钢筋混凝土用热轧带肋钢筋产品1504947888.docx

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1、钢筋混凝土土用热轧带带肋钢筋产产品生产许可证证换（发）证证实施细则则全国工业产产品生产许许可证办公公室二OO一年年十一月钢筋混凝土土用热轧带带肋钢筋生产许可证证换（发）证证实施细则则1 总则1.1 为了做好钢钢筋混凝土土用热轧带带肋钢筋（以以下简称热热轧带肋钢钢筋）生产产许可证换换（发）证证工作，根根据国务院院国发1198454号工工业产品生生产许可证证试行条例例的有关关规定，特特制定本实实施细则。1.2 凡在中华人人民共和国国境内生产产并销售热热轧带肋钢钢筋的所有有企业、事事业单位和和个人（以以下简称企企业），不不论其性质质和隶属关关系如何，都都必须取得得生产许可可证才具有有生产该产产品的资

2、格格。任何企企业不得生生产和销售售无生产许许可证的热热轧带肋钢钢筋。1.3 换（发）热热轧带肋钢钢筋生产许许可证，按按其产品牌牌号分为三三个申证单单元：即HHRB3335、HRRB4000及HRBB500。2 管理机构和和检验单位位2.1 根据国务院院授权，国国家质量监监督检验检检疫总局负负责生产许许可证的颁颁发和监督督管理。国国家质量监监督检验检检疫总局下下设全国工工业产品生生产许可证证办公室（以以下简称全全国许可证证办公室）负负责生产许许可证颁发发和监督管管理的日常常工作。2.2 各省、市、自自治区质量量技术监督督局（以下下简称省市市质量技术术监督局）负负责受理热热轧带肋钢钢筋生产许许可证

3、申请请和监督查查处工作。2.3 根据质技监监局发11999246号号文的规定定，国家质质量监督检检验检疫总总局全国许许可证办公公室钢筋混混凝土用带带肋钢筋生生产许可证证审查部（简简称带肋钢钢筋许可证证审查部）设设在国家建建筑钢材质质量监督检检验中心，审审查部接受受全国许可可证办公室室的委托，承承担钢筋混混凝土用带带肋钢筋产产品生产许许可证有关关事宜，包包括起草和和宣贯生产产许可证换换（发）证证实施细则则，组织企企业生产条条件审查，汇汇总企业生生产条件审审查结果和和产品质量量检验报告告，将符合合发证条件件的企业名名单报全国国许可证办办公室。全国工业产产品生产许许可证办公公室带肋钢钢筋生产许许可证

4、审查查部地 址：北京京市海淀区区西土城路路33号冶冶金建筑研研究总院55号楼邮政编码：1000088电 话：（0010）6622266082（兼兼传真）；6222255999-50220、50021 （注：现现为8222273441；8222273352、8822277342）联 系 人人：高建忠忠2.4 热轧带肋钢钢筋生产许许可证样品品检验由国国家建筑钢钢材质量监监督检验中中心承担。地 址：北京京市海淀区区西土城路路33号冶冶金建筑研研究总院55号楼邮政编码：1000088电 话：（0010）6622266082（兼兼传真）；6222255999-50220、50021 （注：现现为8222

5、273441；8222273352、8822277342）联 系 人人：高建忠忠3 企业取得热热轧带肋钢钢筋生产许许可证的必必备条件3.1 企业必须持持有工商行行政管理部部门核发的的营业执照照。企业的的法人名称称、经营范范围、生产产场地与所所持营业执执照一致，执执照的经营营范围必须须包括企业业申请的热热轧带肋钢钢筋的生产产。3.2 企业生产的的热轧带肋肋钢筋的质质量必须符符合现行国国家标准的的规定。3.3 企业必须具具有热轧带带肋钢筋国国家标准和和相关标准准、工艺操操作规程、作作业指导书书、检验规规定等技术术文件。3.4 企业必须具具备保证热热轧带肋钢钢筋质量的的生产、工工艺装备和和计量检测测

