计约约8.445kmm。表3-1 西南职职教园北北区道路路规模一一览表序号道路名称道路等级设计速度（kkm/hh）道路长度（m）红线宽（m）地通道（m）1滨河路北段段城市次干路路301313.950022-21号路城市次干路路302015.75442210033号路城市支路20413.660412-44号路城市支路201578.724416-55号路城市支路2080.177316-66号路城市次干路路302598.538822-77号路城市支路20445.008512-8合计8445.8288100图

4、3-1 西南职职教园北北区路网网总图顶管施工平平面设计计图（WWB线）顶管施工平平面设计计图（WWA线-1）顶管施工平平面设计计图（WWA线-2）顶管施工平平面设计计图（WWA线-3）拟建西南职职教园区区北部基基础设施施建设项项目东西西干道西西标段，位位于达州州市新建建职教园园区。根根据西南南职教园园区北部部基础设设施施工工图设计计文件考考虑到WWB-99WBB-188段污水水干管埋埋深较深深，且该该段道路路多为挖挖方段，故故采用顶顶管施工工。其中中顶管段段长度约约L=3340mm，设置置顶管工工作井55座，接接收井55座。该工程采用用非开挖挖液压顶顶管施工工工艺。管管材采用用8000专用预预

5、制高强强度钢筋筋混凝土土圆管，管管道荷载载等级要要求达到到IIII级标准准。分多多段施工工，施工工长度合合计约为为3400米，埋埋设深度度约约33.07.88m。拟建西南职职教园区区北部基基础设施施建设项项目滨河河路北段段，位于于达州市市新建职职教园区区。根据据西南职职教园区区北部基基础设施施施工图图设计文文件要求求WHBB-6WHBB-9，WWHB-12WHBB-133段污水水干管沿沿线覆土土较薄，最最大覆盖盖层厚度度约1.5m，多多处段基基岩裸露露，该段段管道开开挖深度度大，故故采用顶顶管施工工，顶管管段长度度L=2220mm，采用用D10000顶顶管专用用管材（预预制高强强度钢筋筋混凝土

6、土圆管），管管道荷载载等级要要求达到到IIII级标准准（管道道编号为为DRCC1200030000GIIII）。分分段施工工，施工工长度合合计约2220mm，工作作井、接接收井各各三座。工工作井、接接收井按按圆井施施工（DD=5.0m、33.5mm）。1、WHBB-6WHBB-9段段全长1174.4m。WHB-6WWHB-7长779m；WHB-7WWHB-8长229.88m；WHB-8WWHB-9长665.66m。2、WHBB-122WHHB-113段全全长455.7mm。WHB-66检查井井位于道道路外侧侧（州河河一侧），距距离人行行道边缘缘为133.233m，现现状地面面标高3300.12

7、55，管底底标高2293.6955，工作作井井深深6.443m。WHB-77检查井井位于道道路外侧侧（州河河一侧），距距离人行行道边缘缘为133.099m，现现状地面面标高3303.5755，管底底标高2293.8533，接收收井井深深9.7722mm。WHB-88检查井井位于道道路人行行道内侧侧（K00+3555.88处），距距离人行行道边缘缘2.77m，现现状地面面标高3302.6411，管底底标高2293.9177，工作作井井深深8.7724mm。WHB-99检查井井位于道道路人行行道内侧侧（K00+4221.33处），距距离人行行道边缘缘6m，现现状地面面标高2298.9500，管底底

8、标高2294.0488，接收收井井深深4.9902mm。WHB-112检查查井位于于道路人人行道内内侧（KK0+5560.2处），距距离人行行道边缘缘6m，现现状地面面标高2299.4155，管底底标高2294.3266，接收收井井深深5.0089mm。WHB-113检查查井位于于道路人人行道内内侧（KK0+6607.1处），距距离人行行道边缘缘6m，现现状地面面标高2299.6622，管底底标高2294.4177，工作作井井深深5.2245mm。WB-1113WWB-1119段段全长2202.4m。WB-1113WB-1144长488m；WB-1114WB-1155长444.5mm；WB-1