6、设备。3.5企业业具有足够够的能保证证产品正常常生产的专专业技术人人员、熟练练技术工人人及计量、检检验人员。3.6企业业已经建立立且能够保保持有效的的质量体系系。3.7必须须符合国办办发2000100号文件国国务院办公公厅转发国国家经贸委委关于清理理整顿小钢钢铁厂意见见的通知的的要求。4 申请的受理理4.1 企业需提交交的申请材材料4.1.1 全国工业业产品生产产许可证申申请书一一式四份；4.1.2 工商行政部部门核发的的企业营业业执照复印印件一份；4.1.3 企业质量手手册一份。4.2 企业申请受受理程序4.2.1 企业应到其其所在的省省市质量技技术监督局局领取全全国工业产产品生产许许可证申

7、请请书，并并按规定要要求填写。4.2.2 企业应于22002年年2月1日日前将申请请材料报送送所在省市市质量技术术监督局。4.2.3 对于不符合合国办发2000010号号文国务务院办公厅厅转发国家家经贸委关关于清理整整顿小钢铁铁厂意见的的通知的的要求的企企业的申请请，各省、自自治区、直直辖市质量量技术监督督局不予受受理。4.2.4 省市质量技技术监督局局对上报的的申请材料料进行审查查，对不符符合要求的的申请材料料立即退回回企业重新新填写。因因退回申请请材料而贻贻误申报生生产许可证证的责任由由企业自负负。省市质质量技术监监督局在符符合要求的的申请书上上签署意见见，留存一一份申请书书备案，其其余申

8、请材材料寄（送送）审查部部。4.2.5 无论其性质质和隶属关关系如何，凡凡企业有独独立的营业业执照，都都可单独申申请生产许许可证。4.2.6 经济联合体体有关企业业的申请：对于依法法独立承担担法律责任任的集团公公司的子公公司或生产产厂，应单单独申请生生产许可证证，其产品品应标注各各自的生产产许可证编编号。对于于不能依法法独立承担担法律责任任的集团公公司中的分分公司或生生产厂，可可以以“集团公司司分公司（生生产厂）”的名义分分别申请生生产许可证证，其产品品应标注上上述单位各各自的生产产许可证编编号；也可可以以集团团公司名义义统一申请请生产许可可证，但在在申请书上上必须注明明所有的生生产厂、点点，

9、且必须须全部接受受审查并合合格方可取取证，其产产品应标注注集团公司司的生产许许可证编号号。总之，不不论许可证证申请书的的申请主体体以何种形形式，一份份申请书所所获得的生生产许可证证及许可证证编号均是是唯一的。5 企业生产条条件审查5.1 由审查部组组织审查组组对申报企企业进行生生产条件审审查，审查查组的组成成应符合下下述原则：5.1.1 审查组成员员必须严格格遵守发发放生产许许可证工作作人员守则则。所有有审查组成成员的身份份应具有公公正性，与与企业有利利益关系者者应予回避避。5.1.2 审查组应由由经培训的的具有相关关专业能力力的生产许许可证审查查员、专家家和所在省省市质量技技术监督局局的代表

10、组组成。5.1.3 审查组实行行组长负责责制，组长长由生产许许可证审查查员担任；5.1.4 审查组成员员一般为22-4人。5.2 文件审查及及审查计划划5.2.1 审查部应组组织审查组组对企业申申请材料等等文件进行行审查并记记录，必要要时应将文文件审查结结果通知企企业或要求求企业重新新提交说明明材料；5.2.2 审查部应组组织审查组组依据热热轧带肋钢钢筋生产许许可证考核核办法的的要求（见见附件）编编制现场审审查计划，提提前通知企企业及其所所在省市质质量技术监监督局；5.3现场场审查5.3.11审查组的的现场审查查活动应覆覆盖企业有有关申证产产品的全部部要素，应应按热轧轧带肋钢筋筋生产许可可证考