9、115WB-1166长633.8mm；WB-1116WB-1177长466.1mm。WB1133-WBB1177段污水水干管最最大埋设设深度约约15mm，该段段管道开开挖深度度大，设设计采用用顶管施施工，顶顶管段长长度L=2022.4mm，采用用D8000顶管管专用管管材（预预制高强强度钢筋筋混凝土土圆管），管管道荷载载等级要要求达到到IIII级标准准。采用用分段施施工，施施工长度度合计约约2200m，工工作井三三座、接接收井二二座。工工作井、接接收井按按圆井施施工（DD=5.0m、33.5mm）。 1.2、编编制依据据1、建筑筑基坑支支护技术术规程（JJGJ1120-99）；2、混凝凝土和钢

10、钢筋混凝凝土排水水管（GGB/TT118836）；3、顶进进施工法法用钢筋筋混凝土土排水管管（JJC/TT6400）；4、建筑筑工程施施工质量量统一验验收标准准（GGB5003000-20001）；5、施工工现场临临时用电电安全技技术规范范（JJGJ446-220055）；6、给水水排水管管道工程程施工及及验收规规范（GGB5002688-977）；1.3地层层情况根据设计计说明该该段地质质多为基基岩层，具具体地质质情况不不详，若若在施工工过程中中遇不良良地质条条件，根根据实际际情况采采取相应应措施，再再调整相相应施工工方案。 第二章 施工准准备2.1施工工组织根据本工程程规模和和特点，公公司

11、特选选派技术术水平、管管理水平平高，责责任心强强、施工工经验丰丰富的同同志任项项目经理理组建成成项目经经理部，由由项目经经理统一一管理，协协调指挥挥施工的的全过程程。做到到有计划划、有组组织地施施工和管管理。现现场组织织管理机机构框图图如下：项目经理技术负责人安全员材料员顶管工长施工班组2.2人员员安排工程现场人人员配备备如下：岗 位人 数职 责项目经理1人负责现场所所有工作作班组长2人负责组织现现场施工工安全员4人负责质量和和安全工工作材料员2人负责现场材材料的购购买等工工作顶管工15人负责机械操操作与辅辅助工作作机械维修工工3人负责设备的的养护与与正常运运转普工10人合计37人2.3施工工

12、机具配配备序号名称单位数量备注1顶管机套42挖土铲把103镐头机台34电动少先吊吊台35工字钢个若干6钢板个47挖掘机台2就地租用8吊车台2就地租用9发电机台310对讲机套611小型机工具具若干2.4施工工进度安安排工 期工作内容51015202530354045505556施 工 准准 备工作井施工工管道顶进清理收尾现 场 验验 收2.5施工工临时用用水、用用电 本合同段段需要足足够的机机具和人人员及现现场设施施。施工工现场临临时用水水、用电电量考虑虑如下： 22.5.1施工工用水根据建设单单位提供供的自来来水取水水位置，施施工用水水管道安安装至搅搅拌机、供供拌制砂砂浆或混混凝土。临临时供水

13、水管采用用DN332的镀镀锌钢管管，长度度4000m 22.5.2施工工排水（地地表水） 施施工排水水排入指指定地方方，为防防止排水水道堵塞塞，保证证排水系系统畅通通，必须须在转弯弯处设置置沉淀池池，以便便清洗沉沉淀物。 22.5.3施工工降水（地地下水） 由由于没有有准确地地勘报告告，暂时时不考虑虑地下水水的降水水费用，发发生时按按实计算算。 22.5.4施工工用电 从指定定位置，用用架空线线接一路路电源到到工地施施工用电电配电房房，电缆缆采用YYJV-3*440+22*255接线，长长度6000m,通过总总开关及及分开关关控制后后，用架架空及埋埋地方式式，引出出四个回回路，分分别供电电给：

14、搅搅拌机、拟拟建建筑筑物上的的施工用用电、各各种机具具用电、材材料库房房及其它它照明。所有供电回回路全部部采用三三相五线线制，用用电设备备必须可可靠接地地。设备备用电做做到：一一机、一一闸、一一漏保、一一开关箱箱，加锁锁并防雨雨。拟建建建筑物物上施工工用电线线路，用用塑料管管引至用用电点，每每层配备备两个固固定的开开关及插插座箱。同同时自已已备一台台发电机机，必要要时自己己发电，解解决用电电问题。第三章 顶管施施工方案案3.1施工工方法 本工程采采用液压压顶管施施工。其其工作原原理是在在顶进管管道的两两端按设设计的方方案设置置工作井井和接收收井，工工作井内内设置坚坚固的后后座，吊吊进油压压千斤

15、顶顶以及要要顶进的的混凝土土管，接接好照明明，油管管等管线线，然后后用油压压千斤顶顶缓慢顶顶进，通通过人工工开挖方方式，将将混凝土土管顶进进。在顶顶进的过过程中通通过激光光经纬仪仪测量顶顶管的方方向，边边顶进边边排土边边调整，直直至将混混凝土管管顶至接接收井内内。顶管管施工示示意图如如下：顶管施工示示意图3.2主要要施工工工序工作井支护工作井开挖场地平整测量定线管头进洞人工开挖孔口机械调试施工后背墙交工验收人工掘进管头出洞（接收井）顶进管材 3.1.1、顶顶管前，将将顶管设设备就位位且试运运行良好好，其轴轴线与管管道设计计中心的的轴线一一致。顶顶管时，顶顶铁轴线线要与管管道轴线线平行、对对称。

16、 33.1.2、人人工掘进进，施工工人员每每完成5500mmm钻孔孔凿石，管管材顶进进一次，严严禁超挖挖。 33.1.3、用用起吊设设备将管管套轻放放在导轨轨上，测测量中线线与前后后两端高高程，管管套端面面垂直顶顶管中轴轴线。 33.1.4、液液压系统统含高压压油泵、动动力传递递机构等等安装，液液压缸要要按顶管管中轴线线对称布布置，顶顶管中保保持轴线线重合。 33.1.5、管管套每节节长度为为2m，首首节管套套顶入后后，千斤斤顶退回回到起始始位置，将将第二节节管套与与首节按按照施工工验收规规范要求求连接合合格后再再依次顶顶进，直直至顶入入满足设设计要求求，完成成顶管作作业。3.3测量量定线3.

17、3.11经相关关部门审审核、审审批确认认此专项项施工方方案以后后，即可可进行现现场测量量放线，从从而确定定出设计计管线、工工作井的的确切位位置。3.3.22首先根根据现场场提供的的、经复复核无误误的高程程控制点点，其次次复核已已给坐标标点的位位置和标标高，当当与设计计无误时时，即可可进行设设计管线线、工作作井、接接受井的的放线定定位工作作。3.3.33待顶管管前期准准备工作作结束后后，首先先应精确确放线并并复查。应应根据业业主提供供的平面面控制网网点及水水准网点点，按照照工程程测量规规范（GGB5000266-20007）进进行施工工测量，测测量工作作是一切切工作的的先导，测测量工作作的好坏坏

18、直接影影响到以以后工程程质量的的好坏。因因此，安安排优秀秀测量人人员，配配置精密密仪器，确确保施工工放样工工作精准准、及时时、高效效完成。复复核基准准点时，如如发现问问题及时时上报，并并协商解解决。3.4工作作井施工工该工程需开开挖111个工作作井（东东西干道道5个，滨滨河路北北段6个个）：工作井：直直径5.0m（净净空尺寸寸）；接收井：直直径3.5m（净净空尺寸寸）；3.4.11工作井井做法（1）管线线调查：工作井井施工前前需进行行地下管管线的调调查，提提出对原原有管线线的保护护方案，施施工中不不得损坏坏原有管管线。（2）土方方开挖：基坑开开挖采用用人工方方式开挖挖，边开开挖边将将四壁有有垮

19、塌隐隐患的地地段进行行清理并并将四壁壁夯实，一一段开挖挖完成立立即采用用钢管和和大木板板进行支支护。严严格遵循循“开槽支支撑，先先撑后挖挖，分层层开挖，严严禁超挖挖”的原则则。尽量量保持垂垂直开挖挖，可略略微放坡坡。（3）坑壁壁支护：详见下下图。顶管工作井井构造及及配筋图图3.4.22接收井井做法（1）管线线调查：工作井井施工前前需进行行地下管管线的调调查，提提出对原原有管线线的保护护方案，施施工中不不得损坏坏原有管管线。（2）土方方开挖：基坑开开挖采用用人工方方式开挖挖，边开开挖边将将四壁有有垮塌隐隐患的地地段进行行清理并并将四壁壁夯实，一一段开挖挖完成立立即采用用钢管和和大木板板进行支支护