11、核办办法（附附件）的要要求，对基基本条件和和质量体系系进行逐条条审查，填填写生产许许可证审查查评定表第第一部分、第第二部分及及现场审查查结论意见见表，并报报送带肋钢钢筋许可证证审查部。5.3.22审查组在在现场审查查结束前向向企业报告告审查结果果，对现场场审查中发发现的问题题，应要求求企业采取取纠正措施施，进行认认真的整改改，并在规规定时间内内（一般为为三个月）将将整改结果果报带肋钢钢筋许可证证审查部。5.3.33现场实际际审查时间间一般为11-3天，审审查组长有有责任确保保审查活动动符合审查查计划要求求。6 产品抽样及及检验6.1审查查组应按热热轧带肋钢钢筋生产许许可证考核核办法中中“实物检

12、验验及抽样”的要求，现现场检测产产品实物（外外形尺寸、表表面质量及及包装标志志等），认认真做好现现场实物检检测记录，并并计算得分分填入现场场审查结论论意见表，同同时按规定定要求抽取取样品及封封样，填写写抽样单一一式四份（审审查部、检检测单位和和企业各一一份，企业业随抽取样样品寄送一一份），企企业应在检检测记录及及抽样单上上签字确认认。同时企企业应在规规定期限内内，将样品品送（寄）至至指定的检检验单位。6.2检验验单位应依依据钢筋筋混凝土用用热轧带肋肋钢筋GBB14999-19998及钢钢筋混凝土土用热轧带带肋钢筋生生产许可证证考核办法法中“实物检验验及抽样”的规定，组组织产品检检验，并出出具生

13、产许许可证产品品检验报告告一式三份份（企业一一份，审查查部两份，其其中一份上上报全国许许可证办公公室）。7 审定与发证证7.1 审查部对审审查组提交交的生产许许可证审查查评定表、现现场实物检检测记录和和检验单位位提交的产产品检验报报告进行汇汇总和审核核。7.2 审查部将符符合发证条条件的企业业名单及相相关材料报报全国许可可证办公室室，由国家家质量技术术监督局审审批发证并并统一公告告。7.3 经审核不合合格的企业业，由带肋肋钢筋许可可证审查部部报全国许许可证办公公室，并通通知企业，自自通知之日日起给予不不超过六个个月的整顿顿期。整顿顿期届满前前一个月内内，企业应应向带肋钢钢筋生产许许可证审查查部

14、提交整整改情况报报告和复查查申请。经经复查仍不不合格者，取取消申请资资格。7.4 获证企业更更改注册名名称时，应应按规定及及时更换生生产许可证证证书。更更换证书时时要求企业业在三个月月内将更改改证书申请请报告、新新旧营业执执照复印件件、工商行行政管理局局出具的更更名证明、省省级质量技技术监督部部门的意见见以及原发发生产许可可证证书，报报省市质量量技术监督督局，审查查部登记备备案，经全全国许可证证办公室审审批更换证证书。7.5 获证企业迁迁址或生产产条件发生生重大变更更时，应及及时将有关关情况报告告省市质量量技术监督督局和审查查部。必要要时，经全全国许可证证办公室同同意，应实实施相应的的现场审查

15、查和（或）产产品检验。8 生产许可证证的监督管管理8.1 热轧带肋钢钢筋生产许许可证有效效期五年，自自证书批准准之日算起起。8.2 在各省、自自治区、直直辖市根据据国办2200010号文文的要求清清理整顿的的基础上，要要加强生产产许可证管管理。8.3 获得热轧带带肋钢筋生生产许可证证的企业，必必须在该产产品的标牌牌及质量证证明书上标标明生产许许可证标记记、编号。XK 055205 企业业证书编号号 热轧轧带肋钢筋筋编号 行业业编号 生产产许可证标标记8.4 凡发现下列列情况之一一者，由国国家质量监监督检验检检疫总局吊吊销并收回回生产许可可证。8.4.1 产品质量降降低不符合合标准者；8.4.2