20、。严严格遵循循“开槽支支撑，先先撑后挖挖，分层层开挖，严严禁超挖挖”的原则则。尽量量保持垂垂直开挖挖，可略略微放坡坡。（3）坑壁壁支护：详见下下图。顶管接收井井构造及及配筋图图3.5工作作井内设设备制作作安装 33.5.1后背背墙 该该工程后后背墙采采用钢筋筋混凝土土墙加钢钢板相结结合的形形式，后后座墙的的整体强强度需保保证在设设计顶进进力作用用下不被被破坏。在在主顶坑坑对应两两侧分别别设置后后背墙，采采用现浇浇C300钢筋混混凝土，其其宽为22.755米，高高2.00米，厚厚1.55米，内内设双层层双向1215001500钢筋网网。浇筑筑好后加加垫200mm的的厚钢板板组成装装配式后后背墙，

21、满满足顶管管的最大大顶力。 33.5.2导轨轨安装 导导轨设置置是顶管管工程的的关键，要要求牢固固可靠，轨轨距，高高程，流流水方向向必须准准确。首首先将工工作坑底底清理平平整，夯夯实，然然后浇注注20ccm厚CC20垫垫层，并并预埋螺螺栓，便便于紧扣扣导轨。导导轨方向向应绝对对和管轴轴线方向向平行，且且导轨中中心间距距轴线和和所要顶顶进管道道轴线的的垂直投投影线完完全重合合一致，导导致标高高偏差应应符合下下列规范范要求。 导导轨安装装的允许许偏差应应为： 轴轴线位置置：3mmm 顶顶面高程程：0+3mmm 两两轨内距距：2mmm 安安装后的的导轨应应牢固，不不得在使使用中产产生位移移，并应应经

22、常检检查校核核。 33.5.3千斤斤顶的安安装千斤顶的安安装应固固定在支支架上，并并与管道道中心的的垂线对对称，其其合力的的作用点点应在管管道中心心的垂直直线上；3.5.44油泵安安装 33.5.4.11油泵宜宜设置在在千斤顶顶附近，油油管应顺顺直、转转角少； 33.5.4.22油泵应应与千斤斤顶相匹匹配，并并应有备备用油泵泵，油泵泵安装完完毕，应应进行试试运转； 33.5.4.33顶进开开始时，应应缓慢进进行，待待各接触触部位密密合后，再再按正常常顶进速速度顶进进； 33.5.4.44顶进中中若发现现油压突突然增高高，应立立即停止止顶进，检检查原因因并经处处理后方方可继续续顶进。 33.5.

23、4.55千斤顶顶活塞退退回时，油油压不得得过大，速速度不得得过快。 33.5.5顶铁铁3.5.55.1顶顶铁作用用于管道道口，将将顶力均均匀传送送到管道道上，使使顶进正正常进行行，其质质量应符符合下列列规定：（1）顶铁铁应有足足够的刚刚度； （22）顶铁铁宜采用用铸钢整整体浇铸铸或采用用型钢焊焊接成型型，当采采用焊接接成型时时，焊缝缝不得高高出表面面，且不不得脱焊焊； （33）顶铁铁上应有有锁定装装置。 33.5.5.22顶铁的的安装和和使用应应符合下下列规定定： （11）安装装后的顶顶铁轴线线应与管管道轴线线平行、对对称，顶顶铁与导导轨和项项铁之间间的接触触面不得得有泥土土、油污污； （22