16、 在生产许可可证有效期期内，产品品质量监督督抽查连续续两次不合合格者；8.4.3 未经批准降降低技术标标准者；8.4.4 将生产许可可证、标记记编号转让让给其他企企业使用者者；8.4.5 不符合国办办发20000110号文件件要求者。9 申诉企业对生产产许可证的的工厂生产产条件审查查及产品检检验结果有有异议者，可可向全国许许可证办公公室提出申申诉。对证证书的发放放与注销决决定有异议议时，可向向国家质量量技术监督督局提出复复审申请或或仲裁。10 许可证换（发发）证收费费办法10.1根根据工业业产品生产产许可证试试行条例第第十一条、工工业产品生生产许可证证管理办法法第二十十二条规定定企业申请请生产

17、许可可证应向有有关部门交交纳费用。10.2根根据原国家家物价局、财财政部（11992）价价费字1227号文工工业产品生生产许可证证收费管理理暂行规定定的规定定，热轧带带肋钢筋生生产许可证证收费包括括审查费（含含证书费、差差旅费和资资料费）、产产品检验费费和公告费费。10.3根根据国家发发展计划委委员会、财财政部计价价格1999911707号号文国家家计委、财财政部关于于第二批降降低收费标标准的通知知规定，企企业生产条条件审查费费每个申报报企业22200元，同同一次审查查每增加一一个申证单单元加收审审查费4440元。10.4公公告费：每每个申证单单元4000元。10.5热热轧带肋钢钢筋产品检检验

18、费由企企业向检验验单位支付付。10.6国国务院物价价管理部门门出台新的的收费办法法或调整收收费标准，自自物价管理理部门的文文件下发之之日起，按按新规定执执行。11 附则11.1本本实施细则则由全国生生产许可证证办公室负负责解释。11.2 本实施细细则自发布布之日起实实施，原实实施细则即即行作废。附件 钢筋筋混凝土用用热轧带肋肋钢筋生产产许可证换换（发）证证考核办法法制定依据1 工业产产品生产许许可证试行行条例（国国发19984554号）2 国务院院办公厅转转发国家经经贸委关于于清理整顿顿小钢铁厂厂意见的通通知(国办发 20000110号)总 则本考核办法法共分三部部分：第一部分为为取得生产产许

19、可证的的基本条件件，达不到到其中任一一项者，不不能取得生生产许可证证。第二部分为为质量体系系检查。经经检查，评评为“不合格”者，不能能取得生产产许可证。第三部分为为实物质量量检验。实实物检验不不合格者，不不能取得生生产许可证证。第一部分 基本条条件1 必须持持有工商行行政管理部部门核发的的营业执照照。2 执行标标准：必须须执行该产产品的现行行国家标准准GB11499-19988 钢筋混混凝土用热热轧带肋钢钢筋。3 坯料： 靠靠外购坯料料生产的企企业，必须须使用有热热轧带肋钢钢筋生产许许可证（或或钢坯合格格证）企业业的合格坯坯料。 不不得使用切切头料、切切边料、拆拆船板、钢钢轨、中注注管、汤道道

20、钢、中轧轧废、地条条料及开口口锭等生产产热轧带肋肋钢筋。4 产量及及规模： 根根据国办发发20000100号文件国国务院办公公厅转发国国家经贸委委关于清理理整顿小钢钢铁厂意见见的通知的的要求：（1） 19988年产钢110万吨以以下（含110万吨）的的小炼钢厂厂，不予颁颁发生产许许可证。（2） 只配置横列列式小型材材、线材轧轧机年产量量10万吨吨以下（含含10万吨吨）的小轧轧钢厂不予予颁发生产产许可证。（3） 年产普碳钢钢30万吨吨以下（含含30万吨吨）的小炼炼钢厂，在在20022年底前关关停，请各各生产厂自自行调整，到到20022年底后达达不到国办办发20000110号文件件要求的，将将吊销