24、）更换换顶铁时时，应先先使用长长度大的的顶铁，顶顶铁拼装装后应锁锁定； （33）顶铁铁与管口口之间应应采用缓缓冲材料料衬垫，当当顶力接接近管节节材料的的允许抗抗压强度度时，管管端应增增加U形形或环形形顶铁；（4）顶进进时，工工作人员员不得在在顶铁上上方及侧侧面停留留，并应应随时观观察顶铁铁有无异异常迹象象。3.5.66、施工工要求（1）后座座墙承受受和传递递全部顶顶力，必必须有足足够的强强度和刚刚度，墙墙面应与与管道顶顶进轴线线相垂直直，本工工程采用用钢筋砼砼沉井井井壁做后后座墙，井井壁受均均布荷载载面积不不小于115；（2）数台台千斤顶顶共同作作用，其其规格应应一致，同同步行程程应统一一，且

25、每每台千斤斤顶使用用压力不不大于额额定工作作压力的的70%；（3）两台台以上千千斤顶共共同作用用时，油油路必须须并联，使使每台千千斤顶有有相同的的条件，每每天千斤斤顶应有有单独的的进油退退镐控制制系统；（4）为减减少后座座倾覆、偏偏斜，千千斤顶受受力的合合力位置置应位于于后座中中间，用用二台千千斤顶时时，其合合力位置置应在管管底以上上1/441/3D处处；（5）千斤斤顶应根根据不同同的顶进进阻力选选用千斤斤顶的最最大顶伸伸长度比比住塞行行程少110cmm；（6）油泵泵必须有有限压阀阀、滤油油器、溢溢流阀和和压力表表等保护护装置，安安装完毕毕后进行行试运行行，检查查设备情情况，用用两台以以上油泵

26、泵时，每每台油泵泵的最大大工作压压力应接接近，并并应并联联在油路路上；3.6检查查井、闭闭水试验验施工3.6.11工作井井及接收收井内的的检查井井，在该该相连段段段的顶顶管完成成后马上上可以在在井内施施工，施施工完毕毕后回填填至路面面。不在在工作井井及接收收井内的的检查井井在其相相应管段段顶管完完成后才才能开挖挖到底。当当顶管估估计离完完成还有有五天，即即可开始始检查井井的开挖挖，这样样当开至至顶管管管道上时时刚好顶顶管已完完成，再再破开砼砼管制作作检查井井，最后后在检查查井面加加盖板。3.6.22闭水试试验在顶顶管施工工和检查查井施工工完成后后，对各各井位之之间管道道沿线接接缝采用用管道内内

27、分段围围堰挡水水检查、堵堵漏。最最后按验验收规范范的比例例，在监监理工程程师指定定的井段段，封闭闭管道两两端，进进行注水水法带井井闭水试试验。 33.6.3试验验管段灌灌满水后后浸泡时时间不得得少于224h。3.6.44当试验验水头达达规定水水头时开开始计时时，观测测管道的的渗水量量，直到到观测结结束时，应应不断地地向试验验管道内内补水，保保持试验验水头恒恒定，渗渗水量的的观测时时间不得得小于330miin。专专人负责责水位观观测，确确认水位位下降变变化符合合验收标标准，再再通知监监理工程程师衣质质检部门门对其进进行验收收。3.7、管管道要求求3.5.11、本次次设计顶顶管管道道均采用用预制高

28、高强度钢钢筋砼圆圆管，要要求达到到IIII级标准准。质量量符合国国家现行行标准混混凝土和和钢筋混混凝土排排水管（GGB/TT118836）、顶顶进施工工法用钢钢筋混凝凝土排水水管（JJC/TT6400）的规规定。3.5.22、预制制高强度度钢筋砼砼圆管采采用C550砼，抗抗渗等级级P8，防防护等级级为一级级。3.5.33、钢筋筋砼管道道每段长长度2mm，管节节间采用用钢承口口接口。钢钢承口钢钢筋混凝凝土管管管材部分分制作与与防腐应应按钢管管要求执执行。橡胶圈应品品质优良良、防老老化，正正常使用用年限不不低于结结构设计计使用年年限。橡橡胶圈的的外观和和断面组组织应致致密，均均匀，无无裂缝、孔孔隙