21、生产产许可证。（4） 只配置横列列式小型材材、线材轧轧机，年产产量25万万吨以下（含含25万吨吨）的小轧轧钢厂，在在20022年底前关关停，请各各生产厂自自行调整，到到20022年底后达达不到国办办发20000110号文件件要求的，将将吊销生产产许可证。5 生产装装备：（1） 必必须具备满满足生产要要求的炼钢钢、浇铸、加加热炉、轧轧机、冷床床、剪切、检检验台（或或精整台架架）等生产产装备,并并能正常工工作。（2） 不不得使用平平炉、不得得使用公称称容量100 吨以下下（含100吨）的转转炉、不得得使用公称称容量100 吨以下下的电炉、不不得使用感感应炉冶炼炼钢筋钢；钢筋钢不不得浇注开开口锭，不

22、不得浇铸1150mmm150mmm（6）以下的的钢锭。（3） 产钢筋企业业的轧机布布置不得只只装备单列列横列式轧轧机，k11k2不得采用用胶木轴承承；不得采采用简易冷冷床。（4） 根根据国办发发20000100号文件国国务院办公公厅转发国国家经贸委委关于清理理整顿小钢钢铁厂意见见的通知的的要求：公称容量110吨（含含10吨）的的小转炉（含含侧吹转炉炉），在22001年年底前应关关停，不予予颁发生产产许可证。公称容量115吨以下下（含155吨）的小小转炉，不不予颁发生生产许可证证。要求在在20022年底前关关停的各生生产厂自行行调整，到到20022年底后达达不到国办办发20000110号文件件要

23、求的将将吊销生产产许可证。6 理化检检验和计量量测试 企企业必须具具备满足要要求的理化化检验设备备和计量测测试手段。7 牌号标标志及生产产许可证编编号 热热轧带肋钢钢筋必须按按标准规定定轧有钢筋筋牌号标志志，申请复复查换证企企业的产品品质量证明明书、标牌牌上必须注注明生产许许可证编号号。第二部分 质量体体系检查 1 质量体体系检查采采用项目评评定制，评评定项目共共9款244项。（1）对有有炼钢、轧轧钢的企业业全项检查查，共244项；（2）对购购坯轧材企企业，不查查“炼钢质量量控制”部分，只只检查200项；（3）对仅仅炼钢企业业，不查“轧钢质量量控制”部分，只只检查200项；（4）按照照质量体系

24、系检查项目目表，逐项项评定。（5）对每每一项目，通通过者记为为“A”；基本通通过者。记记为“B”；不通过过者记为“C”。2 质量体体系检查的的结论分为为“合格”、“基本合格格”和“不合格”。（1）满足足下列两条条者，评为为合格a：“A”项数超过过检查总项项目的800%；b：无“CC”项。（2）出现现下述两条条之一者，评评为“不合格”a：重点项项（即号项）出出现“C”；b：非重点点项的C项项数目超过过三项。（3）其余余情况为“基本合格格”3 ISOO90000质量体系系认证在有有效期内、并并涵盖热轧轧带肋钢筋筋产品的企企业，只检检查质量体体系的重点点项 。质量体系检检查项目表表序号检查项目项目号

25、检查内容及及要求检查及评分分办法1技术标准1.1企业必须有有产品标准准及产品标标准所引用用的相关标标准 , 要求有有有效版本 。产品标准：GB14499-11998主要相关标标准有：GGB/T2223, GB/TT222,GB/TT228,GB/TT232, GB/T22101,YB/TT51266,YB/T0811等1.查阅标标准版本及及执行现行行标准的行行文(或管管理手册中中的标准目目录)。2.无产品品标准及GGB/T2223, GB/T2288, GBB232,者评为“C”。 2质量及技术术管理2.1有专门机构构（或人员员）负责质质量管理，职职责有明文文规定。查阅有关质质量管理机机构设置

26、及及职责的文文件规定；无专门机机构（或人人员）负责责管理者评评为“C”。2.2有专门机构构（或人员员）负责技技术管理，职职责有明文文规定。查阅有关技技术管理机机构设置及及职责的文文件规定；无专门机机构（或人人员）负责责管理者评评为“C”。3主要文件或或管理制度度3.1原材料（含含钢坯）检检查验收制制度。无该制度者者评为“C”，不完善善者评为“B”。3.2组批投料及及按炉送钢钢制度无该制度者者评为“C”，不完善善者评为“B”。3.3工艺规程（炼炼钢、轧钢钢等）无该制度者者评为“C”，不完善善者评为“B”。3.4产品检查验验收制度无该制度者者评为“C”，不完善善者评为“B”。3.5成品管理(入库，