29、或凹凹陷等缺缺陷；安安装前应应保持清清洁，无无油污，且且不得在在阳关下下直晒，材材料需符符合现行行行业标标准。3.8、管管内排水水（1）当管管顶施工工遇到地地下水呈呈饱和状状态，且且给顶管管开挖面面造成施施工困难难时，首首先要预预防土体体流失造造成地面面沉降；（2）施工工现场配配备足够够的抽水水设备，沿沿砼顶管管内壁安安装500mm排排水管直直达工作作井，及及时排水水；（3）在地地面施工工区域设设置排水水沉淀池池，把井井下提升升上来的的污水通通过沉淀淀池沉淀淀后统一一排放；（4）在施施工过程程中做好好防雨措措施，当当遇暴雨雨地下水水渗出量量加大时时，及时时增加抽抽排水设设备，加加大排水水。（5

30、）对井井口顶部部进行覆覆盖处理理，防止止土体因因地表水水或雨水水侵蚀导导致垮塌塌。3.9、管管道贯通通工作（1）进入入接收工工作井的的顶管机机和管端端下部应应设枕垫垫；（2）管道道两端露露出在工工作井的的长度不不小于00.5mm，不得得有接口口；（3）工作作井中露露出的砼砼管道端端部应及及时浇筑筑砼基础础；（4）应采采用水泥泥砂浆等等易于固固结或稳稳定性较较好的浆浆液置换换泥浆填填充管外外侧超挖挖、塌落落等原因因造成的的空隙；（5）拆除除注浆管管路后，将将管道上上的注浆浆孔封闭闭严密，将将全部注注浆设备备清洗干干净；（6）砼管管顶进结结束后，管管道内的的管节接接口间隙隙应按设设计要求求进行处处

31、理，采采用弹性性密封膏膏密封，其其表面应应抹平、不不得凸入入管内。3.10、测测量与纠纠偏（1）施工工过程中中应对管管道水平平轴线和和高程、顶顶管机姿姿态等进进行测量量，并及及时对测测量控制制基准点点进行复复核，发发生偏差差时及时时纠偏；（2）顶进进施工测测量前应应对井内内的测量量控制基基准点进进行复核核，发生生工作井井位移、沉沉降、变变形时及及时对基基准点进进行复核核；（3）管道道水平轴轴线和高高程测量量应符合合下列规规定： 顶进工工作井进进入土层层，每顶顶进3000mmm测量不不少于一一次，正正常顶进进时，每每顶进110000mm，测测量不少少于一次次；进入接收收井前330m应应增加测测量

32、，每每顶进3300mmm测量量不上于于一次；在每节管管道的顶顶进过程程中，必必须测量量和控制制管道的的低标高高和中心心线；测量记录录应完整整、清晰晰、真实实有效。（4）管道道顶进时时需同时时用4个个以上千千斤顶进进行顶进进；（5）工具具管入土土时，应应严格控控制顶进进偏差，中中线偏差差不得大大于0.5cmm，高低低偏差宜宜抛高00.51.00cm。作作第二次次顶进，严严格控制制前5mm管道的的顶进偏偏差，其其上下、左左右偏差差均不得得大于11.0ccm；（6）在顶顶进过程程中若发发生偏差差，应随随时纠偏偏，纠偏偏采用调调整纠偏偏千斤顶顶的方法法；（7）顶进进操作顺顺序：挖挖土-顶顶进-出出土-

33、测测量。当当沟管顶顶进离坑坑边还有有50ccm时，应应立即卸卸管，操操作循序序：退镐镐-吊除除顶铁-拆除部部分轨道道-安放放外套环环的下半半环-卸卸管-安安放外套套环的上上半环-在管内内安装油油侵麻丝丝和石棉棉水泥-顶进压压石棉水水泥和油油侵麻丝丝-拧紧紧外套环环紧固螺螺栓-安安装轨道道继续顶顶进。3.11、施施工要求求（1）施工工必须严严格遵守守给水水排水管管道工程程施工及及验收规规范（GGB5002688-20008）有有关规定定执行；（2）施工工放样时时，须注注意衔接接部位坐坐标及高高程准确确无误，并并应建立立地面与与地下测测量监控控系统，加加强施工工监控；（3）施工工前需根根据现场场实