27、外外发)制度度 无该制度者者评为“C”，不完善善者评为“B”。4可追溯性控控制4.1组批符合GGB14999的有关关规定查组批记录录，严重不不符合者评评为“C”，个别不不符合者评评为“B”。序号检查项目项目号检查内容及及要求检查及评分分办法4.2检查按炉送送钢执行情情况，从入入炉投料到到出库开质质证书，有有据可查，有有可追溯性性随机查阅三三炉(批)各类记录录，要求各各环节数据据前后对应应一致；按按炉送钢卡卡的内容及及传递手续续正确无误误。两炉（批批）以上（含含两炉）无无追踪溯性性评为“C”。5炼钢工序控控制5.1严格执行炼炼钢主要原原辅料验收收、堆放、领领用制度；库房堆放放合理，标标记清楚。检

28、查验收、领领用记录，现现场检查原原辅料堆放放、标记情情况。无记记录者评为为“C”。5.2有炼钢工艺艺监督记录录，项目齐齐全，并实实施违章考考核。随机检查三三炉工艺监监督记录，二二炉以上（含含二炉）违违反工艺规规程并无及及时处置记记录时，评评为“C”。 5.3有浇注（包包括连铸及及模铸）工工艺监督记记录并符合合工艺规程程要求，有有违章考核核。5.4钢锭、钢坯坯按炉（批批）堆放，支支数清楚，表表面清理；严格执行行掉队坯（锭锭）管理制制度。现场随机抽抽查，不按按炉（批）堆堆放者评为为“C”，发现支支数不清或或表面未清清理者，评评为“B”。6轧钢工序控控制6.1严格执行钢钢坯检查验验收制度，外外购坯需

29、有有质量证明明书，成分分复验。查阅钢坯检检查验收记记录，钢坯坯质量证明明书或验送送单（厂内内供坯者），不不按规定检检查验收者者评为“C”。6.2有加热炉炉炉温自动记记录仪表，炉炉温波动符符合工艺要要求。无自动记录录仪表评为为“C”；随机查查阅三个班班次炉温记记录，其中中二个班次次以上（含含二班次）不不符合工艺艺要求者评评为“C”。6.3轧钢生产记记录齐全（如如轧钢日报报表或台帐帐），严格格执行换辊辊换槽制度度，有违章章考核及事事故记录。检查轧钢生生产记录，无无记录者评评为“C”。6.4收集、打捆捆、包装、挂挂牌符合GGB14999及GBB/T21101的规规定要求。检查现场及及成品库，严严重散

30、捆，不不挂标牌者者评为“C”，捆扎松松散，捆扎扎道次不符符，挂牌不不规范者评评为“B”。序号检查项目项目号检查内容及及要求检查及评分分办法7成品管理控控制7.1成品库收发发手续完备备，收发记记录清楚，堆堆放整齐，标标记醒目。检查成品库库及收发记记录，无记记录及收发发记录严重重混乱不清清者评为“C”。7.2按规定开具具质量证明明书，填写写规范,手手续完备，项项目应包括括：厂名、需需方名称、日日期、产品品名称、标标准号、牌牌号、炉批批号、重量量、级别、规规格、检验验结果、许许可证编号号等。不开质量证证明书评为为“C”，填写不不规范、项目不全全者评为“B”。8检验和计量量控制8.1理化检验设设备和计