34、际情情况进行行调查，掌掌握管道道沿线的的工程地地质情况况、地下下管线及及构筑物物分部情情况；（4）顶管管施工过过程中应应根据国国家有关关规范的的要求加加强监控控，特别别是对于于地面隆隆陷和地地面建（构构）筑物物基础的的监控，避避免发生生断裂、塌塌方等破破坏现象象。（5）管道道每23节设设置注浆浆孔，沿沿管周1120布置三三个，注注浆孔不不得置于于管底。注注浆要求求： 顶管施施工时注注触变泥泥浆、此此工序施施工完成成后用木木塞堵塞塞，顶管管施工就就位后取取下木塞塞，置换换水泥砂砂浆；注浆压力力为0.400.6MMps；触变泥浆浆注浆应应遵循“同步注注浆与补补浆相结结合”和“先注后后顶、随随顶随注

35、注”的原则则；泥浆、砂砂浆的制制备应符符合国家家有关规规定和规规程要求求。（6）工具具管纠偏偏应平稳稳，避免免用大角角度纠偏偏；（7）在顶顶管施工工完毕，工工作井或或接收井井改造为为检查井井时，对对井周边边回填要要求分层层压实、对对称均匀匀回填。回回填材料料选用粒粒径440mmm的沙砾砾石回填填，密实实度要求求大于995%。3.12、施施工注意意事项（1）应根根据土质质条件、周周围环境境控制要要求、顶顶进方法法、各项项顶进参参数和监监控数据据、顶管管机工作作性能等等，确定定顶进、开开挖、出出土的作作业顺序序和调整整顶进参参数；（2）掘进进过程中中应严格格量测监监控，实实施信息息化作业业，确保保

36、开掘工工作面的的土体稳稳定和土土（泥水水）压力力平衡，并并控制顶顶进速度度、挖土土和出土土量，减减少土体体扰动和和地层变变化；（3）管道道顶进过过程中，应应遵循“勤测量量、勤纠纠偏、微微纠偏”的原则则，控制制顶管机机前进方方向和姿姿态，应应根据测测量结果果分析偏偏差产生生的原因因和发展展趋势，确确定纠偏偏措施；（4）顶进进阶段，应应严格控控制顶进进的速度度和方向向。严格格控制管管道线形形，对于于柔性接接口管道道，其相相邻管间间转角不不得大于于该管材材的允许许转角；（5）在软软土层中中顶进砼砼管时，为为防止管管节偏移移，宜将将前35节管管体与顶顶管机连连成一体体。在进进入接收收工作进进前，应应提

37、前进进行顶管管机位置置和姿态态测量，并并根据进进口位置置提前进进行调整整；（6）千斤斤顶启动动时，顶顶伸速度度应慢，控控制阀门门逐步增增大油路路压力和和油量，砼砼管道顶顶动时方方可加快快顶伸速速度；（7）油泵泵千斤顶顶工作时时，操作作者必须须集中精精神，正正确启闭闭阀门，控控制油路路压力（不不大于3300KKg/平平方厘米米），压压力突然然增高，应应停止顶顶进，并并检查原原因经过过及时处处理后方方可继续续作业；（8）工具具应有足足够的刚刚度和强强度，尺尺寸应符符合要求求，其长长度一般般为1.011.6mm，工具具管与法法兰圈的的连接，法法兰圈与与沟管的的连接必必须稳定定可靠，拆拆装方便便，顶进

38、进过程中中，法兰兰圈与管管沟之间间不得脱脱节；（9）工具具管后端端的上下下左右四四个部位位设置四四组纠偏偏用的短短冲千斤斤顶，以以控制管管道在顶顶进过程程中发生生左右或或上下偏偏差；（10）顶顶进应连连续作业业，顶进进过程中中如遇下下列情况况时，应应暂停顶顶进，及及时处理理，并采采取防止止顶管机机前方塌塌方的措措施：顶管机前前方遇到到障碍；后背墙变变形严重重、顶铁铁发生扭扭曲现象象；顶力超过过管材的的允许顶顶力、管管位偏差差过大且且纠偏无无效；油泵、油油路发生生异常情情况、管管节接缝缝、中继继间渗漏漏泥水、泥泥浆；地层、临临近建（构构）筑物物、管线线等周围围环境的的变形量量超出控控制允许许值。

39、（11）施施工期间间随时监监控地下下有毒有有害气体体浓度，须须设置通通风设备备；（12）发发生突发发情况，及及时上报报项目部部，不得得隐瞒不不报或擅擅自进行行处理。第四章 质量控控制措施施 4.1全全部设备备经过检检查并经经过试运运转；对对顶入管管套进行行检查，如如端面平平直度，椭椭圆度，管管套任一一侧母线线直线度度等。发发现裂缝缝、保护护层脱落落、空鼓鼓、接口口掉角等等缺陷，应应及时修修补并经经鉴定合合格后，方方可使用用； 44.2顶顶管时，采采用水准准仪控制制中心线线和高程程，以施施工放线线时布置置的中心心桩为基基准导向向监控。第第一根套套管顶进进方向的的准确性性是关键键。轴线线偏差不不应

40、超过过管长的的3%。初初始顶进进中，每每顶进3300mmm检查查一次；正常顶顶进后，每每顶进11m至少少检查一一次。 44.3顶顶进纠偏偏时，每每次纠偏偏角度不不宜过大大，可根根据管径径、顶进进长度和和土质情情况确定定，一般般在5200之间为为宜。 44.4采采用轴向向液压千千斤顶配配以液压压站法施施工时，应应严格控控制油泵泵的压力力，避免免油泵压压力过快快上升。 44.5顶顶管作业业宜连续续进行，不不宜中途途停止，套套管全部部顶进以以后，为为保证主主管正常常穿入，可可将套管管内用砂砂浆适当当找平。 44.6套套管顶进进允许偏偏差：其其轴线偏偏差不应应大于套套管长度度的5%。 44.7将将发送

41、坑坑和接收收坑内穿穿越管道道下部的的回填土土仔细回回填并夯夯实，从从而控制制穿越管管道的下下沉。管管顶以上上3000mm应应回填细细土，并并夯实，回回填作业业应保证证管道绝绝缘防腐腐层不受受损坏。 44.8纠纠偏在下下管后应应尽早进进行，应应按照“勤测、勤勤纠、缓缓纠”原则纠纠偏。纠纠偏角度度一般不不宜大于于0.55。每顶顶进1mm左右测测量一次次偏差，分分析管道道运动轨轨迹，并并决定纠纠偏大小小。纠偏偏操作不不能大起起大落，若若出现较较大的偏偏差，应应小角度度连续纠纠偏，保保持适当当的曲率率半径返返回到轴轴线上来来，避免免管道顶顶进时产产生过大大的侧应应力。对对于短距距离纠偏偏作业，可可采用

42、后后座液压压油缸进进行纠偏偏，根据据偏差情情况，决决定后座座油泵的的开启和和关闭。纠纠偏时应应在顶进进中纠偏偏，采用用小角度度逐渐纠纠偏。 44.9管管道顶进进应连续续作业，管管道顶进进过程中中，遇下下列情况况时，应应暂停顶顶进，并并应及时时处理： 44.9.1工具具管前方方遇到障障碍； 44.9.2后背背墙变形形严重； 44.9.3顶铁铁发生扭扭曲严重重； 44.9.4管位位偏差过过大且校校正无效效； 44.9.5顶力力超过管管端的允允许顶力力； 44.9.6油泵泵、油路路发生异异常现象象； 44.9.7接缝缝中漏泥泥浆。 44.100顶进管管道时的的允许偏偏差应符符合下列列表的规规定顶进管

43、道允允许偏差差（mmm）项目允许偏差轴线位置50管道内底高高程D15000+30-40D15000+40-50相邻管间错错口钢筋混凝土土管道15%壁厚厚且不大大于200钢管道2对顶时两端端错口50注：D为管管道内径径（mmm） 44.111相邻管管节错口口不大于于15mmm，且且无碎裂裂，接口口抗渗试试验应达达到设计计要求。 44.122套管安安装质量量要求 44.122.1混混凝土套套管安装装是，凹凹凸口应应对中，环环向间歇歇符合要要求。 44.122.2插插入安装装前，管管头部位位可均匀匀涂刷润润滑材料料，减少少滞阻。 44.122.3安安装承插插管，承承插时外外力均匀匀，橡胶胶圈不移移动、不不翻转、不不露出管