31、量量测试手段段齐全，定定期检定合合格，配套套条件完好好，设备仪仪表正常运运转。必备备的检验手手段包括:拉伸和弯弯曲试验设设备。化学检验验设备。必要的测测温、计重重、计量手手段。（如如温度仪表表、磅秤、卡卡尺等） 1.查阅检检定证书、合合格标志。主主要检验设设备不定期期检定者评评为“C”。2.现场检检查理化设设备是否正正常运转，查查阅操作记记录，不能能正常运转转者评为“C”。3.查配套套条件，如如弯心直径径、卡具、拉拉伸机的负负荷值等，个个别配套条条件不全者者评为“B”。8.2原始记录及及检验报告告（台帐）项项目齐全(化学元素素含量、s、b、冷弯等等)，数据据准确，修修约符合规规定，手续续完备，

32、时时间及时。查近一年检检验报告及及记录。伪伪造数据及及数据严重重失真者评评为“C”，修约不不规范、手手续不完备备等评为“B”。8.3检验项目齐齐全，取样样方法、取取样数量、检检验试验方方法符合规规定。检查检验项项目、取样样数量、检检验方法是是否符合标标准。检验验项目缺项项者评为“C”。9人员素质9.1主要技术人人员、质量量管理人员员、关键岗岗位工人及及检验人员员应熟悉产产品标准、工工艺规程及及检验方法法。检查组事先先拟定考查查提纲，以以座谈或提提问方式考考查。主要要管理人员员及检验人人员不熟悉悉相关标准准者评为“C”。第三部分 实物检检验和抽样样1 对只申申请HRBB335一一个牌号的的企业，

33、检检查不同规规格的两个个批号；对对申请两个个及两个以以上牌号（如如HRB3335；HHRB4000；HRRB5000）的企业业，每一牌牌号检查一一个批号。2 每一批批号检查项项目、检验验数量、评评分办法如如下表1.3 申报钢钢锭(钢坯坯)质量验验收合格证证的企业，亦亦应按规定定检查钢锭锭(钢坯)的成分、尺尺寸、表面面质量、标标志等项目目，并按相相应标准判判定。相应应标准是：（1）化学学成分 GB14499-11998（2）外形形尺寸、表表面质量、标标志、质证证书等，分分别为：YB/T0001-11991 初轧坯坯尺寸、外外形、重量量及允许偏偏差YB/T0002-11991 热轧钢钢坯尺寸、外外

34、形、重量量及允许偏偏差YB/T0004-11991 初轧坯坯和钢坯技技术条件YB/T22011-19833 连续铸钢钢方坯和矩矩形坯GB/T22101-19899 型钢验收收、包装、标标志及质量量证明书的的一般规定定每一批号检检验项目、检检验数量、评评分办法如如表2。4 每一批批号额定分分数为1000分，合合格分数880分。经经检验，任任一批号达达不到合格格分数线者者，实物检检验结论评评为“不合格”。 表1序号检查项目检查内容及及要求额定分评分办法项目检验数量1化学成分、力学工艺性性能成分125任一指标不不合扣255分拉力3弯曲32外形及尺寸寸内径10支101支不合扣扣2分肋高10支201支不

35、合扣扣2分肋距10支101支不合扣扣1分弯曲度或弯弯头10支101支不合扣扣1分定尺偏差10支101支不合扣扣1分3表面质量裂纹、折叠叠、结疤、切切头不净10支101处缺陷扣扣2分4包装、标志志及质证书书按GB14499-11998及及GB/TT21011-19889规定/51项不合扣扣2分 注：每项项扣分最多多扣至该项项额定分。 表2序号检查项目检查内容及及要求额定分评分办法项目检验数量1化学成分成分（含碳碳当量）125不合格者扣扣25分2外形及尺寸寸边长10支201支不合扣扣2分对角线长度度差10支201支不合扣扣2分弯曲度10支101支不合扣扣1分切斜10支101支不合扣扣1分3表面质量裂纹、重叠叠、结疤、夹夹杂、缩孔孔等10支101处缺陷扣扣2分4标志，质证证书按有关标准准规定/5钢坯不注明明牌号及炉炉（批）号号者扣5分分；质量证证明书不规规范者酌情情扣分。 注：每项项扣分最多多扣至该项项额定分。